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文檔簡介

露天收縮大棚施工方案設(shè)計(jì)一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.1總體結(jié)構(gòu)參數(shù)本露天收縮大棚采用單棟拱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),跨度12米,長度50米,肩高3.5米,頂高5.2米,占地面積600平方米。主體結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅鋼材框架體系,設(shè)計(jì)使用年限15年,抗風(fēng)等級(jí)0.55kN/㎡(相當(dāng)于10級(jí)風(fēng)),雪荷載0.3kN/㎡,滿足《GB/T51183-2025》溫室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。收縮系統(tǒng)采用齒輪齒條傳動(dòng)方式,收縮比例可達(dá)60%,實(shí)現(xiàn)棚體在露天與封閉狀態(tài)間的靈活轉(zhuǎn)換。1.2結(jié)構(gòu)體系組成基礎(chǔ)系統(tǒng):采用C25混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸為800mm×800mm×1200mm(長×寬×深),埋深1.2米,每3米設(shè)置1個(gè)基礎(chǔ)墩,共17個(gè)基礎(chǔ)單元?;A(chǔ)頂部預(yù)埋200mm×200mm×10mm鋼板作為立柱連接件,鋼板下設(shè)4根Φ16mm錨固鋼筋與基礎(chǔ)混凝土澆筑連接。主體骨架:立柱采用80×60×3.0mm熱鍍鋅方管,間距3米;桁架梁采用60×40×2.0mm熱鍍鋅矩形管,上下弦桿間距500mm,腹桿采用30×30×3.0mm角鋼,形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu);拱桿采用Φ38×2.5mm熱鍍鋅圓管,彎曲半徑6米,每榀桁架設(shè)置5道橫向拉桿(Φ25×2.0mm圓管),確保整體穩(wěn)定性。收縮機(jī)構(gòu):采用雙層軌道式滑動(dòng)系統(tǒng),上軌道為10#熱軋槽鋼(長度50米),下軌道為8#熱軋槽鋼,軌道間距1.2米。滑動(dòng)節(jié)點(diǎn)設(shè)置滾輪組(每個(gè)節(jié)點(diǎn)含4個(gè)聚氨酯滾輪,直徑100mm),通過減速電機(jī)(功率1.5kW,轉(zhuǎn)速15r/min)帶動(dòng)齒輪齒條傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)棚體沿軌道方向的伸縮運(yùn)動(dòng)。二、材料選擇2.1主體結(jié)構(gòu)材料鋼材:所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均采用Q235B級(jí)鋼,熱鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm,符合《GB/T13912-2025》標(biāo)準(zhǔn)。立柱選用80×60×3.0mm方管,屈服強(qiáng)度≥235MPa,抗拉強(qiáng)度375-500MPa;桁架梁采用60×40×2.0mm矩形管,冷彎性能180°彎曲試驗(yàn)合格(彎心直徑為鋼管直徑的1.5倍)。連接件:采用熱鍍鋅螺栓連接,規(guī)格M12×35mm(8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓),配套防松螺母及平墊圈。節(jié)點(diǎn)處設(shè)置10mm厚加強(qiáng)肋板,焊接采用E43型焊條,焊縫高度≥6mm,焊接后進(jìn)行防腐處理(富鋅底漆兩道,干膜厚度≥80μm)。2.2覆蓋材料外層覆蓋:選用0.15mm厚PO膜,透光率≥90%,霧度≤10%,拉伸強(qiáng)度縱向≥18MPa、橫向≥16MPa,直角撕裂強(qiáng)度≥80N/mm,耐候性通過5000小時(shí)人工加速老化試驗(yàn)(保留率≥70%)。膜材表面涂覆納米自清潔涂層,接觸角≥110°,具備防霧滴功能(持續(xù)期≥3年)。內(nèi)層保溫:采用100g/㎡鋁箔遮陽保溫幕,遮光率65%,反射率≥85%,節(jié)能率30%-50%。保溫幕通過卷軸式安裝于桁架下方,配套電動(dòng)卷膜器(功率0.75kW)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收放,與外層PO膜形成20cm空氣隔熱層。2.3輔助材料軌道系統(tǒng):上軌道采用10#槽鋼(材質(zhì)Q235B,屈服強(qiáng)度≥235MPa),下軌道采用8#槽鋼,軌道接頭處采用45°斜接,焊接后磨平;滾輪組采用聚氨酯輪(邵氏硬度75±5A),內(nèi)圈為45#鋼軸承(精度等級(jí)P0級(jí)),運(yùn)行噪音≤65dB(距離1米處測量)。密封材料:膜材搭接處采用EPDM橡膠密封條(截面尺寸10×8mm),卡槽選用0.8mm厚熱鍍鋅鋼板壓制而成(寬度50mm),配套Φ5mm彈簧鋼卡簧(彈性模量≥200GPa);軌道伸縮縫設(shè)置三元乙丙防水膠條(寬度30mm,厚度5mm),確保收縮過程中密封性能。三、施工步驟3.1施工準(zhǔn)備場地平整:清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊等障礙物,使用推土機(jī)進(jìn)行場地初平,坡度控制在0.5%(利于排水),再用壓路機(jī)(2t振動(dòng)碾)壓實(shí),壓實(shí)度≥90%。測量放線后撒白灰標(biāo)記基礎(chǔ)位置,設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)(采用混凝土預(yù)制樁,埋深0.8米)。材料進(jìn)場檢驗(yàn):鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、材質(zhì)證明書及鍍鋅層檢測報(bào)告,按每批次抽取3根樣品進(jìn)行鋅層厚度檢測(磁性測厚儀),要求平均厚度≥85μm,局部最小厚度≥65μm;PO膜需提供耐候性檢測報(bào)告(含UV老化、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)),抽樣進(jìn)行透光率測試(分光光度計(jì)法)。設(shè)備調(diào)試:施工機(jī)械設(shè)備包括汽車吊(25t)、電焊機(jī)(ZX7-400型)、激光投線儀(精度±1mm/5m)、扭矩扳手(量程0-300N·m)、水準(zhǔn)儀(DS3級(jí))等。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行標(biāo)定,電焊機(jī)空載電壓≥70V,焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-400A;激光投線儀在5米距離內(nèi)投線誤差≤1mm。3.2基礎(chǔ)工程施工基坑開挖:采用機(jī)械開挖(挖掘機(jī)型號(hào)PC200)配合人工清底,基坑尺寸比設(shè)計(jì)大300mm(操作面),開挖深度1.2米?;拥撞夸佋O(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層(粒徑5-31.5mm),夯實(shí)系數(shù)≥0.95,再澆筑100mm厚C15混凝土墊層(表面平整度≤5mm/2m)。鋼筋綁扎:基礎(chǔ)鋼筋主筋為4根Φ16mm螺紋鋼(HRB400E),箍筋為Φ8mm@200mm(HPB300),綁扎后保護(hù)層厚度50mm。預(yù)埋鋼板下設(shè)4根Φ16mm錨固鋼筋(長度600mm),呈90°角分布,與主筋焊接連接(焊縫長度≥10d),鋼板表面涂刷防銹漆(紅丹底漆一道)。模板安裝:采用18mm厚多層板(酚醛覆膜),外側(cè)用50×100mm木方(間距300mm)加固,采用Φ12mm對(duì)拉螺栓(間距500mm)固定。模板安裝后檢查軸線位置(偏差≤5mm)、截面尺寸(偏差±10mm)及垂直度(≤3mm/m),驗(yàn)收合格后涂刷脫模劑(水性硅油)?;炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒–25,坍落度180±20mm),使用Φ50mm插入式振搗棒分層振搗(每層厚度≤500mm),振搗至表面泛漿、無氣泡溢出。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d,試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。3.3主體結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝:使用汽車吊將立柱吊裝就位,立柱底部法蘭盤與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板采用8套M16×40mm螺栓連接(扭矩值45-50N·m)。立柱垂直度偏差≤1‰(全高≤10mm),同一排立柱頂面標(biāo)高差≤5mm,調(diào)整后采用雙螺母鎖緊,螺母下設(shè)置彈簧墊圈(厚度3mm)防松。桁架安裝:桁架在工廠預(yù)制加工(分段長度6米),現(xiàn)場拼接采用螺栓連接(M12×35mm,扭矩值35-40N·m),拼接處設(shè)置2塊10mm厚加強(qiáng)肋板。吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)起吊(吊點(diǎn)位置距兩端1/3處),吊裝就位后與立柱頂端連接件焊接(角焊縫,高度6mm),每榀桁架安裝后檢查撓度(≤L/200,L為桁架跨度)。軌道安裝:上軌道(10#槽鋼)通過連接件焊接于桁架頂部(間距1.5米),下軌道(8#槽鋼)安裝于立柱中部(距地面1.8米處),軌道安裝直線度偏差≤3mm/10m,全長偏差≤15mm。軌道接頭處采用45°斜接,焊接后磨平,再進(jìn)行表面除銹處理(Sa2.5級(jí)),涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)。3.4收縮系統(tǒng)安裝滾輪組安裝:每個(gè)滑動(dòng)節(jié)點(diǎn)安裝4個(gè)滾輪(上下軌道各2個(gè)),滾輪軸采用Φ20mm45#鋼(調(diào)質(zhì)處理,硬度28-32HRC),軸承型號(hào)6204(深溝球軸承),安裝后軸向間隙≤0.1mm。滾輪組與骨架連接采用M16螺栓(8.8級(jí)),擰緊扭矩40N·m,螺栓頭部涂抹螺紋鎖固膠(Loctite243)。傳動(dòng)系統(tǒng)安裝:齒條采用模數(shù)3mm、齒數(shù)1667的直齒齒條(材質(zhì)45#鋼,調(diào)質(zhì)處理),與軌道平行安裝(間距100mm),齒條接頭處齒距偏差≤0.1mm。齒輪選用45#鋼(硬度35-40HRC),與齒條嚙合側(cè)隙0.15-0.3mm,減速電機(jī)安裝于大棚端部(輸出轉(zhuǎn)速15r/min),通過聯(lián)軸器與齒輪軸連接(同軸度偏差≤0.1mm/m)。限位裝置:在軌道兩端設(shè)置機(jī)械限位(Q235鋼擋板,厚度10mm)和電子限位(接近開關(guān),型號(hào)NPN型,檢測距離5-10mm),雙重保護(hù)防止超程運(yùn)行。限位開關(guān)與控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),觸發(fā)時(shí)電機(jī)立即斷電(響應(yīng)時(shí)間≤0.5s)。3.5覆蓋系統(tǒng)安裝PO膜安裝:選擇無風(fēng)天氣(風(fēng)力≤3級(jí))施工,從大棚一端向另一端鋪設(shè),膜材展開后用沙袋臨時(shí)固定(間距1.5米)。膜邊緣嵌入卡槽深度≥20mm,每隔500mm安裝1個(gè)卡簧,卡簧嵌入深度≥8mm。膜材搭接寬度≥150mm,搭接處采用丁基防水膠帶(寬度50mm)密封,膠帶壓實(shí)后無氣泡、褶皺。保溫幕安裝:保溫幕卷軸安裝于桁架下方(距地面3.2米),卷軸采用Φ50mm×2.5mm熱鍍鋅圓管,長度12.5米。保溫幕一端固定于卷軸,另一端連接牽引繩(Φ5mm尼龍繩,破斷拉力≥5kN),通過導(dǎo)向輪與卷膜器連接。安裝后測試收放功能,運(yùn)行速度控制在0.2m/s,無卡頓現(xiàn)象。3.6電氣系統(tǒng)安裝配電系統(tǒng):采用三級(jí)配電(總配電箱→分配電箱→設(shè)備配電箱),總配電箱設(shè)置于大棚端部(防護(hù)等級(jí)IP54),配置DZ47-63型斷路器(額定電流63A),分支出線回路設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電纜選用YJV-0.6/1kV-5×16mm2(主線)和BV-2.5mm2(支線),穿Φ32mmPVC管埋地敷設(shè)(埋深≥0.5米)??刂葡到y(tǒng):設(shè)置PLC控制柜(型號(hào)S7-1200,CPU1214C),配套7英寸觸摸屏(分辨率800×480),實(shí)現(xiàn)收縮系統(tǒng)、保溫幕、照明等設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制。控制柜安裝于操作間(尺寸1.2m×0.6m×2.0m),內(nèi)部配置中間繼電器(DC24V)、接觸器(AC220V)等元件,柜門設(shè)置急停按鈕(紅色蘑菇頭,常閉觸點(diǎn))。四、配套系統(tǒng)4.1通風(fēng)系統(tǒng)側(cè)窗通風(fēng):在大棚兩側(cè)設(shè)置電動(dòng)卷膜窗(高度1.5米,寬度50米),卷膜器型號(hào)JM-100(功率0.55kW,轉(zhuǎn)速10r/min),配套40目防蟲網(wǎng)(材質(zhì)聚乙烯,絲徑0.18mm,網(wǎng)孔尺寸0.45×0.45mm)。卷膜器安裝高度1.5米,控制方式支持手動(dòng)/自動(dòng)切換,自動(dòng)模式下根據(jù)溫濕度傳感器(測量范圍0-50℃,0-100%RH)信號(hào)聯(lián)動(dòng)開啟(開啟度0-100%可調(diào))。頂窗通風(fēng):在棚頂設(shè)置交錯(cuò)式天窗(數(shù)量10個(gè),每個(gè)尺寸1.5m×1.5m),采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)(行程1.2米),驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率0.37kW,天窗開啟角度0-45°可調(diào)。天窗框架采用50×30mm熱鍍鋅矩形管,玻璃選用5mm厚浮法玻璃(透光率≥91%),玻璃與框架間設(shè)置EPDM密封條(截面尺寸8×6mm)。4.2灌溉系統(tǒng)滴灌系統(tǒng):主管道采用Φ63mmPE管(壓力等級(jí)1.0MPa),埋地敷設(shè)(深度0.5米),支管采用Φ20mmPE管(間距1.5米),滴頭選用壓力補(bǔ)償式(流量2L/h,工作壓力0.1-0.3MPa),滴頭間距30cm。系統(tǒng)配置砂石過濾器(過濾精度80目)和疊片過濾器(過濾精度120目),首部安裝壓力表(量程0-1.0MPa)和流量計(jì)(精度1.5級(jí))??刂葡到y(tǒng):采用智能灌溉控制器(型號(hào)IC-800),支持時(shí)間控制(設(shè)定范圍1-300分鐘)和墑情控制(土壤濕度傳感器測量范圍0-100%,精度±2%),可通過手機(jī)APP遠(yuǎn)程監(jiān)控(支持iOS/Android系統(tǒng))??刂破鬏敵龆诉B接電磁閥(型號(hào)2W-200-20,AC220V),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟閉。4.3照明系統(tǒng)植物生長燈:選用LED全光譜植物燈(功率300W,色溫3000K/5000K可調(diào)),懸掛高度距作物冠層1.5-2.0米,安裝間距3米×3米(共28盞)。燈具PPFD值≥200μmol/m2/s(距離1.5米處),光效≥2.0μmol/J,連續(xù)工作壽命≥50000小時(shí)。照明控制:采用時(shí)控開關(guān)(型號(hào)KG316T)和光控傳感器(靈敏度5-200000lux)聯(lián)動(dòng)控制,可設(shè)置自動(dòng)開關(guān)燈時(shí)間(精度±1分鐘),也可通過PLC控制柜手動(dòng)控制。燈具供電回路設(shè)置過載保護(hù)(額定電流16A),確保用電安全。五、質(zhì)量安全控制5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程:混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C25(試塊檢測),基礎(chǔ)軸線偏差≤10mm,頂面標(biāo)高偏差±5mm,表面平整度≤5mm/2m;鋼筋保護(hù)層厚度偏差±10mm,鋼筋間距偏差±10mm。鋼結(jié)構(gòu)工程:立柱垂直度偏差≤1‰(全高≤10mm),桁架撓度≤L/200(L為跨度),軌道直線度偏差≤3mm/10m;焊接質(zhì)量符合《GB50205-2020》要求,焊縫外觀檢查無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,超聲波探傷(UT)檢測Ⅰ級(jí)合格。覆蓋系統(tǒng):PO膜透光率≥90%(使用透光率儀現(xiàn)場檢測),膜面張力均勻(通過張力計(jì)測量,張力值15-20N/cm),無明顯褶皺;保溫幕反射率≥85%,開啟/關(guān)閉時(shí)間≤3分鐘(全程50米),運(yùn)行噪音≤65dB。5.2安全控制措施施工安全:設(shè)置施工圍擋(高度2米,彩鋼板材質(zhì)),出入口懸掛安全警示標(biāo)志(“必須佩戴安全帽”“禁止高空拋物”等);高空作業(yè)(≥2米)時(shí)使用雙鉤安全帶(靜載測試≥15kN),搭設(shè)操作平臺(tái)(腳手板厚度≥50mm,間距≤300mm),平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。用電安全:臨時(shí)配電箱采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù),配置防雨棚(尺寸1.2m×0.8m×1.5m),箱體接地電阻≤4Ω;電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣測試(絕緣電阻≥0.5MΩ),電纜線架空敷設(shè)(高度≥2.5米),嚴(yán)禁拖地或被碾壓。防火安全:施工現(xiàn)場設(shè)置消防沙箱(容積0.5m3)和滅火器(4kg干粉滅火器,數(shù)量不少于4組),動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證,配備看火人(持滅火器材),作業(yè)后清理現(xiàn)場(冷卻30分鐘后離開);易燃材料(油漆、稀釋劑等)單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉庫(與施工現(xiàn)場距離≥20米),倉庫設(shè)置防爆燈具和通風(fēng)設(shè)備。5.3驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收:基礎(chǔ)工程驗(yàn)收(混凝土強(qiáng)度、軸線位置等)→鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收(垂直度、焊縫質(zhì)量等)→收縮系統(tǒng)驗(yàn)收(運(yùn)行平穩(wěn)性、限位功能等)→覆蓋系統(tǒng)驗(yàn)收(透光率、密封性等)→配套系統(tǒng)驗(yàn)收(通風(fēng)、灌溉、照明等),每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收需形成書面記錄(附影像資料),由施工單位、監(jiān)理單位簽字確認(rèn)??⒐を?yàn)收:施工單位自檢合格后提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng),建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)安全性、使用功能、觀感質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證明書》,并提交完整的竣工資料(含設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、檢測報(bào)告等)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期60日歷天,具體進(jìn)度安排如下:第1-7天:施工準(zhǔn)備(場地平整、材料進(jìn)場、設(shè)備

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