金堂韓灘橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景韓灘橋位于成都市金堂縣趙鎮(zhèn)街道，橫跨毗河、中河、北河三江交匯處，是連接趙鎮(zhèn)街道與棲賢街道的重要交通樞紐。本項(xiàng)目為既有韓灘橋的新建工程，線路呈東西走向，全長1644米，其中橋梁全長1297米，主跨430米，采用雙塔雙索面斜拉橋結(jié)構(gòu)形式，主塔高度137.5米，橋面寬38米，雙向六車道設(shè)計(jì)。項(xiàng)目建成后將成為金堂縣地標(biāo)性建筑，顯著提升區(qū)域交通通行能力，促進(jìn)成都東進(jìn)戰(zhàn)略實(shí)施。1.2結(jié)構(gòu)形式主橋采用半漂浮體系雙塔雙索面斜拉橋，主梁為鋼箱梁結(jié)構(gòu)，由71片鋼箱梁分段拼裝而成，總重1.7萬噸。主塔為鉆石型斜面結(jié)構(gòu)，由兩根塔柱和三道橫梁組成，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ)。引橋采用38米~32.5米變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，東岸引橋長269米，西岸引橋長168米，均采用現(xiàn)澆法施工。1.3工程地質(zhì)與水文條件橋位處地質(zhì)條件復(fù)雜，覆蓋層主要為第四系松散堆積物，下伏基巖為白堊系砂巖。場地地下水主要為孔隙潛水和基巖裂隙水，對混凝土具弱腐蝕性。區(qū)域?qū)賮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候，年均降水量920.5mm，雨季集中在6-9月，需特別注意防洪施工措施。歷史最高洪水位為2018年"7·11"洪水，水位達(dá)443.5米，施工期間需按50年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師各1名，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部和綜合管理部六個(gè)職能部門?，F(xiàn)場施工劃分為五個(gè)作業(yè)工區(qū)：基礎(chǔ)施工工區(qū)、主塔施工工區(qū)、鋼箱梁施工工區(qū)、引橋施工工區(qū)和橋面系施工工區(qū)，各工區(qū)配備專職工程師和質(zhì)量安全員。2.2施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場條件，在東西兩岸分別設(shè)置施工營地和材料加工區(qū)，東岸布置鋼箱梁拼裝場地（面積約8000㎡）、鋼筋加工棚（2000㎡）和混凝土攪拌站（HZS120型）；西岸設(shè)置模板堆放區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)和辦公生活區(qū)。施工便道沿河岸線修建，寬6米，采用20cm厚C20混凝土硬化。臨時(shí)用電采用10kV高壓線路接入，配備2臺315kVA變壓器，并備用200kW柴油發(fā)電機(jī)。2.3施工總體流程施工總體分為六個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段（2個(gè)月）：完成場地平整、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、施工設(shè)備進(jìn)場及調(diào)試?；A(chǔ)施工階段（6個(gè)月）：包括主塔承臺、樁基及引橋下部結(jié)構(gòu)施工。主塔施工階段（8個(gè)月）：采用爬模工藝施工主塔塔柱及橫梁。鋼箱梁施工階段（7個(gè)月）：實(shí)施"塔梁同步、全橋頂推"施工，完成鋼箱梁拼裝及頂推作業(yè)。斜拉索施工階段（3個(gè)月）：安裝68對斜拉索并進(jìn)行張拉調(diào)索。橋面系及附屬工程施工階段（4個(gè)月）：包括橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、照明及景觀工程施工。三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工主塔基礎(chǔ)采用Φ2.5m鉆孔灌注樁，樁長65-75m，共計(jì)24根。施工采用旋挖鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，具體工藝如下：護(hù)筒埋設(shè)：采用Φ2.8m鋼護(hù)筒，入土深度3-5m，頂部高出地面0.5m，四周黏土回填夯實(shí)。鉆孔施工：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，松散地層控制鉆速0.5-1m/min，基巖段1.5-2m/min，泥漿比重維持在1.2-1.4之間。清孔：采用換漿法清孔，孔底沉渣厚度≤50mm，泥漿含砂量<2%。鋼筋籠制作與安裝：分節(jié)制作，節(jié)長9m，采用汽車吊吊裝，主筋焊接采用雙面焊，焊縫長度≥5d?；炷凉嘧ⅲ翰捎脤?dǎo)管法連續(xù)灌注，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，混凝土坍落度180-220mm，超灌高度≥1m。3.1.2承臺施工主塔承臺為啞鈴型結(jié)構(gòu)，長38m，寬14m，高4m，單個(gè)承臺混凝土量約2100m3。施工要點(diǎn)如下：基坑開挖：采用1:1.5放坡開挖，深度8m以上時(shí)設(shè)置一道鋼板樁支護(hù)，基坑底部設(shè)排水溝和集水井。樁頭處理：人工鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保樁頂混凝土強(qiáng)度，聲測管高出樁頂10cm并注滿清水。鋼筋施工：底層鋼筋采用Φ32mmHRB400E鋼筋，間距20cm，設(shè)置冷卻水管降溫，進(jìn)出水口溫差控制≤10℃。模板工程：采用1.5m×3m大塊鋼模板，面板厚度6mm，背楞采用雙拼[10槽鋼，對拉螺栓Φ20mm，間距60cm×80cm?；炷潦┕ぃ悍謨蓪訚仓?，每層厚度2m，采用泵送連續(xù)澆筑，插入式振搗棒振搗，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)14天。3.2主塔施工3.2.1爬模系統(tǒng)設(shè)計(jì)主塔施工采用液壓爬模系統(tǒng)，每套爬模由模板系統(tǒng)、爬架系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成。模板采用6mm厚鋼板，配置4套模板周轉(zhuǎn)使用，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段高度6m。爬架設(shè)置三層操作平臺，承載能力按2kN/m2設(shè)計(jì)，液壓千斤頂額定起重量10t，爬升速度0.1m/min。3.2.2塔柱施工工藝鋼筋工程：塔柱鋼筋在地面加工成型，分節(jié)吊裝，主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），連接套筒等級為I級，絲頭加工長度公差±2mm。模板安裝：每節(jié)段模板安裝前進(jìn)行精確放樣，調(diào)整模板傾斜度（順橋向1:4.5，橫橋向1:6），采用全站儀校核位置，偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷潦┕ぃ翰捎肅50高性能混凝土，摻加粉煤灰和聚羧酸減水劑，坍落度控制在180±20mm。布料采用串筒下料，分層厚度30cm，振搗采用附著式振搗器與插入式振搗棒結(jié)合使用。施工監(jiān)測：每節(jié)段施工完成后，測量塔柱軸線偏位、標(biāo)高及傾斜度，累計(jì)偏差超過20mm時(shí)及時(shí)調(diào)整。3.2.3橫梁施工下橫梁長14m，高4.5m，混凝土量380m3，采用落地式鋼管支架施工；中、上橫梁采用托架法施工，托架由型鋼焊接而成，施工前進(jìn)行1.2倍荷載預(yù)壓。橫梁鋼筋與塔柱鋼筋同步施工，預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，安裝位置偏差控制在3mm內(nèi)?；炷练謨纱螡仓?，第一次澆筑至腹板高度的2/3，第二次澆筑剩余部分及頂板，張拉順序?yàn)橄瓤v向后橫向，對稱張拉。3.3鋼箱梁施工3.3.1總體施工方案采用"塔梁同步、全橋頂推"施工工藝，在東岸拼裝鋼箱梁，通過18座頂推支架向西側(cè)逐段頂推，頂推跨徑50m，單向頂推長度430m，最大頂推重量8500t。支架基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁+承臺結(jié)構(gòu)，頂部安裝智能液壓步履式千斤頂（額定頂推力500t），通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同步頂推。3.3.2鋼箱梁制造與運(yùn)輸鋼箱梁在工廠分節(jié)制造，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長12m，重約230t，最大節(jié)段重377t。采用公路+水路聯(lián)合運(yùn)輸，陸路運(yùn)輸車輛軸載≤10t，水上運(yùn)輸選用300t駁船，在東岸設(shè)置臨時(shí)碼頭（長50m，寬15m），配備250t浮吊進(jìn)行卸船。3.3.3鋼箱梁拼裝拼裝場地：硬化處理后鋪設(shè)30cm厚級配碎石+20cm厚C30混凝土，設(shè)置排水坡度1.5%。胎架搭設(shè)：采用型鋼胎架，間距3m，高度1.2m，施工前進(jìn)行1.2倍荷載預(yù)壓，消除非彈性變形。節(jié)段拼裝：采用"先中間后兩邊"的順序，每3個(gè)節(jié)段組成一個(gè)頂推單元，焊接采用CO?氣體保護(hù)焊，焊接完成后進(jìn)行無損檢測（UT探傷100%，MT探傷20%）。頂推施工：每個(gè)頂推循環(huán)包括：墩頂導(dǎo)向、步履式頂推、位置校正和臨時(shí)固結(jié)四個(gè)工序，頂推速度控制在0.5m/min，縱向偏差≤5mm，高程偏差≤3mm。3.4斜拉索施工全橋共設(shè)68對斜拉索，采用PES7-121型低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度1860MPa。斜拉索在工廠制成成品索，盤繞在運(yùn)輸卷筒上運(yùn)至現(xiàn)場。安裝采用"先塔端后梁端"的順序，塔端通過鋼錨梁錨固，梁端采用張拉端錨固。張拉設(shè)備選用YCW250型千斤頂，按"分級張拉、對稱同步"原則施工，初始張拉控制力為設(shè)計(jì)值的20%，最終張拉控制力為設(shè)計(jì)值的105%，張拉完成后進(jìn)行索力監(jiān)測和調(diào)整。3.5引橋施工引橋采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，支架采用碗扣式腳手架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm，底部設(shè)置掃地桿和剪刀撐。支架基礎(chǔ)采用20cm厚C20混凝土，施工前進(jìn)行1.2倍荷載預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)間不少于72小時(shí)。模板采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木，間距30cm?；炷翝仓捎帽盟瓦B續(xù)作業(yè)，縱向分段長度30m，橫向全斷面澆筑，養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線路計(jì)劃本項(xiàng)目總工期28個(gè)月，關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→主塔基礎(chǔ)施工→主塔施工→鋼箱梁頂推→斜拉索安裝→橋面系施工→竣工驗(yàn)收。其中主塔施工和鋼箱梁頂推為控制性工序，分別安排8個(gè)月和7個(gè)月工期。4.2主要節(jié)點(diǎn)工期施工準(zhǔn)備完成：第2個(gè)月末主塔基礎(chǔ)完工：第8個(gè)月末主塔封頂：第16個(gè)月末鋼箱梁合龍：第21個(gè)月末斜拉索安裝完成：第24個(gè)月末全橋貫通：第26個(gè)月末竣工驗(yàn)收：第28個(gè)月末4.3進(jìn)度保證措施資源保障：投入足夠的機(jī)械設(shè)備，鋼箱梁頂推設(shè)備備用率達(dá)30%，高峰期投入勞動力800人。技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前解決施工沖突；對關(guān)鍵工序開展工法研究，優(yōu)化施工工藝。制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核和月進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，延誤超過3天的工序及時(shí)采取趕工措施。應(yīng)急保障：針對洪水、疫情等不可抗力因素，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，儲備應(yīng)急物資和設(shè)備。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，鋼材、水泥、鋼絞線等主要材料必須具有出廠合格證和質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼箱梁板材采用Q345qD級鋼材，其力學(xué)性能和低溫沖擊韌性需符合規(guī)范要求；混凝土采用P.O42.5級水泥，粗骨料選用5-25mm連續(xù)級配碎石，細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤2%。5.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制樁基施工：嚴(yán)格控制孔深、孔徑和垂直度，每根樁進(jìn)行超聲波檢測，Ⅰ類樁比例≥95%。主塔施工：塔柱軸線偏差≤10mm，截面尺寸偏差±5mm，混凝土表面平整度≤3mm/m。鋼箱梁施工：節(jié)段拼裝幾何尺寸偏差≤2mm，焊接殘余應(yīng)力≤120MPa，頂推軸線偏差≤5mm。斜拉索施工：索力誤差控制在±5%以內(nèi)，張拉完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行復(fù)測。5.3質(zhì)量檢測與驗(yàn)收實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）執(zhí)行，主要檢測項(xiàng)目包括：基礎(chǔ)工程：樁基完整性、承臺混凝土強(qiáng)度、軸線位置下部結(jié)構(gòu)：墩柱垂直度、頂面高程、截面尺寸上部結(jié)構(gòu)：鋼箱梁焊縫質(zhì)量、橋面平整度、斜拉索索力橋面系：鋪裝層厚度、抗滑構(gòu)造深度、伸縮縫安裝質(zhì)量六、安全文明施工6.1安全生產(chǎn)管理建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員15名，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。針對高空作業(yè)、水上作業(yè)、起重吊裝等危險(xiǎn)性較大工程，編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。主塔施工設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，高度超過2m的作業(yè)平臺搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，電梯井口、預(yù)留洞口設(shè)置防護(hù)蓋板。施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。6.2防洪防汛措施施工場地按50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，臨時(shí)設(shè)施布置在歷史最高洪水位以上。雨季來臨前完成擋水墻、排水溝等防汛設(shè)施建設(shè)，儲備抽水泵30臺（功率5.5kW以上）。建立洪水預(yù)警機(jī)制，與氣象部門保持密切聯(lián)系，提前24小時(shí)做好人員設(shè)備撤離準(zhǔn)備。6.3環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，生活污水采用一體化污水處理設(shè)備處理。施工揚(yáng)塵采取灑水降塵措施，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（覆蓋率100%）。噪聲控制符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），夜間施工噪聲≤55dB。施工棄渣運(yùn)至指定棄渣場，棄渣場采取擋渣墻、截排水溝等水土保持措施。七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)事件應(yīng)急處置洪水應(yīng)急：當(dāng)水位達(dá)到442.0m時(shí)，啟動Ⅲ級應(yīng)急響應(yīng)，停止水上作業(yè)；達(dá)到443.0m時(shí)啟動Ⅱ級響應(yīng)，撤離低洼處設(shè)備；達(dá)到443.5m時(shí)啟動Ⅰ級響應(yīng)，全面撤離施工人員?；馂?zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場消防器材初期滅火，同時(shí)撥打119報(bào)警。高處墜落應(yīng)急：設(shè)置急救站，配備擔(dān)架、急救箱和AED設(shè)備，發(fā)生墜落事故時(shí)立即進(jìn)行現(xiàn)場急救，同時(shí)送往金堂縣人民醫(yī)院（距離5km）。7.2疫情防控措施施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，入口設(shè)置體溫檢測點(diǎn)，所有人員實(shí)