人行道排水管道施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審，重點核查管道走向與周邊構(gòu)筑物的安全距離、管徑變化節(jié)點的水力條件匹配性及管線交叉處的高程控制。編制專項施工方案時需包含復(fù)雜地段（如穿越機(jī)動車道、地下水位以下施工）的專項處理措施、雨季施工的排水應(yīng)急方案以及不同管材的差異化施工工藝參數(shù)。對施工人員進(jìn)行分級技術(shù)交底，專業(yè)工程師負(fù)責(zé)講解管道接口處理、基礎(chǔ)澆筑等關(guān)鍵工序，質(zhì)檢員重點培訓(xùn)隱蔽工程驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保每個施工班組配備至少2名持有市政施工特種作業(yè)證書的技術(shù)骨干。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域采用2.5米高藍(lán)色彩鋼板進(jìn)行全封閉圍擋，設(shè)置4個主要出入口，每個入口配備車輛沖洗平臺和三級沉淀池。按材料特性分區(qū)堆放：PVC-U管材堆放區(qū)采用10cm×10cm方木墊架，堆放高度≤1.5m，每層管材間墊3cm厚橡膠墊，頂部覆蓋遮陽網(wǎng)；鋼筋混凝土管存放區(qū)設(shè)置20cm厚C15混凝土墊層，管節(jié)呈井字形疊放，最大堆放層數(shù)3層；橡膠圈存儲于專用密封庫房內(nèi)，溫度控制在15-25℃，采用貨架分層存放，與熱源保持2m以上距離。地下管線探測采用RD8000管線探測儀與人工探坑相結(jié)合的方式，對探明的給水管、燃?xì)夤艿仍O(shè)施設(shè)置警示標(biāo)志，橫向間距5m設(shè)置警示樁，縱向每隔20m懸掛警示帶。1.3測量放樣建立三級測量控制網(wǎng)：首級控制利用業(yè)主提供的GPS基準(zhǔn)點，布設(shè)4個永久性控制點，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度施測；加密控制沿管道軸線每100m設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，閉合差控制在±12√Lmm（L為路線長度，以km計）；施工放樣采用極坐標(biāo)法測設(shè)管道中心線，每20m設(shè)置中心樁，曲線段加密至5m，同時測設(shè)溝槽開挖邊界線和堆土界限。對檢查井、雨水口等構(gòu)筑物，采用十字軸線法進(jìn)行定位，設(shè)置護(hù)樁并繪制詳細(xì)的測量放樣成果圖，報監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后實施。二、溝槽開挖2.1開挖方案本工程溝槽開挖配置一臺蟹斗履帶式挖土機(jī)，以機(jī)械開挖人工配合遷土。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，采用分級開挖方案：土層段（挖深＜3m）按1:1自然放坡，機(jī)械開挖預(yù)留20cm人工清底，采用PC200挖掘機(jī)單側(cè)棄土，堆土距槽邊≥2m。施工次序原則上按由下游至上游的施工次序施工，以利坑槽的臨時排水。對于穿越既有河道及低洼段，溝槽挖填、土按道路規(guī)定先填土至管頂以上50厘米，碾壓密實后再開挖溝槽。2.2排水措施施工中應(yīng)運(yùn)用截水溝等措施防止地面水流入溝坑內(nèi)導(dǎo)致塌方或基土破壞。雨天施工時，若不能及時進(jìn)行下一工序，基底設(shè)計高程以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水，如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以運(yùn)用已完畢的管道排入市政管網(wǎng)；如分段施工可設(shè)置臨時集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時抽水需要。溝槽底部應(yīng)及時開挖排水溝和積水井，將雨期積水及時排出，以保證槽底土質(zhì)符合規(guī)范規(guī)定。2.3開挖質(zhì)量控制挖出的土多出部分直接運(yùn)至指定地點，其他臨時轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)送。基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動，應(yīng)將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予扎實?；油谥猎O(shè)計高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無誤后立即鋪碎石墊層，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)常常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，保證溝槽中心偏移符合規(guī)范規(guī)定。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高前20~30cm時用人工開挖、檢平，盡量防止超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實。開挖要保證持續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以3-5個檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同步要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時處理，減少意外事故。三、管道基礎(chǔ)與管道鋪設(shè)3.1管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)施工次序如下：挖土要到規(guī)定深度時，釘入基礎(chǔ)木樁，并用龍門板校其坡度，整理槽底浮土，排除溝槽積水，釘出溝道中心樁，然后卸石料，整平夯實至規(guī)定高度。立木模，澆搗水泥混凝土基礎(chǔ)，整平搗實（或震實）。在澆搗過程中，應(yīng)隨時用樣板校正其高度，澆搗完畢，進(jìn)行抽水養(yǎng)護(hù)或初凝后在靜水中養(yǎng)護(hù)。管道基礎(chǔ)施工應(yīng)在土方開挖當(dāng)日即施工，盡量不過夜，以最大程度減少擾土，保證基底質(zhì)量。若管道處在淤泥上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換砂80cm厚。測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。鋼筋混凝土管管基所用的基礎(chǔ)為120oC15素砼基礎(chǔ)。3.2管道鋪設(shè)管道基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度和規(guī)定后可開始管道鋪設(shè)。排管工序分為下管的準(zhǔn)備工作、下管、鋪設(shè)（穩(wěn)管）、接口等。下管可以用人工下管和機(jī)械下管相結(jié)合，在下管時，管子可集中在某處下管后，在溝槽內(nèi)滾運(yùn)到安放位置，但應(yīng)當(dāng)避免溝內(nèi)運(yùn)管距離過長。鋪設(shè)（穩(wěn)管）排管前要用坡度板（龍門板）復(fù)測標(biāo)高。排管的次序是從下游排列到上游，排小型溝管采用中心線法，即在兩端窨井處對的定出中心位置，在管內(nèi)水平放置帶有中心刻度的木板，木板上放一根鐵水平尺，用以校平木板（或用有兩導(dǎo)分刻度的水平尺），當(dāng)垂球線通過木板中心線時，由表達(dá)管子已經(jīng)對中，然后用樣尺來核管道高程，如兩塊坡度和樣尺三點成一線，則溝管坡度符合規(guī)定，如此排一只校核一只，漸次前進(jìn)，直至完畢。3.3下管與穩(wěn)管下管前檢查基底和基礎(chǔ)與否合乎設(shè)計規(guī)定，對管材進(jìn)行檢查，管口尺寸和橢圓度與否合乎設(shè)計規(guī)定，有無嚴(yán)重蜂窩及漏筋現(xiàn)象。搬運(yùn)管材可以根據(jù)施工條件管徑大小，確定人力或起重設(shè)備。搬運(yùn)時必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等措施搬運(yùn)管材。下管可以根據(jù)管重選用人工或起重機(jī)進(jìn)行。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。對大開挖溝槽深不小于3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。用起重機(jī)下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。混合開槽和支撐開槽，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)。穩(wěn)管采用中線法進(jìn)行，即在驗收合格后的砼管道基礎(chǔ)上面，用墨線彈出管道中線，使每一節(jié)管道的管壁與墨線恰好重疊，闡明該管道中心線已符合設(shè)計規(guī)定。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁浸泡溝槽。雨季施工時，應(yīng)注意防止管材飄浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、飄浮現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。管材長短的調(diào)整，可用專業(yè)工具進(jìn)行割切。割切時，端面必須垂直平整，不應(yīng)有損壞。四、管道接口處理4.1承插橡膠圈接口（HDPE塑料管）當(dāng)管溝整頓工作完畢后，溝底適合作為工作平臺時，應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行安裝：首先清理平基，保證平基清理潔凈；然后放樣，施放管道外邊線（離開管道外邊1cm），將管道放置在對的位置上；最后接管，采用承插橡膠圈接口，施工時套入前管端先敷上少許水泥砂漿，然后將橡膠圈安裝在承口凹槽內(nèi)，確保橡膠圈無扭曲、無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。安裝密封圈時應(yīng)保證密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤滑劑潤滑密封圈。填打膠圈出現(xiàn)“棉花”“凹兜”或“跳井”時，可運(yùn)用鐵牙將接口間隙合適撐大，進(jìn)行調(diào)整處理。鏨子應(yīng)貼插口壁按由下向上的次序填打，使膠圈沿一種方向依次均勻滾入承口水線。填膠圈的質(zhì)量原則：膠圈壓縮率符合規(guī)定；膠圈填至無小臺，承口外緣距離均勻；無“麻花”“悶鼻”“跳井”現(xiàn)象。4.2承插式柔性接口（鋼筋混凝土管）鋼筋混凝土管采用承插式柔性接口，接口前應(yīng)清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物，對承口和插口進(jìn)行檢查，確保其尺寸符合設(shè)計要求。橡膠圈應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝前應(yīng)逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡等缺陷。安裝時，將橡膠圈正確安裝在承口凹槽內(nèi)，確保橡膠圈與凹槽貼合緊密，不得扭曲。然后將插口端對準(zhǔn)承口，采用專用工具將管子緩慢推入承口內(nèi)，直至插口端與承口底部接觸緊密。安裝過程中，應(yīng)隨時檢查管道的中心線和高程，確保符合設(shè)計要求。接口完成后，應(yīng)進(jìn)行接口密封性能檢查，確保無滲漏現(xiàn)象。五、閉水試驗5.1試驗準(zhǔn)備閉水試驗的目的是檢查排水管道的嚴(yán)密性。管道做閉水試驗前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量與否合格，溝槽內(nèi)有無積水，所有預(yù)留孔與否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力與否經(jīng)驗算不小于水壓力的合力。試驗前，應(yīng)將管道內(nèi)清理干凈，不得有雜物和積水。5.2試驗方法閉水試驗將分段進(jìn)行，以兩檢查井間混凝土管道為一種試驗對象，試驗時將兩端封閉，并在兩端設(shè)置膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵狀況，檢查合格后方可注水。注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止，注水結(jié)束后應(yīng)測量兩端膠管水位并做記錄。閉水試驗時間為12h，12h后應(yīng)重新測定兩端膠管的水位值，看其差值與否滿足設(shè)計規(guī)定。本工程雨、污水管道均采用DN600管道，容許滲水量為2.9kg/10m·min，如不滿足規(guī)定應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性，找出漏水位置從新處治。5.3試驗合格標(biāo)準(zhǔn)試驗過程中，應(yīng)不斷觀察管道的滲漏情況，若在規(guī)定的試驗時間內(nèi)，管道的滲水量不超過設(shè)計規(guī)定的容許滲水量，則認(rèn)為管道閉水試驗合格。若滲水量超過規(guī)定值，應(yīng)查明原因，進(jìn)行修補(bǔ)后重新進(jìn)行閉水試驗，直至合格為止。六、回填6.1回填材料要求管道回填土的土質(zhì)應(yīng)采用砂或土質(zhì)很好的土。當(dāng)采用開槽中的很好土質(zhì)作為回填土?xí)r，應(yīng)將土塊、礫石、異物等去除。管道安裝完畢后，應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)部門等有關(guān)單位，進(jìn)行隱蔽驗收，然后抓緊回填土施工。6.2回填施工工藝回填時先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂土，然后在兩側(cè)胸腔部分同步分層回填扎實，嚴(yán)禁只由一側(cè)回填。直徑700mm以上的管道，回填扎實后，應(yīng)再次量測管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道有無異常并作記錄，以備確認(rèn)和對問題進(jìn)行研究處理?；靥钔翍?yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度200-300mm，采用平板式?jīng)_擊夯振動沖實。管道兩側(cè)回填中粗砂、碎石屑最大粒徑不不小于40mm的礫砂、素紅土，規(guī)定壓實度必須不小于等于90%。6.3回填質(zhì)量控制溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進(jìn)行，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。回填土的壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求，胸腔部分≥90%，管頂以上500mm內(nèi)≥85%?；靥钸^程中，應(yīng)隨時檢查回填土的壓實度，采用環(huán)刀法取樣檢測，每10m取一點，每點檢測3次，取其平均值作為該點的壓實度。若壓實度不符合要求，應(yīng)重新進(jìn)行夯實，直至合格為止。七、檢查井施工7.1施工準(zhǔn)備清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高與否符合設(shè)計規(guī)定。按設(shè)計規(guī)定選用合格機(jī)制一般粘土磚，并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不平整。準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制時間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。7.2砌筑施工在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。檢查井采用磚砌圓形或矩形檢查井，砌筑時應(yīng)保證磚的排列整齊，灰縫均勻飽滿，灰縫寬度控制在8-12mm。檢查井的井底應(yīng)設(shè)置流槽，流槽應(yīng)與管道底部平順連接。檢查井的預(yù)留支管應(yīng)與井壁同時砌筑，預(yù)留支管的管徑、方向和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。7.3質(zhì)量控制檢查井的井內(nèi)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+20mm，且不小于設(shè)計規(guī)定。井蓋的高程應(yīng)與路面和人行道標(biāo)高一致，允許偏差為0-10mm。井底高程的允許偏差為：當(dāng)井徑≤1000mm時，±10mm；當(dāng)井徑＞1000mm時，±15mm。檢查井的墻體垂直度允許偏差為0.5%H，且≤20mm（H為構(gòu)筑物高度）。墻面平整度允許偏差為20mm，用2m直尺檢查。八、質(zhì)量驗收8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照《城市道路人行道施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（T/UNP589-2025）和《市政工程雨污水管道施工方案及施工方法》的要求進(jìn)行質(zhì)量驗收。管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上，應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。砼管進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂縫、孔洞、塌陷及嚴(yán)重腐蝕缺陷，產(chǎn)品的技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。8.2驗收內(nèi)容驗收內(nèi)容包括管道的中心線位移、管內(nèi)底高程、承插口之間的間隙量、管道的閉水試驗、溝槽回填的壓實度、檢查井的尺寸和高程等。管道中心線位移允許偏差為15mm（混凝土管）、20mm（鋼筋混凝土管）；管內(nèi)底高程允許偏差為±10mm（混凝土管）、+20mm,-10mm（鋼筋混凝土管）；承插口之間的間隙量應(yīng)＜9mm。8.3驗收程序工程完工后，施工單位應(yīng)首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，向監(jiān)理工程師提交驗收申請報告，并附上完整的工程技術(shù)資料。監(jiān)理工程師收到驗收申請報告后，應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行初步驗收，初步驗收合格后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行正式驗收。驗收合格后，應(yīng)簽署驗收證書，工程方可交付使用。九、安全文明施工9.1安全施工措施建立健全安全管理制度，配備專職安全員，加強(qiáng)對施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。溝槽開挖過程中，應(yīng)