煤礦防火隔離墻施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)文件編制編制專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)，明確隔離墻位置、結(jié)構(gòu)參數(shù)及施工工藝。設(shè)計(jì)需符合《煤礦安全規(guī)程》要求，針對(duì)自燃煤層區(qū)域、火區(qū)封閉區(qū)域及采煤工作面回采結(jié)束后的巷口，確定雙墻結(jié)構(gòu)形式，主墻厚度不小于1.5米，副墻厚度不小于1米，兩道墻體間距5米，中間填充惰性材料?，F(xiàn)場(chǎng)勘察施工前對(duì)巷道進(jìn)行全面勘察，測(cè)定巷道斷面尺寸、傾角、圍巖性質(zhì)及涌水情況。當(dāng)巷道傾角超過(guò)30°時(shí)，墻體需設(shè)計(jì)基座結(jié)構(gòu)，基座嵌入巷幫深度不小于0.5米（巖巷）或1米（煤巷），確保墻體垂直于巷道軸線。技術(shù)交底組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，明確施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。重點(diǎn)講解雙墻砌筑工藝、觀測(cè)孔設(shè)置規(guī)范及惰性材料填充技術(shù)，確保施工人員熟悉《礦井密閉防滅火技術(shù)規(guī)范》相關(guān)條款。（二）物資準(zhǔn)備材料儲(chǔ)備主體材料：采用MU15以上強(qiáng)度等級(jí)的機(jī)制磚或料石，配合M10水泥砂漿砌筑；中間填充選用河砂、黏土或粉煤灰等惰性材料，含水率控制在15%-20%。輔助材料：準(zhǔn)備Φ25mm無(wú)縫鋼管（觀測(cè)孔）、Φ100mmPVC管（措施孔）、Φ50mm鍍鋅鋼管（放水孔），以及速凝劑、膨脹劑等外加劑。設(shè)備配置配備風(fēng)鎬、攪拌機(jī)、注漿泵、混凝土輸送泵等施工設(shè)備，同時(shí)準(zhǔn)備甲烷檢測(cè)儀、一氧化碳傳感器、溫度監(jiān)測(cè)儀等安全監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保施工期間實(shí)時(shí)監(jiān)控瓦斯?jié)舛燃皽囟茸兓?。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備巷道清理拆除施工區(qū)域內(nèi)的管路、金屬網(wǎng)、線纜及軌道，清理浮煤、矸石等雜物，確保作業(yè)面平整。對(duì)巷幫、巷頂進(jìn)行噴漿處理，封閉裂隙，防止漏風(fēng)。臨時(shí)支護(hù)在距施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)形式，錨桿間距0.8米，排距1.0米，噴層厚度不小于100mm，確保施工期間巷道穩(wěn)定。通風(fēng)調(diào)整調(diào)整局部通風(fēng)系統(tǒng)，保證施工區(qū)域風(fēng)量不小于6m3/min，風(fēng)速控制在0.25-4m/s。設(shè)置臨時(shí)風(fēng)障，控制風(fēng)流方向，避免施工粉塵擴(kuò)散。二、材料選擇與質(zhì)量要求（一）主體材料磚/料石機(jī)制磚抗壓強(qiáng)度≥15MPa，表面平整，無(wú)裂縫、掉角；料石規(guī)格統(tǒng)一，單塊重量不超過(guò)50kg，抗壓強(qiáng)度≥30MPa。進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，每批次隨機(jī)抽取3組樣品，檢測(cè)抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度，不合格材料嚴(yán)禁使用。水泥砂漿水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂為中粗河砂，含泥量≤3%，石子粒徑5-10mm。配合比為水泥:砂:石子=1:2:3，水灰比0.5，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，確保砂漿強(qiáng)度達(dá)到M10等級(jí)。（二）填充材料惰性材料選用粒徑≤5mm的河砂或粉煤灰，含硫量≤1%，含水率控制在18%左右。填充前需過(guò)篩處理，去除雜質(zhì)及大塊顆粒，確保填充密實(shí)度≥90%。注漿材料采用水泥-水玻璃雙液漿，水泥漿與水玻璃體積比1:0.5，水玻璃濃度35Be'，初凝時(shí)間控制在3-5分鐘，終凝時(shí)間不超過(guò)10分鐘，確?？焖俜舛铝严丁＃ㄈ┍O(jiān)測(cè)孔材料觀測(cè)孔：采用Φ25mm無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度伸出墻體兩側(cè)各0.3米，管身鉆孔（孔徑5mm，間距100mm），外裹濾網(wǎng)，防止堵塞。措施孔：Φ100mmPVC管，頂部安裝閘閥，用于注氮或注漿；放水孔采用Φ50mm鍍鋅鋼管，底部安裝水封閥門(mén)，距底板高度300mm。三、施工步驟（一）基礎(chǔ)施工地基處理沿巷道底板開(kāi)挖寬×深=1.2m×0.5m的基槽，清除浮土至實(shí)底，采用C20混凝土澆筑基礎(chǔ)，厚度300mm，基礎(chǔ)兩側(cè)超出墻體各100mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可砌筑墻體。墻基嵌入巖巷施工時(shí)，沿巷幫開(kāi)鑿深度0.5m、寬度0.3m的槽口；煤巷施工時(shí)，采用爆破或風(fēng)鎬開(kāi)挖深度1.0m的槽口，槽口內(nèi)填充混凝土，確保墻體與圍巖緊密結(jié)合。（二）主墻砌筑分層砌筑采用“一順一丁”砌筑法，灰縫厚度控制在8-12mm，飽滿度≥95%。每砌筑300mm高度，用鋼筋（Φ12mm，長(zhǎng)1.0m）橫向拉結(jié)，兩端嵌入巷幫0.3m，增強(qiáng)墻體整體性。孔洞預(yù)留觀測(cè)孔：距底板高度為墻高的2/3處，水平間距1.5m，管身與墻體呈30°傾角向上傾斜。措施孔：設(shè)置于墻體頂部，間距2.0m，垂直布置，管端伸出墻外0.5m。放水孔：距底板300mm處，單孔布置，安裝水封閥門(mén)，確保積水可自動(dòng)排出。墻面處理墻體砌筑完成后，采用1:2水泥砂漿抹面，厚度20mm，表面平整度誤差≤5mm。墻體四周抹裙邊，寬度200mm，厚度20mm，防止墻體與巷幫之間出現(xiàn)縫隙。（三）中間填充惰性材料填充主墻砌筑完成后，在雙墻間分層填充河砂或粉煤灰，每層厚度500mm，采用振搗棒振搗密實(shí)，確保填充體密度≥1.6t/m3。填充過(guò)程中同步監(jiān)測(cè)墻體位移，位移量超過(guò)5mm時(shí)停止作業(yè)，采取加固措施。注漿加固通過(guò)措施孔注入水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力控制在0.5-1.0MPa，注漿量按空隙體積的1.2倍計(jì)算。注漿結(jié)束后封閉措施孔，24小時(shí)后檢查注漿效果，存在空洞時(shí)進(jìn)行二次注漿。（四）副墻施工墻體砌筑副墻采用與主墻相同的砌筑工藝，厚度1.0m，與主墻平行布置，間距5.0m。副墻不設(shè)置措施孔，僅預(yù)留觀測(cè)孔和放水孔，位置與主墻對(duì)應(yīng)。密閉處理副墻砌筑完成后，對(duì)雙墻之間的空隙進(jìn)行全面檢查，采用速凝混凝土封堵遺漏空洞。墻體表面噴涂防火涂料，厚度≥3mm，耐火極限達(dá)到4小時(shí)以上。（五）收尾工作現(xiàn)場(chǎng)清理拆除臨時(shí)支護(hù)及施工設(shè)備，清理剩余材料及建筑垃圾，確保巷道整潔。回收可復(fù)用物資，分類存放至指定地點(diǎn)。標(biāo)識(shí)設(shè)置在隔離墻兩側(cè)5m范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)明墻體編號(hào)、施工日期、厚度、負(fù)責(zé)人等信息。懸掛“嚴(yán)禁拆除”“嚴(yán)禁動(dòng)火”等警示牌，嚴(yán)禁人員擅自進(jìn)入封閉區(qū)域。四、質(zhì)量控制（一）過(guò)程控制砌筑質(zhì)量灰縫飽滿度每20m2檢查3處，合格率≥90%；墻面垂直度偏差≤5mm/m，平整度偏差≤8mm/m。每日施工前對(duì)前一天砌筑的墻體進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持墻面濕潤(rùn)。填充質(zhì)量每填充1m高度檢測(cè)一次密實(shí)度，采用環(huán)刀法取樣，密實(shí)度≥90%為合格。發(fā)現(xiàn)空洞時(shí)，采用高壓注漿填充，注漿壓力逐步遞增，最大不超過(guò)1.5MPa。監(jiān)測(cè)孔質(zhì)量觀測(cè)孔、措施孔、放水孔安裝后進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保通暢無(wú)堵塞?？卓陂y門(mén)啟閉靈活，密封性能良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查墻體表面平整，無(wú)裂縫、空鼓、滲漏；裙邊寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求，與巷幫結(jié)合緊密。性能檢測(cè)氣密性：采用煙幕法檢測(cè)漏風(fēng)，漏風(fēng)量≤0.5m3/min·m2。強(qiáng)度檢測(cè)：墻體抗壓強(qiáng)度≥10MPa，采用回彈儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，每10m2檢測(cè)1點(diǎn)。耐火性：按《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢測(cè)，耐火極限≥4小時(shí)。資料驗(yàn)收施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，簽字手續(xù)完備。驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《煤礦防火隔離墻驗(yàn)收表》，報(bào)礦總工程師審批存檔。五、安全措施（一）一通三防管理通風(fēng)管理施工期間保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒出風(fēng)口距作業(yè)面不超過(guò)5m，風(fēng)量滿足每人每分鐘4m3的要求。嚴(yán)禁隨意停風(fēng)，停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，切斷電源。瓦斯防治作業(yè)面配備便攜式甲烷檢測(cè)儀，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)停止作業(yè)，采取通風(fēng)措施降至0.5%以下方可繼續(xù)施工。每日檢測(cè)一氧化碳濃度，濃度超過(guò)24ppm時(shí)立即撤離人員，查明原因并處理。防火管理施工區(qū)域嚴(yán)禁使用明火，電氣設(shè)備必須防爆。配備2臺(tái)8kg干粉滅火器及0.2m3消防砂，動(dòng)火作業(yè)前辦理審批手續(xù)，清理作業(yè)點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的可燃物，設(shè)專人噴水監(jiān)護(hù)。（二）頂板管理臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)，長(zhǎng)度3.0m，間距1.0m，控頂距不超過(guò)1.2m。施工前敲幫問(wèn)頂，處理松動(dòng)巖塊，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后方可作業(yè)。監(jiān)測(cè)預(yù)警安裝頂板離層儀，每5m布置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，離層量超過(guò)10mm時(shí)立即停止作業(yè)，采取加密支護(hù)措施。（三）人員防護(hù)個(gè)體防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、反光工作服等防護(hù)用品，高空作業(yè)（超過(guò)2m）時(shí)系好安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁站在物料堆上作業(yè)。安全培訓(xùn)施工前對(duì)所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。六、應(yīng)急處理（一）火災(zāi)事故處置初期火災(zāi)發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，立即使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲滅火源，同時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。若火勢(shì)較大，立即組織人員撤離，切斷作業(yè)區(qū)域電源，關(guān)閉防火門(mén)，防止火勢(shì)蔓延。大面積火災(zāi)啟動(dòng)礦井火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施反風(fēng)操作，控制風(fēng)流方向。救護(hù)隊(duì)佩戴呼吸器進(jìn)入災(zāi)區(qū)搜救人員，采用注漿、注氮等措施滅火，封閉火區(qū)時(shí)按照“先外圍后核心”的原則逐步縮小火區(qū)范圍。（二）瓦斯爆炸處置現(xiàn)場(chǎng)處置發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，立即撤離人員至安全區(qū)域，清點(diǎn)人數(shù)，切斷災(zāi)區(qū)電源。救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵查，測(cè)定瓦斯?jié)舛?、溫度及巷道破壞情況，采取通風(fēng)措施排除瓦斯。后期處理爆炸區(qū)域穩(wěn)定后，對(duì)巷道進(jìn)行修復(fù)，更換損壞的支護(hù)結(jié)構(gòu)，重新砌筑防火隔離墻，防止復(fù)燃。（三）頂板事故處置冒頂處理發(fā)生冒頂時(shí)，立即撤離人員，設(shè)置警戒區(qū)。采用“由外向里、先支后拆”的原則處理冒頂區(qū)，使用液壓支架或木垛臨時(shí)支護(hù)，逐步清理矸石，恢復(fù)巷道暢通。人員被困若有人員被困，保持通訊暢通，通過(guò)鉆孔輸送食物和氧氣，制定救援方案，嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)施救。七、施工組織（一）組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)及各班組長(zhǎng)組成的管理團(tuán)隊(duì)，明確職責(zé)分工，確保施工各環(huán)節(jié)有序推進(jìn)。（二）進(jìn)度計(jì)劃施工周期單道隔離墻施工周期控制在7天內(nèi)，其中基礎(chǔ)施工1天，主墻砌筑2天，中間填充1天，副墻砌筑2天，收尾驗(yàn)收1天。工作面回采結(jié)束后45日內(nèi)完成封閉作業(yè)。進(jìn)度保障采用平行作業(yè)方式，合理安排各工序銜接，確保材料供應(yīng)及時(shí)，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每日召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中存在的問(wèn)題，確保按計(jì)劃完成。（三）驗(yàn)收與維護(hù)日常維護(hù)建立巡查臺(tái)賬，每日檢查