隧道橫向鍍鋅管施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為隧道橫向鍍鋅管敷設(shè)施工，主要應(yīng)用于隧道內(nèi)給水排水、消防及電氣管線保護(hù)系統(tǒng)。管道沿隧道橫向穿越二次襯砌結(jié)構(gòu)，采用熱鍍鋅鋼管材質(zhì)，設(shè)計(jì)管徑范圍DN50-DN200，單段敷設(shè)長度8-15米，管群布置間距不小于30cm。施工需滿足隧道結(jié)構(gòu)安全、防水密封及系統(tǒng)耐久性要求，同時(shí)兼顧后期維護(hù)便利性。二、材料技術(shù)要求（一）鍍鋅鋼管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)采用Q235B或Q345B鋼材制造，符合低壓流體輸送用焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)，管徑偏差應(yīng)控制在±0.5mm范圍內(nèi)（DN150以下）。鋼管壁厚應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力等級(jí)確定，DN100及以下不小于3.2mm，DN100以上不小于4.0mm。鍍鋅層質(zhì)量熱鍍鋅層采用雙面鍍鋅工藝，鋅層重量不小于600g/m2，鋅層厚度均勻連續(xù)，表面無脫落、鼓包、銹蝕等缺陷。在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中應(yīng)采取防碰撞措施，避免鍍鋅層破損。外觀要求鋼管內(nèi)壁光滑無毛刺，外壁無裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷。管口端面平整，與管道軸線垂直偏差不大于1°。每批材料進(jìn)場需提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單及鍍鋅層檢測報(bào)告。（二）連接配件溝槽式連接件采用球墨鑄鐵材質(zhì)，符合自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)溝槽式管接件標(biāo)準(zhǔn)。溝槽深度與寬度應(yīng)與鋼管匹配，DN100管件溝槽深度2.6mm±0.1mm，密封圈采用三元乙丙橡膠材質(zhì)，邵氏硬度70±5。套管連接件用于隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋段連接，套管長度為連接管徑的2-2.5倍，壁厚不小于鋼管壁厚的1.2倍。套管兩端應(yīng)加工60°坡口，內(nèi)壁做防腐處理。輔助材料密封材料采用聚四氟乙烯生料帶（纏繞3-5層）或管道專用密封膠；防腐涂料采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）和面漆（干膜厚度≥80μm）；固定支架采用∠50×5角鋼制作，表面熱鍍鋅處理。三、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)結(jié)構(gòu)面處理隧道二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，表面平整度偏差≤5mm/m。施工前應(yīng)清除結(jié)構(gòu)表面浮漿、油污及雜物，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)彈設(shè)管道中心線和高程控制線。測量放線采用全站儀定位，每5米設(shè)置一個(gè)控制樁，彈出管道中心線及支架安裝線。曲線段應(yīng)增加控制點(diǎn)數(shù)量，確保管道敷設(shè)弧度平滑，彎曲半徑不小于管徑的6倍（明敷）或10倍（暗敷）。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)隧道凈空高度搭設(shè)滿堂腳手架或移動(dòng)式操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于1.2m，腳手板采用50mm厚木板鋪設(shè)，搭設(shè)高度應(yīng)滿足管道安裝作業(yè)要求，護(hù)欄高度不低于1.2m。（二）材料預(yù)處理鋼管切割采用機(jī)械切割方式（砂輪鋸或等離子切割），嚴(yán)禁氣割作業(yè)。切割后應(yīng)清除管口毛刺，用圓銼將內(nèi)口倒圓（半徑≥2mm），避免損傷線纜或密封件。彎管加工管徑≤DN80可采用冷煨法，使用液壓彎管器一次成型，彎曲處無折皺、凹穴；管徑＞DN80應(yīng)采用熱煨法，灌砂加熱至600-800℃，逐步煨制至設(shè)計(jì)角度，彎扁程度不超過管外徑的1/10。預(yù)組裝檢查在地面進(jìn)行管道預(yù)組裝，檢查法蘭面平行度（偏差≤0.2mm）、螺栓孔中心距偏差（≤0.5mm），預(yù)組裝合格后進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，確?，F(xiàn)場安裝順序準(zhǔn)確。四、主要施工工藝（一）隧道結(jié)構(gòu)預(yù)埋施工管廊成型當(dāng)隧道二次襯砌施工時(shí)，按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋鍍鋅鋼管，管群排列應(yīng)整齊有序。預(yù)埋段管道與結(jié)構(gòu)鋼筋凈距不小于8cm，采用φ8鋼筋制作固定支架，與結(jié)構(gòu)主筋焊接牢固（焊縫長度≥6d）。防水處理管道穿越防水層處應(yīng)設(shè)置止水環(huán)（寬度≥100mm，厚度≥8mm），止水環(huán)與管道滿焊連接，焊縫高度不小于管道壁厚。預(yù)埋完成后對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止混凝土漿液進(jìn)入。貫穿試驗(yàn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，采用壓縮空氣（0.6MPa）進(jìn)行管道貫通試驗(yàn)，確保無堵塞。試驗(yàn)合格后用聚乙烯堵頭密封管口，外部纏繞防水膠帶。（二）管道安裝工藝支架安裝明裝支架：采用膨脹螺栓固定（M12×100膨脹螺栓，埋深≥80mm），間距設(shè)置：水平管DN50-80為2.5m，DN100-150為3.0m，垂直管為2.0m暗裝支架：在隧道襯砌內(nèi)預(yù)埋鋼板（10mm厚），支架與預(yù)埋板滿焊連接，焊縫高度≥6mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆連接方式選擇螺紋連接：適用于DN50及以下管道，采用管箍連接，螺紋加工應(yīng)完整無斷絲，外露絲扣2-3扣，生料帶順時(shí)針纏繞（DN50以下3層，DN50以上5層）溝槽連接：適用于DN65及以上管道，滾槽深度符合規(guī)范要求，密封圈涂抹中性潤滑劑，卡箍螺栓對(duì)稱緊固（力矩值：DN100為55-60N·m）法蘭連接：用于閥門及設(shè)備接口處，法蘭面應(yīng)平行，墊片采用3mm厚橡膠石棉墊，螺栓對(duì)角均勻緊固，外露絲扣2-3扣管道敷設(shè)吊裝時(shí)采用尼龍吊帶（寬度≥50mm），避免損傷鍍鋅層，單根管道吊裝吊點(diǎn)不少于2個(gè)管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（給水管道0.002-0.005，排水管道≥0.005）穿越隧道變形縫處應(yīng)設(shè)置柔性接頭，伸縮量不小于100mm，接頭兩端設(shè)置固定支架（三）防腐與密封處理鍍鋅層修復(fù)安裝過程中破損的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，先清除銹跡，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），干燥后涂銀灰色調(diào)和漆兩道（總厚度≥120μm）。接口密封螺紋接口纏好生料帶后，在外露絲扣處涂刷管道密封膠；溝槽接口安裝前檢查密封圈是否完好，安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)（1.5倍工作壓力，保壓30min無泄漏）。防火封堵管道穿越防火墻處應(yīng)采用防火巖棉填塞（密度≥120kg/m3），兩端用防火密封膠封堵（寬度≥50mm），與管道之間的縫隙不大于2mm。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目管道安裝偏差坐標(biāo)位置偏差：≤15mm（明裝），≤30mm（暗裝）高程偏差：±10mm（明裝），±20mm（暗裝）水平管道平直度：DN100以下≤2mm/m，DN100以上≤3mm/m壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)：工作壓力≤1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力；工作壓力＞1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力工作壓力+0.5MPa試驗(yàn)要求：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓10min壓降≤0.02MPa，再降至工作壓力保壓30min無泄漏接地電阻金屬管道應(yīng)與隧道接地系統(tǒng)可靠連接，接地電阻≤4Ω，采用φ10圓鋼跨接焊接（焊縫長度≥6d），每個(gè)連接點(diǎn)設(shè)置接地標(biāo)識(shí)。（二）一般項(xiàng)目支架安裝支架間距偏差≤30mm，垂直度偏差≤1.5mm/m，固定牢固無松動(dòng)，與管道之間設(shè)置防腐絕緣墊（厚度3mm）。外觀質(zhì)量管道表面鍍鋅層完整，無劃痕、銹蝕；接口處無滲漏，法蘭螺栓露出均勻；支架涂裝均勻，無流墜、漏涂現(xiàn)象。標(biāo)識(shí)系統(tǒng)在管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明管道名稱、介質(zhì)流向、管徑、壓力等級(jí)等信息，標(biāo)識(shí)牌采用不銹鋼材質(zhì)（150×100mm），固定牢固。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；高度超過2m的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板。臨時(shí)用電管理施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置保護(hù)接零，電纜線無破損、老化現(xiàn)象。防火措施施工現(xiàn)場配備ABC型干粉滅火器（每50m2不少于2具），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，設(shè)置看火人及滅火器材，作業(yè)完畢確認(rèn)無火源后方可離開。（二）環(huán)境保護(hù)要求噪聲控制機(jī)械切割作業(yè)應(yīng)采取降噪措施（設(shè)置隔音罩），夜間施工噪聲≤55dB，避免在居民休息時(shí)段進(jìn)行高噪聲作業(yè)。廢棄物處理切割產(chǎn)生的金屬碎屑應(yīng)集中回收，焊接煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器處理，廢棄油漆桶、密封膠等危險(xiǎn)廢物按規(guī)定交由有資質(zhì)單位處置。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場保持清潔，材料堆放整齊，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，避免揚(yáng)塵污染。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收管道預(yù)埋前檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、固定方式及防水措施，驗(yàn)收合格簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容材料合格證、檢測報(bào)告齊全有效管道安裝偏差符合規(guī)范要求壓力試驗(yàn)、接地電阻測試合格防腐、密封處理符合設(shè)計(jì)要求（二）竣工驗(yàn)收資料工程技術(shù)文件施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。質(zhì)量驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、壓力試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、竣工圖。功能性檢測報(bào)告管道沖洗記錄、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告、接地電阻測試記錄、系統(tǒng)調(diào)試記錄。八、應(yīng)急預(yù)案（一）管道泄漏處理立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門，泄空管道內(nèi)介質(zhì)采用快速堵漏夾具臨時(shí)封堵（適用壓力≤1.0MPa）制定搶修方案，必要時(shí)切除破損段重新焊接，修復(fù)后進(jìn)行壓力試驗(yàn)（二）觸電事故處理立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者