2025年度建筑工程施工綜合實施方案第一章工程概況一、項目基本信息本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓項目，總建筑面積45600㎡，地上18層，地下2層，建筑高度68.5m。建設(shè)地點(diǎn)位于城市新區(qū)核心區(qū)域，場地東面臨近城市主干道，西側(cè)為已建成居民區(qū)，南北兩側(cè)為規(guī)劃綠地。場地平整已完成，地下水位埋深6.8m，地質(zhì)勘察報告顯示場地土層分布均勻，地基承載力特征值220kPa，適宜本項目建設(shè)。二、工程結(jié)構(gòu)特征主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架剪力墻體系，基礎(chǔ)形式為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層不小于1.5m。混凝土強(qiáng)度等級劃分：基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)承臺及底板C35P8抗?jié)B混凝土，地下室外墻C40P6，框架柱自下而上分別為C50（1-6層）、C45（7-12層）、C40（13層以上），梁板結(jié)構(gòu)C30，樓梯及構(gòu)造柱C25。鋼筋主要采用HRB400E級，直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，其余采用綁扎搭接或閃光對焊。三、施工條件分析現(xiàn)場條件：場地東西長120m，南北寬85m，施工用地面積約10200㎡，需設(shè)置辦公區(qū)、材料加工區(qū)、倉儲區(qū)及臨時生活區(qū)，總平面布置需科學(xué)規(guī)劃以滿足施工需求。氣候條件：項目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降水量1200mm，6-9月為雨季，11月至次年2月氣溫較低，需針對性制定季節(jié)性施工措施。資源條件：商品混凝土由距離現(xiàn)場5km的攪拌站供應(yīng)，最大運(yùn)輸半徑滿足初凝時間要求；鋼筋、模板等主要材料可通過城市主干道運(yùn)抵現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置3個材料入口以避免交通擁堵。周邊環(huán)境：西側(cè)居民區(qū)距離施工紅線僅15m，需重點(diǎn)控制施工噪聲及揚(yáng)塵污染，夜間施工需提前辦理相關(guān)許可并公告周邊居民。第二章施工總體部署一、項目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程合格率100%，主體結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程，單位工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級。安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，爭創(chuàng)省級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。進(jìn)度目標(biāo)：總工期480日歷天，其中地下室結(jié)構(gòu)60天，主體結(jié)構(gòu)210天，裝飾裝修及安裝工程180天，驗收及整改30天。成本目標(biāo)：在確保質(zhì)量安全的前提下，實現(xiàn)施工成本降低率3%，嚴(yán)格控制簽證變更，杜絕不合理支出。二、施工組織架構(gòu)項目管理團(tuán)隊：設(shè)立項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理2名（分別負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工及技術(shù)管理），總工程師1名，配備施工員6名、質(zhì)量員3名、安全員3名、材料員2名、預(yù)算員2名及各專業(yè)工程師8名，形成矩陣式管理模式。勞務(wù)隊伍配置：主體結(jié)構(gòu)施工階段配置木工班組（85人）、鋼筋班組（60人）、混凝土班組（30人）、架子班組（25人）、砌筑班組（40人），各班組設(shè)專職班組長及質(zhì)量安全員。分包管理：將消防工程、弱電工程、電梯安裝等專業(yè)工程進(jìn)行分包，簽訂專業(yè)分包合同，明確質(zhì)量安全責(zé)任，實施統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。三、施工分區(qū)與流程施工分區(qū)：將工程劃分為A、B、C三個施工段，A段為地下2層至地上6層?xùn)|側(cè)區(qū)域，B段為地下2層至地上6層西側(cè)區(qū)域，C段為7層以上整體區(qū)域，組織平行作業(yè)流水施工?？傮w流程：施工準(zhǔn)備→基坑支護(hù)及降水→地下室結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→二次結(jié)構(gòu)→屋面工程→裝飾裝修→機(jī)電安裝→室外工程→竣工驗收。關(guān)鍵線路：地基處理→地下室結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)封頂→砌筑工程→外墻保溫及飾面→室內(nèi)精裝修→系統(tǒng)調(diào)試，總工期控制在480天內(nèi)。四、資源投入計劃機(jī)械設(shè)備配置：垂直運(yùn)輸：QTZ80塔吊2臺（覆蓋半徑55m），施工電梯3臺（2臺雙籠、1臺單籠）混凝土施工：輸送泵3臺（2臺固定、1臺移動），布料機(jī)4臺，振動棒20套鋼筋加工：切斷機(jī)4臺，彎曲機(jī)4臺，調(diào)直機(jī)2臺，直螺紋套絲機(jī)6臺測量設(shè)備：全站儀1臺，水準(zhǔn)儀3臺，垂準(zhǔn)儀2臺，激光投線儀8臺材料供應(yīng)計劃：鋼筋：月均需求量350t，提前15天進(jìn)場檢驗，按規(guī)格分類堆放，設(shè)置防雨棚模板：配置2套地下室模板、3套標(biāo)準(zhǔn)層模板，采用18mm厚酚醛覆膜多層板水泥及砂石：主要用于砌筑及抹灰工程，采用散裝水泥罐2個（容量50t/個）資金使用計劃：根據(jù)施工進(jìn)度編制月度資金需求計劃，確保主要材料采購、勞務(wù)工資及機(jī)械設(shè)備租賃費(fèi)用按時支付，設(shè)置10%的應(yīng)急資金儲備。第三章主要施工方案一、測量放線工程控制網(wǎng)建立：平面控制：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，設(shè)置8個永久性控制點(diǎn)，埋深1.2m，采用混凝土澆筑保護(hù)高程控制：按三等水準(zhǔn)測量要求建立高程控制網(wǎng)，布設(shè)6個水準(zhǔn)點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)測施工放樣：基礎(chǔ)階段：采用極坐標(biāo)法放樣，每棟樓設(shè)置4個軸線控制樁，用經(jīng)緯儀投測軸線主體階段：在±0.000層設(shè)置6個內(nèi)控點(diǎn)，采用激光垂準(zhǔn)儀向上傳遞，每層偏差控制在3mm以內(nèi)高程傳遞：利用鋼尺從水準(zhǔn)點(diǎn)沿塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上量測，每層設(shè)置4個高程控制點(diǎn)，閉合差≤±5mm變形監(jiān)測：沉降觀測：在基礎(chǔ)底板、地下室墻柱、主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位設(shè)置32個沉降觀測點(diǎn)，首次觀測在澆筑完成后24小時內(nèi)進(jìn)行，結(jié)構(gòu)施工階段每3層觀測一次，裝修階段每月觀測一次傾斜觀測：在建筑四角設(shè)置傾斜觀測點(diǎn)，采用測角前方交會法，觀測精度達(dá)到1/20000二、模板工程模板體系設(shè)計：地下室墻體：采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距200mm）+φ48×3.5mm鋼管支撐，對拉螺栓間距450×450mm，采用止水螺栓框架柱：采用18mm厚多層板定制模板，柱箍采用雙鋼管，間距500mm，底部200mm范圍內(nèi)加密至300mm梁板結(jié)構(gòu)：采用盤扣式腳手架支撐體系，立桿間距900×900mm，橫桿步距1500mm，掃地桿距地200mm，板底木枋間距200mm模板安裝工藝：安裝順序：測量放線→柱模板安裝→梁模板安裝→板模板安裝→校正固定→驗收接縫處理：模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型模板，確保拼縫嚴(yán)密起拱設(shè)置：跨度≥4m的梁板按跨度的1/1000-3/1000起拱，懸挑構(gòu)件按跨度的3/1000起拱模板拆除要求：拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板拆除時間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時拆除（一般≥1.2MPa）；底模拆除需滿足設(shè)計及規(guī)范要求，跨度≤8m的梁板混凝土強(qiáng)度≥75%，跨度>8m的梁板及懸臂構(gòu)件≥100%拆除控制：設(shè)置拆除申請制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除，拆除時設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁高空拋擲三、鋼筋工程材料管理：進(jìn)場驗收：鋼筋進(jìn)場時核對規(guī)格、外觀，按規(guī)定批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗，合格后方可使用堆放存儲：按規(guī)格、型號分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，底部墊高200mm，覆蓋防雨布加工制作：采用集中加工，鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬，調(diào)直冷拉率：HPB300級鋼筋≤4%，HRB400級鋼筋≤1%連接工藝：機(jī)械連接：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度滿足規(guī)范要求，連接套筒有出廠合格證，現(xiàn)場進(jìn)行力矩檢測焊接連接：直徑16-20mm的鋼筋采用閃光對焊，接頭處彎折角度≤3°，軸線偏移≤0.1d且≤2mm綁扎搭接：直徑≤14mm的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度：受拉鋼筋≥35d，受壓鋼筋≥25d，搭接區(qū)域加密箍筋安裝要求：保護(hù)層控制：采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，基礎(chǔ)40mm，梁柱30mm，板20mm，墊塊間距≤1000mm綁扎順序：先主梁后次梁，先框架柱后梁，再板鋼筋，雙向板短邊鋼筋置于長邊鋼筋之下預(yù)埋件固定：設(shè)備基礎(chǔ)、管線預(yù)埋等預(yù)埋件采用附加鋼筋固定，位置偏差控制在10mm以內(nèi)四、混凝土工程配合比設(shè)計：地下室抗?jié)B混凝土：摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系高效減水劑，初凝時間≥6h，坍落度180±20mm梁柱高強(qiáng)度混凝土：采用52.5級水泥，摻加礦粉（摻量15%），控制水膠比≤0.45，坍落度160±20mm澆筑工藝：地下室底板：采用斜面分層澆筑法，分層厚度500mm，坡度1:6，振搗棒插入下層混凝土50mm，采用2臺輸送泵對稱澆筑框架柱：分段澆筑至梁底20mm處，待柱混凝土初凝后再澆筑梁板混凝土，避免出現(xiàn)冷縫梁板結(jié)構(gòu)：沿短邊方向連續(xù)澆筑，采用平板振動器振搗，表面二次抹壓，防止裂縫產(chǎn)生養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間：普通混凝土≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d冬季養(yǎng)護(hù)：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑，覆蓋電熱毯及阻燃棉被大體積混凝土：采用預(yù)埋循環(huán)水管降溫，控制內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d五、砌筑與二次結(jié)構(gòu)工程材料要求：墻體材料：外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊（干密度≤600kg/m3），內(nèi)墻采用100mm/150mm厚輕質(zhì)隔墻板砌筑砂漿：采用預(yù)拌砂漿，強(qiáng)度等級：外墻M7.5，內(nèi)墻M5.0，摻加保水劑及抗裂劑施工工藝：砌筑順序：先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，先下后上，留槎采用斜槎，長度≥高度的2/3構(gòu)造柱設(shè)置：墻長>5m或?qū)痈?倍時設(shè)置構(gòu)造柱，馬牙槎進(jìn)退60mm，高度300mm，每邊放置2φ6拉結(jié)筋，長度1000mm隔墻板安裝：采用專用膠粘劑粘貼，板縫寬度5mm，安裝后7d進(jìn)行嵌縫處理，粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布質(zhì)量控制：灰縫控制：水平灰縫厚度8-12mm，垂直灰縫飽滿度≥80%，采用雙面勾縫標(biāo)高控制：設(shè)置皮數(shù)桿，控制砌塊排列，門窗洞口標(biāo)高偏差≤5mm抗裂措施：墻面抹灰前滿掛鋼絲網(wǎng)（規(guī)格φ0.8mm，網(wǎng)格20×20mm），不同材料交接處加寬300mm第四章施工進(jìn)度計劃管理一、進(jìn)度計劃編制橫道圖計劃：編制詳細(xì)的施工總進(jìn)度計劃橫道圖，明確各分部分項工程起止時間，關(guān)鍵線路用紅線標(biāo)注，每月編制月度進(jìn)度計劃，每周編制周作業(yè)計劃。網(wǎng)絡(luò)圖計劃：采用Project軟件繪制雙代號網(wǎng)絡(luò)圖，計算各工作最早開始時間、最遲完成時間及總時差，關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)→砌筑工程→外墻裝飾→竣工驗收。進(jìn)度控制點(diǎn)：地下室結(jié)構(gòu)封頂：第60日歷天主體結(jié)構(gòu)封頂：第270日歷天砌筑工程完成：第330日歷天外墻裝飾完成：第390日歷天竣工驗收：第480日歷天二、進(jìn)度保證措施組織措施：成立進(jìn)度管理小組，項目經(jīng)理任組長，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因，制定糾偏措施，實行周考核、月獎懲制度。技術(shù)措施：采用盤扣式腳手架代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼管腳手架，提高搭設(shè)效率30%推廣應(yīng)用鋁模體系，標(biāo)準(zhǔn)層施工周期從7天縮短至5天混凝土中摻加早強(qiáng)劑，縮短拆模時間，加快模板周轉(zhuǎn)資源保障：材料儲備：主要材料提前15天進(jìn)場，保證連續(xù)施工機(jī)械保障：配備備用塔吊1臺，輸送泵1臺，確保關(guān)鍵設(shè)備故障時能及時替換勞動力儲備：與3家勞務(wù)公司簽訂應(yīng)急勞務(wù)協(xié)議，可隨時調(diào)用額外勞動力趕工措施：當(dāng)進(jìn)度滯后超5天時，采取夜間施工（22:00-6:00）、增加作業(yè)班組（實行兩班制）、調(diào)整工序搭接（立體交叉作業(yè)）等措施，確?？偣て诓皇苡绊?。第五章質(zhì)量管理體系一、質(zhì)量目標(biāo)分解分部工程目標(biāo)：地基與基礎(chǔ)工程優(yōu)良，主體結(jié)構(gòu)工程優(yōu)良，裝飾裝修工程優(yōu)良，屋面工程優(yōu)良，安裝工程優(yōu)良。分項工程目標(biāo)：模板工程合格率100%，鋼筋工程合格率100%，混凝土工程合格率100%，允許偏差項目合格率≥95%。檢驗批目標(biāo)：一次驗收合格率≥98%，返工修復(fù)后100%合格，杜絕不合格檢驗批進(jìn)入下道工序。二、質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量控制：進(jìn)場檢驗：主要材料（鋼筋、水泥、防水材料等）需有出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用過程控制：建立材料臺賬，跟蹤管理，不合格材料嚴(yán)禁使用，做好標(biāo)識隔離工序質(zhì)量控制：樣板引路：每個分項工程開工前制作樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后大面積施工三檢制：實行班組自檢、工序互檢、專職質(zhì)檢員專檢，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序旁站監(jiān)理：對混凝土澆筑、鋼筋連接等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程旁站監(jiān)理，做好旁站記錄試驗檢測：混凝土試塊：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每工作班不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按規(guī)范留置鋼筋連接：每300個接頭為一批，取樣送檢，機(jī)械連接Ⅰ級接頭百分率≥95%防水材料：每1000㎡取樣1組，進(jìn)行拉力、延伸率等性能檢測三、質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：原材料控制：控制水泥用量≤450kg/m3，摻加粉煤灰等摻合料施工控制：控制坍落度損失，分層澆筑振搗密實，二次抹壓，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)設(shè)計措施：設(shè)置后澆帶，超長結(jié)構(gòu)設(shè)置伸縮縫，板厚≥150mm時配置雙向鋼筋網(wǎng)鋼筋保護(hù)層偏差防治：墊塊質(zhì)量：采用高強(qiáng)度塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，數(shù)量充足，間距≤1000mm固定措施：梁底采用專用馬凳，間距≤1000mm，板筋采用鐵馬凳，梅花形布置模板變形防治：支撐體系：立桿間距、橫桿步距嚴(yán)格按方案執(zhí)行，掃地桿、剪刀撐設(shè)置齊全模板拼接：采用螺栓連接，接縫處粘貼海綿條，防止漏漿及變形第六章安全生產(chǎn)管理一、安全管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，設(shè)置專職安全員3名，各班組設(shè)兼職安全員，形成三級安全管理網(wǎng)絡(luò)。責(zé)任制度：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)，實行安全生產(chǎn)一票否決制，將安全績效與經(jīng)濟(jì)掛鉤。培訓(xùn)教育：三級安全教育：新工人進(jìn)場進(jìn)行公司、項目、班組三級安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員：持證上崗，定期復(fù)審，嚴(yán)禁無證操作安全技術(shù)交底：分部分項工程施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，雙方簽字確認(rèn)二、專項安全措施高處作業(yè)安全：腳手架：搭設(shè)前編制專項方案并審批，搭設(shè)完成后驗收掛牌，作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板臨邊洞口：樓梯口、電梯井口設(shè)置防護(hù)門，陽臺、樓板等臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿，洞口采用蓋板或防護(hù)網(wǎng)封閉高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，風(fēng)力≥6級時停止高處作業(yè)臨時用電安全：配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，配電箱上鎖，設(shè)防雨棚接地保護(hù)：塔吊、施工電梯等設(shè)備按規(guī)定做重復(fù)接地，接地電阻≤4Ω線路敷設(shè)：電纜架空或穿管埋地，嚴(yán)禁拖地、碾壓，配電箱內(nèi)電器元件規(guī)格匹配機(jī)械安全管理：設(shè)備驗收：塔吊、施工電梯等特種設(shè)備安裝后經(jīng)第三方檢測合格方可使用，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程：制定各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，張貼于設(shè)備旁，操作人員嚴(yán)格遵守防護(hù)裝置：機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全有效，嚴(yán)禁拆除或挪用三、應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、滅火器、擔(dān)架等）。應(yīng)急演練：每季度組織一次應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案可行性，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。事故處理：發(fā)生安全事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，按規(guī)定上報有關(guān)部門。第七章文明施工與環(huán)境保護(hù)一、文明施工措施現(xiàn)場圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，設(shè)置企業(yè)標(biāo)識及公益廣告，圍擋整潔美觀，定期清洗。場地硬化：施工道路、材料加工區(qū)采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝及洗車臺，車輛出場沖洗干凈。材料堆放：材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），砂石料砌筑圍墻分隔，鋼筋、模板架空堆放。現(xiàn)場標(biāo)牌：大門口設(shè)置七牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、環(huán)境保護(hù)牌、揚(yáng)塵治理牌、施工現(xiàn)場總平面圖）。二、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：裸土覆蓋：場地裸露土采用防塵網(wǎng)覆蓋，覆蓋率100%霧炮降塵：塔吊設(shè)置噴霧系統(tǒng)，施工現(xiàn)場設(shè)置6臺霧炮機(jī)，PM10濃度≥0.5mg/m3時啟動車輛管理：渣土車密閉運(yùn)輸，出場前沖洗輪胎，嚴(yán)禁超載、遺撒噪聲控制：設(shè)備降噪：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工噪聲≤55dB時間限制：晚10點(diǎn)至早6點(diǎn)禁止夜間施工，確需施工辦理夜間施工許可并公告周邊居民廢水處理：沉淀池：施工現(xiàn)場設(shè)置三級沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用或排放油料管理：機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)產(chǎn)生的廢油集中回收，交由有資質(zhì)單位處理固廢處理：分類回收：設(shè)置可回收、不可回收及危險廢物分類垃圾桶，建筑垃圾集中堆放，及時清運(yùn)生活垃圾：由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，嚴(yán)禁焚燒垃圾第八章季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施排水系統(tǒng)：提前修整場地排水坡度（≥2%），設(shè)置排水溝及集水井，配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m），確保雨后2小時內(nèi)場地?zé)o積水。材料防護(hù)：水泥、鋼筋等材料堆放于地勢較高處，設(shè)置防雨棚，砂石料場地設(shè)置防雨覆蓋，雨后測定砂石含水率調(diào)整混凝土配合比?；炷潦┕ぃ盒∮陼r澆筑混凝土需減小坍落度，適當(dāng)減小水灰比，大雨時停止?jié)仓?，已澆筑部分及時覆蓋，設(shè)置施工縫。二、冬季施工措施原材料加熱：冬季施工時，拌合水采用蒸汽加熱（≤80℃），骨料采用地壟加熱，確?；炷脸鰴C(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。養(yǎng)護(hù)措施：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑，覆蓋電熱毯及阻燃棉被，保證臨界強(qiáng)度≥7MPa且養(yǎng)護(hù)時間≥14天。安全防護(hù)：腳手架、塔吊等設(shè)備定期檢查，清除積雪，防滑措施到位，工人佩戴防滑鞋及保暖用品