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文檔簡介

目錄第一章施工前期準(zhǔn)備第一節(jié)機(jī)電安裝工程前期策劃 1第二節(jié)圖紙管理 2第三節(jié)圖紙會(huì)審 21.2.1電氣系統(tǒng)審圖重點(diǎn) 21.2.2給排水系統(tǒng)審圖重點(diǎn) 31.2.3通風(fēng)空調(diào)審圖重點(diǎn) 31.2.4消防圖紙審圖重點(diǎn) 41.2.5圖紙會(huì)審記錄表 6第四節(jié)施工組織設(shè)計(jì)、方案編制 7第五節(jié)樣板引路與集中加工 7第二章電氣預(yù)埋工程第一節(jié)電氣一次預(yù)埋工序 第二節(jié)電氣一次預(yù)埋暗盒做法要求 第三節(jié)預(yù)埋質(zhì)量對比 第四節(jié)電線管預(yù)埋注意事項(xiàng) 第五節(jié)剪力墻中進(jìn)戶箱一次成型預(yù)埋做法 第六節(jié)接地系統(tǒng)預(yù)埋 第七節(jié)電氣二次預(yù)埋 2.7、二次配管質(zhì)量原因分析 2.8、施工質(zhì)量事前控制措施 2.9、二次配管過程控制措施 第三章洞口及套管預(yù)留工程第一節(jié)給排水套管預(yù)留材料要求 第二節(jié)預(yù)留套管注意事項(xiàng) 第三節(jié)預(yù)留預(yù)埋工序梳理 第四節(jié)水暖一次預(yù)留預(yù)埋基本要求 第五節(jié)水暖二次預(yù)留預(yù)埋注意事項(xiàng) 第六節(jié)人防工程預(yù)留預(yù)埋 3.6.1、人防給排水預(yù)留預(yù)埋 3.6.2、人防通風(fēng)預(yù)留預(yù)埋 3.6.3、人防電氣預(yù)留預(yù)埋 第七節(jié)隱蔽工程驗(yàn)收流程圖 第四章屋面工程第一節(jié)通氣管安裝 第二節(jié)通氣管細(xì)部做法 第三節(jié)雨棚安裝 第四節(jié)屋面風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng) 第五節(jié)屋面避雷帶細(xì)部做法 第六節(jié)屋面其他設(shè)備細(xì)部處理 第五章電井、橋架第一節(jié)電井設(shè)備施工工序 第二節(jié)規(guī)范要求 第三節(jié)施工準(zhǔn)備 第四節(jié)橋架安裝 第六章電纜及母線安裝第一節(jié)電纜敷設(shè)要點(diǎn) 第二節(jié)電纜施工流程 第三節(jié)電纜敷設(shè)常用機(jī)具設(shè)備 第四節(jié)電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn) 第五節(jié)母線安裝6.5.1、母線安裝工藝流程 6.5.2、母線開箱檢查 6.5.3、母線支架制作 6.5.4、母線支、吊架的安裝 6.5.5、母線的安裝 6.5.6、母線的連接 6.5.7、插接分線箱 6.5.8、母線的接地 6.5.9、試運(yùn)行及交接驗(yàn)收 第七章水房及管道設(shè)備安裝第一節(jié)施工工序 7.1.1、泵房施工工序 第二節(jié)規(guī)范要求 第三節(jié)管道支架及保溫 第四節(jié)管道標(biāo)識 第八章吊頂 第九章開關(guān)、插座及燈具安裝第一節(jié)開關(guān)安裝工藝流程 9.1.1、接線盒檢查清理 9.1.3、開關(guān)、插座安裝 9.1.4、通電試驗(yàn) 第二節(jié)燈具安裝 第三節(jié)燈具安裝注意事項(xiàng) 第四節(jié)成品保護(hù) 第五節(jié)通電調(diào)試 附表1給排水工程實(shí)測實(shí)量表 附表2電氣工程實(shí)測實(shí)量表 1第一章施工前期準(zhǔn)備第一節(jié)安裝工程前期策劃:接到中標(biāo)通知書后,項(xiàng)目部需根據(jù)承接項(xiàng)目裝工程前期策劃書》,內(nèi)容包括專業(yè)人員、材料、機(jī)械設(shè)備、分包隊(duì)伍等工程所涉及到的方方面面,必須將其進(jìn)行組織計(jì)劃,預(yù)防措施要涵蓋到位。1.1大型安裝工程專業(yè)管理人員組織架構(gòu)安安全員倉庫管理員材料員安裝資料員安裝造價(jià)員消防通風(fēng)施工員水暖施工員電氣施工員21.2小型安裝工程專業(yè)管理人員組織架構(gòu)安全安全員材料員質(zhì)檢實(shí)測實(shí)量員安裝資料員安裝造價(jià)員水電施工員1.3項(xiàng)目部需在工程開工前,對各專業(yè)人員進(jìn)行組織,并做好明確職責(zé)分工。第二節(jié):圖紙管理施工單位要對各專業(yè)圖紙進(jìn)行有效管理,該存第三節(jié):圖紙會(huì)審1.3.1電氣系統(tǒng)審圖重點(diǎn):34、點(diǎn)位定位是否明確5、回路設(shè)計(jì)是否合理2.給排水系統(tǒng)審圖重點(diǎn):2、給排水系統(tǒng)的完整性(進(jìn)口及出口),管徑是否合理;7、設(shè)計(jì)是否合理。有無遺漏。圖紙中的標(biāo)注有無錯(cuò)誤。有關(guān)管道編號、設(shè)備型3.通風(fēng)空調(diào)審圖重點(diǎn):2、通風(fēng)空調(diào)平面圖中是否繪出設(shè)備、風(fēng)管平面位置及其定位尺寸,標(biāo)注設(shè)備編統(tǒng)圖或剖面圖時(shí)注明標(biāo)高。3、對中央空調(diào)機(jī)組是否有機(jī)房布置圖,設(shè)備基礎(chǔ)4柱的關(guān)系尺寸;是否有通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備接管尺寸及標(biāo)高。5、空調(diào)水系統(tǒng)是否注明標(biāo)高、坡度、管徑、坡向等,是否注明制冷設(shè)備名稱或編號、安裝高度及其接口等。6、對通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)圖:是否注明風(fēng)管的尺寸和標(biāo)高,設(shè)備名稱或編號及其安裝高度,注明消聲器,閥門風(fēng)口位置、規(guī)格尺寸和安裝高度。7、在系統(tǒng)圖中應(yīng)明確標(biāo)出各風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)量,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量、空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量,各空調(diào)機(jī)組水流量的設(shè)計(jì)值是否已經(jīng)標(biāo)明;這是為了便于施工調(diào)試時(shí)用的參數(shù)。8.對空調(diào)冷卻水系統(tǒng):核對系統(tǒng)是否具有過濾、緩蝕、殺菌、阻垢、滅藻等水處理設(shè)備,冷卻塔的設(shè)備位置是否在空氣流通條件好的地方,冷卻塔的補(bǔ)水總管上是否設(shè)置水流量計(jì)量裝置。9.加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的機(jī)房位置,設(shè)備基礎(chǔ)、支架形式及規(guī)格要求;機(jī)房進(jìn)、出風(fēng)口的設(shè)置位置是否合理。10.排煙風(fēng)管的制作材質(zhì)說明,防火閥的設(shè)置位置是否明確,風(fēng)管的安裝定位尺寸是否明確,圖紙是否注明排煙風(fēng)管的標(biāo)高。11.建筑、結(jié)構(gòu)、水、電、風(fēng)、衛(wèi)與設(shè)備安裝之間有無重大矛盾。12.圖紙上的尺寸、標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)及各種管線、各專業(yè)之間立體交叉、連接有無矛盾等。校對說明與材料表,是否有遺漏或須補(bǔ)充;52.系統(tǒng)管網(wǎng)、連接方式(多大管徑范圍為卡箍連接、絲接還是焊接)是否明確;3.噴頭間距、距墻或梁的距離安裝方式;是否明確4.明確干管末端是否設(shè)置末端試水裝置;6.明確每棟樓屋頂是否設(shè)置試驗(yàn)用消火栓;7.水泵接合器的數(shù)量、位置是否符合規(guī)范要求;8.系統(tǒng)管網(wǎng)是否設(shè)置穩(wěn)壓裝置;9.寬度超過1.2米的梁、排管、橋架、通風(fēng)管下方應(yīng)設(shè)噴頭;10.每個(gè)泵組的吸水管是否為兩條,吸水口的形式?11.圖紙是否明確消火栓箱的尺寸及箱內(nèi)配件的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)。6工程名稱記錄整理人日期參加單位建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:序號提出圖紙問題圖紙修訂意見××專業(yè)12345578建設(shè)單位簽字蓋章設(shè)計(jì)單位簽字蓋章監(jiān)理單位簽字蓋章施工單位簽字蓋章71、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)該具有指導(dǎo)性、施工方案要有針對性和實(shí)用性。施工2、技術(shù)交底要有可行性、可操作性并及時(shí)上報(bào)公司審核。3、技術(shù)交底要求:內(nèi)容全面、針對性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)、圖文結(jié)合、通俗易懂。4、技術(shù)交底按類型可分為以下幾種:(1)施工圖交底(含圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更);各個(gè)專業(yè)。各個(gè)階層要在施工作業(yè)過程中進(jìn)行分階段的交底并宣貫到位,交底簽字表真實(shí)、齊全。第五節(jié)樣板引路與集中加工1、樣板引路的重要性:當(dāng)前,建筑施工一線作業(yè)人員操作不規(guī)范,技能水平不高,采取口頭、文字等方式進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)往往不能達(dá)到應(yīng)有的效果;同時(shí),也由于多數(shù)施工現(xiàn)場未按一定程序和要求制作用于指導(dǎo)施工實(shí)物質(zhì)量樣板,使得技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)、質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收等方面都缺乏統(tǒng)一直觀的判定尺度。為解決這一問題,根據(jù)工程實(shí)際和樣板引路工作方案制作實(shí)物質(zhì)量樣板,配上反映相應(yīng)工序等方面的現(xiàn)場照片、文字說明,使技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)內(nèi)容比較直觀、清晰,易于了解掌握,同時(shí)也提供了直觀的質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗(yàn)收的判定尺度,從而有利于消除工程質(zhì)量通病,有效地促進(jìn)工程施工質(zhì)量整體水平提高。8管道井樣板電井樣板筋92、為提高工效、節(jié)約材料、保證預(yù)制件質(zhì)量,要求項(xiàng)目部班組對、線盒、電箱、線管、給排水支管、木盒、套管等進(jìn)行集中加工。第二章電氣預(yù)埋工程梁板梁板墻柱固定后土建面筋綁扎固定后固定后,面筋綁扎前梁板砼澆筑進(jìn)行墻柱鋼筋綁扎固定后固定后隱蔽驗(yàn)收第二節(jié)電氣一次預(yù)埋暗盒做法要求:1、在剪力墻內(nèi)預(yù)埋,應(yīng)采用有固定通孔的線盒(穿筋盒);線盒上下用?8的圓鋼穿孔后與墻體鋼筋綁扎固定;線盒左右用?8的圓鋼加固后,2、相鄰線盒間距一致,標(biāo)高一致,保證面板安裝能夠密拼,符合位置3、若采用預(yù)埋模塊,需根據(jù)線盒實(shí)際尺寸,提前預(yù)制泡沫模型(比線盒大兩個(gè)型號),模型需用膠布雙層進(jìn)行包扎,模型要求方正堅(jiān)固。若采用預(yù)埋模塊,需根據(jù)線盒實(shí)若采用預(yù)埋模塊,需根據(jù)線盒實(shí)際尺寸,提前預(yù)制泡沫模型(比線盒大兩個(gè)型號),模型需用膠布雙層進(jìn)行包扎,模型要求方正4、燈頭盒,轉(zhuǎn)線盒等應(yīng)根據(jù)固化圖先用油漆在模板上標(biāo)識(圓圈加十字);并標(biāo)明線管的擊向(古線加等并標(biāo)明線管的擊向(古線加等轉(zhuǎn)線盒位置,先用油漆在模板上標(biāo)識(圓圈加十字);并標(biāo)明線管的走向(直線加箭轉(zhuǎn)線按標(biāo)識位置進(jìn)行安裝,兩側(cè)用釘進(jìn)行固定。第三節(jié)預(yù)埋質(zhì)量對比:線盒未緊貼模板,造成離墻面過深成排線盒出現(xiàn)傾斜,未在同一標(biāo)高,預(yù)埋定位準(zhǔn)確、平整美觀、防護(hù)到位。接線盒安裝采用先預(yù)留孔洞,后安裝法缺點(diǎn):1、浪費(fèi)工和料;2、影響工期;3、易造成粉刷或裝飾后孔口處開裂和空鼓等質(zhì)量通??;4、后期安裝接線盒可能造成U-PVC管或KBG管在接線盒處鎖母無法安裝;5、觀感差。第四節(jié)電線管預(yù)埋注意事項(xiàng):2、線管避免在梁內(nèi)通長敷設(shè),墻體內(nèi)引上線管預(yù)留彎頭(防止人為破壞或異物無接頭的直管段應(yīng)綁扎間距不宜大于1m。管道集中敷設(shè)處至少應(yīng)留出管道集中敷設(shè)處至少應(yīng)留出20mm以上間隙,禁止線管三層以上交叉重疊。線管避免在梁內(nèi)通長敷設(shè),墻體內(nèi)引上線管預(yù)留彎頭(防止人為破壞或異物進(jìn)入)。成排上翻管子用鋼筋綁扎成排上翻管子用鋼筋綁扎牢固并與梁焊接,確保定位準(zhǔn)確不松動(dòng)。PVCPVC接頭管件,采用PVC專用膠與線管粘接。固定。求在梁兩側(cè)均進(jìn)行固定綁扎。一次固定綁扎。模板拆除后,應(yīng)立即拆除泡沫模型,時(shí)清理疏通,并對線盒進(jìn)行位置標(biāo)高復(fù)核,做好線盒土建抹灰刮白前,應(yīng)對安裝好的線盒進(jìn)行成品保護(hù)。線盒打磨完成后,最終完成線盒口應(yīng)差差防護(hù)不到位,清理疏通不及時(shí)。預(yù)埋前未看建施于砌體之外。差第五節(jié)剪力墻中進(jìn)戶箱一次成型預(yù)埋做法(推廣做法)箱體未做到及時(shí)清理,易造成箱體生銹。箱體周邊清理不到位,感觀極差。箱體加固不到位引起的變形第六節(jié)接地系統(tǒng)預(yù)埋1、引下線應(yīng)是兩根大于16mm的主筋,如剪力墻,柱引下線位置沒有大于16mm2、十五層以上,每隔兩層做均壓環(huán)。高度大于45m的外墻門窗接地需預(yù)留。3、建筑物四角(圖紙上有)地下50cm處需留出40*4的扁鋼,伸出一米,同時(shí)采用50*5的鍍鋅扁鋼在距地50cm處設(shè)連接板。5、扁鋼與扁鋼焊接為2倍扁鋼寬度;扁鋼與圓鋼焊接為6d;圓鋼與圓鋼焊接,水平焊接可單面焊接,搭接長度不得小于12d;豎向焊接為雙面焊接(注意:是雙面施焊)搭接長度不得小于6d。6、焊接應(yīng)飽滿,不應(yīng)有夾渣虛焊、咬肉、氣孔及未焊透現(xiàn)象,焊瘤焊渣需清理利用樁基礎(chǔ)作為自然接地體,基礎(chǔ)內(nèi)作為引下線的主筋、通長箍筋和接地網(wǎng)的橫、縱向鋼筋均應(yīng)可靠焊接。焊接好的引下線鋼筋必須做明顯、清晰的標(biāo)識;50*5mm鍍鋅扁鋼接地干線當(dāng)無自然接地體時(shí),需埋入地中接地金屬導(dǎo)體作為人工接地體(Φ12熱鍍鋅圓鋼或人工垂直接地體的長度宜為2.5米,人工垂直接地體之間的間距不宜小于5米,人工接地體與建筑物外墻或基礎(chǔ)之間的水平距離不宜小于5米。作為接地網(wǎng)和引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋出現(xiàn)機(jī)械連接時(shí),必須采用圓鋼跨接,確保電氣連通,滿足防雷接地要求。扁鋼與扁鋼焊接為2倍扁鋼寬度;扁鋼與圓鋼焊接為6d;圓鋼與圓鋼焊接,水平焊焊接應(yīng)飽滿,不應(yīng)有夾渣虛焊、咬肉、氣178912345678917891234567892345673能門窗等接地預(yù)留豎向接地點(diǎn),與建筑物建筑圈梁內(nèi)引下線或和引下線連通的梁上主筋焊接。引下線連接。等電位聯(lián)結(jié)端子箱上??导央娖鲝S必須采用專用等電位盒TD-28等電位端子箱,宜安裝在洗面盆下方。預(yù)留時(shí),考慮等電位盒安裝高度高于防水施工高度,一般考慮距室外結(jié)構(gòu)面400mm。第七節(jié)電氣二次預(yù)埋電氣二次結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋施工工序作業(yè)條件:砌筑完成后開始,抹灰開始前完成管槽封堵邊收口管槽封堵邊收口墻體開槽作業(yè)穿引線工作定位放樣敷設(shè)安裝及穿引線工作定位放樣固定項(xiàng)目部粉刷班組未按甲方及公司要求在線盒食固定前設(shè)置粉刷厚度控制基準(zhǔn)點(diǎn)3.、二次配管補(bǔ)槽后空鼓開裂原因分析:漿與線管及砌體粘接強(qiáng)度不足,水泥砂裝與砌體粘接力無法與收縮力相平衡,從而導(dǎo)致空鼓、開裂與基層脫離現(xiàn)象;(3)補(bǔ)槽完成后未灑水養(yǎng)護(hù)。1.水電二次配管施工前項(xiàng)目部必須對安裝班組每位操作入員進(jìn)行詳細(xì)的專項(xiàng)技術(shù)交底,讓每位員工掌握關(guān)鍵施工要領(lǐng),從思想上引起施工人員高度重視;2.嚴(yán)格控制補(bǔ)槽所用的砂石顆粒大小及水泥標(biāo)號、砂漿配合比例,嚴(yán)禁采用砌筑砂裝;3.交底后必須在施工現(xiàn)場選取某棟樓的一至二層四戶作為水電二次配管樣板,實(shí)施樣板評審制度,要求設(shè)置一戶線盒及開槽控制線彈線定位、一戶灰餅布置線會(huì)固定、一戶配管施工、一戶補(bǔ)槽掛網(wǎng),施工完成后,項(xiàng)目部進(jìn)行自評,合格后方可大面積施工;4.安裝施工員、質(zhì)檢員、班組長定期對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,加強(qiáng)施工過程的監(jiān)督、管理,2.9水電二次配管過程控制措施2.9.1水電線盒及電箱標(biāo)高控制:線盒、電箱定位必須嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行定位,位置必須準(zhǔn)確無誤,標(biāo)高控制,要求必須根據(jù)建筑1米線作為基準(zhǔn)線,對線盒標(biāo)高進(jìn)行彈線定位量取標(biāo)高控制線做標(biāo)記墨斗線彈線定位2.9.2根據(jù)線盒標(biāo)高控制線,畫出線盒定位線。2.9.3采用墨斗,彈設(shè)線槽定位控制線線管開槽控制線要求:線管間距≥10mm、線管與砌體10mm,開槽控制線寬度=線管外徑+線管間距+線管距墻間距。開槽控制線布置清晰合理;嚴(yán)禁水平開槽,如需水平開槽的,水平開槽長度不得大于2.9.4水電開槽必須采用專用開槽機(jī)開槽,嚴(yán)禁使用電錘或人工開槽,線槽開槽深度=線管外徑+不小于15mm保護(hù)層2.9.5人工剔槽剔槽應(yīng)采用人工剔槽,嚴(yán)禁電錘剔槽,避免破壞砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2.9.6基層處理:線槽內(nèi)的灰塵、浮砂必須清理干凈,對于有松動(dòng)的部位必須清理掉。2.9.7線槽內(nèi)灑水濕潤:浮灰清理后線盒固定前必須采用樓層臨時(shí)水引水管對線槽進(jìn)行澆水浸濕,是墻體蔥粉濕潤。2.9.8線盒固定線盒固定前抹灰班組必須根據(jù)安裝班組布置好的線盒定位點(diǎn)設(shè)置好灰餅,以便電工控制接線盒進(jìn)出,噴漿前采用透明膠帶將灰餅保護(hù)起來,粉刷前將膠帶清除;線盒固定采用1:2水泥砂漿修補(bǔ),分兩次施工。2.9.9線管固定在固定線管前先將鐵絲綁扎在鐵釘上,然后將鐵釘固定在砌體線槽內(nèi),固定間距于4根以下線槽采用1:2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),嚴(yán)格控制砂漿比例,嚴(yán)格實(shí)施分層修補(bǔ)。對于5根及以上比較密集的線槽,線管間距應(yīng)控制在10mm以上,采用不低于C20細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ),采用模板對線槽進(jìn)行固定,模板2.9.11灑水養(yǎng)護(hù)補(bǔ)槽完成后必須對線槽進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),避免線槽出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象2.9.12抗裂砂漿修補(bǔ)掛網(wǎng)掛網(wǎng)寬度=線槽寬度+左右兩邊各100mm,確保交房后線槽位置無空鼓開裂風(fēng)險(xiǎn)。2.9.13成品保護(hù)水電二次配管完成后,噴漿前必須對線盒及電箱進(jìn)行成品保護(hù),防止交叉施工污染,線盒保護(hù)采用成品中天建設(shè)保護(hù)蓋進(jìn)行保護(hù),電箱采用泡沫板進(jìn)行防護(hù)。杰7嬰德攜婚往同未按要求配管:杯梳未上緊差線管之間沒有間隙杯梳未裝第三章洞口及套管預(yù)留工程第一節(jié)給排水套管預(yù)留材料要求:1、所有管線穿地下室外墻(包括1F回填區(qū)域雨污水出戶管),水池壁設(shè)剛性防水套管。見圖集02S404。3、管道穿人防頂板、外墻、密閉隔墻及防護(hù)單元之間以及人防與非人防防護(hù)密閉隔墻時(shí)設(shè)置防護(hù)密閉套管。見圖集07FS02。(剛套管一般采用國標(biāo)焊接鋼管。<100套管大兩號,>=100大一號。)套管外徑(mm)套管壁厚剛性防水套管普通鋼套管第二節(jié)預(yù)留套管注意事項(xiàng):1.明確套管安裝的位置、高度、尺寸;2.需明確參照物基點(diǎn)(梁上口、梁下口、墻中線、墻邊線)套管兩側(cè)樓板標(biāo)高變化處的哪塊樓板;3.尺寸標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需明確套管基準(zhǔn)點(diǎn)(套管中、套管邊)4.套管所在區(qū)域;6.套管材質(zhì)、規(guī)格、長度等。套管類別、材質(zhì)、長度參考表:套管類別套管材質(zhì)備注地下室擋墻剛性防水套管墻厚+防結(jié)露苯板(如有)厚+保護(hù)墻厚焊接鋼管結(jié)構(gòu)水池剛性防水套管同墻厚焊接鋼管地下室頂板剛性防水套管焊接鋼管天臺地漏(含種植車庫頂板濾水層排水地漏)套管上口平防水保護(hù)層,滿足防水收口及后期地漏安裝需求。平屋面(含露臺(剛性防水套管屋面板厚+防水保護(hù)層厚+保溫層厚+找焊接鋼管斜屋面剛性防水套管(屋面板厚+防水保護(hù)層厚+保溫層厚+剛性層厚+掛瓦條厚+屋面瓦厚)/cosa焊接鋼管套管以高出與屋面瓦接觸面50mm為宜。注:“α”為坡屋面夾角度數(shù)衛(wèi)生間普通剛性套管結(jié)構(gòu)板厚+防水保護(hù)層厚+回填層厚+墊焊接鋼管套管高出完成面50m,減少第三節(jié)預(yù)留預(yù)埋工序梳理1、混凝土梁、墻內(nèi)給排水鋼套管安裝工序:材料準(zhǔn)備→鋼套管預(yù)制→鋼筋綁扎→安裝前放線定位→套管安裝固定→套管保護(hù)→隱蔽驗(yàn)收→關(guān)?!炷翝仓鷿仓r(shí)看護(hù)→套管內(nèi)清理→套管標(biāo)識。2、混凝土板內(nèi)給排水鋼套管安裝工序:第四節(jié)水暖一次預(yù)留預(yù)埋基本要求3、止水套管制作的焊縫均勻,鋼板止水環(huán)厚度大于4mm加工制作:機(jī)械切割、去除加工制作:機(jī)械切割、去除毛刺、除銹并內(nèi)壁防腐;套管內(nèi)壁刷防腐漆,套管外壁不做處理。止水套管制作的焊縫均勻,鋼板止水環(huán)厚度大于4mm套管兩頭端部用套管兩頭端部用雙層封口膠帶封閉保護(hù)。連續(xù)穿墻系統(tǒng)成排套管可采取批量組合式預(yù)制方式來保證預(yù)埋套管間相對定位的準(zhǔn)確性。套管安裝前需用塑料套管安裝前需用塑料薄膜封閉,套管定位準(zhǔn)確,間距準(zhǔn)確。依據(jù)梁筋綁扎進(jìn)度安裝套管,保證套管兩端與模板緊密接觸,套管四周焊接鋼筋穩(wěn)套管預(yù)埋時(shí),嚴(yán)禁對已施工鋼筋套管預(yù)埋時(shí),嚴(yán)禁對已施工鋼筋進(jìn)行氣焊隔斷。因預(yù)埋套管,對鋼筋間距調(diào)大時(shí),必須采取鋼筋加密措施。底部鋼筋施工前,將預(yù)制好的套管置于標(biāo)記處。在上下1/3處各穿過套管上的小孔與周圍鋼筋進(jìn)行綁扎,用塑料薄膜或木板封閉拆模時(shí)要注意對預(yù)留洞口周邊成型砼的保護(hù),嚴(yán)禁對孔邊進(jìn)行野蠻剔砸。熱水套管冷水套管給水套管拆模后將套管內(nèi)部清理干凈,對預(yù)留預(yù)埋套管進(jìn)行位置及標(biāo)高復(fù)核,并做好總本臉自行后水色骨總本給水臺警能水的行給水臺警場水名督后期管道安裝完成后進(jìn)行第五節(jié)水暖二次預(yù)留預(yù)埋注意事項(xiàng)2、確定預(yù)埋構(gòu)件的加工材料、套管坡度、套管內(nèi)外長度。防止后期保溫、抹灰后,套管長度不夠,需二次加長。3、注意預(yù)埋的方向性:套管坡向室外(內(nèi)外高差不小于10mm)。提前預(yù)制二次預(yù)提前預(yù)制二次預(yù)工一次性預(yù)埋。確定預(yù)埋構(gòu)件的加工材料、套管坡度、防止后期保溫、抹灰后,套管長度不注意預(yù)埋的方向性:預(yù)制件套管坡向室外(內(nèi)外高差不第六節(jié)人防工程預(yù)留預(yù)埋1、人防給排水預(yù)埋1)給排水、消防、噴淋等管道穿越臨空墻、密閉墻、外墻及頂板時(shí),應(yīng)預(yù)埋防水套管。在臨空墻的防水套管兩側(cè)分別設(shè)固定法蘭。與人防工程無關(guān)的管道不宜穿過人防防護(hù)結(jié)構(gòu),當(dāng)因條件限制需穿過人防工程時(shí),只允許給水、采暖空調(diào)冷卻管道穿過,且其公稱直徑不大于150mm。上部建筑污水、煤氣管不得進(jìn)入人防工程內(nèi)。2)管道穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻時(shí)設(shè)置防護(hù)密閉套管,根據(jù)國標(biāo)07FS02,B型規(guī)范制作安裝;管道穿越防火墻時(shí),要求用不燃材料緊密填實(shí)?!?00防護(hù)閥門防護(hù)閥門≤200≤200防護(hù)閥門防護(hù)密閉套管穿墻管防護(hù)密閉套管防護(hù)單元Ⅱ防護(hù)單元I防護(hù)單元Ⅱ:11213擋圈1說明:1.鋼管和擋圈焊接后經(jīng)鍍鋅處理,再施行與套管安裝。2.焊接采用手工電弧焊,焊條型號E4303.abck443443444345364636463防護(hù)密閉套管安裝圖(B型)民人校對莊德勝莊在勝設(shè)計(jì)任放頁2、人防通風(fēng)預(yù)埋1)供平時(shí)使用的風(fēng)管穿越臨空墻、密閉墻時(shí),應(yīng)在洞口四周預(yù)埋鋼板以便臨戰(zhàn)封堵;供戰(zhàn)時(shí)使用的風(fēng)管穿越臨空墻、密閉墻時(shí),應(yīng)在2)戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)管,在臨空墻、密閉墻預(yù)埋的密閉短管的管3)穿過防護(hù)密閉墻的通風(fēng)管,應(yīng)采取可靠的防護(hù)密閉措施(如下圖),并應(yīng)在土建施工時(shí)一次預(yù)埋到位。墻短管兩端伸出墻面的長度不小于100mmM口m只只m8I型1.預(yù)埋管件應(yīng)除銹,并在內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道,應(yīng)隨土手動(dòng)密閉閥門接管尺寸表(內(nèi)徑)2.預(yù)埋管直徑應(yīng)與所連接的管道或密閉閥門,超壓自動(dòng)排氣活門的接管直徑相一致。手電動(dòng)密閉閥門接管尺寸表(內(nèi)徑)4.I型用于兩端接管;Ⅱ型用于一端接管。超壓自動(dòng)排氣活門接管尺寸表(內(nèi)徑)內(nèi)徑型號YF-150P茶頁3、人防電氣預(yù)埋1)底板C.有防護(hù)密閉要求或暗敷在混凝土墻內(nèi)的電氣管線的材質(zhì)采用厚壁管,在2)墻板A.電纜橋架、母線槽在穿越臨空墻、密閉墻、臨戰(zhàn)封堵處時(shí),應(yīng)在墻內(nèi)露出墻面(做法參考人防圖紙做法)B.配電箱、控制箱、照明箱不得暗裝在臨空墻、密閉墻、外穿墻管及密閉肋穿墻管及密閉肋6鋼制電纜橋架高度由設(shè)計(jì)人員確定清潔區(qū)染毒區(qū)吊桿間距1000~1500抗力片管堵中天建設(shè)集團(tuán)第入建設(shè)公司抗力片做法見22頁熱鍍鋅鋼管壁厚>2.5 3)頂板4、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)電纜、電線穿墻短管宜為30~50mm;2)給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm;3)通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。防護(hù)密閉接線盒密閉填料蓋板第七節(jié)隱蔽工程驗(yàn)收流程圖隱蔽驗(yàn)收流程圖施工完成班組自檢不合格簽署隱蔽驗(yàn)收資料/個(gè)甲方隱蔽資料、及時(shí)報(bào)簽,效性。交叉檢查砼澆筑令質(zhì)檢員砼澆筑合格監(jiān)理第四章屋面工程第一節(jié)通氣管安裝5.2.10排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求第二節(jié)通氣管細(xì)部做法T注意事項(xiàng):T口或套管。2金屬抱箍通氣管打膠品根部石材兩塊拼做法根部石材整體做法第三節(jié)雨棚安裝屋面雨蓬:注意防雷接地點(diǎn)的預(yù)留。第四節(jié)屋面風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)采用雙管制安裝,在風(fēng)機(jī)左、右側(cè)各安裝一根管;情況在定貨要求上注明左、右進(jìn)線要求;c、部分風(fēng)機(jī)接線端子進(jìn)行換位改型。2、電機(jī)電源端部要有防水彎,金屬軟管采用包塑的,長度不超過80cm。3、風(fēng)機(jī)安裝等到土建基礎(chǔ)面層找平或貼磚后進(jìn)行。5、風(fēng)機(jī)口處加裝防雨罩,后安裝防護(hù)罩(鋼板網(wǎng))。屋面風(fēng)機(jī)做法示意圖:金屬電源管防水彎地螺栓接地引下點(diǎn)基礎(chǔ)槽鋼(5#*10#)軟接間接地跨接線風(fēng)道按避雷帶:《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002規(guī)范要求:26.2.1避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確,焊接固定的焊縫飽滿無遺漏,螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全,焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整。避雷帶應(yīng)平正順直,固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠,每個(gè)支持件應(yīng)能大于49N(5kg)的垂直拉力。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),支持件間距符合本水平直線部分0.5-1.5m;彎曲部分0.3-0.5m。引下線刷綠/黃標(biāo)識醒目,由避雷帶跨越伸縮縫時(shí)應(yīng)采用“Ω”彎避雷帶定型化支承架,引下線標(biāo)識牌由公司統(tǒng)一制作。第六節(jié)屋面其他設(shè)備細(xì)部處理屋面冷卻塔(閥門、儀表、管道排列成行成線)棧橋細(xì)部處理屋面水簸箕細(xì)部處理:第五章電井、橋架第一節(jié)電井設(shè)備施工工序:防火包封堵→標(biāo)識第二節(jié)規(guī)范要求《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002規(guī)范要求:絕緣電阻值大于20MΩ,才能安裝組對;(二)、6.2.3柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。(三)、11.1.1絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)(罩)及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應(yīng)作為接地(PE)或接零 1、金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨截面積不小于4mm2;3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。12.2.1電纜橋架安裝應(yīng)符1、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè);當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí),有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;2、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施;(高層建筑要求每二層橋架內(nèi)采用防火包進(jìn)行封堵一次,高度不能少于250mm)13.2.4電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。注意事項(xiàng):1.電井內(nèi)應(yīng)先進(jìn)行粉刷、刮白施工,后進(jìn)行橋架、母線、配電箱安裝。2.弱電線管在電井中明敷造成,弱電分包單位走線零亂,導(dǎo)線露,金屬軟管安裝不規(guī)范。第三節(jié)施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備電纜橋架的規(guī)格和型號應(yīng)符合現(xiàn)場施工環(huán)境設(shè)計(jì)要求,檢查橋架內(nèi)外應(yīng)完好無損,無縫毛刺,不能出現(xiàn)彎曲、折翹等等現(xiàn)象,安裝附件采用角鋼立柱、托臂、支架、框架、緊固螺栓、螺公、螺母等等安裝工件都應(yīng)經(jīng)過熱鍍鋅處理過加強(qiáng)壽命防止腐蝕。2.工具準(zhǔn)備電錘子、沖擊鉆、磨光機(jī)、切割機(jī)(鋼鋸切割,不能用電氣焊切割,以免破壞鍍鋅層)、鉛筆、卷尺、扳手、甚至安裝梯式橋架時(shí)需要用到電焊機(jī),這些都是必備工具。第四節(jié)橋架安裝1.電纜橋架的最大載荷和支撐間距應(yīng)小于允許載荷和允許支撐間距,安裝工程中不得載人,如現(xiàn)場環(huán)境確實(shí)有必要時(shí),需有安全保障設(shè)施方可載人,不得讓不合格非專業(yè)人員操作。2.再將表面處理過的立柱、托臂支架等等采用膨脹螺栓固定在墻面上(得在混凝土構(gòu)體和實(shí)心磚墻體,不得在空心磚墻),對現(xiàn)場焊接處做好防腐處理,現(xiàn)場進(jìn)行涂刷反腐漆,電纜橋架敷設(shè)時(shí),橋架之間的對接處支撐點(diǎn)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右處。3.橋架引入或引出的橋架、金屬電纜導(dǎo)管,橋架、導(dǎo)管與橋架間做跨接線,接地(PE)必須可靠4.對于大跨距橋架最好放置在支撐架上對接,彎通或三通的地方則需單獨(dú)增加支撐點(diǎn),垂直方向的托臂每隔1.5米左右設(shè)一固定點(diǎn)。5.橋架內(nèi)的電纜應(yīng)用卡帶或者金屬電纜卡子進(jìn)行固定,水平敷設(shè)安裝的電纜每隔2米做一個(gè)固定點(diǎn),垂直敷設(shè)安裝的電纜應(yīng)每隔1-1.5米固定一次。6.不允許穿過墻壁及樓板的橋架與孔洞一起封死,如果是穿過防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。7.當(dāng)施工環(huán)境在戶外垂直安裝橋架時(shí),防止路人可以多手扒開橋架蓋板,定制橋架時(shí)要及時(shí)跟供應(yīng)商反應(yīng),對橋架加固蝴8.當(dāng)電力電纜和控制電纜不多情況下,可敷設(shè)在同一條橋架上,采用分隔式橋架將不同等級電纜分開敷設(shè)。9.如果施工現(xiàn)場是高腐蝕環(huán)境要求,即可采用不銹鋼、鋁合金材質(zhì)橋架。10.切割橋架時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,避免鐵屑飛入眼睛。11.使用高凳或者梯子時(shí)禁止兩個(gè)人同時(shí)在上面操作,并檢查身上防滑繩是否穩(wěn)固。12.運(yùn)輸橋架安裝時(shí),注意安全和盡量防止橋架防火涂料及鍍鋅層脫落.第六章電纜及母線安裝一、準(zhǔn)備好必要的機(jī)具:卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、無線電對講機(jī)、手持?jǐn)U音喇叭二、電力電纜敷設(shè)時(shí)必須分清類別,對號安裝。所有電纜在敷設(shè)前后必須進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查,電纜敷設(shè)時(shí)不得有扭絞壓扁和保護(hù)層斷裂現(xiàn)象。三、大于45。傾斜的電纜每隔2米處設(shè)固定點(diǎn);四、電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10處設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距,不大于設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。五、電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理。六、電纜的首端、末端分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)綁扎固定掛標(biāo)識牌第三電纜敷設(shè)常用機(jī)具設(shè)備加厚無縫鋼管加固底座三聯(lián)滑輪井口轉(zhuǎn)角滑輪牽引網(wǎng)套第四節(jié):電纜敷設(shè)及接線施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6.4.1電纜預(yù)埋管埋設(shè)采購國標(biāo)鍍鋅鋼管,壓制彎頭時(shí)采用專用液壓彎管機(jī),保證電纜預(yù)埋管彎管質(zhì)量。在電纜溝道模板安裝前完成電纜預(yù)埋管埋設(shè)施工,避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工質(zhì)量。6.4.2電纜預(yù)埋管埋設(shè)除了按圖施工,還應(yīng)考慮設(shè)備接線的實(shí)際位置,使6.4.3電纜敷設(shè)前進(jìn)行電纜走向的總體策劃,電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)路線,同一路徑的電纜統(tǒng)一敷設(shè),最好能繪出走向斷面圖,即通過某一點(diǎn)有多少電纜通過。同一通道內(nèi)的電纜應(yīng)避免交叉。6.4.4電纜敷設(shè)施工過程中先臨時(shí)綁扎,等同一路徑的電纜敷設(shè)完畢后再作統(tǒng)一整理固定使其整齊美觀,電纜牌不應(yīng)夾在電纜中,應(yīng)扎牢并排列在電纜外側(cè)。6.4.5電纜支托架固定螺栓穿向應(yīng)統(tǒng)一、橫平豎直,同一層的托臂在同一6.4.6電纜綁扎固定采用綁扎帶編織和夾件壓接(即加工專用的電纜成排熱鍍鋅固定夾和定購鉤型螺絲,用以固定電纜)相結(jié)合的方法,使電纜成排分層布置,橫平豎直,整齊美觀。電纜綁扎固定采用綁扎帶編織纜綁扎固定采用夾件壓接整齊美觀。控制電纜敷設(shè)工藝電纜頭制作長短一致,鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,鋼帶接地。電纜固定、電纜頭制作及電纜牌掛設(shè)均勻、整齊、美觀盤柜內(nèi)綁扎橫檔,兩層電纜頭之間電纜標(biāo)識牌的制作及掛設(shè)6.4.8挑選接線工藝好的接線工負(fù)責(zé)工程的接線施工,施工前對接線工進(jìn)行區(qū)域分工和技術(shù)交底,使接線施工在工藝風(fēng)格上一致。特別注意控制樓盤柜內(nèi)的電纜接線工藝,安排技術(shù)一流的接線工負(fù)責(zé)該部分接線工作。電纜線芯連接牢固,并預(yù)留有足夠備用長度,線芯彎曲弧度整齊一直,電纜備用芯統(tǒng)一預(yù)留至端子最高處。電纜芯引上部分成排布置,綁扎帶整齊均6.4.9強(qiáng)電井工法展示:封閉母線接地汗線防伙包封堵封閉母線接地汗線6.4.10注意事項(xiàng):作為防火泥收口,內(nèi)部填防火泥;橋架內(nèi)采用防火枕封堵。2、電井內(nèi)應(yīng)安裝接地母線(離墻10~15mm),刷綠/黃相間油漆,每層要留設(shè)檢修接線端子的螺栓(接地螺栓相關(guān)的平墊片、彈簧墊配設(shè)齊全)。6.5.1母線安裝工藝流程:現(xiàn)場放樣現(xiàn)場放樣母線安裝通電試驗(yàn)、相位測試絕緣電阻測試設(shè)備開箱檢查插接箱安裝①封閉、插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。外殼內(nèi)表面涂無光澤黑漆,外表面涂淺色漆。②包裝及封閉應(yīng)良好,母線規(guī)格應(yīng)符合要求,各種型鋼、卡具,各種螺栓、墊圈等附件、配件齊全。③成套供應(yīng)的封閉母線的各段應(yīng)標(biāo)志清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。母線支架的形式是由母線的安裝方式?jīng)Q定的,母線安裝方式有垂直式安裝,水平側(cè)裝和水平懸吊式安裝三種。支架可以根據(jù)用戶要求由廠家配套供應(yīng),也可以自制。支架的制作安裝,應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行,如設(shè)計(jì)和技術(shù)文件無規(guī)定時(shí),可按下列要求制作和安裝。1、制作支架應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,采用角鋼和槽鋼或扁鋼制作,宜采用“一”字型、“U”型、“L”型和“T”字型等幾種型式。2、支架加工應(yīng)按選好的型號、測量好的尺寸下料制作,角鋼、槽鋼的斷口必須鋸斷或沖壓,且要求倒角,嚴(yán)禁使用電、氣焊切割,加工尺寸最大誤差不應(yīng)大于5mm。3、支架的鉆孔應(yīng)使用臺鉆或手電鉆鉆孔,孔徑不應(yīng)大于固定螺栓直徑2mm。嚴(yán)禁使用電、氣焊割孔。4、吊桿套絲扣應(yīng)使用套絲機(jī)或套絲板加工,不許亂絲或斷絲,或者直接采用絲桿代替套絲吊桿。6.5.4母線支、吊架的安裝封閉、插接母線支架安裝位置應(yīng)根據(jù)母線敷設(shè)需要確定。1、直線段水平敷設(shè)時(shí),應(yīng)使用支架或吊架固定,固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,一般為2~3m,電流在1000A以上者以2m為宜。2、母線沿墻垂直固定時(shí),應(yīng)使用固定支架。在建筑物樓板上封閉、插接母線垂直安裝應(yīng)使用彈簧支架支承。對于電流容量較小(400A及以下)的封閉、插接母線可隔層在樓板上面設(shè)彈簧支架,400A以上時(shí)則需每層支承。3、封閉母線的拐彎處以及箱(盤)連接處必須加支架。垂直敷設(shè)的封閉、插接母線,當(dāng)進(jìn)箱及末端懸空時(shí),應(yīng)采用支架固定。任何封閉、插接母線支、吊架安裝均應(yīng)位置準(zhǔn)確、橫平豎直、固定牢靠,定,絲扣外露2~4扣。套管外徑的差值不大于1mm。在墻體內(nèi),角鋼支架埋設(shè)深度為120mm和150mm,角鋼外露長度在母線中46、L形角鋼支架安裝L形角鋼支架適用于母線在墻或柱子上水平安裝。L形角鋼支架與墻或柱子的固定,使用M12×110膨脹螺栓固定,如圖2所示:4△47、吊架在樓板上安裝封閉、插接母線的吊裝有單吊桿和雙吊桿幾種型式,根據(jù)母線的吊裝位置不同其吊架的安裝方式也不相同。母線在樓板上水平安裝雙桿吊架如圖3所示,若強(qiáng)度能夠滿足的情況下也可以使用內(nèi)膨脹螺絲。444△而Φ12吊桿H44△△4□角銅支架46.5.5母線的安裝可以用500V兆歐表進(jìn)行測試,每節(jié)母線的絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ,必要時(shí)也可以做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為1000V。2、母線垂直安裝母線沿墻垂直安裝(限于小安培數(shù)母線),可使用門型支架安裝。母線在門型支架上安裝有平臥式固定和側(cè)臥式固定兩種,如圖4所示。母線壓板(a)母線在支架上平臥式安裝;(b)母線在支架上側(cè)臥式安裝×25六角螺栓固定支架上。3、封閉母線在建筑物樓板上垂直安裝時(shí),安裝前先將彈簧支承器安裝在母線槽上,然后將該母線槽安裝在預(yù)先設(shè)置的槽鋼上,如圖6所示:母線彈簧母線彈簧彈簧4、彈簧支承器的作用是固定母線槽并承受每層母線槽的重量。只有長度在1.3m以上的母線槽才能安裝彈簧支承器。安裝彈簧支承器時(shí)應(yīng)事先考慮好母線的連接處的位置,一般要求在母線穿過樓板垂直安裝時(shí),須保證母線的接頭中心高于樓板面700mm。6.5.6母線的連接1、封閉母線連接時(shí)母線與外殼間應(yīng)同心,誤差不得超過5mm。段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。2母線的連接是采用高絕緣、耐電弧、高強(qiáng)度的絕緣板隔開各導(dǎo)電銅排以完成母線的插接,然后用覆蓋環(huán)氧樹脂的絕緣螺栓緊固,而確保母線連接處的絕緣可靠。母線段與段連接時(shí),先將連接蓋板取下,將兩段母線槽對插起來,再將連接螺栓和絕緣套管穿過連接孔,母線插接緊固后,用力矩扳手將連接螺栓擰緊,或者是雙螺母擰斷式要求擰斷,同時(shí)在連接處粘貼作業(yè)人標(biāo)識卡,再將連接蓋板蓋上,此時(shí)兩段母線槽即已連接好。2、封閉、插接母線的連接處應(yīng)躲開母線支架,母線的連接,不應(yīng)在穿過樓板或圖7所示。6.5.7插接分線箱插接分線箱應(yīng)與帶插接孔母線槽匹配使用,在封閉插接母線安裝中,應(yīng)將8.封閉、插接母線的接地)用,但外殼必須接地。每段母線間應(yīng)用不小于16mm2的編織軟銅帶跨封閉、插接母線安裝完畢后,應(yīng)整理、清掃干凈,用兆歐表測試相間,相對地間的絕緣電阻值,并作好紀(jì)錄。母線的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后,送電空載運(yùn)行24h無異?,F(xiàn)象,辦理交接驗(yàn)收母線銅排端面圖連接器圖對接圖第七章泵房及管道設(shè)備安裝第一節(jié)施工工序水泵基礎(chǔ)支架根部收頭標(biāo)識、標(biāo)牌水泵安裝地面及排水管管道及支架安裝水泵接線與接地第二節(jié)規(guī)范要求《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002規(guī)范要求3.3.13管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的2、螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲裙樓商鋪水表(位于地下室)裙樓商鋪水表(位于地下室)室內(nèi)排水管阻火圈安裝第三節(jié)管道支架及保溫3、支架布置時(shí)應(yīng)做到立管支架標(biāo)高統(tǒng) (觀感較差,不易根部收頭)角鋼頭部要倒圓角,門型支架要采用45度拼角制作安。φφ1200倒圓角用50*5角鋼制作φ3、管道二次深化設(shè)計(jì)圖要求反映出管道排列,支架安裝位置,支架形式。4、所有管道支管(給水、熱水、采暖)明裝部分盡量采用金屬管(鋼襯塑、鍍鋅管、不銹鋼管等),保證管道使用后不變形、整齊美觀。5、管道保溫盡量采用橡塑管保溫。接縫要求嚴(yán)密、順線且必須設(shè)在視覺不易發(fā)現(xiàn)的地方,各中配件、管件、閥門保溫到位,閥門、水表處保溫處應(yīng)進(jìn)行分割獨(dú)立保溫,便于檢修拆卸。保溫材料必須進(jìn)行現(xiàn)場抽樣,送到實(shí)驗(yàn)室復(fù)試;屋面管道保溫層外必須設(shè)置金屬護(hù)層。1、圓形管道保溫做法:a.將順著管道方向保溫板接口由原來的90°改為45°裁口膠粘連接,從而加大粘膠接觸面;b.垂直管道保溫接口處,外包一層15cm寬相同保溫層,以提高接口處薄弱環(huán)節(jié)的粘接強(qiáng)度。盈接縫粘膠處F時(shí)不要割穿,預(yù)留5mm厚作為整體轉(zhuǎn)角用,然后用膠水進(jìn)行拼縫。接縫粘膠處接縫粘膠處二保溫加強(qiáng)層接縫粘膠處H第四節(jié)管道標(biāo)識各類管道、支架面漆涂刷標(biāo)準(zhǔn):管道名稱管道顏色箭頭字體顏色字體消火栓管道大紅面漆白色黑體噴淋管橘紅色面漆白色黑體壓力排水管黑色或銀粉面漆白色黑體生活用水綠色或藍(lán)色面漆白色黑體采暖管道白色或黑色保溫外殼紅色黑體市政蒸汽管白色保溫外殼紅色家黃色光環(huán)黑體空調(diào)冷凍水管白色或黑色保溫外殼紅色黑體空調(diào)冷卻水管白色或黑色保溫外殼紅色黑體U-PVC污水管管材本色綠色黑體U-PVC雨水管管材本色綠色黑體鑄鐵污水管黑色面漆白色黑體鑄鐵雨水管黑色面漆白色黑體支架灰色或銀粉面漆艾輸水定全水f四事水第八章吊頂屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,在照明工程中不大于1.2m。19.1.6當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí),燈具的可靠性裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,吊頂中各類未端設(shè)備排列必須達(dá)到居中對稱,間距均勻,成行成線的觀感效果,當(dāng)?shù)蹴敳捎脡K材時(shí),應(yīng)盡量做到墻、地、頂三面對縫;吊頂與與墻關(guān)鍵工序:吊頂施工中由于消防、空調(diào)與通風(fēng)工程的施工圖與裝飾圖開,關(guān)電氣導(dǎo)管接地跨接要到位,照明金屬軟管不能超過1200mm(消防信號線金屬軟管不能超過1500mm),不能出現(xiàn)裸露導(dǎo)線,相關(guān)燈具、煙感要腐漆要刷到位,絲接管道麻絲要清理干凈,外露絲口要做防腐。成排電管共用支架明裝排列整齊吊桿外露長度過長金屬軟管無跨接接地線吊頂內(nèi)金屬軟管走向零亂無規(guī)劃布置。橋架封蓋不嚴(yán)軟管走向隨意,且過長。金屬線盒蓋板脫落軟管脫落、脫節(jié)封閉不嚴(yán)第一節(jié)開關(guān)安裝工藝流程接線盒檢查清理接線接線盒檢查清理接線安裝通電試驗(yàn)用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除,然后用小號油漆刷①先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除余線,用剝線鉗剝出適當(dāng)長度,以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。②對于多聯(lián)開關(guān)及插座需分支連接的應(yīng)做好導(dǎo)線上孔為接地線;單相豎裝插座的接線,面對插座下孔為零線,上孔為相線(左零右相)。a、開關(guān)插座面板按要求與導(dǎo)線連接好后,將面板推入,對正安裝孔,用鍍鋅螺絲固定牢固;用鍍鋅螺絲固定后,接線盒螺絲固定孔處不能有導(dǎo)線,以防固定螺絲壓破導(dǎo)線。b、成排開關(guān)、插座面板的安裝,面板固定螺絲不能一次固定到位,應(yīng)把成排開關(guān)、插座面板高度調(diào)整一致后,再把螺絲固定牢固。c、安裝在室外的開關(guān)、插座應(yīng)為防水型,面板與墻面之間應(yīng)有防水措施。開關(guān)、插座安裝完畢,且各條支線的絕緣電阻測試合格后,方允許通電運(yùn)行,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查開關(guān)的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。第二節(jié)燈具安裝(1)電氣專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工圖要求以書面的形式向施工人員進(jìn)行技術(shù)(2)電氣專業(yè)技術(shù)人員密切與土建專業(yè)人員和水暖通風(fēng)技術(shù)人員配合,解(3)設(shè)備進(jìn)場的技術(shù)要求,定貨前必須通知供貨商燈具的規(guī)格型號和技術(shù)(4)各型燈具:燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩(5)對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。頂棚、墻面的抹灰工作、(1)塑料(木)臺的安裝。將接燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出,將塑料(木)臺緊貼住建筑物表面,塑料(木)臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔,用機(jī)螺絲將塑料(木)臺固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料(木)臺,圓孔板上固定塑料(木)臺。(2)把從塑料(木)臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度,削出線芯,然后推入燈頭盒內(nèi),線芯應(yīng)高出塑料(木)臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后.將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順,扣于法蘭盤內(nèi),法蘭盤(吊盒、平燈口)應(yīng)與塑料(木)臺(1)吸項(xiàng)日光燈安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔,將電源線甩入燈箱,在進(jìn)線孔處應(yīng)套燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機(jī)螺絲擰牢固,在應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整(2)吊鏈日光燈安裝:根據(jù)燈具的安裝高度,將全部吊鏈編好,把吊鏈掛在燈箱掛鉤上,非全在建筑物頂棚上安裝好塑料(木)臺,將導(dǎo)線依順序線,壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電法蘭盤(吊盒)的中心應(yīng)與塑料(木)臺的中心對正,用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上,調(diào)整好燈腳,最后將燈管裝(1)組合式吸頂花燈安裝:根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置,在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔,安裝時(shí)將托板托起,將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi),然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓,使托板四周和頂棚貼緊,用螺母將其擰緊,調(diào)整好各個(gè)燈口,懸掛好燈具的各種裝飾物,并上好燈管和燈泡。(2)吊式花燈安裝:將燈具托起,并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi),把吊掛銷釘插入后要將其尾部

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