化工行業(yè)化工設(shè)備運行實踐考試題目及答案考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（每題2分，共20分）1.在化工設(shè)備運行中，下列哪項參數(shù)屬于典型的過程變量？A.設(shè)備成本B.反應(yīng)溫度C.操作人員經(jīng)驗D.廠房面積2.對于需要精確控溫的反應(yīng)器，常用的溫度檢測元件是？A.壓力傳感器B.流量計C.熱電偶或熱電阻D.液位開關(guān)3.泵在運行過程中出現(xiàn)振動加劇、噪音明顯增大，可能的原因是？A.泵出口閥門關(guān)閉B.泵發(fā)生氣蝕C.泵軸對中不良或軸承損壞D.泵入口流量過大4.某塔器在運行中底部液位持續(xù)上漲，可能的原因是？A.塔頂采出量過大B.塔底進(jìn)料量過大C.塔內(nèi)部構(gòu)件堵塞導(dǎo)致氣液接觸不良D.塔體泄漏5.設(shè)備日常點檢的主要目的是？A.進(jìn)行復(fù)雜的故障排除B.完成計劃性維護(hù)工作C.及時發(fā)現(xiàn)并處理初期缺陷，預(yù)防事故發(fā)生D.更新設(shè)備技術(shù)參數(shù)6.化工設(shè)備開停車操作中，下列哪項屬于重要的安全步驟？A.盡快完成啟動流程B.聯(lián)系維修人員處理異常聲音C.按規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)吹掃、置換或氮封D.簡化安全檢查環(huán)節(jié)7.壓縮機(jī)運行中，潤滑油壓力過低可能導(dǎo)致？A.效率提高B.產(chǎn)氣量增加C.潤滑不良，導(dǎo)致軸承等部件磨損甚至損壞D.電機(jī)負(fù)荷減輕8.發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)泄漏，首先應(yīng)采取的措施是？A.立即停止設(shè)備運行B.嘗試自行修復(fù)泄漏點C.判斷泄漏介質(zhì)性質(zhì)和危險程度，并按規(guī)定進(jìn)行隔離、報告，必要時疏散D.觀察泄漏情況是否嚴(yán)重9.在設(shè)備運行參數(shù)調(diào)控中，遵循“先調(diào)主參數(shù)，后調(diào)副參數(shù)”原則的原因是？A.主參數(shù)容易測量B.主參數(shù)對工藝影響更大，優(yōu)先保證其穩(wěn)定C.副參數(shù)調(diào)節(jié)對操作人員更安全D.主設(shè)備比副設(shè)備重要10.對設(shè)備進(jìn)行定期清洗的主要目的是？A.提高設(shè)備外觀B.減輕設(shè)備自重C.防止或清除結(jié)垢、沉積物，保證傳熱效率、傳質(zhì)效率及設(shè)備暢通D.延長設(shè)備的報廢時間二、判斷題（每題2分，共20分，請將“√”或“×”填在括號內(nèi)）1.（）化工設(shè)備運行過程中，壓力表和溫度表的讀數(shù)突然大幅波動，通常表明設(shè)備內(nèi)部發(fā)生了嚴(yán)重故障。2.（）離心泵啟動前必須先打開出口閥門，以減小啟動電流和防止氣蝕。3.（）塔器發(fā)生“堵塞”現(xiàn)象時，其塔頂壓力通常會升高，塔底液位會下降。4.（）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)、定期維護(hù)和事后維護(hù)三種。5.（）在進(jìn)行設(shè)備更換或維修作業(yè)前，必須辦理并執(zhí)行好相應(yīng)的作業(yè)許可手續(xù)（如工作票）。6.（）化工設(shè)備運行中，為了保證安全，所有可燃?xì)怏w泄漏點都應(yīng)優(yōu)先采用明火檢查。7.（）換熱器管束堵塞會導(dǎo)致其換熱效率下降，壓差增大。8.（）compressors（壓縮機(jī)）的出口壓力調(diào)節(jié)通常通過改變其吸入流量來實現(xiàn)。9.（）安全閥是用于保護(hù)設(shè)備不超壓的安全附件，屬于常開式閥門。10.（）巡檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音，應(yīng)立即停止設(shè)備運行并報告。三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述化工設(shè)備日常點檢需要檢查的主要內(nèi)容有哪些？2.解釋什么是“氣蝕”？離心泵發(fā)生氣蝕會產(chǎn)生什么后果？3.簡述化工設(shè)備開停車操作中，為防止發(fā)生事故應(yīng)遵守的基本原則。4.什么是設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”？分別簡述其含義。5.在設(shè)備運行參數(shù)調(diào)節(jié)中，什么是“負(fù)荷”？調(diào)節(jié)設(shè)備負(fù)荷通常有哪些途徑？6.簡述發(fā)現(xiàn)設(shè)備火災(zāi)時的基本應(yīng)急處理步驟。四、論述題（每題10分，共20分）1.試論述化工設(shè)備運行中，加強(qiáng)安全意識的重要性，并列舉至少三項具體的安全生產(chǎn)措施。2.假設(shè)你發(fā)現(xiàn)某反應(yīng)器運行溫度異常偏高，請簡述你將如何進(jìn)行故障排查和分析。---試卷答案一、選擇題1.B2.C3.C4.B5.C6.C7.C8.C9.B10.C二、判斷題1.√2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.×三、簡答題1.化工設(shè)備日常點檢需要檢查的主要內(nèi)容有哪些？答：主要包括設(shè)備外觀（有無泄漏、變形、腐蝕、損傷）、緊固件（螺栓、螺母是否松動）、潤滑系統(tǒng)（油位、油色、油溫是否正常，有無異響）、儀表指示（壓力、溫度、液位、流量等是否在正常范圍，有無異常波動）、安全附件（安全閥、壓力表、液位計等是否完好、有效）、運行聲音和振動、基礎(chǔ)及地腳螺栓情況等。**解析思路：*日常點檢的核心是“看、聽、摸、嗅”，通過感官檢查設(shè)備運行的基本狀況和是否存在明顯的異常，覆蓋設(shè)備的關(guān)鍵部位和功能。題目要求列舉主要內(nèi)容，需從設(shè)備本身、運行狀態(tài)、安全附件、儀表顯示等方面進(jìn)行歸納。2.解釋什么是“氣蝕”？離心泵發(fā)生氣蝕會產(chǎn)生什么后果？答：氣蝕是指液體在泵內(nèi)局部壓力降低到其飽和蒸汽壓以下時，發(fā)生汽化形成氣泡，這些氣泡隨后在高壓區(qū)破裂、潰滅，產(chǎn)生局部高頻沖擊和高溫，對泵體（特別是葉輪）造成嚴(yán)重沖擊和腐蝕的現(xiàn)象。**解析思路：*定義需包含發(fā)生條件（低壓區(qū)汽化）、過程（氣泡形成與破裂）和現(xiàn)象（局部沖擊腐蝕）。后果是直接由氣泡破裂的沖擊和腐蝕引起的，主要是對設(shè)備（特別是過流部件）的損壞。**后果：*破壞葉輪和泵殼表面，產(chǎn)生噪音和振動，降低泵的流量、揚(yáng)程和效率，嚴(yán)重時導(dǎo)致泵無法正常工作甚至報廢。3.簡述化工設(shè)備開停車操作中，為防止發(fā)生事故應(yīng)遵守的基本原則。答：基本原則包括：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝條件；操作前必須進(jìn)行充分準(zhǔn)備和檢查；確認(rèn)安全措施到位（如隔離、通風(fēng)、置換、接地等）；遵循“先開后?！?、“先停輔后停主”、“先泄壓后排放”等原則；加強(qiáng)參數(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即處理；多人操作時必須有明確分工和有效溝通；做好應(yīng)急準(zhǔn)備。**解析思路：*開停車操作風(fēng)險高，涉及安全規(guī)范多?；驹瓌t應(yīng)圍繞“安全”、“規(guī)范”、“有序”、“監(jiān)控”展開，體現(xiàn)對規(guī)章制度的敬畏和風(fēng)險防范意識。4.什么是設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”？分別簡述其含義。答：“跑”指液體或氣體介質(zhì)從設(shè)備本體、管道、閥門等處大量泄漏；“冒”指氣體或蒸汽從設(shè)備、管道、閥門等處大量逸出；“滴”指液體從設(shè)備、管道、閥門等處滴漏；“漏”指少量液體或氣體從密封處滲漏。**解析思路：*這是設(shè)備運行中常見的異常現(xiàn)象，直接描述了泄漏的不同狀態(tài)（大量泄漏、氣體逸出、滴漏、滲漏）。定義需簡潔明了，區(qū)分不同形式的泄漏。5.在設(shè)備運行參數(shù)調(diào)節(jié)中，什么是“負(fù)荷”？調(diào)節(jié)設(shè)備負(fù)荷通常有哪些途徑？答：負(fù)荷是指設(shè)備在單位時間內(nèi)處理的物料量或完成的工作量，反映了設(shè)備的運行強(qiáng)度或生產(chǎn)率。**調(diào)節(jié)途徑：*通?？梢酝ㄟ^改變進(jìn)料量、調(diào)整操作條件（如溫度、壓力）、改變設(shè)備運行狀態(tài)（如啟停部分單元或設(shè)備）、改變輸出流量或產(chǎn)品組分比例等方式來調(diào)節(jié)。**解析思路：*首先要定義“負(fù)荷”的概念，明確其表示的是設(shè)備的處理能力或工作強(qiáng)度。然后列舉調(diào)節(jié)負(fù)荷的常用方法，這些方法通常作用于工藝流程的關(guān)鍵節(jié)點或設(shè)備自身運行狀態(tài)。6.簡述發(fā)現(xiàn)設(shè)備火災(zāi)時的基本應(yīng)急處理步驟。答：基本步驟包括：立即呼救示警，通知附近人員并報告；根據(jù)火情判斷，在確保自身安全的前提下，嘗試切斷燃燒物（如電源、氣源）的供應(yīng)；利用就近的消防器材（如滅火器、消防栓）進(jìn)行初期撲救；如果火勢無法控制，立即沿安全通道疏散撤離；疏散時保持鎮(zhèn)靜，用濕布捂住口鼻，低姿彎腰前進(jìn)；到達(dá)集合點后清點人數(shù)，配合消防人員滅火。**解析思路：*應(yīng)急處理強(qiáng)調(diào)快速、正確、安全。步驟應(yīng)包含報警、初期撲救（前提是安全且有能力）、疏散撤離、后續(xù)配合等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，體現(xiàn)應(yīng)急處置的基本邏輯。四、論述題1.試論述化工設(shè)備運行中，加強(qiáng)安全意識的重要性，并列舉至少三項具體的安全生產(chǎn)措施。答：加強(qiáng)化工設(shè)備運行中的安全意識至關(guān)重要?；どa(chǎn)過程往往涉及高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，設(shè)備運行中存在各種潛在風(fēng)險。安全意識是預(yù)防事故的第一道防線，它能使操作人員時刻保持警惕，自覺遵守安全規(guī)章制度，正確操作設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患，從而有效避免人身傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失以及環(huán)境污染事故的發(fā)生。缺乏安全意識是導(dǎo)致各類化工事故的重要原因之一。*具體安全生產(chǎn)措施包括：1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程：堅決按標(biāo)準(zhǔn)、按流程進(jìn)行設(shè)備啟停、操作調(diào)節(jié)、維護(hù)保養(yǎng)，杜絕違章指揮、違章操作。2.正確使用勞動防護(hù)用品（PPE）：根據(jù)作業(yè)環(huán)境風(fēng)險選擇并佩戴合格的個人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服、呼吸器等。3.保持安全距離和通道暢通：操作人員與運轉(zhuǎn)設(shè)備保持安全距離，確保消防通道、安全出口暢通無阻，便于應(yīng)急疏散和救援。4.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練：提高員工的安全知識水平和應(yīng)急處理能力，熟悉本崗位的危險因素和應(yīng)急處置措施。5.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡檢制度：仔細(xì)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度、壓力、泄漏等不正?，F(xiàn)象，并按規(guī)定處理或上報。**解析思路：*論述題需要先闡述重要性（為什么重要），再提出具體措施（怎么做）。重要性要從化工生產(chǎn)的高風(fēng)險特性、安全意識的作用（預(yù)防為主）、事故后果等方面論述。措施要具體、可操作，并符合化工安全管理的普遍要求。至少列舉三項是基本要求。2.假設(shè)你發(fā)現(xiàn)某反應(yīng)器運行溫度異常偏高，請簡述你將如何進(jìn)行故障排查和分析。答：發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器溫度異常偏高，我會按以下步驟進(jìn)行排查和分析：1.立即確認(rèn)與記錄：首先確認(rèn)溫度計及相連管道、閥門是否正常，確認(rèn)讀數(shù)無誤。記錄當(dāng)前溫度值、時間點，以及異常發(fā)生前后的具體情況（如是否進(jìn)行了操作調(diào)整）。2.檢查相關(guān)參數(shù)：檢查反應(yīng)器的進(jìn)料量、進(jìn)料溫度、壓力是否在正常范圍，以及反應(yīng)器的出料溫度、壓力、流量是否正常。這些參數(shù)的變化可能影響反應(yīng)溫度。3.檢查加熱/冷卻系統(tǒng)：如果是加熱反應(yīng)器，檢查加熱介質(zhì)的供應(yīng)壓力、溫度是否正常，閥門開度是否到位，換熱器是否堵塞或效率下降。如果是冷卻反應(yīng)器，檢查冷卻介質(zhì)的供應(yīng)溫度、流量是否正常。檢查相關(guān)泵的運行狀態(tài)。4.檢查攪拌系統(tǒng)：對于攪拌反應(yīng)器，檢查攪拌器是否正常運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速是否達(dá)到設(shè)定值，攪拌效果是否良好。攪拌不良會導(dǎo)致傳熱傳質(zhì)效率下降，局部溫度升高。5.檢查反應(yīng)物料配比：檢查進(jìn)料物料的配比是否符合工藝要求。原料配比失調(diào)可能導(dǎo)致反應(yīng)放熱速率異常。6.檢查安全泄壓系統(tǒng)：檢查安全閥、防爆膜等泄壓裝置是否完好，有無異常動作跡象。如果泄壓裝置動作，可能伴隨溫度異常。7.分析工藝因素：結(jié)合當(dāng)前工藝狀況和操作記錄，分析是否存在人為操作失誤、工藝條件波動等可能導(dǎo)致溫度升高的原因。8.判斷與處理：根據(jù)排查結(jié)果，判斷溫度升高的主要原因。如果是操作問題，立即糾正。如