云南特色燒烤網(wǎng)施工組織設(shè)計方案一、工程概況1.1項目背景本項目為云南特色燒烤網(wǎng)安裝工程，位于昆明市官渡區(qū)美食文化街區(qū)，總建設(shè)面積約800㎡。項目旨在打造具有民族特色的戶外燒烤體驗區(qū)，需安裝定制化燒烤網(wǎng)系統(tǒng)32套，配套排煙管道120米，以及電氣控制系統(tǒng)和防火安全設(shè)施。1.2主要工程量序號項目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量1燒烤網(wǎng)主體304不銹鋼材質(zhì)，網(wǎng)格10×10mm套322排煙系統(tǒng)Φ300mm不銹鋼波紋管米1203溫控裝置0-300℃智能溫控器臺324防火隔層硅酸鋁耐火纖維板㎡4805照明系統(tǒng)LED防水射燈（30W）套481.3工程特點民族工藝融合：燒烤網(wǎng)邊框需雕刻傣族孔雀紋、彝族火焰紋等傳統(tǒng)圖案氣候適應(yīng)性要求：需滿足云南高濕度、強紫外線環(huán)境下的防腐防銹要求環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格：排煙系統(tǒng)需達(dá)到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18483-2008要求安全等級高：采用雙重漏電保護，接地電阻≤4Ω二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理→技術(shù)負(fù)責(zé)人/安全總監(jiān)↓施工員/質(zhì)量員/材料員↓木工班組/焊工班組/電工班組/安裝班組2.2施工分區(qū)劃分A區(qū)：民族風(fēng)情燒烤區(qū)（16套燒烤網(wǎng)）B區(qū)：自助燒烤體驗區(qū)（12套燒烤網(wǎng)）C區(qū)：VIP定制區(qū)（4套燒烤網(wǎng)）2.3施工流程規(guī)劃場地勘測→2.基礎(chǔ)施工→3.鋼結(jié)構(gòu)制作→4.燒烤網(wǎng)安裝→5.排煙系統(tǒng)布設(shè)→6.電氣安裝→7.裝飾裝修→8.系統(tǒng)調(diào)試→9.竣工驗收三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底編制專項施工方案（含焊接工藝評定、高空作業(yè)專項方案）制作3套樣板工程（A區(qū)2套、B區(qū)1套）進(jìn)行工藝確認(rèn)3.2材料準(zhǔn)備材料名稱進(jìn)場時間檢驗標(biāo)準(zhǔn)存儲要求不銹鋼板材開工前7天GB/T4237-2015室內(nèi)架空存放，防潮處理耐火材料開工前5天GB/T17911-2018干燥通風(fēng)倉庫，堆放高度≤1.5m電氣元件安裝階段前3天GB50054-2011恒溫倉庫，防鼠蟲措施3.3機械設(shè)備配置數(shù)控等離子切割機（LGK-100）氬弧焊機（WS-400）液壓彎管機（DWG-38）激光投線儀（精度±1mm/10m）接地電阻測試儀（ZC29B-2）四、主要施工方法4.1基礎(chǔ)工程測量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位，誤差控制在±3mm內(nèi)設(shè)置永久性水準(zhǔn)點6個，定期復(fù)核混凝土基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，澆筑厚度200mm每間隔3m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm填瀝青麻絲基礎(chǔ)表面預(yù)埋件采用Q235鋼板（200×200×10mm）4.2燒烤網(wǎng)制作安裝下料加工不銹鋼板材經(jīng)數(shù)控切割后進(jìn)行邊緣倒角（R2mm）圖案雕刻采用激光加工，深度控制在0.8-1.2mm焊接工藝采用氬弧焊打底，焊條選用ER308L（Φ2.4mm）焊接電流80-120A，焊接速度3-5mm/s焊后進(jìn)行酸洗鈍化處理，鈍化膜厚度≥5μm安裝固定采用M12不銹鋼膨脹螺栓固定（扭矩45N·m）燒烤網(wǎng)與基礎(chǔ)間隙填充防火巖棉（密度120kg/m3）4.3排煙系統(tǒng)安裝管道制作不銹鋼波紋管采用機械咬口連接，咬口深度15mm彎頭曲率半徑≥1.5D，設(shè)置導(dǎo)流片減少阻力吊裝施工采用Φ10mm吊桿固定，間距≤1.5m管道坡度設(shè)置3‰，坡向排煙風(fēng)機方向油煙凈化安裝UV光解凈化器（處理風(fēng)量8000m3/h）凈化器與風(fēng)機聯(lián)動控制，風(fēng)壓損失≤200Pa4.4電氣安裝工程配管布線采用SC32鍍鋅鋼管暗敷，彎曲半徑≥6D導(dǎo)線選用YJV-0.6/1kV-5×16mm2電纜控制系統(tǒng)安裝PLC控制柜，實現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié)設(shè)置急停按鈕，響應(yīng)時間≤0.5s接地系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，重復(fù)接地不少于3處接地體采用50×5鍍鋅角鋼（長度2.5m），埋深≥0.8m五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%焊接一次合格率≥98%安全事故零發(fā)生5.2質(zhì)量控制點材料檢驗不銹鋼材料提供材質(zhì)證明書（304成分：Cr18-20%，Ni8-10.5%）進(jìn)場材料按10%比例抽樣送檢工序控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，留存影像資料焊接質(zhì)量進(jìn)行無損檢測（UT檢測Ⅱ級合格）焊口表面進(jìn)行滲透檢測，不允許氣孔、裂紋5.3質(zhì)量記錄隱蔽工程驗收記錄材料合格證及檢驗報告焊接工藝評定報告系統(tǒng)調(diào)試運行記錄六、安全生產(chǎn)管理6.1安全防護措施高空作業(yè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺臨時用電實行"三級配電兩級保護"配電箱配置漏電保護器（動作電流≤30mA，0.1s）防火措施焊接作業(yè)配備2個8kg干粉滅火器易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火警示標(biāo)志6.2安全教育培訓(xùn)特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓(xùn)不少于8學(xué)時每日開展"三交三查"（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)；查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）七、施工進(jìn)度計劃7.1關(guān)鍵節(jié)點控制基礎(chǔ)施工：7天鋼結(jié)構(gòu)制作：15天安裝工程：20天系統(tǒng)調(diào)試：5天總工期：45日歷天7.2進(jìn)度保障措施材料提前7天進(jìn)場檢驗采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬配置備用發(fā)電機（150kW）應(yīng)對停電雨天施工準(zhǔn)備防雨棚（采用Φ50mm鋼管搭設(shè)）八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m）裸土采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋8.2噪聲管理夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止強噪聲作業(yè)）破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音罩8.3廢棄物處理危險廢物（廢焊條、廢機油）交由有資質(zhì)單位處置金屬邊角料回收率≥95%九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20159.2驗收程序施工單位自檢→2.監(jiān)理驗收→3.第三方檢測→4.業(yè)主竣工驗收功能測試包括：溫度控制精度（±5℃）排煙效率（≥95%）接地電阻（≤4Ω）泄漏電流（≤0.5mA）十、應(yīng)急預(yù)案10.1火災(zāi)應(yīng)急初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救撥打119報警，組織人員疏散（疏散路線見附圖）10.2觸電急救立即切斷電源，使用絕緣工具解救實施心肺復(fù)蘇術(shù)（按壓頻率100-120次/分鐘）10.3高處墜落設(shè)置安全緩沖墊（厚度500mm）配備急救箱（含止血帶、夾板等器材）十一、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進(jìn)行碰撞檢測，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突4D進(jìn)度模擬，優(yōu)化施工順序智能監(jiān)測系統(tǒng)安裝溫濕度傳感器（