污水管道檢查井施工方案標(biāo)準(zhǔn)一、編制依據(jù)與適用范圍

1.1編制依據(jù)

本方案編制嚴(yán)格遵循國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，主要包括：《城鎮(zhèn)排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《市政工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T275-2018）、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》（06MS201）等國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)結(jié)合工程所在地地方性標(biāo)準(zhǔn)，如《XX市市政工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ/TXX-201X）及工程建設(shè)相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)等，確保方案的科學(xué)性、合規(guī)性與可操作性。

1.2適用范圍

本方案適用于城鎮(zhèn)新建、改建、擴(kuò)建污水管道工程中各類(lèi)檢查井的施工，包括磚砌檢查井、鋼筋混凝土現(xiàn)澆檢查井、預(yù)制裝配式檢查井等類(lèi)型，適用于DN300-DN2000污水管道配套檢查井的施工。工程地質(zhì)條件涵蓋軟土、砂土、黏性土、碎石土等常見(jiàn)土層，適用于非抗震設(shè)防烈度≤8度地區(qū)的污水管道檢查井施工，特殊地質(zhì)條件（如濕陷性黃土、膨脹土、多年凍土等）需結(jié)合專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)調(diào)整施工工藝。施工內(nèi)容涵蓋檢查井地基處理、基礎(chǔ)施工、井室砌筑（或預(yù)制安裝）、井內(nèi)外抹面、井蓋安裝、閉水試驗(yàn)等全過(guò)程質(zhì)量控制。

二、施工準(zhǔn)備與技術(shù)交底

2.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1.1場(chǎng)地清理與定位放線(xiàn)

施工前需對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面清理，清除地表植被、雜物及地下障礙物，確保施工范圍內(nèi)無(wú)影響檢查井施工的干擾物。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀或RTK設(shè)備進(jìn)行精確放線(xiàn)，確定檢查井中心位置及開(kāi)挖邊界，標(biāo)高控制點(diǎn)需引測(cè)至永久性建筑物或水準(zhǔn)點(diǎn)，誤差控制在±10mm以?xún)?nèi)。對(duì)于軟土地基，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)壓或換填處理，地基承載力需達(dá)到設(shè)計(jì)要求（一般不小于100kPa），并做好地基驗(yàn)槽記錄。

2.1.2臨時(shí)設(shè)施布置

施工現(xiàn)場(chǎng)需合理規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施布局，材料堆放區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離基坑邊緣，距離不小于1.5m，避免荷載對(duì)基坑穩(wěn)定造成影響。砂、石料應(yīng)分類(lèi)堆放，設(shè)置防雨棚，含水率控制在允許范圍內(nèi)（砂子含水率≤7%，石子含水率≤2%）。砂漿攪拌區(qū)應(yīng)硬化處理，配備臨時(shí)蓄水池及沉淀池，施工廢水需經(jīng)沉淀達(dá)標(biāo)后排放。臨時(shí)用電線(xiàn)路采用架空或埋地敷設(shè)，配電箱安裝防漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。

2.1.3安全文明施工措施

施工現(xiàn)場(chǎng)周邊必須設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度不低于1.8m，懸掛“當(dāng)心墜落”“禁止煙火”等安全警示標(biāo)識(shí)?；娱_(kāi)挖時(shí)，邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定（一般土質(zhì)1:0.75，軟土1:1.5），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。施工區(qū)域內(nèi)的地下管線(xiàn)需提前探明，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，開(kāi)挖時(shí)采取人工探挖，避免破壞現(xiàn)有管線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置封閉式垃圾站，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，保持場(chǎng)地整潔。

2.2材料設(shè)備準(zhǔn)備

2.2.1主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

檢查井施工所用的磚、水泥、砂石、鋼筋等材料必須進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。燒結(jié)普通磚強(qiáng)度等級(jí)不低于MU10，外觀應(yīng)無(wú)裂縫、掉角，尺寸偏差≤±2mm；水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過(guò)3個(gè)月，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；砂子采用中粗砂，含泥量≤3%，云母含量≤2%；石子粒徑5-20mm，含泥量≤1%，針片狀含量≤15%；鋼筋為HRB400級(jí)，力學(xué)性能需符合GB/T1499.2-2018標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)油污、銹蝕。

2.2.2預(yù)制構(gòu)件與配件質(zhì)量控制

預(yù)制鋼筋混凝土檢查井壁板、井蓋座等構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，外觀應(yīng)無(wú)裂縫、露筋、蜂窩麻面，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求（壁板厚度偏差±5mm，高度偏差±10mm）。井蓋座采用重型球墨鑄鐵（QT450-10），承載能力需達(dá)到D級(jí)（≥400kN），表面平整，無(wú)裂紋、砂眼。橡膠密封圈應(yīng)符合HG/T3091-2018標(biāo)準(zhǔn)，壓縮永久變形率≤20%，老化后拉伸強(qiáng)度保持率≥80%。

2.2.3施工機(jī)械設(shè)備配置與檢查

根據(jù)施工進(jìn)度配備機(jī)械設(shè)備，包括挖掘機(jī)（斗容量1.2m3，用于基坑開(kāi)挖）、砂漿攪拌機(jī)（0.35m3強(qiáng)制式，攪拌時(shí)間≥2min）、插入式振搗器（直徑50mm，振搗半徑≤500mm）、電焊機(jī)（BX1-500，焊接電流100-500A）等。設(shè)備使用前需檢查性能，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，振搗器電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ，電焊機(jī)一、二次線(xiàn)絕緣良好，接頭牢固。起重設(shè)備（如吊車(chē)）需定期檢測(cè)，司機(jī)持證上崗，吊裝時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁人員停留。

2.3技術(shù)交底與人員培訓(xùn)

2.3.1施工圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)檢查井位置、標(biāo)高、尺寸與管道接口的協(xié)調(diào)性，檢查井結(jié)構(gòu)形式（磚砌/預(yù)制/現(xiàn)澆）是否符合設(shè)計(jì)要求，會(huì)審結(jié)果形成書(shū)面記錄，作為施工依據(jù)。技術(shù)交底需分層進(jìn)行，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)；施工員向班組長(zhǎng)交底，具體到每道工序的操作要求；班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，確保每個(gè)工人掌握施工要點(diǎn)。

2.3.2關(guān)鍵工序技術(shù)交底內(nèi)容

基坑開(kāi)挖工序交底需明確開(kāi)挖深度（設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm人工清底）、邊坡支護(hù)形式（如土釘墻、鋼板樁）、排水措施（基坑四周設(shè)300×300mm排水溝，集水坑尺寸500×500×500mm）。砌筑工序交底需說(shuō)明砂漿配合比（水泥:砂=1:3，稠度70-90mm）、砌筑方法（一順一丁，灰縫厚度10±2mm，飽滿(mǎn)度≥80%）、勾縫要求（凹縫深度3-5mm，平整度≤3mm）。抹面工序交底需強(qiáng)調(diào)水泥砂漿比例（1:2，分層抹壓，厚度15mm，養(yǎng)護(hù)≥7d）。

2.3.3人員技能培訓(xùn)與考核

針對(duì)不同工種開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，砌筑工需掌握“三一砌筑法”（一鏟灰、一塊磚、一揉壓）和勾縫技巧，培訓(xùn)后進(jìn)行砌筑體垂直度、平整度考核（垂直度偏差≤5mm，平整度偏差≤8mm）；鋼筋工需熟悉鋼筋綁扎間距（±10mm）、保護(hù)層厚度（±5mm），進(jìn)行綁扎速度和質(zhì)量檢驗(yàn)；機(jī)械操作手需掌握設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行模擬操作考核，合格后方可上崗。特殊工種（電工、焊工、起重工）必須持有效證件上崗，定期進(jìn)行安全操作復(fù)訓(xùn)。

三、施工工藝與技術(shù)要求

3.1基坑開(kāi)挖與地基處理

3.1.1開(kāi)挖方法與邊坡控制

基坑開(kāi)挖前根據(jù)土質(zhì)條件確定放坡坡度，一般土質(zhì)采用1:0.75，軟土區(qū)域需放緩至1:1.5。挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上200mm時(shí)停止，剩余部分采用人工清底，避免超挖。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核基底標(biāo)高，誤差控制在±30mm以?xún)?nèi)。邊坡頂部設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)識(shí)，夜間加裝紅色警示燈。雨季施工時(shí)在基坑底部設(shè)置300×300mm排水溝，每隔20m設(shè)置集水井，配備潛水泵抽排積水。

3.1.2地基承載力驗(yàn)證與處理

基坑開(kāi)挖完成后進(jìn)行釬探檢驗(yàn)，點(diǎn)距1.5m呈梅花形布置，記錄每30cm錘擊數(shù)。當(dāng)?shù)鼗休d力不足100kPa時(shí)，采用級(jí)配砂石換填處理，分層厚度≤300mm，壓實(shí)度≥93%。換填范圍超出井壁邊緣500mm，采用平板振搗器夯實(shí)，每層夯擊3遍。地基驗(yàn)槽需建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)四方共同簽字確認(rèn)，留存影像資料備查。

3.1.3基坑支護(hù)與監(jiān)測(cè)

深度超過(guò)1.5m的基坑采用土釘墻支護(hù)，土釘間距1.2m×1.2m，鉆孔直徑100mm，注漿壓力0.5-1.0MPa。每日開(kāi)工前檢查支護(hù)體變形情況，設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，累計(jì)位移值超過(guò)30mm時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?；又苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型車(chē)輛通行需保持5m以上安全距離。

3.2基礎(chǔ)施工與鋼筋綁扎

3.2.1混凝土基礎(chǔ)澆筑

基底驗(yàn)收合格后鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面用木抹子搓平，平整度偏差≤5mm?；A(chǔ)鋼筋采用HRB400級(jí)，主筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度控制為35mm。鋼筋綁扎時(shí)采用塑料墊塊，每平方米不少于4個(gè)?；炷翝仓扒謇砟０鍍?nèi)雜物，預(yù)埋件位置偏差≤5mm。采用商品混凝土坍落度140±20mm，澆筑厚度每層≤500mm，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于500mm。

3.2.2磚砌基礎(chǔ)施工

磚砌基礎(chǔ)采用MU10燒結(jié)磚，砂漿強(qiáng)度不低于M10。砌筑前磚體提前1天澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10-15%。采用“三一砌筑法”，灰縫厚度10±2mm，砂漿飽滿(mǎn)度≥80%。基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處留成斜槎，高度不超過(guò)一步架。基礎(chǔ)墻體每300mm設(shè)置一道2φ6通長(zhǎng)鋼筋帶，增強(qiáng)整體性。

3.2.3預(yù)制基礎(chǔ)安裝

預(yù)制鋼筋混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可吊裝，采用25t汽車(chē)吊，吊點(diǎn)位置距構(gòu)件端部≤500mm。安裝時(shí)基礎(chǔ)底部鋪設(shè)20mm厚水泥砂漿找平，標(biāo)高偏差≤5mm。預(yù)制基礎(chǔ)軸線(xiàn)偏差≤10mm，相鄰基礎(chǔ)高差≤8mm。接縫處采用膨脹混凝土填塞，振搗密實(shí)后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7天。

3.3井室砌筑與模板安裝

3.3.1磚砌井室施工

井室采用MU10燒結(jié)磚和M10水泥砂漿砌筑，砌筑前彈出墻體邊線(xiàn)，掛線(xiàn)控制垂直度。圓形井采用“丁順交錯(cuò)”砌法，矩形井采用“三一”砌法，灰縫飽滿(mǎn)度用百格網(wǎng)檢查。井壁每300mm高設(shè)置一道φ6鋼筋拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥500mm。踏步安裝位置準(zhǔn)確，間距偏差±10mm，埋入深度≥120mm。

3.3.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆井室

模板采用18mm厚多層板，次楞間距300mm，主楞間距600mm，對(duì)拉螺栓間距500mm×500mm。模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處貼雙面膠帶，防止漏漿。鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，側(cè)壁保護(hù)層25mm，底板保護(hù)層35mm。混凝土澆筑前模板內(nèi)清理干凈，涂刷脫模劑。澆筑時(shí)分層下料，每層厚度500mm，振搗器插入下層混凝土50mm。

3.3.3預(yù)制裝配式井室安裝

預(yù)制井壁板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)采用專(zhuān)用吊架，避免碰撞。安裝前清理基礎(chǔ)面，鋪設(shè)10mm厚水泥砂漿。吊裝時(shí)使用柔性吊索，平穩(wěn)就位后及時(shí)校正軸線(xiàn)。接縫處采用彈性密封膠填充，膠縫寬度10mm，深度15mm。井壁板之間采用φ12螺栓連接，扭矩值40N·m。

3.4井內(nèi)外抹面與防水處理

3.4.1內(nèi)壁抹面工藝

井室內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿分層抹壓，底層厚度8mm，面層厚度7mm。抹面前基層充分濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道。抹壓時(shí)用木抹子搓平，鐵抹子壓光，表面平整度偏差≤3mm。抹面完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間避免陽(yáng)光直射。

3.4.2外壁防水施工

井外壁采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量≥1.5kg/m2。涂刷前基層堅(jiān)實(shí)、干凈、無(wú)明水，陰陽(yáng)角做成圓弧形。涂刷時(shí)分兩遍進(jìn)行，間隔時(shí)間2小時(shí)，第二遍方向與第一遍垂直。防水層施工后48小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷，必要時(shí)覆蓋保護(hù)層。

3.4.3特殊部位處理

管道接口處采用遇水膨脹橡膠止水條，安裝前清理干凈，粘貼牢固。檢查井與管道連接處采用現(xiàn)澆混凝土包封，強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，振搗密實(shí)。沉降縫處設(shè)置橡膠止水帶，固定間距≤300mm，搭接長(zhǎng)度100mm。

3.5井蓋安裝與周邊回填

3.5.1井蓋座安裝

重型球墨鑄鐵井蓋座安裝前檢查井筒尺寸，直徑偏差≤10mm。井蓋座底部鋪設(shè)20mm厚橡膠墊圈，采用M10膨脹螺栓固定，螺栓扭矩50N·m。井蓋與路面高差控制在±3mm，確保行車(chē)平穩(wěn)。

3.5.2井周回填工藝

井室兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，每層厚度≤300mm?；靥畈牧喜捎眉?jí)配砂石或石灰土，壓實(shí)度≥95%。采用小型夯實(shí)機(jī)具，夯擊能量≥20kJ/m3。井周50cm范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用重型機(jī)械碾壓，防止井蓋移位。

3.5.3路面恢復(fù)

回填至路床標(biāo)高后，按道路結(jié)構(gòu)分層碾壓。瀝青路面采用分層攤鋪，溫度不低于120℃，初壓溫度≥150℃。接縫處涂刷粘層油，碾壓至無(wú)明顯輪跡?；謴?fù)后的路面彎沉值需符合設(shè)計(jì)要求。

3.6閉水試驗(yàn)與質(zhì)量檢測(cè)

3.6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

管道及檢查井安裝完成后，管頂以上回填高度≥50cm。試驗(yàn)段兩端采用磚砌封堵，砂漿強(qiáng)度達(dá)到10MPa后方可注水。試驗(yàn)水頭上游管頂以上2m，采用臨時(shí)水箱供水。

3.6.2試驗(yàn)過(guò)程控制

注水至規(guī)定水頭后浸泡24小時(shí)，期間檢查封堵處滲漏情況。正式試驗(yàn)時(shí)記錄30分鐘水位下降值，滲水量計(jì)算公式為q=1440W/(T·L)，其中W為滲水量，T為時(shí)間，L為管道長(zhǎng)度。鋼筋混凝土管道允許滲水量≤0.0048L/(s·km)。

3.6.3缺陷處理與驗(yàn)收

試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)。裂縫處采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液壓力注漿，蜂窩麻面采用聚合物砂漿填補(bǔ)。修補(bǔ)后重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至合格。試驗(yàn)合格后填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

四、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及使用說(shuō)明。水泥、鋼筋、外加劑等需進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)需符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋力學(xué)性能按批次進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率需滿(mǎn)足GB/T1499.2-2018規(guī)定。砂石料進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè)含泥量、泥塊含量及級(jí)配，砂含泥量≤3%，石子含泥量≤1%。

4.1.2預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢查

預(yù)制檢查井壁板、底板等構(gòu)件需核查出廠合格證及結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告。構(gòu)件表面不得有露筋、蜂窩、孔洞等缺陷，尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：壁板厚度偏差≤5mm，高度偏差≤10mm，對(duì)角線(xiàn)誤差≤6mm。吊裝前逐塊檢查構(gòu)件外觀，存在裂縫的構(gòu)件嚴(yán)禁使用。

4.1.3材料存儲(chǔ)管理

水泥庫(kù)房需防潮、防雨，堆放高度不超過(guò)10袋，不同廠家、批次水泥分開(kāi)存放并標(biāo)識(shí)清晰。鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，底部墊高300mm，覆蓋防雨布，防止銹蝕。砂石料按規(guī)格分區(qū)堆放，設(shè)置隔離墻，避免混料。外加劑需專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放，嚴(yán)禁與水泥等材料混放。

4.2施工過(guò)程質(zhì)量管控

4.2.1基坑開(kāi)挖質(zhì)量要求

基坑開(kāi)挖標(biāo)高偏差≤30mm，嚴(yán)禁超挖。軟土區(qū)域開(kāi)挖后立即鋪設(shè)墊層，暴露時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。邊坡坡度偏差≤5%，坡面平整度用2m靠尺檢查，間隙≤20mm?；拥撞坎坏檬芩?，積水需及時(shí)抽排。

4.2.2鋼筋工程控制要點(diǎn)

鋼筋加工尺寸偏差：長(zhǎng)度±10mm，彎折角度±3°。綁扎間距偏差≤10mm，保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，偏差≤5mm。鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭率≤50%。電弧焊接焊縫表面平整，無(wú)裂紋、夾渣，焊縫長(zhǎng)度單面焊≥10d，雙面焊≥5d。

4.2.3模板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

模板拼縫嚴(yán)密，縫隙寬度≤1.5mm，采用雙面膠帶封堵。模板軸線(xiàn)偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm。模板支撐體系穩(wěn)固，立桿間距≤1.2m，掃地距距地200mm，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。澆筑前涂刷脫模劑，涂刷均勻不得漏刷。

4.2.4混凝土澆筑質(zhì)量控制

混凝土配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)室通知單執(zhí)行，偏差≤2%。澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置，清理雜物。分層澆筑厚度≤500mm，振搗器插入間距≤500mm，振搗時(shí)間以表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小處，垂直縫處插鋼筋錨固。

4.2.5砌筑工程工藝標(biāo)準(zhǔn)

磚砌體灰縫厚度10±2mm，飽滿(mǎn)度≥80%，采用百格網(wǎng)檢查。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處留斜槎，高度≤一步架。每日砌筑高度≤1.8m，雨天施工需采取防雨措施。砂漿隨拌隨用，初凝前用完，氣溫超過(guò)30℃時(shí)需在2小時(shí)內(nèi)用完。

4.3檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分

檢查井施工按每座井劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50m3的連續(xù)段合并驗(yàn)收。基坑開(kāi)挖、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程等分項(xiàng)工程獨(dú)立驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收需建設(shè)、監(jiān)理、施工三方共同簽字確認(rèn)，留存影像資料。

4.3.2實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)方法

混凝土強(qiáng)度采用回彈法或鉆芯法檢測(cè)，每座井不少于10個(gè)測(cè)區(qū)，推定強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值90%。砌體砂漿強(qiáng)度采用貫入法檢測(cè)，每層檢測(cè)點(diǎn)不少于3處。井壁垂直度用線(xiàn)墜和鋼尺檢查，偏差≤5mm。圓形井直徑用鋼卷尺量測(cè)，偏差≤20mm。

4.3.3功能性試驗(yàn)要求

閉水試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤1km，試驗(yàn)水頭上游管頂以上2m，24小時(shí)滲水量≤0.0048L/(s·km)。管道接口無(wú)滲漏，井壁無(wú)濕漬。井蓋承載力試驗(yàn)：重型井蓋≥400kN，輕型井蓋≥250kN，加載后無(wú)裂紋、變形。

4.3.4資料驗(yàn)收規(guī)范

施工技術(shù)資料需同步收集整理，包括材料合格證、復(fù)試報(bào)告、施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、功能性試驗(yàn)報(bào)告等。資料需真實(shí)、完整，簽字手續(xù)齊全，組卷符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）要求?？⒐D需與實(shí)際一致，標(biāo)注修改處并加蓋竣工圖章。

五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)

5.1安全管理

5.1.1安全教育培訓(xùn)

施工人員上崗前必須接受安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括操作規(guī)程、應(yīng)急處理和事故案例分析。培訓(xùn)頻率每月至少一次，新員工入職需進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)并考核，考核不合格者不得上崗。培訓(xùn)記錄需歸檔保存，包括簽到表、考核成績(jī)和培訓(xùn)照片。特殊工種如電工、焊工等需持證上崗，證書(shū)到期前一個(gè)月組織復(fù)訓(xùn)。

5.1.2安全防護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備個(gè)人防護(hù)設(shè)備，安全帽、安全帶、防滑鞋等需發(fā)放到位，并檢查佩戴情況?；又苓呍O(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)識(shí)，夜間加裝紅色警示燈。高處作業(yè)時(shí)，操作平臺(tái)需穩(wěn)固，防護(hù)網(wǎng)張拉嚴(yán)密，防止人員墜落。機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)，操作前檢查制動(dòng)系統(tǒng)，確保運(yùn)行安全。

5.1.3安全檢查與隱患整改

項(xiàng)目部每周組織一次安全檢查，覆蓋所有施工環(huán)節(jié)，檢查內(nèi)容包括設(shè)備狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施和操作規(guī)范。檢查中發(fā)現(xiàn)隱患，立即下發(fā)整改通知書(shū)，明確整改期限和責(zé)任人。整改完成后，由安全員復(fù)查確認(rèn)，記錄存檔。重大隱患需停工整改，并上報(bào)監(jiān)理單位。

5.2文明施工

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理

施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，圍擋高度不低于1.8米，設(shè)置出入口和門(mén)衛(wèi)室。場(chǎng)地內(nèi)道路硬化處理，保持平整暢通，排水系統(tǒng)完善，無(wú)積水現(xiàn)象。標(biāo)識(shí)標(biāo)牌齊全，包括施工公告、安全警示和工程進(jìn)度圖，位置醒目。每日施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持整潔有序。

5.2.2材料堆放

材料分區(qū)堆放，砂石料、鋼筋等分類(lèi)存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明名稱(chēng)和狀態(tài)。堆放高度不超過(guò)1.5米，避免傾斜倒塌。易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，配備滅火器。貴重設(shè)備如預(yù)制構(gòu)件需覆蓋防雨布，防止損壞。領(lǐng)用材料需登記，減少浪費(fèi)。

5.2.3噪聲與揚(yáng)塵控制

施工噪聲控制在85分貝以下，高噪聲設(shè)備如挖掘機(jī)盡量安排在白天使用，避免夜間施工。場(chǎng)界設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每周檢測(cè)一次，超標(biāo)時(shí)采取降噪措施。揚(yáng)塵控制方面，土方作業(yè)時(shí)灑水降塵，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，車(chē)輛進(jìn)出沖洗輪胎。施工現(xiàn)場(chǎng)定期清掃，保持空氣清新。

5.3環(huán)境保護(hù)

5.3.1廢水處理

施工廢水包括基坑排水和沖洗廢水，需經(jīng)沉淀池處理，去除懸浮物后排放。沉淀池尺寸不小于3米×3米×2米，每日清理淤泥。廢水排放前檢測(cè)pH值和懸浮物含量，符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996。生活污水接入市政管網(wǎng)，禁止隨意傾倒。

5.3.2廢棄物管理

廢棄物分類(lèi)收集，建筑垃圾、生活垃圾分開(kāi)存放。建筑垃圾如磚石、混凝土回收利用，無(wú)法利用的運(yùn)至指定填埋場(chǎng)。生活垃圾每日清運(yùn)，避免堆積。危險(xiǎn)廢棄物如廢油、化學(xué)品需密封存放，交由有資質(zhì)單位處理。廢棄物處理記錄需保存，確保可追溯。

5.3.3生態(tài)保護(hù)

施工過(guò)程中保護(hù)周邊植被，嚴(yán)禁隨意砍伐樹(shù)木，必要時(shí)設(shè)置圍欄隔離。水土保持措施包括邊坡植草和排水溝建設(shè)，防止水土流失。施工結(jié)束后，恢復(fù)場(chǎng)地原貌，清理臨時(shí)設(shè)施，確保生態(tài)平衡。野生動(dòng)物棲息地避開(kāi)施工區(qū)域，必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

六、竣工驗(yàn)收與后期維護(hù)

6.1竣工驗(yàn)收管理

6.1.1驗(yàn)收程序與組織

工程完工后由施工單位自檢合格，向監(jiān)理單位提交竣工報(bào)告。監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收，重點(diǎn)核查實(shí)體質(zhì)量與資料完整性。預(yù)驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理五方進(jìn)行正式驗(yàn)收。驗(yàn)收前需完成閉水試驗(yàn)、功能性檢測(cè)及影像資料歸檔。驗(yàn)收不合格項(xiàng)需限期整改，整改后重新驗(yàn)收。

6.1.2驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)體驗(yàn)收包括檢查井位置偏差≤50mm，井壁垂直度偏差