建筑工程砂漿抹灰施工專項(xiàng)方案一、工程概況與施工準(zhǔn)備本工程為一般建筑室內(nèi)外墻面抹灰施工，涉及混凝土結(jié)構(gòu)、加氣混凝土砌塊、磚石砌體等多種基層類型。施工范圍包括內(nèi)外墻面、梁柱面及頂棚抹灰，總面積約8600㎡，設(shè)計(jì)抹灰厚度為15-25mm，采用分層施工工藝。工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到GB50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕空鼓、開裂等質(zhì)量通病。1.1材料準(zhǔn)備與管理1.1.1主要材料技術(shù)參數(shù)預(yù)拌干粉抹灰砂漿：采用M5.0-M7.5強(qiáng)度等級，保水率≥85%，初凝時(shí)間≥2h，終凝時(shí)間≤8h，含氣量≤10%。加氣混凝土墻面專用砂漿干密度≤1600kg/m3，混凝土基面專用砂漿粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。界面處理劑：聚合物改性水泥基界面劑，固含量≥45%，28d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa?？沽巡牧希簾徨冧\鋼絲網(wǎng)（絲徑0.8mm，網(wǎng)孔20×20mm），耐堿玻纖網(wǎng)格布（單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿斷裂強(qiáng)力保留率≥75%）。拌合用水：采用市政自來水，pH值6-8，氯離子含量≤200mg/L。1.1.2材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。預(yù)拌砂漿每200t為一批次，界面劑每50t為一批次。水泥、干粉砂漿等膠凝材料存儲(chǔ)于通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)，底部架空20cm，堆放高度不超過1.5m，距墻面保持30cm間距。不同批次材料分區(qū)存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。砂子采用中砂，含泥量≤3%，使用前過5mm篩網(wǎng)，堆放在硬化處理的砂池中，設(shè)置防雨棚。1.2施工機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途安全要求強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)砂漿拌合接地電阻≤4Ω，設(shè)漏電保護(hù)激光投線儀精度±1mm/5m4臺(tái)灰餅沖筋定位定期校準(zhǔn)，作業(yè)時(shí)設(shè)防護(hù)電動(dòng)噴霧器容量15L6臺(tái)基層濕潤、養(yǎng)護(hù)絕緣線路檢查，壓力≤0.4MPa抹光機(jī)直徑350mm3臺(tái)大面積面層收光防護(hù)罩齊全，操作人員戴護(hù)目鏡鋁合金靠尺2m/3m12根平整度檢測直線度誤差≤0.5mm陰陽角抹刀100×200mm20把邊角修整刃口無毛刺，木柄牢固1.3作業(yè)條件確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格，預(yù)埋管線、門窗框安裝完畢，管槽修補(bǔ)完成。施工前7天完成現(xiàn)場樣板墻施工，經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)樣板標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。樣板墻需包含不同基層交接處理、門窗洞口、陰陽角等關(guān)鍵部位。作業(yè)面環(huán)境溫度控制：常溫施工5-35℃，冬季施工不低于5℃（低于0℃時(shí)需采取防凍措施），夏季高溫時(shí)段（≥35℃）安排早晚施工。腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，架體與墻面間距30-50cm。二、施工工藝與技術(shù)措施2.1基層處理工藝2.1.1混凝土基層處理表面處理：采用機(jī)械噴砂或人工鑿毛，清除浮漿、脫模劑及油污。平整度偏差＞8mm的部位，先鑿除凸出部分，再用1:3水泥砂漿修補(bǔ)。界面處理：涂刷專用界面劑，采用滾涂法施工，厚度1-2mm，橫向涂刷后隨即縱向掃毛，確保均勻覆蓋，不得漏涂。界面劑施工后2h內(nèi)進(jìn)行抹灰作業(yè)。2.1.2砌塊墻體處理加氣混凝土砌塊墻面提前24h灑水濕潤，澆水次數(shù)不少于2次，深度達(dá)8-10mm，施工前1h再補(bǔ)灑一次。缺棱掉角部位采用1:1:6水泥混合砂漿分層修補(bǔ)，每層厚度≤10mm，修補(bǔ)面與原墻面齊平?？招拇u墻體灰縫應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)，墻面松動(dòng)磚體需拆除重砌，腳手眼用C20細(xì)石混凝土填塞。2.1.3特殊部位處理不同材質(zhì)交接處：在混凝土與砌體交接處、暗埋管線開槽處，鋪設(shè)250mm寬鋼絲網(wǎng)（每邊搭接125mm），用射釘（間距300mm）固定，網(wǎng)片應(yīng)繃緊且與基層間隙≤5mm。管線槽修復(fù)：電管、水管開槽深度＞30mm或?qū)挾龋?0mm時(shí)，需先掛網(wǎng)后抹灰。采用1:3水泥砂漿分兩次修補(bǔ)，第一次填至距墻面5mm，待凝固后再抹第二層與墻面齊平。門窗洞口：門框與墻體間隙用聚氨酯發(fā)泡劑填塞，外側(cè)留5mm深槽口，打密封膠。窗臺(tái)做15mm厚C20細(xì)石混凝土壓頂，向內(nèi)找坡2%。2.2分層抹灰施工工藝2.2.1灰餅與沖筋按墻面設(shè)計(jì)抹灰厚度（15-25mm），采用激光投線儀定位，設(shè)置灰餅（50×50mm）?；绎為g距：墻面水平方向≤1800mm，垂直方向≤2000mm，門窗洞口兩側(cè)、陰陽角處增設(shè)灰餅?；绎炆皾{強(qiáng)度同抹灰底層，待灰餅達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行沖筋。沖筋條寬度50mm，厚度與灰餅齊平，采用雙向沖筋法，陰陽角處增設(shè)45°斜筋。2.2.2分層施工流程底層抹灰（粘結(jié)層）配合比：水泥:砂=1:3（混凝土基層）；水泥:石灰膏:砂=1:1:6（砌體基層）。施工厚度5-7mm，采用鐵抹子用力壓實(shí)，使砂漿與基層緊密粘結(jié)。加氣混凝土墻面采用“搓毛法”，用木抹子搓出均勻粗糙面。施工順序：先墻面后頂棚，先上后下，先陰陽角后大面。中層抹灰（找平層）在底層砂漿終凝后（一般間隔12h）進(jìn)行，厚度控制在8-12mm。采用刮尺沿沖筋條刮平，用木抹子搓揉壓實(shí)，消除抹痕。大面積墻面可采用機(jī)械噴涂，噴漿壓力控制在0.3-0.5MPa，噴距保持30-50cm。每層抹灰厚度超過15mm時(shí)，應(yīng)分層施工，間隔時(shí)間≥24h。面層抹灰（裝飾層）中層砂漿含水率降至15%以下（表面泛白）時(shí)施工，厚度2-3mm。采用三遍成活法：第一遍薄薄刮漿，第二遍抹實(shí)找平，第三遍壓光收面。壓光時(shí)間控制在砂漿初凝前（手指輕按無明顯痕跡）。陰陽角處理：陽角做1:2水泥砂漿護(hù)角（高度2m，每側(cè)寬度50mm），陰角用專用陰角抹子捋順，確保方正順直。2.2.3特殊部位施工頂棚抹灰：混凝土頂棚采用“免抹灰”工藝，局部不平整處用聚合物砂漿修補(bǔ)，平整度偏差≤4mm。需抹灰部位采用分層抹灰，總厚度≤15mm，避免空鼓脫落。外墻抹灰：按樓層設(shè)置水平分隔縫（間距≤6m），縫寬10mm，深5mm，內(nèi)嵌泡沫條后打密封膠。窗臺(tái)、雨篷等突出部位做滴水槽（寬深10×10mm），距外邊緣20mm。衛(wèi)生間墻面：采用防水砂漿（摻5%防水劑），厚度18mm，分層施工，每層6mm，最后一遍壓光后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（24h無滲漏）。2.3季節(jié)施工措施2.3.1冬季施工當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，砂漿拌合水加熱至60-80℃，砂加熱至50℃，保證砂漿出機(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量≤3%水泥用量），嚴(yán)禁使用氯鹽類防凍劑。施工后采用阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃，養(yǎng)護(hù)期延長至14天。2.3.2雨季施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和集水井，砂、水泥等材料墊高30cm，倉庫四周挖排水溝?；鶎雍士刂圃?5%-20%，雨天停止施工，已施工的墻面采取防雨措施。雨后復(fù)工前檢查墻面平整度，有返潮、軟化現(xiàn)象的砂漿層需鏟除重抹。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法3.1主控項(xiàng)目要求項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢查頻率立面垂直度3mm（普通）/2mm（高級）2m托線板每檢驗(yàn)批10%，且≥3處表面平整度4mm（普通）/3mm（高級）2m靠尺+塞尺每檢驗(yàn)批10%，且≥3處陰陽角方正4mm（普通）/3mm（高級）直角檢測尺每個(gè)陰陽角檢查分格條直線度3mm5m拉線+鋼尺每10m檢查1處空鼓面積≤200cm2，且每自然間≤2處小錘輕擊法全數(shù)檢查3.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制3.2.1基層處理質(zhì)量控制界面劑涂刷前檢查基層含水率（混凝土≤8%，砌體≤12%），采用專用含水率測定儀檢測。鋼絲網(wǎng)搭接長度實(shí)測，每檢驗(yàn)批抽查5處，不足處補(bǔ)釘固定，確保無翹曲。3.2.2砂漿拌合質(zhì)量控制嚴(yán)格計(jì)量：水泥±2%，砂±3%，水±1%，外加劑±0.5%。采用電子計(jì)量系統(tǒng)，每工作班校驗(yàn)1次。機(jī)械攪拌時(shí)間：水泥砂漿≥2min，混合砂漿≥3min，摻外加劑時(shí)延長1min。砂漿稠度控制在70-90mm（底層）、90-110mm（面層）。3.2.3養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制抹灰完成后24h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，每天不少于3次，保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)期：普通砂漿7天，防水砂漿14天，冬季施工延長至21天。高溫季節(jié)采取遮陽措施，避免陽光直射。3.3常見質(zhì)量問題防治3.3.1空鼓開裂防治措施基層處理：混凝土墻面噴砂處理后表面粗糙度達(dá)到Sa2級，砌塊墻面提前2天澆水濕潤。材料控制：不同批次砂漿嚴(yán)禁混用，已初凝的砂漿（超過3h）禁止使用。施工控制：分層厚度嚴(yán)格控制，底層與中層間隔≥12h，中層與面層間隔≥24h。3.3.2爆灰起砂防治措施砂子過篩去除雜質(zhì)，含泥量≤3%，水泥使用前檢查安定性。面層壓光時(shí)機(jī)控制：手指按壓砂漿表面留下2mm深印痕時(shí)開始壓光，分三遍進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)及時(shí)：壓光完成后4h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，24h后噴水養(yǎng)護(hù)。3.3.3陰陽角不方正防治措施采用專用陰陽角尺（精度±0.5mm）檢查，每5m設(shè)置控制線。陽角護(hù)角采用定型鋁合金條，成活后7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞。陰角處增設(shè)玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)（每邊寬150mm）。四、安全生產(chǎn)與文明施工4.1安全防護(hù)措施4.1.1高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），網(wǎng)底距作業(yè)面≤2m。腳手板采用松木（厚度≥5cm），兩端用8號(hào)鐵絲固定，探頭板長度≤15cm，腳手板間隙≤20cm。垂直作業(yè)層間設(shè)1.8m高隔離層，交叉作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)。4.1.2臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)。配電箱距離地面1.5m，門鎖齊全，防雨措施到位。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻（Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ），操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋。照明線路單獨(dú)設(shè)置，潮濕環(huán)境使用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m。4.1.3機(jī)械操作安全攪拌機(jī)操作前檢查離合器、制動(dòng)器，開機(jī)后先空轉(zhuǎn)2min，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料。清理料斗時(shí)切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。噴涂機(jī)械作業(yè)時(shí)，壓力表、安全閥定期校驗(yàn)（每年1次），輸漿管接口牢固，嚴(yán)禁超壓使用（工作壓力≤0.6MPa）。切割機(jī)具設(shè)置防護(hù)罩，操作人員佩戴護(hù)目鏡，廢料及時(shí)清理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整刀具。4.2文明施工管理4.2.1現(xiàn)場環(huán)境控制砂漿攪拌站設(shè)置封閉圍擋（高度2.5m），安裝降塵噴霧系統(tǒng)（每2m設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭）。運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，施工道路每日灑水3次（干燥季節(jié)增至5次）。建筑垃圾分類存放，每日清理至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁高空拋擲?？苫厥詹牧匣厥章省?0%。4.2.2成品保護(hù)措施抹灰完成后7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、擠壓，陽角采用5cm寬木板條保護(hù)（高度1.8m）。水電安裝與抹灰交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)在抹灰面貼保護(hù)膜，安裝完成后立即清理表面污染。已完工墻面嚴(yán)禁開鑿孔洞，確需開洞時(shí)，采用機(jī)械切割，完成后按原標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)。4.2.3職業(yè)健康防護(hù)作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級）、防護(hù)眼鏡、安全帽，粉塵濃度≤2mg/m3。高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間（上午6-10時(shí)，下午15-19時(shí)），現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn)（提供含鹽清涼飲料）。噪聲控制：攪拌機(jī)設(shè)置隔音棚，晝間≤70dB，夜間≤55dB，操作人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理5.1進(jìn)度計(jì)劃安排總工期：45天（按8600㎡計(jì)算），平均日完成量191㎡。分區(qū)施工：將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，每個(gè)施工段面積約2870㎡，采用流水作業(yè)方式。工序銜接：基層處理（5天）→灰餅沖筋（3天）→底層抹灰（7天）→中層抹灰（7天）→面層抹灰（5天）→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收（5天）。5.2資源配置計(jì)劃5.2.1人力資源配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，施工員2人，質(zhì)量員1人，安全員1人，材料員1人。作業(yè)人員：每個(gè)施工段配置抹灰工8人，普工4人，機(jī)械操作工2人，共3個(gè)作業(yè)班組，總計(jì)45人。特殊工種：電工1人，焊工1人，均持證上崗，證件在有效期內(nèi)。5.2.2材料供應(yīng)計(jì)劃預(yù)拌砂漿：按日用量25t計(jì)算，提前3天進(jìn)場，現(xiàn)場儲(chǔ)備量≥50t。水泥：P.O42.5級水泥，按日用量8t計(jì)算，分批進(jìn)場，存儲(chǔ)量≥20t。砂子：中砂日用量40m3，堆放在砂池內(nèi)，儲(chǔ)備量≥80m3。5.3進(jìn)度保障措施編制周進(jìn)度計(jì)劃，每日召開生產(chǎn)例會(huì)，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，滯后項(xiàng)目及時(shí)采取趕工措施（增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時(shí)間）。材料供應(yīng)：建立材料臺(tái)賬，當(dāng)儲(chǔ)備量低于3天時(shí)發(fā)出預(yù)警，及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商補(bǔ)貨。機(jī)械設(shè)備：配備備用攪拌機(jī)1臺(tái)，電動(dòng)工具備用率30%，定期檢查維護(hù)（每周1次），確保完好率≥95%。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序6.1檢驗(yàn)批劃分與驗(yàn)收組織檢驗(yàn)批劃分：按施工段劃分，每個(gè)施工段為一個(gè)檢驗(yàn)批，驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位質(zhì)量員參加。隱蔽工程驗(yàn)收：基層處理、管線槽修補(bǔ)、掛網(wǎng)等隱蔽工序，需留存影像資料，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。6.2驗(yàn)收內(nèi)容與方法6.2.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收材料性能：檢查出廠合格證、檢測報(bào)告及復(fù)試記錄，確保符合設(shè)計(jì)要求?；鶎犹幚恚簷z查表面清潔度、濕潤程度，不同材質(zhì)交接處掛網(wǎng)情況?？展臋z查：采用小錘輕擊法（錘重250g），每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%面積，空鼓面積≤200cm2且每自然間≤2處。6.2.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收表面質(zhì)量：觀察檢查，表面應(yīng)光滑、潔凈，無爆灰、裂縫，分格條順直。實(shí)測實(shí)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%測點(diǎn)，其中：垂直度：2m托線板檢查，偏差≤3mm（普通抹灰）平整度：2m靠尺檢查，偏差≤4mm（普通抹灰）陰陽角方正：直角尺檢查，偏差≤4mm（普通抹灰）6.2.3資料驗(yàn)收施工記錄：抹灰工程施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。檢測報(bào)告：砂漿試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告（每500㎡留置1組試塊，每組3塊）。質(zhì)量評定：檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，包含主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目檢查結(jié)果。6.3驗(yàn)收不合格處理空鼓面積超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)全部鏟除重抹，重新驗(yàn)收。平整度、垂直度超差部位，輕微偏差（≤6mm）可采用聚合物砂漿修補(bǔ)，嚴(yán)重超差（＞6mm）需返工處理。資料不全或不合格時(shí)，限期補(bǔ)全，經(jīng)復(fù)核合格后方可通過驗(yàn)收。七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)質(zhì)量事故應(yīng)急7.1.1大面積空鼓處理立即停止施工，劃定處理范圍（空鼓區(qū)域外