氣瓶檢驗(yàn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：氣瓶檢驗(yàn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于氣瓶檢驗(yàn)工在氣瓶檢驗(yàn)過程中的職業(yè)健康及安全技術(shù)。規(guī)程旨在確保氣瓶檢驗(yàn)工在工作中的人身安全與健康，預(yù)防事故發(fā)生。要求氣瓶檢驗(yàn)工嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，掌握必要的職業(yè)健康及安全技術(shù)知識，提高自我保護(hù)意識，確保檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

氣瓶檢驗(yàn)工在操作前應(yīng)確保檢驗(yàn)環(huán)境符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的通風(fēng)條件，照明充足，工作場所整潔有序。檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保檢驗(yàn)工作在安全的環(huán)境中進(jìn)行。

2.設(shè)備校驗(yàn)

a.檢驗(yàn)工應(yīng)使用符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶檢驗(yàn)設(shè)備，設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保其性能穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠。

b.檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)、漏電保護(hù)等。

c.檢驗(yàn)設(shè)備的使用說明書應(yīng)齊全，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

3.參數(shù)設(shè)置

a.根據(jù)氣瓶的規(guī)格、類型和檢驗(yàn)要求，設(shè)置相應(yīng)的檢驗(yàn)參數(shù)，包括壓力、溫度、時(shí)間等。

b.檢驗(yàn)參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，檢驗(yàn)過程中應(yīng)密切監(jiān)控參數(shù)變化，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

c.對于不同類型的氣瓶，檢驗(yàn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、用途、使用年限等因素進(jìn)行調(diào)整。

4.工具與材料準(zhǔn)備

a.檢驗(yàn)工應(yīng)準(zhǔn)備齊全的檢驗(yàn)工具，如氣瓶檢驗(yàn)專用扳手、量具、檢測儀器等。

b.檢驗(yàn)過程中所需的材料，如密封圈、墊片、緊固件等，應(yīng)確保質(zhì)量合格、數(shù)量充足。

c.檢驗(yàn)工具和材料應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。

5.檢驗(yàn)工準(zhǔn)備

a.檢驗(yàn)工應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

b.檢驗(yàn)工應(yīng)具備必要的專業(yè)知識，熟悉氣瓶的結(jié)構(gòu)、工作原理和檢驗(yàn)方法。

c.檢驗(yàn)工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書，具備獨(dú)立操作能力。

6.現(xiàn)場安全檢查

a.檢驗(yàn)工在操作前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，確保現(xiàn)場無安全隱患。

b.檢驗(yàn)過程中，應(yīng)密切關(guān)注現(xiàn)場動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報(bào)告上級處理。

c.檢驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，確保工作場所整潔有序。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.檢驗(yàn)工在開始操作前，應(yīng)先對氣瓶進(jìn)行外觀檢查，確保氣瓶無明顯的損壞、變形或腐蝕。

b.使用專用扳手或其他工具，對氣瓶的閥門、接口等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏。

c.根據(jù)氣瓶的規(guī)格和檢驗(yàn)要求，設(shè)置檢驗(yàn)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)。

d.將氣瓶連接到檢驗(yàn)設(shè)備上，確保連接牢固可靠。

e.啟動檢驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行壓力測試、泄漏檢測等操作。

2.技術(shù)方法

a.壓力測試：按照規(guī)定的壓力等級對氣瓶進(jìn)行測試，觀察氣瓶在壓力下的變形、泄漏情況。

b.泄漏檢測：使用檢測儀器對氣瓶的接口、閥門等部位進(jìn)行泄漏檢測，確保無泄漏現(xiàn)象。

c.尺寸測量：使用量具對氣瓶的尺寸進(jìn)行測量，包括直徑、長度等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

d.材質(zhì)分析：根據(jù)需要，對氣瓶材質(zhì)進(jìn)行光譜分析或其他化學(xué)檢測，確保材質(zhì)合格。

3.故障處理

a.如果檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，隔離設(shè)備。

b.檢驗(yàn)工應(yīng)按照設(shè)備操作手冊或維修指南進(jìn)行初步故障排查和修復(fù)。

c.如無法自行處理，應(yīng)立即通知設(shè)備維護(hù)人員或上級領(lǐng)導(dǎo)，等待專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)。

d.在故障處理期間，確?，F(xiàn)場安全，防止意外傷害。

4.檢驗(yàn)記錄

a.檢驗(yàn)工應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過程和結(jié)果，包括檢驗(yàn)日期、氣瓶編號、檢驗(yàn)參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果等。

b.檢驗(yàn)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于查閱和存檔。

c.檢驗(yàn)記錄應(yīng)保存至少五年，以便后續(xù)追溯和審計(jì)。

5.檢驗(yàn)報(bào)告

a.檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)工應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括氣瓶的基本信息、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、結(jié)論等。

b.檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由檢驗(yàn)工簽名確認(rèn)，并經(jīng)相關(guān)部門審核、批準(zhǔn)。

c.檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)一式三份，一份交氣瓶使用者，一份存檔，一份留檢驗(yàn)部門。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行，包括壓力、溫度、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

b.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新，以適應(yīng)新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和行業(yè)發(fā)展的需要。

c.檢驗(yàn)工應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)過程中的參數(shù)設(shè)置符合要求。

2.異常狀態(tài)識別

a.檢驗(yàn)工應(yīng)能夠識別設(shè)備可能出現(xiàn)的異常狀態(tài)，如設(shè)備運(yùn)行異常、指示燈報(bào)警、異常聲音等。

b.異常狀態(tài)可能包括但不限于設(shè)備過載、漏電、溫度過高、壓力異常等。

c.檢驗(yàn)工應(yīng)通過視覺、聽覺、觸覺等方式，結(jié)合設(shè)備操作手冊和經(jīng)驗(yàn)，快速識別異常狀態(tài)。

3.狀態(tài)檢測方法

a.定期檢查：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查，檢查是否有磨損、裂紋、腐蝕等跡象。

b.功能測試：對設(shè)備的功能進(jìn)行測試，確保其能夠按照預(yù)定參數(shù)正常工作。

c.參數(shù)監(jiān)測：使用儀器設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備的工作參數(shù)，如壓力表、溫度計(jì)等。

d.數(shù)據(jù)分析：對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識別潛在的問題和趨勢。

e.維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

4.狀態(tài)監(jiān)控要求

a.設(shè)備應(yīng)安裝必要的監(jiān)控設(shè)備，如傳感器、攝像頭等，以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

b.監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄，并定期進(jìn)行備份，以便于故障分析和追溯。

c.檢驗(yàn)工應(yīng)定期查看監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)定期對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

5.故障預(yù)警與處理

a.設(shè)備應(yīng)具備故障預(yù)警功能，當(dāng)檢測到潛在故障時(shí)，應(yīng)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

b.檢驗(yàn)工和設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)迅速響應(yīng)故障預(yù)警，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

c.故障處理應(yīng)遵循先預(yù)防、后維修的原則，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

6.記錄與報(bào)告

a.對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，包括檢測時(shí)間、檢測人員、檢測結(jié)果等。

b.檢測記錄應(yīng)定期匯總分析，形成設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障處理情況等。

c.報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，作為設(shè)備管理決策的依據(jù)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

a.氣瓶檢驗(yàn)工應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的測試方法對設(shè)備進(jìn)行功能測試，確保其性能符合要求。

b.測試方法應(yīng)包括但不限于壓力測試、泄漏檢測、尺寸測量和材質(zhì)分析。

c.檢驗(yàn)工應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行測試，確保測試的準(zhǔn)確性和有效性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備的校準(zhǔn)應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)，如壓力、溫度、流量等。

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由權(quán)威機(jī)構(gòu)發(fā)布，并定期更新以反映最新的技術(shù)發(fā)展。

3.校準(zhǔn)程序

a.檢驗(yàn)工應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備在規(guī)定的精度范圍內(nèi)運(yùn)行。

b.校準(zhǔn)前，應(yīng)檢查設(shè)備是否清潔、完好，并確保電源、水源等供應(yīng)正常。

c.檢驗(yàn)工應(yīng)使用校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具，按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行操作。

4.結(jié)果處理

a.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

b.如果校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。

c.調(diào)整或維修后的設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)，直到滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

d.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于日后查閱和追溯。

5.校準(zhǔn)周期

a.設(shè)備的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率和制造商的推薦進(jìn)行確定。

b.校準(zhǔn)周期一般不超過設(shè)備制造商規(guī)定的期限，但不應(yīng)超過一年。

c.對于關(guān)鍵設(shè)備或精密儀器，校準(zhǔn)周期應(yīng)縮短，以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。

6.校準(zhǔn)報(bào)告

a.校準(zhǔn)報(bào)告應(yīng)包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)結(jié)論等。

b.校準(zhǔn)報(bào)告應(yīng)由檢驗(yàn)工填寫，并經(jīng)相關(guān)部門審核、批準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)報(bào)告應(yīng)作為設(shè)備維護(hù)和管理的重要文件，存檔備查。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.檢驗(yàn)工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.坐姿操作時(shí)，應(yīng)確保座椅高度適中，雙腳平放在地面上，背部挺直，膝蓋與臀部保持90度角。

c.站姿操作時(shí)，應(yīng)保持身體平衡，雙腳分開與肩同寬，避免長時(shí)間站立造成腿部疲勞。

d.操作過程中，應(yīng)避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)身體，以減少腰部和頸部的壓力。

2.移動范圍

a.檢驗(yàn)工在操作過程中應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊苿臃秶?，避免頻繁地大幅度移動，以免造成身體損傷。

b.移動時(shí)應(yīng)使用正確的步伐，如走直線、轉(zhuǎn)彎時(shí)使用小步慢走，避免急轉(zhuǎn)彎或急停。

c.在操作區(qū)域外移動時(shí)，應(yīng)確保不阻擋他人通行，并注意周圍環(huán)境，防止跌倒或碰撞。

3.休息安排

a.檢驗(yàn)工應(yīng)遵循勞逸結(jié)合的原則，每工作45分鐘至1小時(shí)后應(yīng)休息5至10分鐘。

b.休息期間應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動，緩解肌肉緊張和疲勞。

c.休息區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，避免長時(shí)間處于高溫或低溫環(huán)境中。

d.對于長時(shí)間連續(xù)工作的檢驗(yàn)工，應(yīng)安排適當(dāng)?shù)墓らg休息，確保身體恢復(fù)。

4.個(gè)人防護(hù)

a.檢驗(yàn)工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。

b.根據(jù)操作環(huán)境的不同，選擇合適的防護(hù)服和防護(hù)鞋，以防止化學(xué)品、熱輻射等危害。

c.個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其有效性和完整性。

5.工作環(huán)境

a.檢驗(yàn)工應(yīng)在一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境中進(jìn)行操作，避免噪聲、振動、高溫等不良因素的干擾。

b.工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，減少滑倒、絆倒等事故的風(fēng)險(xiǎn)。

c.工作場所的照明應(yīng)充足，確保操作人員能夠清晰地看到工作內(nèi)容。

6.健康監(jiān)測

a.定期對檢驗(yàn)工進(jìn)行健康檢查，關(guān)注其身體狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。

b.檢驗(yàn)工應(yīng)了解自己的身體狀況，如有不適，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.檢驗(yàn)工在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

b.注意觀察設(shè)備的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，如設(shè)備報(bào)警、異常聲音等。

c.操作過程中應(yīng)保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作或事故。

d.對于復(fù)雜的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)詳細(xì)了解其原理和操作步驟，確保操作正確無誤。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的調(diào)整或拆卸，以免造成設(shè)備損壞或人員傷害。

b.避免使用不合格的檢驗(yàn)工具或材料，確保檢驗(yàn)工作的質(zhì)量和安全。

c.避免在操作過程中吸煙、飲食或使用手機(jī)等，以免分散注意力。

d.避免在設(shè)備附近進(jìn)行無關(guān)的操作，如堆放雜物、行走或停留等。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)工作的合法性和規(guī)范性。

b.嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司的形象和利益。

c.保守技術(shù)秘密和商業(yè)秘密，不得泄露給無關(guān)人員。

d.遵守職業(yè)道德，對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，對待同事團(tuán)結(jié)協(xié)作。

4.安全操作

a.操作前應(yīng)確保工作場所安全，消除潛在的安全隱患。

b.操作過程中應(yīng)穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

c.操作時(shí)應(yīng)保持安全距離，避免與高溫、高壓、易燃易爆等危險(xiǎn)源接觸。

d.發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，采取必要的安全措施，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

5.文明操作

a.操作過程中應(yīng)保持工作場所的整潔，不得隨意丟棄垃圾。

b.使用禮貌用語，與同事和客戶保持良好的溝通。

c.遵守公共秩序，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

6.持續(xù)學(xué)習(xí)

a.檢驗(yàn)工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)知識，提高自己的專業(yè)水平。

b.參加公司組織的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動，了解行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢。

c.與同行交流經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)能力和綜合素質(zhì)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.作業(yè)結(jié)束后，檢驗(yàn)工應(yīng)將檢驗(yàn)過程中的所有數(shù)據(jù)、參數(shù)和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)包括氣瓶的基本信息、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)使用規(guī)范的記錄表格，并妥善保存，以便于后續(xù)的查詢和分析。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.檢驗(yàn)工應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括設(shè)備外觀、功能、指示燈等。

b.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何異常，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給設(shè)備維護(hù)人員處理。

c.確保設(shè)備在下次使用前已恢復(fù)正常，并完成必要的清潔和保養(yǎng)。

3.資料整理

a.檢驗(yàn)工應(yīng)整理所有與本次檢驗(yàn)相關(guān)的資料，包括檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄、操作手冊等。

b.資料應(yīng)按照規(guī)定的格式和順序進(jìn)行歸檔，便于查閱和管理。

c.對于需要長期保存的資料，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋４娣绞?，如電子備份或?qū)嶓w檔案柜。

4.工作場地清理

a.檢驗(yàn)工應(yīng)清理工作場地，移除所有使用過的工具、材料，確保場地整潔。

b.清理過程中應(yīng)避免損壞設(shè)備或留下安全隱患。

5.交接班

a.如有交接班制度，檢驗(yàn)工應(yīng)與接班人員詳細(xì)交接工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)。

b.交接內(nèi)容包括但不限于設(shè)備狀態(tài)、工作進(jìn)度、存在問題等。

c.確保接班人員能夠順利接手工作。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.檢驗(yàn)工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行初步的故障診斷，確定故障的可能原因。

b.診斷過程中應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括設(shè)備表現(xiàn)、聲音、氣味等。

c.利用設(shè)備操作手冊、故障代碼表等相關(guān)資料，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)，逐步縮小故障范圍。

2.排除程序

a.按照故障診斷結(jié)果，制定故障排除計(jì)劃，包括更換部件、調(diào)整設(shè)置、軟件更新等步驟。

b.排除故障時(shí)應(yīng)遵循由簡到繁、由外到內(nèi)、由易到難的順序。

c.對于復(fù)雜的故障，應(yīng)尋求技術(shù)支持或邀請專業(yè)人員進(jìn)行協(xié)助。

3.記錄要求

a.故障處理過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄故障原因、排除步驟、所采取的措施和最終結(jié)果。

b.記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

c.故障處理記錄應(yīng)與設(shè)備維護(hù)記錄和檢驗(yàn)記錄一同保存。

4.故障預(yù)防

a.定期對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生的概率。

b.分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免