萬噸鋼筋混凝土蓄水池施工方案一、編制依據(jù)本施工方案編制嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2025）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2025）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2025）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2025）工程設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告業(yè)主方提出的施工進(jìn)度要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、工程特點(diǎn)本工程為10000m3鋼筋混凝土圓形蓄水池，直徑45m，池壁高度8.5m，設(shè)計(jì)水深7.8m。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體式結(jié)構(gòu)，具體參數(shù)如下：池體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S12，抗凍等級(jí)F200底板厚度600mm，采用徑向輻射式配筋，雙層雙向Φ25@150鋼筋網(wǎng)池壁厚度450mm，配置豎向Φ22@120、水平Φ20@150鋼筋，內(nèi)壁設(shè)置環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絞線基礎(chǔ)采用200mm厚C15素混凝土墊層，下設(shè)3:7灰土擠密樁復(fù)合地基處理（承載力特征值≥250kPa）抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.15g，場地類別Ⅱ類池體外側(cè)采用"三油兩布"環(huán)氧煤瀝青防腐層，內(nèi)側(cè)涂刷聚脲彈性防水涂料（干膜厚度≥2mm）三、施工部署3.1施工總體流程測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板支模→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑→防水層施工→滿水試驗(yàn)→基坑回填→設(shè)備安裝3.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個(gè)施工段：A區(qū)（基礎(chǔ)工程）：負(fù)責(zé)基坑開挖、地基處理及墊層施工，工期30天B區(qū)（主體結(jié)構(gòu)）：負(fù)責(zé)底板、池壁、頂板施工，工期60天C區(qū)（附屬工程）：負(fù)責(zé)防水、回填及設(shè)備安裝，工期45天3.3施工順序控制結(jié)構(gòu)施工順序：采用"由下至上、分層推進(jìn)"原則，底板連續(xù)澆筑不留施工縫，池壁在距底板頂面500mm處設(shè)置水平施工縫，安裝300mm寬橡膠止水帶（GB18173.2-2025）混凝土澆筑順序：底板采用"扇形分層、斜面推進(jìn)"澆筑法，池壁采用"分段對(duì)稱、循環(huán)上升"澆筑法，每次澆筑高度≤500mm資源配置計(jì)劃：配置2套模板體系（池壁模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板+50×100mm木方背楞+Φ48×3.5mm鋼管支撐），3套鋼筋加工設(shè)備，2臺(tái)HBT80混凝土輸送泵，6套插入式振搗器（Φ50/Φ30各3套）四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核：池體結(jié)構(gòu)與地基處理的匹配性防水節(jié)點(diǎn)詳圖（變形縫、穿墻管等）預(yù)應(yīng)力張拉工藝要求與設(shè)備安裝的銜接尺寸編制專項(xiàng)施工方案：大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案（底板混凝土量約800m3）高支模安全專項(xiàng)方案（頂板支撐高度8.5m）防水施工專項(xiàng)方案滿水試驗(yàn)專項(xiàng)方案進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，要求：膠凝材料總量≤450kg/m3，水膠比≤0.45摻加粉煤灰（摻量25%）和礦粉（摻量15%）采用聚羧酸系高性能減水劑（減水率≥25%）摻入膨脹劑（摻量8%），補(bǔ)償收縮率≥0.02%4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工平面布置：設(shè)置鋼筋加工區(qū)（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m）、混凝土攪拌區(qū)（配備JS1000強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)）布置環(huán)形施工道路（寬4m，C20混凝土硬化150mm厚）安裝2臺(tái)QTZ63塔吊（覆蓋半徑50m），設(shè)置3個(gè)材料堆放點(diǎn)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：辦公區(qū)（集裝箱式臨建，面積300m2）生活區(qū)（宿舍、食堂、衛(wèi)生間，面積500m2）水泥罐（2個(gè)100t容量）、粉煤灰罐（1個(gè)50t容量）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（配備恒溫恒濕設(shè)備，溫度20±2℃，濕度≥95%）4.3材料準(zhǔn)備主要材料需用量計(jì)劃：水泥：P·O42.5R水泥1800t（海螺牌）鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋280t，預(yù)應(yīng)力鋼絞線Φs15.2mm35t砂石：中砂3200m3（含泥量≤3%），5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石4800m3（含泥量≤1%）外加劑：聚羧酸減水劑45t，膨脹劑180t，粉煤灰900t防水材料：聚脲防水涂料6000m2，環(huán)氧煤瀝青涂料5000m2材料質(zhì)量控制：建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺(tái)賬，執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）鋼筋、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告每批水泥進(jìn)場需進(jìn)行安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)砂石骨料每400m3為一批次進(jìn)行級(jí)配、含泥量檢測五、主要施工方法5.1測量放線建立平面控制網(wǎng)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)4個(gè)永久性控制點(diǎn)，點(diǎn)位埋石采用混凝土預(yù)制樁（150mm×150mm×800mm）高程控制：布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，按三等水準(zhǔn)測量精度要求施測池體定位：采用極坐標(biāo)法測設(shè)池體圓心及外輪廓線，設(shè)置6個(gè)軸線控制樁，用混凝土固定保護(hù)沉降觀測：在池壁圓周均勻布置8個(gè)沉降觀測點(diǎn)，首次觀測在墊層施工完成后進(jìn)行，后續(xù)每施工完一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測一次5.2基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2m，邊坡坡度1:0.75（砂土）、1:1.25（黏土）機(jī)械開挖至基底以上200mm處，改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間掛紅燈警示基坑內(nèi)設(shè)4個(gè)集水井（1m×1m×1.5m），配備Φ100mm潛水泵排水開挖土方分類堆放：表層雜填土運(yùn)至棄土場，下部可利用土方集中堆放（用于后期回填）5.3地基處理灰土擠密樁施工：樁徑500mm，樁長6m，樁距1.2m，梅花形布置采用沉管夯擴(kuò)法施工，分層填料（3:7灰土），分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.97）樁頂鋪設(shè)500mm厚灰土墊層，壓路機(jī)碾壓（≥6遍）地基檢測：樁身完整性檢測采用低應(yīng)變法（檢測數(shù)量10%）復(fù)合地基承載力采用載荷試驗(yàn)（檢測數(shù)量3點(diǎn)）樁間土干密度檢測（每200m2取1點(diǎn)）5.4模板工程底板模板：采用18mm厚竹膠板，50×100mm木方背楞（間距300mm），外側(cè)用Φ48鋼管斜撐固定池壁模板：內(nèi)模采用15mm厚酚醛覆膜膠合板，外模采用定型鋼模板（面板6mm厚Q235鋼板）對(duì)拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓（中間焊80×80×3mm鋼板止水片），縱橫間距600×500mm模板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿，拼縫處用玻璃膠密封頂板模板：采用碗扣式腳手架支撐體系，立桿間距600×600mm，水平桿步距1200mm立桿底部設(shè)50mm厚木墊板，頂部安裝可調(diào)托撐（伸出長度≤300mm）模板起拱高度為跨度的1/1000（最大起拱30mm）5.5鋼筋工程鋼筋加工：采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)（GT4-14）調(diào)直，切斷誤差≤10mm梁柱鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)，同一截面接頭率≤25%池壁水平鋼筋采用直螺紋套筒連接（剝肋滾軋工藝），絲頭長度25mm±1mm底板鋼筋綁扎：先鋪下層鋼筋（短向在前），再設(shè)鋼筋馬凳（Φ20@1500mm梅花形布置）上層鋼筋綁扎完成后，設(shè)置Φ10mm鋼筋支架（間距1m）固定保護(hù)層墊塊池壁鋼筋：豎向鋼筋在底板內(nèi)錨固長度≥40d，采用綁扎搭接（搭接長度45d）水平鋼筋從底板頂面300mm處開始布設(shè)，與豎向鋼筋交點(diǎn)全部綁扎鋼筋保護(hù)層采用C30預(yù)制墊塊（50mm×50mm×40mm），間距800mm5.6混凝土工程底板混凝土（大體積混凝土）：采用分段分層澆筑法，每層厚度500mm，坡度1:6，推進(jìn)速度1.5m/h選用低水化熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（30%）和緩凝劑預(yù)埋DTS分布式光纖測溫系統(tǒng)，監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度（溫差≤25℃）覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天池壁混凝土：采用泵送混凝土（坍落度180±20mm），分6層澆筑，每層高度1.4m布料點(diǎn)對(duì)稱布置，采用Φ50振搗棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s）施工縫處理：清除浮漿，鑿毛露出石子，涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）混凝土試塊留置：抗壓試塊：每100m3留置1組，每個(gè)施工段不少于3組抗?jié)B試塊：每500m3留置1組（6個(gè)試件）同條件養(yǎng)護(hù)試塊：每個(gè)結(jié)構(gòu)部位留置2組5.7防水施工外側(cè)防腐層：基層處理：清除表面浮灰，修補(bǔ)蜂窩麻面（聚合物水泥砂漿）涂刷底漆（環(huán)氧煤瀝青），實(shí)干后纏繞玻璃纖維布（搭接寬度100mm）共涂刷3遍涂料，每遍間隔≥24h，干膜總厚度≥0.6mm內(nèi)側(cè)防水層：聚脲涂料施工前，基層噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)采用高壓無氣噴涂設(shè)備施工（壓力20-25MPa），分2遍噴涂陰陽角做成圓弧過渡（半徑≥50mm），附加層寬度300mm特殊部位處理：變形縫：設(shè)置中埋式橡膠止水帶+外貼式止水帶+填充泡沫棒+密封膏穿墻管：采用剛性防水套管（翼環(huán)厚度≥10mm），管周嵌填遇水膨脹止水條施工縫：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2）5.8滿水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：檢查池體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，修補(bǔ)缺陷封堵所有預(yù)留孔洞，安裝水位觀測標(biāo)尺設(shè)置蒸發(fā)量測定水箱（直徑500mm，高300mm）試驗(yàn)程序：分三次充水：第一次至1/3水深，第二次至2/3水深，第三次至設(shè)計(jì)水深每次充水間隔24h，水位上升速度≤2m/d充水至設(shè)計(jì)水位后，浸泡72h開始測讀滲水量滲水量計(jì)算：連續(xù)觀測7天，每天測讀2次水位（早8點(diǎn)、晚8點(diǎn)）滲水量q=（A1/A2）×[（E1-E2）-（e1-e2）]合格標(biāo)準(zhǔn)：q≤2L/（m2·d），外觀檢查無滲漏六、質(zhì)量控制措施6.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，執(zhí)行"三證一檢"（合格證、質(zhì)保單、準(zhǔn)用證、進(jìn)場檢驗(yàn)）水泥、鋼筋等主要材料按規(guī)定批次進(jìn)行取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用外加劑存儲(chǔ)分類標(biāo)識(shí)，專人管理，使用前進(jìn)行復(fù)配試驗(yàn)6.2施工過程控制實(shí)行樣板引路制度：每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)檢查合格后大面積施工隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋、預(yù)埋件、止水帶等隱蔽部位必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽混凝土施工控制：開盤鑒定：檢查配合比、坍落度、和易性（每工作班1次）澆筑過程：設(shè)專人旁站，記錄澆筑時(shí)間、部位、混凝土用量試塊管理：標(biāo)養(yǎng)試塊送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)，同條件試塊現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)（與結(jié)構(gòu)同條件）6.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：優(yōu)化配合比（減少水泥用量，摻加粉煤灰）控制澆筑溫度（夏季≤30℃，冬季≥5℃）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（覆蓋保濕，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間）滲漏防治：止水帶安裝位置準(zhǔn)確（居中布置，固定牢固）施工縫處理徹底（清除浮漿，充分濕潤）防水層施工前基層干燥（含水率≤8%）6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）垂直度≤3mm（全高≤5m）鋼筋工程：受力鋼筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm綁扎搭接長度偏差+10mm/-5mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm混凝土工程：表面平整度≤5mm，垂直度≤8mm（全高H/1000且≤30mm）蜂窩面積≤0.5%，無孔洞、露筋現(xiàn)象抗?jié)B試塊合格率100%七、安全保證措施7.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備專職安全員3名建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書（層層落實(shí)到個(gè)人）實(shí)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目部、班組），特種作業(yè)人員持證上崗7.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿）作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)（隨施工層提升）梯子設(shè)防滑措施，坡度1:3，踏板間距300mm臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)）機(jī)械設(shè)備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω照明線路與動(dòng)力線路分設(shè)，潮濕環(huán)境使用36V安全電壓吊裝作業(yè)安全：塔吊安裝后經(jīng)第三方檢測合格方可使用吊裝前檢查吊具、索具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6）設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），專人指揮（持證上崗）7.3應(yīng)急預(yù)案編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：坍塌事故、高處墜落、觸電事故、火災(zāi)事故等配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等每月組織一次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1關(guān)鍵線路測量放線（5d）→基坑開挖（10d）→地基處理（25d）→墊層施工（5d）→底板施工（15d）→池壁施工（30d）→頂板施工（20d）→防水施工（15d）→滿水試驗(yàn)（10d）→基坑回填（15d）8.2進(jìn)度保證措施資源保障：高峰期投入鋼筋工40人、木工50人、混凝土工30人儲(chǔ)備足夠的材料（水泥、鋼筋等提前15天進(jìn)場）機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，備用1臺(tái)混凝土輸送泵技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，優(yōu)化施工順序推廣應(yīng)用新技術(shù)（盤扣式腳手架、自粘防水卷材等）提前解決技術(shù)難題（組織專家論證復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工方案）管理保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤及時(shí)采取趕工措施加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通，減少設(shè)計(jì)變更影響合理安排工序搭接（如鋼筋綁扎與模板安裝平行作業(yè)）九、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化，出入口設(shè)洗車臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）密閉存儲(chǔ)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布基坑周邊設(shè)置霧炮機(jī)（每50m1臺(tái)），PM10濃度超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲≤70dB合理安排施工時(shí)間（高噪聲作業(yè)在白天進(jìn)行）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用（用于灑水降塵）生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池（防止油料泄漏污染土壤）固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物）生活垃圾日產(chǎn)日清，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險(xiǎn)廢物（廢油漆、廢防水材料）交有資質(zhì)單位處理十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序驗(yàn)收依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商記錄施工方案及技術(shù)交底文件現(xiàn)行國家規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)