化工行業(yè)紡織材料生產(chǎn)技術(shù)員考試試題及答案考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在括號(hào)內(nèi)）1.下列哪種纖維屬于再生纖維素纖維？()A.棉花B.粘膠纖維C.滌綸D.錦綸2.纖維的強(qiáng)力是指纖維承受外界作用力而不被斷裂的能力，常用的強(qiáng)力指標(biāo)不包括？()A.斷裂強(qiáng)度B.伸長(zhǎng)率C.拉伸模量D.回潮率3.在棉紡細(xì)紗工序中，以下哪個(gè)部件主要起到加捻和卷繞作用？()A.羅拉B.錠子C.喂棉裝置D.梳理裝置4.織物的緯密是指織物中每平方厘米內(nèi)有多少根緯紗，以下哪種方法通常不用于測(cè)量緯密？()A.抽樣稱重法B.織物密度鏡觀察計(jì)數(shù)法C.每米紗線根數(shù)乘以緯密系數(shù)法D.投影儀測(cè)量法5.下列哪種染整工藝主要目的是提高織物的耐磨性和抗撕裂性？()A.漂白B.定型C.燒毛D.涂層整理6.紡織生產(chǎn)中，造成斷頭率升高的原因可能包括？()A.纖維質(zhì)量差B.工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.設(shè)備維護(hù)不良D.以上都是7.以下哪種化學(xué)物質(zhì)在紡織印染過(guò)程中常被用作酸劑？()A.燒堿（NaOH）B.保險(xiǎn)粉（連二亞硫酸鈉）C.醋酸D.氫氧化銨8.紡織廠車間空氣中常見(jiàn)的有害氣體不包括？()A.氨氣B.二氧化碳C.甲醛D.氯氣9.清棉工序在棉紡生產(chǎn)中的主要目的是什么？()A.將松散的原棉梳理成均勻的棉條B.去除原棉中的雜質(zhì)（如灰塵、短絨、straw）C.對(duì)棉條進(jìn)行加捻D.將棉紗卷繞成筒10.織物在濕熱條件下尺寸發(fā)生變化的性能稱為？()A.撕裂強(qiáng)度B.透氣性C.保暖性D.縮水率二、判斷題（請(qǐng)將“正確”或“錯(cuò)誤”填在括號(hào)內(nèi)）1.滌綸（聚酯纖維）是一種熱塑性纖維，受熱時(shí)會(huì)軟化，冷卻后會(huì)凝固。（）2.紗線的捻度越高，其強(qiáng)度通常也越高。（）3.織物的經(jīng)密總是大于緯密。（）4.染色均勻度是衡量染整質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。（）5.紡織生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中通常含有大量的棉絨和漿料。（）6.為了提高生產(chǎn)效率，紡織廠可以隨意提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。（）7.纖維的回潮率是指纖維中含有的水分重量占纖維干重百分率。（）8.燒毛的目的是去除織物表面的絨毛，使織物表面光滑。（）9.化學(xué)纖維通常比天然纖維具有更好的耐熱性和耐磨性。（）10.在紡織生產(chǎn)中，安全操作規(guī)程是必須嚴(yán)格遵守的，與生產(chǎn)效率無(wú)關(guān)。（）三、填空題（請(qǐng)將正確答案填在橫線上）1.纖維的基本性質(zhì)包括長(zhǎng)度、______、細(xì)度、強(qiáng)度、回潮率和顏色等。2.棉紡工藝流程主要包括清棉、梳棉、并條、粗紗和______五個(gè)主要工序。3.織物的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括經(jīng)密、緯密和______。4.染整工藝中的“練漂”主要目的是去除織物中的雜質(zhì)，提高織物的______和白度。5.紡織廠常用的消防器材包括滅火器、消防栓和______。6.紗線強(qiáng)力的測(cè)試方法主要有單纖維強(qiáng)力測(cè)試和______測(cè)試。7.織物按照組織結(jié)構(gòu)可分為平紋、斜紋和______三種基本組織。8.化學(xué)纖維根據(jù)其化學(xué)成分可分為纖維素纖維、合成纖維和______纖維。9.在紡織生產(chǎn)中，造成斷頭的原因可能來(lái)自纖維、工藝、設(shè)備和管理等多個(gè)方面，需要______分析。10.為了減少染料在織物上的遷移，可以采用______等防泳移措施。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述開(kāi)清棉工序在棉紡生產(chǎn)中的作用和主要設(shè)備。2.簡(jiǎn)述影響織物縮水率的主要因素。3.簡(jiǎn)述紡織生產(chǎn)中加強(qiáng)安全管理的主要措施。4.簡(jiǎn)述燒毛工藝的目的和操作要點(diǎn)。五、論述題1.試述纖維特性對(duì)紗線質(zhì)量和織物性能的影響。2.結(jié)合實(shí)際，分析紡織生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，并提出相應(yīng)的解決措施。試卷答案一、選擇題1.B2.D3.B4.A5.B6.D7.C8.B9.B10.D二、判斷題1.正確2.正確3.錯(cuò)誤4.正確5.正確6.錯(cuò)誤7.正確8.正確9.正確10.錯(cuò)誤三、填空題1.橫截面形狀2.細(xì)紗3.織物緊度4.去色能力5.滅火沙箱（或消防沙）6.捻度7.蒰紋8.復(fù)合（或人造）9.系統(tǒng)性10.熱定形（或使用防泳移劑）四、簡(jiǎn)答題1.開(kāi)清棉工序在棉紡生產(chǎn)中的作用和主要設(shè)備*作用：開(kāi)清棉工序是棉紡生產(chǎn)的第一個(gè)工序，其主要作用是將松散的原棉進(jìn)行開(kāi)松、除雜、混合和梳理，制成符合要求的質(zhì)量均勻的棉層（棉網(wǎng)），為后續(xù)工序提供均勻、潔凈的原料。具體包括：開(kāi)松原棉，破壞棉塊，分散纖維；除雜，去除原棉中的各種雜質(zhì)如灰塵、沙土、straw、籽棉等；混合，使不同批次的原棉混合均勻；梳理，使纖維初步平行排列，形成薄而均勻的棉網(wǎng)。*主要設(shè)備：通常包括給棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、清棉機(jī)、混棉機(jī)等。常用設(shè)備型號(hào)或類型可舉例，如豪豬開(kāi)棉機(jī)、打手開(kāi)棉機(jī)、清棉機(jī)（如A076型）等。2.簡(jiǎn)述影響織物縮水率的主要因素*纖維性質(zhì)：不同纖維的吸濕性、熱塑性、結(jié)晶度不同，其縮水率差異很大。例如，棉、麻、粘膠等纖維吸濕性強(qiáng)，遇濕熱易溶脹，冷卻后收縮較大；滌綸等合成纖維熱塑性顯著，加熱時(shí)易收縮，但可通過(guò)熱定形控制。*紗線結(jié)構(gòu)：紗線的捻度、細(xì)度也會(huì)影響縮水率。高捻紗線結(jié)構(gòu)緊密，纖維間束縛力強(qiáng)，縮水率相對(duì)較小。*織物結(jié)構(gòu)：織物的組織結(jié)構(gòu)（如密實(shí)度）、經(jīng)緯紗線密度（經(jīng)密、緯密）對(duì)縮水率有顯著影響。密度越高，織物結(jié)構(gòu)越緊密，纖維活動(dòng)空間越小，縮水率通常越小。*染整工藝：染整過(guò)程中的濕處理工藝，如染色、印花、水洗等，是導(dǎo)致織物縮水的主要原因。濕熱作用使纖維溶脹，若處理不當(dāng)或之后冷卻不均，會(huì)導(dǎo)致織物收縮。預(yù)縮整理工藝（如熱定形）可以降低織物的縮水率。3.簡(jiǎn)述紡織生產(chǎn)中加強(qiáng)安全管理的主要措施*制度建設(shè)：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完善的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。*教育培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)、操作技能和應(yīng)急處置能力的培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。*設(shè)備管理：加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全附件齊全有效，及時(shí)消除設(shè)備安全隱患。*現(xiàn)場(chǎng)管理：保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，通道暢通，規(guī)范堆放物料，消除作業(yè)環(huán)境中的不安全因素。*化學(xué)品管理：嚴(yán)格管理易燃、易爆、有毒、有害化學(xué)品，規(guī)范儲(chǔ)存、使用和廢棄處理。*個(gè)體防護(hù)：為員工配備必要的個(gè)體防護(hù)用品（如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、勞保鞋等），并監(jiān)督正確使用。*應(yīng)急準(zhǔn)備：配備必要的消防器材和急救用品，定期組織應(yīng)急演練。4.簡(jiǎn)述燒毛工藝的目的和操作要點(diǎn)*目的：燒毛的目的是去除織物（特別是棉、麻、絲、粘膠等天然及再生纖維織物）表面的絨毛、細(xì)絨和雜毛，使織物表面達(dá)到極為光滑的狀態(tài)，為后續(xù)染色、印花等工序創(chuàng)造良好條件，提高成品外觀質(zhì)量。*操作要點(diǎn)：*火焰控制：控制好燒毛機(jī)的火焰強(qiáng)度、速度和壓力，確?；鹧婺苡行У?zé)艚q毛而不損傷織物。*織物張力：保持織物在燒毛過(guò)程中有均勻、適當(dāng)?shù)膹埩Γ箍椢锲秸赝ㄟ^(guò)火焰區(qū)，確保燒毛效果一致。*速度匹配：燒毛機(jī)運(yùn)行速度與火焰強(qiáng)度、織物張力需匹配，以保證燒毛效果和生產(chǎn)效率。*安全防護(hù)：注意操作安全，防止火焰?zhèn)?，確保周圍環(huán)境通風(fēng)良好。*后續(xù)處理：燒毛后織物表面可能產(chǎn)生焦痕或輕微碳化，可能需要輕微的刷毛或蒸煮處理以去除焦痕。五、論述題1.試述纖維特性對(duì)紗線質(zhì)量和織物性能的影響*纖維是構(gòu)成紗線和織物的最基本單元，其自身特性直接決定了紗線的內(nèi)在質(zhì)量和織物的最終性能。纖維特性主要包括物理性能（長(zhǎng)度、細(xì)度、強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、初始模量、回潮率、吸濕性、熱塑性等）和化學(xué)性能（化學(xué)組成、耐熱性、耐化學(xué)品性、耐光性等）。*對(duì)紗線質(zhì)量的影響：*長(zhǎng)度：纖維長(zhǎng)度均勻、較長(zhǎng)，有利于形成強(qiáng)韌、均勻的紗線，減少斷頭。短纖維含量高則紗線強(qiáng)度下降，條干不勻。*細(xì)度：纖維細(xì)度與紗線捻度密切相關(guān)。細(xì)纖維紡紗線密度低，手感柔軟；粗纖維則相反。纖維細(xì)度不勻會(huì)導(dǎo)致紗線捻度不勻，強(qiáng)力下降。*強(qiáng)度：纖維強(qiáng)度是紗線強(qiáng)度的基礎(chǔ)。纖維強(qiáng)度高，則紗線強(qiáng)度高，耐磨性好。纖維強(qiáng)度低則紗線易斷裂。*回潮率/吸濕性：纖維的回潮率影響紗線的含濕狀態(tài)，進(jìn)而影響其強(qiáng)力、彈性、靜電等性能。吸濕性好的纖維（如棉、麻、粘膠）在潮濕環(huán)境下性能變化大，易產(chǎn)生靜電。*其他：纖維的初始模量和斷裂伸長(zhǎng)率共同影響紗線的彈性和回彈性。熱塑性影響紗線的熱定型效果。*對(duì)織物性能的影響：*服用性能：纖維的柔軟度、親膚性、吸濕透氣性、保暖性、彈性等直接決定了織物的手感、舒適度、透氣透濕性、保暖性和形態(tài)保持性。例如，棉織物吸濕透氣性好，但保暖性一般；滌綸彈性好，但透氣性差。*力學(xué)性能：纖維的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率決定織物的強(qiáng)度（抗拉、抗撕、耐磨）、抗變形能力和尺寸穩(wěn)定性。高強(qiáng)纖維制成的織物更耐用。*外觀性能：纖維的色澤、光澤、條干均勻度影響織物的顏色、光澤和視覺(jué)效果。長(zhǎng)纖維有助于形成光澤較好的紗線和織物。*加工性能：纖維的熱塑性、可染性等影響織物的染色效果、印花性能以及能否進(jìn)行熱定型、磨毛等后整理。*總結(jié)：因此，在紡織生產(chǎn)中，必須充分了解和考慮所用纖維的特性，并根據(jù)最終產(chǎn)品所需的性能要求，選擇合適的纖維種類、進(jìn)行合理的紡紗工藝設(shè)計(jì)和織物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并通過(guò)恰當(dāng)?shù)娜菊庸?，才能獲得滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)紡織品。2.結(jié)合實(shí)際，分析紡織生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，并提出相應(yīng)的解決措施*常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題：織物染色不勻（色花、色差）*問(wèn)題描述：在紡織印染過(guò)程中，成品織物出現(xiàn)局部顏色深淺不一、花紋圖案模糊不清、不同批次或同一批次不同部位顏色差異明顯等現(xiàn)象，即所謂的“色花”、“色差”。*產(chǎn)生原因分析：*纖維與紗線方面：*原棉或化學(xué)纖維中含有色雜、異色纖維，未在紡紗前有效去除。*紗線本身色澤不勻、條干不勻或捻度差異大，導(dǎo)致染色時(shí)吸色不均。*紗線進(jìn)行過(guò)增白等處理，但未均勻，染色時(shí)底色不一致。*前處理方面：*前處理不充分或不均勻，如燒毛不凈留有焦痕、退漿不凈留有漿斑、漂白不均導(dǎo)致局部白度差異等，這些都會(huì)在染色時(shí)造成色差。*絲光處理不均（針對(duì)棉麻織物），導(dǎo)致對(duì)染料的吸附能力不同。*染色工藝方面：*染料選擇不當(dāng)或質(zhì)量差，染料顆粒粗細(xì)不勻、拼色時(shí)配比不準(zhǔn)。*染色溫度、時(shí)間、pH值等工藝參數(shù)控制不當(dāng)或波動(dòng)大，導(dǎo)致染料上染速率不一致。*攪拌不充分或不均勻，導(dǎo)致染液與織物纖維之間傳質(zhì)不均。*升溫曲線控制不合理，造成染料局部過(guò)染或未染。*加料方式不當(dāng)，如一次性加入大量染料或助劑。*染浴pH值控制不當(dāng)，影響染料上染和穩(wěn)定性。*后處理與整理方面：*退漿、漂白、絲光等前處理工序本身存在色差，未被消除。*染色后水洗、皂洗不充分，殘留的浮色或助劑導(dǎo)致色牢度差或不勻。*染色后整理（如柔軟、抗皺、功能性整理）與染料發(fā)生反應(yīng)或影響，導(dǎo)致色相變化或色差。*設(shè)備與管理方面：*染色設(shè)備（如染色機(jī)）本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致織物在染浴中受熱不均、攪拌效果差。*工藝執(zhí)行不到位，操作人員隨意更改工藝參數(shù)。*原料、化工助劑批次管理不善，混用導(dǎo)致色差。*解決措施：*加強(qiáng)源頭控制：*嚴(yán)格篩選和控制原棉、化學(xué)纖維的質(zhì)量，減少色雜、異色纖維含量。*加強(qiáng)紡紗過(guò)程控制，確保紗線色澤均勻、條干穩(wěn)定。*優(yōu)化前處理工藝：*提高燒毛、退漿、漂白、絲光等工序的均勻度，確?？椢锴疤幚硇Ч恢?。*加強(qiáng)前處理后的檢驗(yàn)，剔除有明顯色差的半成品。*精細(xì)化染色工藝控制：