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文檔簡介

重慶“山城之光”摩天輪施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為重慶融創(chuàng)文旅城渝樂小鎮(zhèn)核心游樂設(shè)施,摩天輪設(shè)計總高度103米,輪盤直徑90米,架設(shè)在40-45米自然山體上,整體海拔高度達145-150米。作為西南地區(qū)首個輪輻式結(jié)構(gòu)摩天輪,采用無輔助支撐架設(shè)計,建成后將成為重慶文旅新地標,具備觀光、餐飲、定制化體驗等復合功能。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)指標總高度103米(含山體高度45米)輪盤直徑90米結(jié)構(gòu)形式四立柱輻條式鋼結(jié)構(gòu)吊艙數(shù)量48個(含6個豪華艙、6個透明底艙)最大載客量288人(每艙6人)運行周期20分鐘/圈驅(qū)動系統(tǒng)液壓馬達驅(qū)動燈光系統(tǒng)全LED點光源(支持動態(tài)圖文定制)二、結(jié)構(gòu)設(shè)計方案2.1主體結(jié)構(gòu)體系采用空間剛架結(jié)構(gòu)體系,由四組鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)立柱、輪輻式輪盤組成。立柱采用Q355B無縫鋼管,單根高度58米,底部直徑1.8米,頂部直徑1.2米,呈錐形漸變設(shè)計。輪盤分為21段預制單元,每段重6噸,通過高強度螺栓連接形成整體,輪輻采用雙層鋼纜張拉體系,確保徑向剛度。2.2特殊功能艙體設(shè)計豪華餐飲艙:配備輕量化餐桌、保溫餐柜及防滑地板,艙體承重提升至400kg/m2,設(shè)置獨立空調(diào)與新風系統(tǒng)全透明觀景艙:采用三層夾膠鋼化玻璃(厚度12mm+1.52PVB+12mm),底部設(shè)置加強肋鋼結(jié)構(gòu),玻璃與金屬框架采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠連接標準艙:配置360°環(huán)形座椅、USB充電接口及緊急呼叫系統(tǒng),艙體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)保證水平姿態(tài)三、施工總體部署3.1施工分區(qū)A區(qū)(基礎(chǔ)工程):山體平整及樁基施工區(qū)域B區(qū)(鋼結(jié)構(gòu)安裝):立柱及輪盤組裝區(qū)域C區(qū)(機電安裝):驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)安裝區(qū)域D區(qū)(輔助設(shè)施):材料堆放、加工及臨時辦公區(qū)3.2施工流程山體預處理及地基加固(60天)基礎(chǔ)混凝土施工(45天)鋼結(jié)構(gòu)工廠加工(同步進行)立柱吊裝及校正(30天)輪盤分節(jié)安裝及合攏(25天)輻條張拉及輪盤調(diào)試(20天)吊艙安裝及機電系統(tǒng)集成(40天)荷載試驗及驗收(15天)3.3資源配置計劃主要機械:250t汽車吊1臺、50t履帶吊2臺、全站儀3臺、液壓同步提升系統(tǒng)1套勞動力:鋼結(jié)構(gòu)工程師8人、起重工12人、焊工25人、機電安裝工30人、特種設(shè)備作業(yè)人員15人材料供應:Q355B鋼材(約680噸)、高強度螺栓(12.9級,3200套)、液壓油(46#抗磨液壓油,2000L)四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1山地基礎(chǔ)施工技術(shù)山體開挖:采用臺階式開挖法,每級臺階高5米,坡比1:1.25,坡面采用錨桿(Φ25@1500mm)+掛網(wǎng)(Φ8@200×200)+噴砼(100mm厚C20)防護地基處理:巖石地基采用爆破預處理,爆破振動速度控制在2.5cm/s以內(nèi)軟弱夾層區(qū)域采用高壓旋噴樁(Φ600@1200mm)加固,樁長8-12米基礎(chǔ)施工:樁基:4組Φ2000鉆孔灌注樁,有效樁長25米,單樁承載力特征值3000kN承臺:4.5m×4.5m×2.0m鋼筋混凝土承臺,內(nèi)置Φ32鋼筋網(wǎng)片,混凝土強度等級C40P84.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝立柱吊裝:采用"雙機抬吊"工藝,主吊(250t)負責垂直提升,輔助吊(50t)控制吊點轉(zhuǎn)向設(shè)置臨時纜風繩(4根Φ18鋼絲繩),通過液壓千斤頂進行垂直度微調(diào)(允許偏差≤H/1000且≤15mm)輪盤安裝:分三段吊裝:先安裝底部6段(0°-120°),再安裝頂部6段(180°-300°),最后合攏剩余9段采用"空中散裝法",每段輪盤通過臨時支撐架(格構(gòu)式鋼支架,高45米)定位,安裝精度控制在±3mm合攏工藝:選擇環(huán)境溫度15-25℃時段進行合攏,預留20mm溫度補償間隙采用全站儀實時監(jiān)測,通過液壓頂推裝置進行毫米級調(diào)整,終擰扭矩按規(guī)范值1.1倍施加4.3機電系統(tǒng)集成技術(shù)驅(qū)動系統(tǒng)安裝:4臺液壓馬達(功率37kW/臺)對稱布置,通過行星齒輪箱驅(qū)動輪盤安裝時采用激光對中儀,確保馬達輸出軸與齒輪箱輸入軸同軸度誤差≤0.05mm/m控制系統(tǒng)調(diào)試:采用PLC+觸摸屏控制模式,設(shè)置三重安全連鎖(超速保護、過載保護、位移保護)空載試運行不少于100圈,加載試運行分25%、50%、75%、100%四級荷載進行五、施工難點及解決方案5.1山地施工場地限制難點:場地狹?。ㄓ行ё鳂I(yè)面積僅800m2)、大型設(shè)備進場困難解決方案:修建臨時施工便道(寬4.5m,最大坡度12%),設(shè)置3處會車平臺采用模塊化鋼結(jié)構(gòu)加工,工廠預制率達85%,減少現(xiàn)場焊接量配備2臺50t履帶吊進行接力吊裝,設(shè)置臨時錨點固定吊裝設(shè)備5.2高空焊接質(zhì)量控制難點:60米高空焊接作業(yè),風速影響大,焊接變形難控制解決方案:設(shè)置可移動防風棚(尺寸3m×4m×2.5m),內(nèi)部配置加熱裝置(維持環(huán)境溫度≥5℃)采用低氫型焊條(E5015-G),使用前經(jīng)350℃×1h烘干,存入80-100℃保溫筒實施"雙人雙機"焊接工藝,一名焊工施焊,一名專職質(zhì)檢員實時監(jiān)測層間溫度(控制在150-250℃)5.3輪盤合攏精度控制難點:21段輪盤高空對接,累積誤差控制要求高解決方案:建立三維坐標監(jiān)測系統(tǒng),布設(shè)12個監(jiān)測基準點,實時傳輸數(shù)據(jù)至BIM模型采用"溫差補償法",根據(jù)實測溫度(每2小時記錄一次)調(diào)整合攏間隙安裝臨時預應力張拉裝置,通過24根Φ16鋼絞線施加預緊力(控制值120kN)5.4復雜地質(zhì)條件處理難點:基巖面起伏差達5米,存在溶洞及裂隙發(fā)育解決方案:采用地質(zhì)雷達進行超前探測,對3處溶洞(體積2-5m3)采用C25混凝土填充樁基施工采用"跳打法",防止孔壁坍塌,遇到巖面傾斜段采用鋼護筒跟進(護筒長度6-8米)基礎(chǔ)承臺施工時設(shè)置環(huán)形排水溝及集水井,配備4臺Φ100污水泵排水六、安全專項方案6.1高空作業(yè)防護搭設(shè)雙層安全平網(wǎng)(下層距作業(yè)面3m,上層距作業(yè)面6m),網(wǎng)眼尺寸≤10cm×10cm作業(yè)人員配備雙鉤安全帶,采用"高掛低用"方式固定,安全繩長度不超過2m設(shè)置2處高空應急避難平臺(尺寸2m×3m),配備急救箱及通訊設(shè)備6.2吊裝作業(yè)安全控制制定"吊裝作業(yè)許可制度",每次吊裝前進行技術(shù)交底及設(shè)備檢查設(shè)置吊裝警戒區(qū)(半徑20米),配備4名專職安全員,使用紅外警戒儀監(jiān)控風速≥10.8m/s(6級風)時停止吊裝作業(yè),已吊裝構(gòu)件采取臨時固定措施6.3特種設(shè)備管理液壓提升系統(tǒng)每工作100小時進行一次全面檢查,重點檢測液壓油污染度(NAS8級以下)起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)(含重量限制器、幅度指示器、傾角傳感器)吊艙安裝后進行1.25倍額定荷載靜載試驗,持荷時間不少于1小時七、質(zhì)量驗收標準7.1鋼結(jié)構(gòu)工程驗收項目允許偏差檢驗方法立柱垂直度H/1000且≤15mm全站儀輪盤直徑±50mm激光測距儀輪盤平面度≤30mm水準儀高強螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手7.2機電設(shè)備驗收驅(qū)動系統(tǒng)運行噪音≤75dB(距設(shè)備1m處測量)制動系統(tǒng)響應時間≤0.5s,制動距離≤1.5m(額定速度下)燈光系統(tǒng)顯色指數(shù)≥80,動態(tài)圖文刷新頻率≥25Hz八、施工進度計劃施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點前期準備第1-15天施工方案審批、材料進場基礎(chǔ)工程第16-75天樁基驗收、承臺混凝土澆筑鋼結(jié)構(gòu)安裝第76-130天立柱吊裝完成、輪盤合攏機電安裝第131-170天驅(qū)動系統(tǒng)調(diào)試、吊艙安裝試運行第171-185天荷載試驗、消防驗收九、環(huán)境保護措施9.1揚塵控制施工便道每日灑水3次(早中晚各一次),配備2臺霧炮機(覆蓋半徑30米)建筑垃圾分類存放,設(shè)置封閉式垃圾站(尺寸5m×8m),委托有資質(zhì)單位外運處理9.2噪音管理夜間(22:00-6:00)禁止進行焊接、切割等強噪音作業(yè)破碎機、空壓機等設(shè)備安裝隔音罩,噪音排放控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB9.3水土保持場地周邊設(shè)置截水溝(寬0.6m,深0.8m)及沉淀池(三級,總?cè)莘e50m3)施工結(jié)束后及時進行植被恢復,選用本地物種(如黃葛樹、紫薇等)十、應急預案10.1突發(fā)事件處置火災事故:現(xiàn)場配備4組ABC干粉滅火器(4kg/組),設(shè)置2處消防沙堆(2m3/處),制定火災應急預案并每月演練高空墜落:配備2套應急救援設(shè)備(含救援三腳架、緩降器、急救擔架),與就近醫(yī)院建立綠色通道(車程≤30分鐘)10.2惡劣天氣

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