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文檔簡介

老式石夯土墻傳統(tǒng)工藝施工方案一、材料配比設(shè)計(一)傳統(tǒng)三合土基礎(chǔ)配方采用歷史傳承的"三土兩料"配比方案,按重量百分比配置如下:粉質(zhì)黏土:55%(選用粒徑≤5mm的純凈生土,需去除腐殖質(zhì)、草根及石塊等雜質(zhì),采土深度應(yīng)≥50cm,避免使用表層耕作土)中砂:30%(含泥量≤3%,通過2mm篩網(wǎng)過濾,確保顆粒均勻)熟石灰:10%(提前7天加水熟化,加水量為生石灰重量的3倍,覆蓋保濕并翻拌2-3次,過10mm篩后密封存放)植物纖維:2%(選用麥秸稈或麻刀,鍘切成長度5-8cm的段狀,經(jīng)10%石灰水浸泡24小時脫脂處理,瀝干至含水率30%備用)糯米漿:0.5%(按土料總重量添加,采用1-2%濃度的糯米漿,傳統(tǒng)工藝中作為天然黏合劑增強整體性)(二)材料含水率控制標準土料拌合后的含水率應(yīng)嚴格控制在15-20%之間,檢測方法采用"手握成團、落地即散"的經(jīng)驗標準:用手緊握土料能形成完整團塊,松手后輕顛即可散開;若落地不散則需添加干料,若握不成團則需補充水分。二、施工準備工作(一)材料預(yù)處理工藝土料加工土料需經(jīng)過"三篩三曬"處理:初次晾曬至含水率12%以下,采用5mm鋼篩過篩去除大顆粒;二次晾曬72小時,過3mm篩網(wǎng)精選;三次晾曬后檢測含水率,確保達到12-15%的存儲標準。超尺寸顆粒(>5mm)含量需控制在3%以內(nèi)。石灰熟化處理生石灰與水按1:3比例消解,水溫控制在20-30℃以加速熟化,熟化過程中需覆蓋草簾保濕7天,期間每日翻拌一次促進均勻消解,防止局部過熱產(chǎn)生"過火石灰"。熟化完成后過10mm篩,裝入透氣布袋密封存放,避免碳化失效。植物纖維制備麥秸稈需鍘切成長度均勻的5-8cm段,用10%濃度的石灰水浸泡24小時,撈出后瀝干至手握不滴水狀態(tài)(含水率約30%),平鋪晾曬至半干狀態(tài)備用,可增強墻體抗裂性能。(二)施工工具清單類別名稱規(guī)格數(shù)量用途說明模板系統(tǒng)2m×0.5m杉木模板(厚5cm)20塊墻體成型框架,每塊重量控制在15kg以內(nèi)對拉螺栓(φ12mm)50套模板固定,間距60cm設(shè)置一道木楔(8cm×5cm×3cm)200個模板微調(diào)與加固夯筑工具石夯(50-80kg,底徑25cm)2個傳統(tǒng)夯實主力,配木柄長度1.8m木夯(15kg,平頭)4個邊角部位補夯夯板(30cm×20cm硬木)2塊表面平整處理檢測工具環(huán)刀(容積100cm3)2套干密度檢測,每50m3墻體取樣3組含水率測定儀1臺土料含水率實時監(jiān)測2m靠尺(帶塞尺)1把墻面平整度檢測(三)模板系統(tǒng)搭建采用傳統(tǒng)榫卯結(jié)構(gòu)模板,模板接縫處加設(shè)5mm厚海綿條防止漏漿。模板安裝時需確保:內(nèi)側(cè)每隔50cm彈設(shè)分層夯筑控制線,紅色標記每層虛鋪厚度(20cm)和夯實厚度(12cm)橫向間距60cm設(shè)置對拉螺栓,螺栓外套PVC管以便周轉(zhuǎn)使用陰陽角處模板做成45°斜角,采用L形木撐加固,確保轉(zhuǎn)角方正外側(cè)采用50×100mm木方做背楞,間距30cm設(shè)置一道,斜撐與地面夾角≤60°,底部設(shè)50cm×50cm混凝土墊塊三、地基處理工藝(一)基槽開挖與處理基槽開挖深度≥1.5m,寬度為設(shè)計墻厚的1.5倍,采用機械開挖至設(shè)計標高以上20cm,剩余部分人工清理確保槽底平整槽底鋪設(shè)10cm厚級配砂石墊層(粒徑5-30mm),使用平板夯夯實3遍,每遍重疊1/3夯痕,確保壓實系數(shù)≥0.93沿槽壁周邊開挖30cm×30cm的排水溝,四角設(shè)置80cm×80cm×100cm集水井,確保施工期間無積水(二)基礎(chǔ)施工規(guī)范采用"雙夯雙臥"基礎(chǔ)工藝:第一層素土夯實:鋪設(shè)30cm厚素土(含水率18%),先用木夯初夯2遍,再用石夯滿夯3遍,干密度需≥1.6g/cm3第二層灰土夯實:按土:灰=3:7比例拌合(重量比),鋪設(shè)厚度25cm,石夯夯擊4遍,每點夯擊次數(shù)不少于8次,確保表面出漿基礎(chǔ)頂面做2%排水坡度,兩側(cè)寬出墻體50cm,采用M5水泥砂漿砌筑3皮毛石壓頂,形成防潮隔堿層四、石夯筑墻施工流程(一)分層夯筑工藝標準虛鋪土料每層虛鋪厚度嚴格控制在15-20cm,采用"三線控制法":在模板內(nèi)側(cè)設(shè)置標高控制線、在兩端模板間拉水平線、使用木制厚度標尺,確保每層厚度均勻一致。土料倒入模板后用刮板刮平,邊角部位人工補料找平。石夯操作規(guī)范采用"梅花形布點、三夯重疊"的夯實方法:第一遍:按行距30cm、列距25cm進行點夯,石夯落距控制在50-60cm第二遍:在第一遍夯點間隙進行補夯,形成梅花狀夯痕第三遍:滿夯找平,夯痕重疊1/3,確保無漏夯區(qū)域單人操作石夯時需配備輔助拉繩2根,雙人抬夯時應(yīng)保持同步起落,夯擊聲音應(yīng)清脆均勻,出現(xiàn)悶響表明含水率過高需晾曬。接槎處理技術(shù)墻體轉(zhuǎn)角及丁字接頭處采用"咬槎"工藝:縱向槎:每夯筑3層設(shè)置一道15cm寬臺階形槎,槎口處鋪設(shè)10cm寬植物纖維層橫向槎:每日施工高度不超過1.2m,施工縫呈45°斜面,下次施工前灑水濕潤至含水率15%,涂刷一層濃糯米漿后再鋪土夯實(二)特殊部位施工方法門窗洞口處理門窗洞口兩側(cè)需設(shè)置"扶壁柱",截面尺寸為墻厚×30cm,配筋采用4φ10構(gòu)造鋼筋,伸入基礎(chǔ)50cm。過梁采用預(yù)制素混凝土梁,截面20cm×15cm,兩端伸入墻內(nèi)≥30cm,安裝時座漿厚度2cm。預(yù)埋件安裝需安裝的木構(gòu)件預(yù)埋件應(yīng)提前進行防腐處理(涂刷2遍桐油),埋設(shè)時周圍30cm范圍采用"細料夯筑法":將土料粒徑減小至≤3mm,增加1%糯米漿用量,分3層夯實,每層厚度不超過10cm。石夯與木夯配合墻面中間區(qū)域采用80kg石夯主夯,模板邊緣30cm范圍內(nèi)換用15kg木夯補夯,陰陽角處使用特制"角夯"(底面積10cm×10cm),確保邊緣壓實度不低于中心區(qū)域的95%。五、質(zhì)量控制體系(一)主控項目檢測標準項目檢測方法標準要求檢驗頻率干密度環(huán)刀法取樣≥1.65g/cm3每50m3檢測3點壓實系數(shù)試驗段對比法≥0.93每作業(yè)面1組垂直度2m托線板全高偏差≤H/1000且≤30mm每20m檢測1處平整度2m靠尺+塞尺≤5mm每10m檢測2處(二)一般項目質(zhì)量要求表面質(zhì)量墻面應(yīng)色澤均勻,無明顯色差;允許存在自然夯痕但不得有波浪形起伏;蜂窩麻面深度≤2cm,單個面積≤0.01m2,總面積≤墻面面積的0.5%。尺寸偏差墻厚:±10mm(用鋼卷尺在兩端及中間各測1點)軸線位移:≤10mm(經(jīng)緯儀測量)標高:±15mm(水準儀測量)裂縫控制施工期間及養(yǎng)護期內(nèi),表面裂縫寬度≤0.5mm,長度≤100mm;嚴禁出現(xiàn)貫穿性裂縫,發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)立即停工檢查含水率及夯實度。六、墻體養(yǎng)護工藝(一)標準養(yǎng)護流程養(yǎng)護周期:不少于14天,其中前7天為關(guān)鍵養(yǎng)護期,需全天候保濕覆蓋保護:拆模后2小時內(nèi)采用草簾或麻布全包裹,外覆塑料薄膜防風,包裹應(yīng)嚴密無漏點灑水頻率:普通季節(jié)每日灑水2次(早8時、晚6時),氣溫>30℃時增至4次,灑水應(yīng)呈霧狀均勻噴灑,避免水流直接沖刷墻面(二)特殊氣候養(yǎng)護措施低溫養(yǎng)護(<5℃)采用"雙層覆蓋+內(nèi)部增溫"措施:內(nèi)層草簾+外層棉被包裹,墻體內(nèi)設(shè)置50℃以下電熱毯(功率≤200W/m2),溫度控制在5-25℃之間,嚴禁灑水養(yǎng)護。高溫養(yǎng)護(>35℃)搭設(shè)遮陽棚(遮光率≥80%),環(huán)境溫度控制≤30℃,采用噴霧器每2小時噴霧1次,保持墻面濕潤但無積水,同時在地面灑水降溫,形成局部濕潤小環(huán)境。七、傳統(tǒng)工藝特殊要求(一)版筑工藝復(fù)原要點模板系統(tǒng):必須采用傳統(tǒng)杉木模板,模板接縫允許有1-2mm縫隙以形成自然肌理,禁用現(xiàn)代鋼模及脫模劑,模板安裝后需涂刷一層草木灰水作隔離層。夯具使用:石夯底部需包鐵皮(厚度2mm),邊緣打磨成圓弧狀(半徑5cm),避免夯擊時產(chǎn)生應(yīng)力集中。每日開工前需對石夯進行"校準":在標準砂墊層上試夯,確保夯印直徑穩(wěn)定在25±2cm。傳統(tǒng)儀式傳承:每夯筑完成一層(約1.2m高度)需舉行"奠基禮",由施工組長用酒祭奠夯具,吟唱傳統(tǒng)夯歌(如"一夯固基、二夯聚氣、三夯平安"),體現(xiàn)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)傳承。(二)仿古肌理塑造夯痕處理:拆模后2小時內(nèi)用竹絲刷輕掃墻面,形成自然的水平紋理,仿古建筑可制作間距8-10cm的水平夯痕帶,深度控制在2-3mm。做舊工藝:表面涂刷10%濃度的石灰水2-3遍,第一遍橫向涂刷,第二遍縱向涂刷,形成自然的色彩深淺變化局部采用細砂紙輕磨(400目),模擬自然風化效果,磨痕應(yīng)隨機分布,不得形成規(guī)則圖案特殊部位可添加氧化鐵顏料(黃土色),按1:50比例摻入面層土料,營造歲月滄桑感八、安全與環(huán)保措施(一)施工安全規(guī)范模板工程模板安裝必須設(shè)置操作平臺(寬度≥80cm),平臺外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)。對拉螺栓必須雙螺母固定,每安裝3層模板需進行一次全面檢查,扭矩值控制在40-50N·m。高處作業(yè)作業(yè)高度≥2m時必須系安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,固定點設(shè)置在模板背楞或?qū)S冒踩K上。嚴禁在模板上堆放超過200kg/m2的材料,臨時堆放的工具需設(shè)置防墜繩。石夯操作石夯手柄必須安裝防滑套(長度30cm),配備緩沖墊(厚度5cm),單人操作時拉繩長度≥3m,雙人抬夯時應(yīng)使用同步口令,夯擊區(qū)域3m內(nèi)嚴禁站人。(二)環(huán)保控制措施揚塵治理土料堆場設(shè)置2m高圍擋,表面覆蓋防塵網(wǎng)(2000目),堆場出入口設(shè)置洗車平臺(長5m、寬3m)。施工現(xiàn)場每日灑水4次(早7時、午12時、下午3時、晚6時),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢棄物處理篩余土料回收率需≥90%,可用于基礎(chǔ)回填或場地平整;植物纖維廢料需集中收集,經(jīng)石灰水浸泡后可二次破碎作為土料添加劑;施工垃圾分類存放,可利用部分回收率≥80%。水土保持場地周邊設(shè)置排水溝(寬30cm、深40cm),末端連接三級沉淀池(總?cè)莘e≥5m3),廢水經(jīng)沉淀后回用(用于灑水降塵),沉淀污泥曬干后與土料混合使用。九、驗收標準與流程(一)分項工程驗收地基工程承載力特征值≥150kPa(平板載荷試驗)基礎(chǔ)尺寸偏差≤10mm,表面平整度≤5mm/2m灰土壓實系數(shù)≥0.93,取樣檢測合格率100%夯筑工程每20m劃分一個檢驗批,每層按10%面積檢查平整度干密度檢測每50m3不少于3點,合格率100%預(yù)埋件位置偏差≤10mm,周邊壓實度≥1.6g/cm3(二)竣工驗收要求外觀質(zhì)量墻體色澤均勻,傳統(tǒng)工藝特征清晰可辨,表面無貫穿性裂縫,允許存在的修補痕跡應(yīng)與原墻面風格協(xié)調(diào),修補面積≤總面積的2%。性能檢測抗壓強度:≥1.5MPa(立方體試塊養(yǎng)護28天檢測)導

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