化纖材料研發(fā)工程師面試試題及答案考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、基礎(chǔ)知識(shí)1.請(qǐng)簡(jiǎn)述聚酯（PET）纖維的主要合成途徑及其關(guān)鍵反應(yīng)機(jī)理。2.影響聚酰胺（PA）纖維強(qiáng)度的主要結(jié)構(gòu)因素有哪些？請(qǐng)闡述其作用原理。3.解釋高聚物鏈的構(gòu)象概念，并說明結(jié)晶度對(duì)纖維力學(xué)性能和熱性能的主要影響。4.列舉三種常用的化學(xué)纖維分類方法，并簡(jiǎn)述其分類依據(jù)。5.纖維常用助劑包括哪些種類？請(qǐng)選擇其中兩種，說明它們?cè)诶w維生產(chǎn)或應(yīng)用中的作用。二、工藝技術(shù)6.簡(jiǎn)述熔融紡絲工藝的基本流程，并說明熔體溫度、紡絲速度等主要工藝參數(shù)對(duì)初生纖維性能的影響。7.濕法紡絲與干法紡絲在基本原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)和所得纖維特性上有何主要區(qū)別？8.在滌綸拉伸過程中，為什么需要控制拉伸比和拉伸溫度？它們分別對(duì)纖維的結(jié)晶度和取向度有何影響？9.影響纖維卷繞質(zhì)量的因素有哪些？請(qǐng)重點(diǎn)說明張力控制的重要性。10.簡(jiǎn)述化纖生產(chǎn)中上油劑的作用機(jī)理及其對(duì)纖維后道加工性能的影響。三、性能測(cè)試與評(píng)價(jià)11.纖維的回潮率是如何定義的？它受哪些因素影響？高回潮率對(duì)纖維的力學(xué)性能和加工性能有何不利影響？12.解釋纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的物理意義，并簡(jiǎn)述它們與纖維用途的關(guān)系。13.簡(jiǎn)述纖維染色牢度的概念，并說明影響滌綸染色牢度的主要因素及相應(yīng)的提升措施。14.為什么需要測(cè)試?yán)w維的耐熱性？常用的測(cè)試方法有哪些？（請(qǐng)列舉兩種）15.請(qǐng)描述纖維透氣性的含義，并簡(jiǎn)述其與纖維結(jié)構(gòu)（如孔結(jié)構(gòu)、厚度）的關(guān)系。四、研發(fā)與改性16.如果需要開發(fā)一種用于高檔運(yùn)動(dòng)服的高強(qiáng)度、高彈性纖維，請(qǐng)簡(jiǎn)述其可能的材料選擇思路和改性方向。17.針對(duì)滌綸纖維易靜電、易吸濕的特點(diǎn)，可以采取哪些化學(xué)或物理方法進(jìn)行改性？請(qǐng)簡(jiǎn)述其原理。18.在設(shè)計(jì)一個(gè)新型纖維的實(shí)驗(yàn)方案時(shí)，應(yīng)考慮哪些關(guān)鍵因素？如何進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)以確保結(jié)果的可靠性和可比性？19.簡(jiǎn)述相分離法制備多孔纖維的基本原理及其潛在的應(yīng)用領(lǐng)域。20.如何評(píng)估一種新型化纖材料的研發(fā)成功？需要考察哪些核心性能指標(biāo)？五、問題解決與案例分析21.某滌綸長(zhǎng)絲在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，請(qǐng)分析可能的原因（至少列出三種），并提出相應(yīng)的排查和解決措施。22.某客戶反映購(gòu)買的錦綸（PA6）短纖維在紡紗過程中容易纏繞，影響紡紗效率。請(qǐng)分析可能的原因，并提出改善建議。23.假設(shè)你負(fù)責(zé)開發(fā)一種生物基聚酯纖維，請(qǐng)簡(jiǎn)述你需要考慮的關(guān)鍵技術(shù)問題，包括原料選擇、聚合工藝、纖維性能調(diào)控等。24.在對(duì)比測(cè)試兩種不同類型的纖維（如滌綸與粘膠）的耐光性能時(shí)，你遇到了什么困難？你是如何克服并確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的？25.隨著環(huán)保要求提高，傳統(tǒng)化纖生產(chǎn)中的廢水處理成為一個(gè)挑戰(zhàn)。請(qǐng)就如何通過工藝改進(jìn)或材料改性來減少?gòu)U水排放提出你的見解。試卷答案一、基礎(chǔ)知識(shí)1.答案：聚酯（PET）纖維主要通過醇解法或酯交換法將對(duì)苯二甲酸（PTA）或其二甲酯（DMT）與乙二醇（EG）進(jìn)行縮聚反應(yīng)合成聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片，再經(jīng)熔融紡絲、拉伸、冷卻等工序制成纖維。關(guān)鍵反應(yīng)機(jī)理是PTA/DMT的端基與EG的端基通過酯鍵脫水連接，形成長(zhǎng)鏈高分子。解析思路：考察對(duì)聚酯合成基本路線和核心化學(xué)反應(yīng)的理解。需要知道起始原料（PTA/DMT、EG）和最終產(chǎn)物（PET切片），以及反應(yīng)類型（縮聚反應(yīng)）和關(guān)鍵鍵合（酯鍵）。2.答案：影響聚酰胺（PA）纖維強(qiáng)度的主要結(jié)構(gòu)因素包括：分子量大?。ǚ肿恿吭礁?，強(qiáng)度越高，在一定范圍內(nèi)）、鏈的規(guī)整性（規(guī)整度高，結(jié)晶度高，強(qiáng)度大）、側(cè)基的體積和極性（影響分子間作用力）、分子鏈取向度（取向度高，強(qiáng)度大）。其作用原理主要是分子間作用力、結(jié)晶度和取向度共同決定了纖維抵抗變形和斷裂的能力。解析思路：考察對(duì)高分子材料結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系的理解，特別是針對(duì)聚酰胺纖維。需要列出影響強(qiáng)度的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)，并簡(jiǎn)述其影響機(jī)理（如分子間作用力、結(jié)晶、取向?qū)Ψ肿渔湉?qiáng)度和排列有序性的貢獻(xiàn)）。3.答案：高聚物鏈的構(gòu)象是指高分子鏈在三維空間中的形態(tài)或形狀。結(jié)晶度是指高聚物中結(jié)晶部分所占的分?jǐn)?shù)。結(jié)晶度越高，纖維的密度越大、強(qiáng)度和模量越高、耐熱性越好、耐化學(xué)腐蝕性增強(qiáng)，但柔性、吸濕性和染色性可能下降。解析思路：考察對(duì)高分子物理基本概念的理解。構(gòu)象是分子水平上的形態(tài)，而結(jié)晶度是結(jié)構(gòu)有序性的量度。需要解釋這兩個(gè)概念，并重點(diǎn)闡述結(jié)晶度對(duì)纖維宏觀性能的影響。4.答案：常用的化學(xué)纖維分類方法有：按化學(xué)組成分為天然纖維（棉、麻、毛、絲）、合成纖維（滌綸、錦綸、腈綸等）、再生纖維（粘膠纖維、富強(qiáng)纖維等）；按長(zhǎng)絲/短纖分為長(zhǎng)絲和短纖；按纖維細(xì)度分為細(xì)旦、中旦、粗旦纖維。解析思路：考察對(duì)化纖基本分類體系的掌握。需要至少列舉兩種常見的分類方法，并說明其分類依據(jù)（如材料來源、形態(tài)、化學(xué)性質(zhì)等）。5.答案：常用助劑包括：上油劑（改善纖維表面性能，利于后道加工）、染料助劑（勻染劑、促染劑等，提高染色效果）、交聯(lián)劑（提高纖維尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)力）、阻燃劑（提高纖維防火性能）等。例如，上油劑通過吸附在纖維表面降低摩擦系數(shù)，改善手感；交聯(lián)劑通過化學(xué)鍵合增加分子間網(wǎng)絡(luò)，提高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。解析思路：考察對(duì)常用化纖助劑種類及其主要作用的了解。需要列舉至少兩種，并簡(jiǎn)述其作用機(jī)理或效果。二、工藝技術(shù)6.答案：熔融紡絲流程主要包括：原料準(zhǔn)備（切片干燥）、熔融（加熱熔化）、計(jì)量（螺桿擠出）、拉伸（形成細(xì)流并拉伸）、冷卻（固化定型）、上油（減少摩擦）、卷繞（形成絲餅）。熔體溫度直接影響熔體粘度和流動(dòng)性，過高易降解，過低則流動(dòng)性差；紡絲速度影響生產(chǎn)效率和纖維初生態(tài)結(jié)構(gòu)，速度越快，冷卻越快，結(jié)晶度越低。解析思路：考察對(duì)熔融紡絲主要工序和關(guān)鍵工藝參數(shù)及其對(duì)纖維性能影響的理解。需要描述基本流程，并說明熔體溫度和紡絲速度的核心作用。7.答案：濕法紡絲在水中進(jìn)行，纖維初生態(tài)是凝膠態(tài)，需經(jīng)凝固浴固化；設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含紡絲槽、凝固浴槽、水洗、上油、卷繞等連續(xù)單元；所得纖維通常具有較高結(jié)晶度和強(qiáng)度，但細(xì)度較粗，表面結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。干法紡絲在惰性氣體或空氣中進(jìn)行，纖維直接由氣相或熔體冷卻固化；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單（如單程紡絲機(jī)）；所得纖維細(xì)度較細(xì)，卷曲性好，但強(qiáng)度和結(jié)晶度相對(duì)較低。解析思路：考察對(duì)濕法紡絲和干法紡絲在原理、設(shè)備和纖維特性上的核心區(qū)別的理解。需要從環(huán)境、設(shè)備、產(chǎn)物特性等方面進(jìn)行對(duì)比說明。8.答案：拉伸是為了消除纖維在紡絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高纖維的強(qiáng)度、模量和取向度。拉伸比越大，分子取向度越高，結(jié)晶度也相應(yīng)提高，纖維強(qiáng)度和模量顯著增加，但脆性也可能增大。拉伸溫度需控制在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上、熔點(diǎn)以下，使纖維具有足夠塑性可被拉伸，同時(shí)避免熱降解。解析思路：考察對(duì)拉伸工藝目的、拉伸比和溫度重要性的理解。需要說明拉伸如何改變纖維結(jié)構(gòu)（取向、結(jié)晶）和性能（強(qiáng)度、模量），并解釋溫度控制的原理。9.答案：影響卷繞質(zhì)量的因素包括：紡絲張力不勻、冷卻不均、上油量或種類不當(dāng)、卷繞速度與張力配合不當(dāng)、設(shè)備狀態(tài)等。張力控制至關(guān)重要，過大易導(dǎo)致絲條斷裂、毛羽增加；過小則絲條松弛易粘連、卷繞不緊。合適的張力能保證絲條形態(tài)穩(wěn)定、強(qiáng)力良好、表面光潔。解析思路：考察對(duì)影響纖維卷繞質(zhì)量關(guān)鍵因素的認(rèn)識(shí)，并突出張力控制的核心作用。需要列舉影響因素，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)張力對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響。10.答案：上油劑在纖維表面形成一層薄膜，降低纖維與機(jī)械部件（如羅拉、齒輪）之間的摩擦系數(shù)，減少纖維損傷；提供適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，使纖維易于在設(shè)備上順利傳輸；改善纖維表面光澤度和手感；有時(shí)也兼具抗靜電作用。適量的上油劑能顯著提高纖維后道加工（如紡紗、織造）的效率和成品質(zhì)量。解析思路：考察對(duì)上油劑作用機(jī)理和效果的理解。需要說明上油劑如何通過物理作用（潤(rùn)滑、覆蓋）來改善纖維表面性能和加工過程。三、性能測(cè)試與評(píng)價(jià)11.答案：纖維回潮率是指纖維中所含水分的質(zhì)量占纖維干燥質(zhì)量的百分比。它主要受環(huán)境濕度（相對(duì)濕度）和溫度的影響。高回潮率會(huì)增加纖維的含濕量，導(dǎo)致纖維強(qiáng)度（尤其是干強(qiáng)）下降、彈性回復(fù)性變差、易產(chǎn)生靜電、在濕熱環(huán)境下易發(fā)霉變質(zhì)，并影響染整加工的均勻性和效果。解析思路：考察對(duì)回潮率定義、影響因素及其對(duì)纖維性能和加工影響的理解。需要給出定義，說明主要影響因素，并列舉主要的不利影響。12.答案：斷裂強(qiáng)度是指纖維抵抗拉伸斷裂所能承受的最大外力，通常用單位纖維截面積的力來表示（如cN/dtex或N/tex）。斷裂伸長(zhǎng)率是指纖維在斷裂前總伸長(zhǎng)量與原長(zhǎng)度的百分比。它們是衡量纖維力學(xué)性能的主要指標(biāo)，高斷裂強(qiáng)度和適中斷裂伸長(zhǎng)率通常意味著纖維結(jié)實(shí)耐用。其用途關(guān)系是，不同應(yīng)用對(duì)強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率要求不同，如高強(qiáng)度繩纜需要高斷裂強(qiáng)度，而彈性纖維需要高斷裂伸長(zhǎng)率。解析思路：考察對(duì)斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率這兩個(gè)核心力學(xué)性能指標(biāo)的定義、單位及其與纖維用途關(guān)聯(lián)的理解。13.答案：纖維染色牢度是指纖維在染色和后續(xù)使用過程中，保持其色澤性能的能力，通常指色牢度等級(jí)（如按ISO標(biāo)準(zhǔn)）。影響滌綸染色牢度的主要因素包括：纖維結(jié)晶度（高結(jié)晶度阻礙染料進(jìn)入）、取向度、分子結(jié)構(gòu)（如存在親水基團(tuán)影響吸附）、染料結(jié)構(gòu)與纖維相互作用、染色工藝參數(shù)（溫度、時(shí)間、助劑）等。提升措施如使用勻染劑、促染劑改善染料上染；采用特定染色方法（如高溫高壓染色、載體染色）提高上染率；進(jìn)行纖維改性（如增加極性基團(tuán)）。解析思路：考察對(duì)染色牢度概念、影響因素（結(jié)合滌綸特性）及改善方法的理解。需要解釋概念，分析主要制約因素，并提出可行的提升策略。14.答案：耐熱性是指纖維在高溫下保持其物理機(jī)械性能和化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的能力?？疾炖w維耐熱性的目的是為了評(píng)估其在高溫環(huán)境下的應(yīng)用潛力或加工穩(wěn)定性。常用測(cè)試方法有：熱重分析（TGA，測(cè)定熱穩(wěn)定性）、熱變形溫度（HDT，測(cè)定尺寸穩(wěn)定性）、熱分解溫度（TDT，測(cè)定開始分解的溫度）、燃燒性能測(cè)試等。解析思路：考察對(duì)耐熱性定義、測(cè)試目的以及常用測(cè)試方法（至少兩種）的了解。15.答案：纖維透氣性是指氣體分子通過纖維材料的能力，通常與纖維的孔隙結(jié)構(gòu)、厚度、密度等因素有關(guān)。纖維結(jié)構(gòu)中若存在較多微孔或溝槽，或纖維本身較薄，則透氣性較好。透氣性好的纖維通常輕質(zhì)、涼爽，適用于制作服裝（如運(yùn)動(dòng)服、夏裝）、過濾材料等。它與纖維的孔隙率、孔徑分布、纖維截面形狀和排列方式密切相關(guān)。解析思路：考察對(duì)纖維透氣性概念、影響因素及其應(yīng)用關(guān)聯(lián)的理解。需要說明透氣性的定義，并列出主要影響因素（結(jié)構(gòu)、厚度等）。四、研發(fā)與改性16.答案：開發(fā)高檔運(yùn)動(dòng)服纖維，材料選擇可能基于聚酯（PET）、聚酰胺（PA6/PA66）或其共聚物，也可考慮高性能聚烯烴（如PEEK纖維，但成本高）或天然高性能纖維（如碳纖維，但形態(tài)不符）。改性方向可包括：通過共聚引入彈性體單元（如PTT、IPN）提高彈性恢復(fù)率和抗疲勞性；添加納米材料（如納米碳管、納米纖維素）增強(qiáng)強(qiáng)度和導(dǎo)電抗靜電性；通過物理發(fā)泡制備多孔纖維，提高透氣透濕性；進(jìn)行表面改性（如接枝）改善生物相容性或耐磨性。解析思路：考察根據(jù)特定應(yīng)用需求進(jìn)行材料選擇和改性設(shè)計(jì)的綜合能力。需要提出合理的材料選項(xiàng)，并針對(duì)“高強(qiáng)度、高彈性”這一核心要求，提出具體的化學(xué)或物理改性思路及原理。17.答案：針對(duì)滌綸易靜電、易吸濕的特點(diǎn)，化學(xué)改性方法可包括：在聚合階段引入親水性單體（如丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯）進(jìn)行共聚，增加纖維表面極性和吸濕性；進(jìn)行表面接枝改性，引入含氮、含氧基團(tuán)（如胺基、羧基）增強(qiáng)吸濕和抗靜電能力。物理改性方法可包括：對(duì)纖維進(jìn)行等離子體處理，引入含氧或含氮官能團(tuán)，改變表面能和潤(rùn)濕性；添加抗靜電劑（如金屬鹽類、聚醚類）進(jìn)行整理。解析思路：考察針對(duì)特定纖維缺陷提出改性解決方案的能力。需要區(qū)分化學(xué)改性和物理改性兩大類方法，并舉例說明具體方法、作用原理及其對(duì)解決靜電和吸濕問題的效果。18.答案：設(shè)計(jì)新型纖維實(shí)驗(yàn)方案時(shí)，需考慮：明確研發(fā)目標(biāo)和性能指標(biāo)要求；選擇合適的原材料和合成/紡絲工藝路線；設(shè)計(jì)合理的配方或結(jié)構(gòu)參數(shù)（如共聚組成、納米填料含量、孔結(jié)構(gòu)參數(shù)）；進(jìn)行實(shí)驗(yàn)變量控制和分組（對(duì)照組、實(shí)驗(yàn)組）；設(shè)計(jì)科學(xué)的性能測(cè)試方法和評(píng)價(jià)體系；確保實(shí)驗(yàn)過程可重復(fù)性和數(shù)據(jù)可靠性。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循單一變量原則或正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)等，以有效驗(yàn)證假設(shè)，比較不同方案的優(yōu)劣。解析思路：考察實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)性和科學(xué)性。需要列出設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案必須考慮的關(guān)鍵要素，并強(qiáng)調(diào)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的邏輯性和方法（如變量控制、分組、測(cè)試方法選擇）。19.答案：相分離法（如浸沒凝固法、界面聚合法）制備多孔纖維的基本原理是利用高聚物與溶劑/非溶劑之間的相容性差異。在特定溶液體系中，高聚物相與不良溶劑（或與不良溶劑/非溶劑混合物）發(fā)生相分離，形成富含高聚物的連續(xù)相和富含不良溶劑的分散相。隨著不良溶劑的去除（蒸發(fā)或置換），分散相留下形成孔隙結(jié)構(gòu)，而連續(xù)相則形成纖維基體。這種纖維具有獨(dú)特的孔結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于過濾、吸附、高蓬松織物等領(lǐng)域。解析思路：考察對(duì)相分離法制備多孔纖維基本原理的理解。需要解釋相分離發(fā)生的原因，描述分散相和連續(xù)相的形成過程，以及最終形成的多孔結(jié)構(gòu)特征及其潛在應(yīng)用。20.答案：評(píng)估新型化纖材料研發(fā)成功，需要考察其是否滿足預(yù)設(shè)的性能指標(biāo)要求，并與現(xiàn)有產(chǎn)品或競(jìng)品進(jìn)行比較。核心性能指標(biāo)通常包括：力學(xué)性能（強(qiáng)度、模量、斷裂伸長(zhǎng)）、熱性能（熱變形溫度、熱穩(wěn)定性）、光學(xué)性能（白度、色牢度）、舒適性性能（回潮率、透氣性、吸濕排汗性）、加工性能（可紡性、與其它纖維混紡性能）以及成本效益和市場(chǎng)潛力。通過系統(tǒng)、全面的性能測(cè)試和評(píng)估，確認(rèn)新材料在特定應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值。解析思路：考察對(duì)衡量新材料研發(fā)成功與否的標(biāo)準(zhǔn)和方法的理解。需要強(qiáng)調(diào)性能指標(biāo)的全面性，包括力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)、舒適性、加工性等多個(gè)維度，并結(jié)合市場(chǎng)因素進(jìn)行綜合評(píng)估。五、問題解決與案例分析21.答案：滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)中斷裂現(xiàn)象可能的原因包括：熔體溫度過高導(dǎo)致降解或粘度過低；紡絲速度過快或紡絲箱體溫度不勻?qū)е吕觳蛔慊蚣?xì)管破裂；拉伸區(qū)溫度過高或拉伸比過大導(dǎo)致纖維脆化；卷繞張力控制不當(dāng)（過大或波動(dòng)大）；設(shè)備問題（如噴絲孔堵塞、軸承磨損、羅拉打滑）；原料存在異物或批次不穩(wěn)定。排查和解決措施：檢查并穩(wěn)定熔體溫度；適當(dāng)調(diào)整紡絲速度和箱體溫度；優(yōu)化拉伸工藝參數(shù)（溫度、速度、張力）；檢查并調(diào)整卷繞張力系統(tǒng)；檢查并維護(hù)或更換設(shè)備部件；嚴(yán)格篩選原料，確保批次穩(wěn)定。解析思路：考察分析生產(chǎn)異?，F(xiàn)象原因并提出解決方案的能力。需要從工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、原料質(zhì)量等多個(gè)角度分析可能的原因，并提出針對(duì)性的排查步驟和糾正措施。22.答案：錦綸短纖維紡紗過程中易纏繞可能的原因：纖維強(qiáng)度高、回彈性好導(dǎo)致自身易纏結(jié)；纖維表面光滑、靜電效應(yīng)顯著；混紡比例或配棉質(zhì)量不當(dāng)（如短絨率、含雜量）；紡紗工藝參數(shù)（如條干均勻度、捻度）設(shè)置不合理；設(shè)備狀態(tài)不佳（如清棉、梳棉部分打擊力度過大或隔距不當(dāng)）。改善建議：選用適當(dāng)捻度的錦綸纖維或?qū)㈠\綸與其他纖維（如棉、滌綸）進(jìn)行混紡以降低纏繞傾向；優(yōu)化紡紗工藝參數(shù)，改善條干均勻度；加強(qiáng)原料預(yù)處理，去除雜質(zhì)和過短纖維；改善紡紗設(shè)備狀態(tài)，確保梳理流暢；對(duì)纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚ㄈ缟嫌停┗蛱砑涌轨o電劑。解析思路：考察分析特定加工問題（紡紗纏繞）的原因，并提出解決思路。需要結(jié)合錦綸纖維特性（高強(qiáng)、高彈、易靜電）和紡紗工藝知識(shí)，提出多種可行性改進(jìn)措施。23.答案：開發(fā)生物基聚酯纖維需考慮的關(guān)鍵技術(shù)問題包括：1）生物基原料來源與獲?。哼x擇合適的生物資源（如玉米淀粉、甘蔗、纖維素），開發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)的生物質(zhì)到單體（如乙二醇、對(duì)苯二甲酸）的轉(zhuǎn)化技術(shù)。2）聚合工藝：開發(fā)適用于生物基單體的聚酯合成工藝，可能需要調(diào)整反應(yīng)條件以適應(yīng)單體特性，確保聚合效率和產(chǎn)物性能。3）纖維性能調(diào)控：生物基聚酯（如PBT）的性能可能與傳統(tǒng)石化基聚酯（PET）存在差異，需通過配方調(diào)整（如共聚）、物理改性（如拉伸、發(fā)泡）或化學(xué)改性（如引入新型單體）來滿足目標(biāo)性能要求（如強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性）。4）成本控制與產(chǎn)業(yè)化：降低生物基原料成本和轉(zhuǎn)化、聚合、紡絲成本，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，確保產(chǎn)品具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。解析思路：考察對(duì)新興材料（生物基聚酯纖維）研發(fā)全鏈條關(guān)鍵環(huán)節(jié)的理解。需要從原料、工藝、性能、成本等多個(gè)方面進(jìn)行思考，體現(xiàn)系統(tǒng)性思維和解決復(fù)雜工程問題的能力。24.答案：對(duì)比測(cè)試滌綸與粘膠纖維耐光性能時(shí)遇到的困難可能包括：兩種纖維耐光性能