農村公路水渠施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為農村公路配套排水工程，線路全長1.5公里（K0+000—K1+500），采用四級公路技術標準設計，計算行車速度20公里/小時，路基寬度6.5米，行車道寬度6米，最大縱坡10%。主要建設內容包括現澆混凝土梯形渠466米、漿砌片石邊溝1034米，配套鋼筋混凝土蓋板280米，設計使用年限10年，路面橫坡2%，標準荷載BZZ-100。1.2主要技術參數結構類型尺寸規(guī)格（米）材料要求施工標準梯形渠上口寬0.5、下底寬0.3、深0.45C25混凝土抗?jié)B等級P6漿砌邊溝底寬0.4、深0.6、墻厚0.3M7.5水泥砂漿、30MPa片石錯縫搭接、砂漿飽滿蓋板15cm厚、配筋Φ8@150雙向C30鋼筋混凝土承載力≥5kN/m2二、施工準備2.1施工部署組織架構：設立專業(yè)砌筑施工隊（20人）和混凝土施工隊（15人），配置測量組（3人）、試驗員（2人）、安全員（2人）及現場管理團隊（5人），實行項目經理負責制。場地布置：沿線路每500米設置一處材料堆放區(qū)（硬化處理，面積≥50㎡）拌合站設置在K0+700處，配置JS350型攪拌機1臺，水泥罐（50t）2個，砂、石料倉各200㎡修建施工便道3條，寬3.5米，采用20cm厚C15混凝土硬化2.2技術準備圖紙會審：組織技術人員核對設計圖紙，重點復核渠系走向、橫斷面尺寸、排水坡度（設計坡度1.5%）及與公路結構物的銜接節(jié)點。測量放樣：使用全站儀按每20米一個斷面放出渠軸線、開挖邊界線，打入木樁并標注高程。彎道處加密至5米，設置臨時水準點3處（閉合差≤12√Lmm）。試驗檢測：砂：采用府河Ⅱ區(qū)中砂，含泥量≤3%，有機質含量≤1%片石：自采青灰色石灰?guī)r，單軸抗壓強度≥30MPa，最小尺寸≥30cm水泥：選用P.O42.5級水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min混凝土配合比：C25（水泥:砂:石:水=1:2.3:3.8:0.52），坍落度120±20mm2.3材料準備材料儲備：水泥：京蘭牌P.O42.5級，進場需提供出廠合格證，每200t檢測1次砂石料：砂300m3、碎石450m3、片石800m3，分類堆放并設置防雨棚鋼筋：Φ8mmHRB400E級，每60t為一批次送檢材料運輸：采用10t自卸汽車運輸，進場前清理車輪泥土，設置洗車平臺（長15m、寬3m）三、主要施工工藝3.1漿砌片石邊溝施工3.1.1施工流程graphLRA[測量放線]-->B[基坑開挖]B-->C[基底處理]C-->D[砂漿拌合]D-->E[片石砌筑]E-->F[勾縫]F-->G[養(yǎng)護]3.1.2關鍵工序基坑開挖：采用人工開挖，深度超設計30cm后換填級配碎石（壓實度≥93%），基底寬比設計增加0.5m操作空間。遇巖石地基時，預留10cm用風鎬鑿平，嚴禁爆破施工。砌筑工藝：采用"坐漿法"砌筑，先鋪3cm厚砂漿，塊石大面朝下，丁順相間排列每層高30cm，上下層錯縫≥8cm，每10m設置一道沉降縫（寬2cm，填塞瀝青麻筋）拉結石每0.7m2設置1塊，長度貫通墻厚，兩端外露≥10cm勾縫養(yǎng)生：采用凹縫（深1cm），勾前清理灰縫雜物并灑水濕潤。砌筑完成12h后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，每日灑水次數≥4次（溫度＜5℃時采取保溫措施）3.2現澆混凝土梯形渠施工3.2.1模板工程采用1.2m×0.6m鋼模板（厚度5mm），背楞用50×100mm方木，間距≤50cm模板安裝前涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），拼縫處粘貼海綿條，采用Φ12mm對拉螺栓固定（間距60cm×60cm）模板驗收標準：軸線偏差≤5mm，高程偏差±10mm，表面平整度≤3mm/2m3.2.2混凝土施工拌合：采用強制式攪拌機，攪拌時間≥90s，每盤計量偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±1%澆筑：分兩層澆筑（每層30cm），使用插入式振搗器（Φ50mm），振搗至表面泛漿、無氣泡逸出，移動間距≤30cm，振搗時間15-30s收面：初凝前用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光，沿水流方向拉毛（紋路深2mm）養(yǎng)護：覆蓋塑料薄膜+土工布，養(yǎng)護期≥21d，混凝土強度達75%后方可拆模3.3鋼筋混凝土蓋板施工預制加工：模板采用定型鋼模，設置Φ8mm吊環(huán)（埋深15d，彎鉤90°）鋼筋綁扎：保護層厚度30mm，采用梅花形綁扎，搭接長度35d，接頭率≤25%混凝土澆筑：采用平板振搗器振搗，表面收光后覆蓋養(yǎng)護安裝工藝：安裝前清理支座表面，鋪設2cm厚M10水泥砂漿找平蓋板兩端擱置長度≥15cm，縫隙用C20細石混凝土填塞每3塊蓋板設置1cm伸縮縫，填塞瀝青油膏四、質量保證措施4.1原材料控制進場檢驗：建立材料臺賬，實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），水泥、鋼筋等主要材料需經監(jiān)理見證取樣合格后方可使用。試驗檢測：砂漿試塊：每250m3制作1組（3塊），標準養(yǎng)護28d混凝土試塊：每100m3制作1組抗壓試塊、1組抗?jié)B試塊片石強度：每500m3取樣1組，進行飽水抗壓試驗4.2過程控制測量復核：開工前建立三級控制網（首級、加密、施工），每50m設置控制樁每日施工前復核軸線、高程，填寫《測量復核記錄》工序驗收：實行"四檢制"：班組自檢→技術員復檢→質檢員專檢→監(jiān)理驗收隱蔽工程驗收需留存影像資料，驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》質量通病防治：蜂窩麻面：控制坍落度，振搗到位，模板拼縫嚴密勾縫脫落：采用"三遍成活"工藝，勾后及時養(yǎng)護混凝土裂縫：控制水灰比，避免暴曬，加強養(yǎng)護4.3質量標準項目允許偏差檢查方法渠底高程±20mm水準儀（每20m測1點）斷面尺寸±30mm尺量（每50m測3處）邊坡坡度±5%設計值坡度尺（每100m測5處）混凝土強度≥設計值95%回彈法（每200m測1處）五、安全文明施工5.1安全管理防護措施：基坑開挖深度＞1.5m時設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆）臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實行"一機一閘一漏保"高空作業(yè)（蓋板安裝）設置安全網，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶安全教育：每日開工前進行"三分鐘安全講話"特種作業(yè)人員持證上崗，每月組織1次應急演練5.2文明施工環(huán)境保護：拌合站設置沉淀池（三級，總容積50m3），廢水處理達標后排放施工垃圾集中堆放，每3天清運1次，運至指定棄渣場場地管理：材料堆放有序，設置標識牌（名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）施工便道每日灑水降塵（≥3次），出入口設置洗車平臺六、施工進度計劃6.1工期安排工序起止時間工期（天）資源配置施工準備第1-7天7測量組、材料組漿砌邊溝第8-37天30砌筑隊20人梯形渠施工第20-50天31混凝土隊15人蓋板預制安裝第30-55天26預制班組8人收尾驗收第56-60天5各班組配合6.2進度保證措施配備備用攪拌機1臺，應對設備故障雨天施工準備：儲備防雨布（2000㎡）、排水泵（5臺，揚程≥10m）實行周進度考核，滯后時增加作業(yè)班組（最多增加2個班組）七、驗收標準7.1分部工程驗收基礎工程：基底承載力≥180kPa，壓實度≥93%結構工程：混凝土表面平整度≤5mm/2m，斷面尺寸符合設計要求排水功能：通水試驗（連續(xù)通水24h）無滲漏，流速≥0.6m/s7.2竣工驗收資料工程測量記錄（含控制點復測、施工放樣等）原材料檢驗