陽泉地區(qū)水泥地面專項施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，重點核對地面構(gòu)造層次、標(biāo)高控制、排水坡度等關(guān)鍵參數(shù)，針對陽泉地區(qū)多山地地形特點，特別復(fù)核坡地建筑地面的排水走向設(shè)計。現(xiàn)場勘查：測量場地平整度，記錄土壤含水率（陽泉年均含水率8%-12%），檢測基層混凝土強度（需達到C20以上），對地下管線密集區(qū)域繪制管線分布圖。技術(shù)交底：編制專項施工工藝卡，明確冬期施工（11月-次年3月）的保溫措施和雨期施工（7-9月）的排水預(yù)案，組織工人進行三交底（技術(shù)、安全、質(zhì)量）培訓(xùn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除地表植被、建筑垃圾及浮土，采用20t壓路機分層碾壓素土基層，壓實系數(shù)≥0.93，局部軟弱土層采用級配砂石換填處理。標(biāo)高控制：沿墻身彈出+50cm水平控制線，廚房、衛(wèi)生間等功能區(qū)增設(shè)排水坡度控制線（5‰坡向地漏），復(fù)雜區(qū)域每5m設(shè)置標(biāo)高控制點。臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（水泥架空堆放高度≥30cm）、攪拌站（設(shè)置防雨棚）及養(yǎng)護用水管網(wǎng)，安裝36V低壓照明系統(tǒng)滿足夜間施工需求。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明強制式攪拌機JS5001臺攪拌干硬性水泥砂漿平板振搗器ZB-5.52臺墊層混凝土振搗密實激光投線儀SW-3201臺標(biāo)高控制線投測混凝土切縫機HQP1501臺伸縮縫切割磨光機DM-1003臺面層壓光處理試模150×150×150mm6組混凝土試塊制作二、材料要求（一）主要材料性能指標(biāo)水泥：選用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，安定性合格。每批次進場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告，陽泉地區(qū)冬季施工時水泥溫度不宜低于5℃。砂：采用娘子關(guān)產(chǎn)地中粗砂，細度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過3mm篩網(wǎng)過濾后使用。石子：5-20mm連續(xù)級配碎石，壓碎指標(biāo)≤16%，針片狀顆粒含量≤15%，含泥量≤1%，冬季施工前需預(yù)熱至5℃以上。外加劑：摻加FDN-Ⅱ型減水劑（摻量0.8%-1.2%），抗凍劑選用亞硝酸鈉（摻量2%-3%），其性能應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》要求。（二）材料配比設(shè)計墊層混凝土：C25配比為水泥:砂:石子:水=1:1.85:3.42:0.52，摻加粉煤灰（替代水泥量15%），坍落度控制在100±20mm。面層砂漿：1:2.5干硬性水泥砂漿（體積比），手捏成團落地即散，加水量控制在18%-20%，冬季施工時可提高水泥用量5%。防水增強層：1:2聚合物水泥砂漿（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3），用于管根、地漏等節(jié)點加強處理。三、主要施工工藝（一）基層處理混凝土墊層施工工藝流程：測量放線→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護操作要點：模板采用50×100mm木方，支撐間距≤800mm，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。鋪設(shè)Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度20mm，與墻柱連接處設(shè)100mm寬加強帶?；炷练謨蓪訚仓繉雍穸取?00mm），采用平板振搗器振搗至表面泛漿，初凝前用2m刮杠找平，終凝前收光1-2遍。養(yǎng)護采用塑料薄膜覆蓋+阻燃草簾被保溫（冬季），灑水養(yǎng)護≥14天，每日測溫不少于4次（確保內(nèi)部溫度≥5℃）?；鶎忧謇聿捎脵C械打磨+人工鑿毛處理，清除浮漿及油污，用高壓水槍沖洗后晾干，表面平整度偏差控制在≤5mm/2m。對管線預(yù)埋部位，管頂以上用C25細石混凝土回填，高出基層20mm做防水增強層，陰陽角抹成R=50mm圓弧。（二）防水層施工（特殊區(qū)域）適用范圍：廚房、衛(wèi)生間、陽臺等有防水要求的區(qū)域，鋪設(shè)1.5mm厚聚氨酯防水涂料。施工要點：涂刷前基層含水率≤9%，采用"三涂一布"工藝，第一遍橫向涂刷（0.5mm厚），干燥6h后縱向涂刷第二遍（0.5mm厚），鋪貼無紡布胎體增強材料，第三遍斜向涂刷（0.5mm厚）。管根處做30mm高錐形臺，附加層寬度≥300mm，地漏周邊涂刷半徑≥200mm。閉水試驗持續(xù)24h，蓄水深度≥20mm，陽泉地區(qū)雨期施工時需增加排水泵防止積水。（三）面層施工工藝流程：刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→振搗刮平→三遍壓光→切縫→養(yǎng)護操作要點：結(jié)合層采用1:0.4水泥漿（水灰比0.4），隨刷隨鋪面層砂漿，涂刷面積控制在30min作業(yè)半徑內(nèi)。砂漿虛鋪厚度高于標(biāo)高控制線10mm，用平板振搗器十字交叉振搗，邊角處采用振動棒輔助振搗。壓光工藝：初壓（初凝前）：木抹子搓平，消除腳印及氣泡復(fù)壓（初凝后）：鐵抹子壓實，修補砂眼、裂紋（陽泉干燥氣候需加快操作速度）終壓（終凝前）：鋼抹子壓光，表面平整度≤4mm/2m切縫：按6m×6m分格，縫寬5mm，深度貫穿面層，采用瀝青砂填縫，冬期施工時切縫時間提前至澆筑后24h內(nèi)。四、質(zhì)量控制措施（一）主控項目材料檢驗：每批次水泥抽檢強度、安定性，砂、石檢測含泥量及級配，外加劑進行相容性試驗，不合格材料立即退場。強度控制：每500㎡制作1組混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天，抗壓強度≥設(shè)計值的95%，同條件養(yǎng)護試塊強度達到75%以上方可上人。防水性能：防水層連續(xù)施工，無漏涂、起鼓現(xiàn)象，閉水試驗后排水坡度偏差≤0.5%，排水通暢無積水。（二）一般項目允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度42m靠尺+塞尺標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測量分格縫平直度35m拉線+鋼尺板塊間隙寬度2塞尺檢查（三）常見質(zhì)量問題防治空鼓開裂：基層清理采用機械打磨+高壓水槍沖洗，素水泥漿涂刷后30min內(nèi)完成面層施工，面積＞0.1㎡的空鼓需返工處理，采用1:2干硬性水泥砂漿修補。表面起砂：控制水灰比≤0.55，終凝前完成三遍壓光，養(yǎng)護期間覆蓋塑料薄膜+麻袋，陽泉春季風(fēng)大時增設(shè)防風(fēng)障。冬期受凍：采用熱水拌合（≤80℃），骨料預(yù)熱至5℃以上，混凝土入模溫度≥10℃，養(yǎng)護期間采用電伴熱+溫控儀監(jiān)測，確保內(nèi)部溫度≥5℃。五、安全文明施工措施（一）安全防護臨邊防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），搭設(shè)18cm高擋腳板，危險區(qū)域懸掛"禁止攀登"標(biāo)識。機械安全：攪拌機設(shè)置防雨棚，傳動部位安裝防護罩，操作人員佩戴絕緣手套，每臺設(shè)備配備專用開關(guān)箱（含漏電保護器，動作電流≤30mA）。高空作業(yè)：臨邊作業(yè)使用安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)間距≤1.8m，腳手板滿鋪綁扎牢固，嚴(yán)禁超載堆放材料。（二）文明施工揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車槽（長6m×寬3m），干燥天氣進行基層清理時灑水降塵。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用振搗器等強噪聲設(shè)備，確需施工時辦理夜間施工許可。材料管理：水泥、砂、石分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌注明規(guī)格、產(chǎn)地、進場日期，水泥庫內(nèi)設(shè)置溫濕度計，保持通風(fēng)干燥。（三）季節(jié)性施工措施雨期施工：攪拌站搭設(shè)防雨棚，砂石堆場設(shè)置排水溝，雨后基層含水率檢測合格后方可施工，已澆筑面層采用塑料薄膜+彩條布覆蓋防雨。冬期施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑，混凝土出機溫度≥15℃，覆蓋阻燃草簾被+電熱毯保溫，養(yǎng)護溫度監(jiān)測持續(xù)至達到臨界強度。六、成品保護養(yǎng)護期保護：面層施工完成后24h內(nèi)覆蓋鋸末灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天（礦渣水泥≥10天），每日灑水次數(shù)：常溫≥2次，高溫≥4次。交叉作業(yè)保護：后續(xù)工序施工時，地面鋪設(shè)50mm厚木板或彩條布，嚴(yán)禁直接在水泥地面上拖運重物，門框采用18mm厚多層板包裹保護。成品標(biāo)識：養(yǎng)護期間設(shè)置"禁止通行"警示牌，劃分責(zé)任區(qū)落實到人，鑰匙工程需辦理交接手續(xù)，進入保修期（1年）后提供維修服務(wù)。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及陽泉市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站要求進行驗收，分以下三個階段：分項驗收：基層、墊層、面層施工完成后，由監(jiān)理工程師組織驗收，填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄。