內(nèi)墻保溫硅質(zhì)板施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]內(nèi)墻保溫系統(tǒng)施工，采用硅質(zhì)改性聚苯板（以下簡(jiǎn)稱"硅質(zhì)板"）作為保溫隔熱材料。硅質(zhì)板具有導(dǎo)熱系數(shù)低、防火性能優(yōu)異（燃燒性能達(dá)到A級(jí)）、抗壓強(qiáng)度高、耐候性好等特點(diǎn)，適用于各類民用建筑及公共建筑的內(nèi)墻保溫工程。本方案針對(duì)100mm厚硅質(zhì)板保溫系統(tǒng)制定，涵蓋材料準(zhǔn)備、施工流程、質(zhì)量控制、安全管理等全流程技術(shù)要求。二、材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主要材料性能指標(biāo)硅質(zhì)板厚度偏差：±2mm密度：≥180kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.042W/(m·K)燃燒性能：A級(jí)不燃材料抗壓強(qiáng)度：≥0.25MPa尺寸穩(wěn)定性（70℃，48h）：≤1.5%專用粘結(jié)砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿基底）：≥0.6MPa拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與硅質(zhì)板）：≥0.15MPa（破壞界面位于硅質(zhì)板內(nèi)部）初凝時(shí)間：≥2h，終凝時(shí)間：≤24h抹面砂漿與增強(qiáng)網(wǎng)抹面砂漿：柔韌性（壓折比）≤3.0，抗裂性（5mm以下無(wú)裂紋）耐堿玻纖網(wǎng)格布：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量≥160g/m2，耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)/緯向）≥1200N/50mm（二）材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。硅質(zhì)板應(yīng)水平堆放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，堆放高度不超過(guò)1.5m，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。粘結(jié)砂漿、抹面砂漿等袋裝材料應(yīng)存放在防潮棚內(nèi)，地面架空高度≥30cm，保質(zhì)期內(nèi)使用。三、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)墻面基層處理基層墻體（水泥砂漿抹灰層）平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m。墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，無(wú)油污、浮灰、空鼓、疏松等缺陷，混凝土結(jié)構(gòu)面需進(jìn)行界面處理。門窗洞口、管道穿墻洞口等部位已施工完畢，并做好防水密封處理。施工環(huán)境要求環(huán)境溫度：5℃~35℃，雨天或5級(jí)以上大風(fēng)天氣不得施工。墻面基層含水率≤10%，pH值≤10。（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備工具類型具體設(shè)備用途說(shuō)明測(cè)量工具激光投線儀、2m靠尺、直角尺、卷尺墻面放線、垂直度/平整度檢測(cè)切割工具電動(dòng)切割鋸、壁紙刀、手鋸硅質(zhì)板切割、修邊攪拌工具電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速≥800r/min）粘結(jié)砂漿、抹面砂漿攪拌抹灰工具鋸齒抹子、灰刀、托灰板、搓抹板砂漿涂抹、硅質(zhì)板粘貼、表面搓平四、施工工藝流程（一）基層處理墻面清理鏟除墻面浮灰、脫模劑及凸起物，用高壓水槍沖洗油污等頑固污漬，干燥后用砂紙打磨平整。對(duì)于墻面空鼓、裂縫等缺陷，應(yīng)先鑿除松散部分，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整，養(yǎng)護(hù)7d后方可施工。界面處理混凝土墻面、加氣混凝土墻面需涂刷專用界面劑，涂刷應(yīng)均勻，覆蓋率100%，干燥時(shí)間≥2h。（二）彈線排版根據(jù)設(shè)計(jì)要求在墻面彈出水平控制線（每樓層一道）、垂直控制線（間距≤2m）及保溫層厚度控制線。硅質(zhì)板排版原則：板縫應(yīng)錯(cuò)開排列，陰陽(yáng)角處板長(zhǎng)≥300mm，門窗洞口四角處禁止出現(xiàn)通縫。非標(biāo)準(zhǔn)板寬度≥100mm，且應(yīng)設(shè)置在墻面陰角或次要部位。（三）硅質(zhì)板粘貼施工粘結(jié)砂漿制備按水灰比1:4（重量比）將粘結(jié)砂漿干粉與清水倒入攪拌桶，用電動(dòng)攪拌器攪拌3~5min，靜置5min后二次攪拌均勻，可操作時(shí)間控制在2h內(nèi)。粘貼方式點(diǎn)框粘法：適用于平整度≤4mm/2m的墻面。在硅質(zhì)板背面周邊涂抹寬50mm、厚10mm的粘結(jié)砂漿，中間按梅花狀布置直徑100mm、厚度10mm的粘結(jié)點(diǎn)，粘結(jié)面積≥40%。滿粘法：適用于平整度較差墻面。用鋸齒抹子將粘結(jié)砂漿均勻涂抹在板背面，厚度8~10mm，粘貼后輕輕揉壓，使砂漿與基層緊密結(jié)合。板縫處理硅質(zhì)板粘貼時(shí)應(yīng)預(yù)留2~3mm板縫，粘貼后用專用填縫劑填充，表面與板齊平。陰陽(yáng)角處采用"錯(cuò)縫搭接"方式，搭接長(zhǎng)度≥100mm，確保保溫層連續(xù)性。（四）抹面防護(hù)層施工第一道抹面砂漿與網(wǎng)格布鋪設(shè)硅質(zhì)板粘貼24h后，在板表面均勻涂抹第一道抹面砂漿，厚度2~3mm，立即將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，網(wǎng)格布搭接寬度：橫向100mm，縱向80mm，陰陽(yáng)角處附加網(wǎng)格布寬度≥200mm（每側(cè)100mm）。網(wǎng)格布應(yīng)平整無(wú)褶皺，不得外露，砂漿飽滿度100%。第二道抹面砂漿施工第一道抹面砂漿干燥（≥24h）后，涂抹第二道抹面砂漿，厚度2~3mm，總防護(hù)層厚度控制在5~6mm。表面搓平壓光，平整度偏差≤3mm/2m，陰陽(yáng)角方正偏差≤3mm。（五）特殊部位處理門窗洞口洞口四周保溫板應(yīng)切割成"L"形，避免拼接縫，轉(zhuǎn)角處附加網(wǎng)格布翻包長(zhǎng)度≥200mm。窗臺(tái)部位保溫層應(yīng)低于窗框下沿10mm，形成滴水槽，防止雨水倒灌。管線穿墻部位保溫層與管道之間預(yù)留20mm縫隙，用防火巖棉填塞后，周邊用膨脹防火密封膠密封。勒腳與頂板交接處勒腳部位保溫層延伸至室內(nèi)地面以下300mm，與地面防水層銜接；頂板交接處預(yù)留5mm伸縮縫，填充泡沫棒后打密封膠。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法保溫層厚度-5mm，+10mm鋼針插入法、卡尺測(cè)量粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)（每500㎡1組）抹面砂漿厚度5~6mm測(cè)厚儀或卡尺測(cè)量網(wǎng)格布搭接寬度≥80mm鋼卷尺測(cè)量（二）一般項(xiàng)目硅質(zhì)板表面平整，接縫平整，無(wú)明顯凹凸差（≤2mm/2m）。抹面砂漿表面光滑，無(wú)空鼓、開裂、爆灰等缺陷。陰陽(yáng)角垂直方正，偏差≤3mm（2m靠尺檢查）。六、安全與文明施工（一）安全防護(hù)措施施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）時(shí)系好安全帶，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）要求。電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。切割硅質(zhì)板時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩，作業(yè)區(qū)域保持通風(fēng)，切割廢料及時(shí)清理。（二）文明施工要求材料堆放有序，施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于指定地點(diǎn)。砂漿攪拌時(shí)設(shè)置防揚(yáng)塵措施，施工用水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。下班前清理作業(yè)面，關(guān)閉電源、水源，確保無(wú)安全隱患。七、成品保護(hù)與驗(yàn)收（一）成品保護(hù)措施保溫層施工完成后7d內(nèi)避免碰撞、擠壓，嚴(yán)禁在墻面懸掛重物。后續(xù)裝飾施工時(shí)，應(yīng)避免尖銳工具直接接觸保溫層表面，局部破損處需及時(shí)用同材料修補(bǔ)。冬季施工時(shí)，抹面砂漿應(yīng)采取防凍措施，施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采用電加熱養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁明火烘烤。（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按施工段劃分驗(yàn)收單元，驗(yàn)收內(nèi)容包括材料性能、施工工藝、外觀質(zhì)量等。竣工驗(yàn)收：提交完整的施工資料（材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄等），組織監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，合格后簽署驗(yàn)收文件。八、施工注意事項(xiàng)粘結(jié)砂漿和抹面砂漿應(yīng)隨拌隨用，夏季施工時(shí)可適當(dāng)縮短可操作時(shí)間（≤1.5h），嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢琛９栀|(zhì)板粘貼后24h內(nèi)不得受雨水沖刷，抹面砂漿施工后應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，高溫天