廠房鋼筋混凝土地坪施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)核對(duì)地坪結(jié)構(gòu)層次（素土壓實(shí)→3:7灰土墊層300mm厚→C20/C25混凝土墊層250mm厚→φ6@200單層雙向配筋）、分格縫設(shè)置及標(biāo)高控制要求。編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，確保施工人員掌握關(guān)鍵工藝參數(shù)。測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用J2經(jīng)緯儀和DZS3-1水準(zhǔn)儀建立平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，設(shè)置±0.000標(biāo)高控制線及5m×5m網(wǎng)格高程樁。在柱體、墻面用紅漆標(biāo)注標(biāo)高控制線，確保各施工區(qū)域標(biāo)高誤差≤±5mm。（二）材料準(zhǔn)備原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋：采用HRB235級(jí)φ6鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按批次抽取試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。混凝土：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C25（墊層C20），坍落度控制在130-150mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供配合比單及坍落度檢測(cè)記錄，每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。灰土墊層：3:7灰土（體積比）采用優(yōu)質(zhì)素土與生石灰拌合，生石灰需提前熟化，粒徑≤5mm，土料有機(jī)質(zhì)含量≤5%。材料堆放鋼筋堆放于墊木上，離地高度≥20cm，采用防雨布覆蓋；水泥、外加劑等材料設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房，分類(lèi)掛牌存放；灰土材料堆放場(chǎng)地需硬化處理，設(shè)置排水坡度及排水溝。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途插入式振搗器ZN-505臺(tái)混凝土振搗振動(dòng)梁6m2臺(tái)混凝土表面整平磨光機(jī)HM-1003臺(tái)混凝土面層收光壓路機(jī)22T1臺(tái)灰土墊層碾壓水準(zhǔn)儀DZS3-11臺(tái)標(biāo)高控制鋼卷尺50m2把尺寸測(cè)量二、主要施工流程素土壓實(shí)→3:7灰土墊層→混凝土墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→表面收光→養(yǎng)護(hù)→分格縫切割→填縫處理三、關(guān)鍵施工工藝（一）素土壓實(shí)基底處理：清除地表雜草、淤泥及建筑垃圾，采用22T壓路機(jī)分層碾壓（每層厚度≤300mm），碾壓速度控制在2-3km/h，碾壓3-4遍，直至壓實(shí)度≥93%（環(huán)刀法取樣檢測(cè)）。排水措施：在基底四周開(kāi)挖300mm×300mm排水溝，設(shè)置集水井，確保施工期間無(wú)積水。（二）3:7灰土墊層拌合與攤鋪：灰土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合，含水率控制在18-22%（手握成團(tuán)、落地即散），分兩層攤鋪，每層厚度150mm，采用人工配合攤鋪機(jī)整平。碾壓與養(yǎng)護(hù)：采用22T壓路機(jī)碾壓，輪跡重疊1/3，邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（夯擊3-4遍）。碾壓完成后灑水養(yǎng)護(hù)7d，期間禁止車(chē)輛通行。（三）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切斷，采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥30d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。綁扎施工：鋪設(shè)φ6@200單層雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸誤差≤±10mm，采用22#鐵絲梅花形綁扎（間距≤500mm）。設(shè)置鋼筋馬凳（φ10@1000×1000），確保鋼筋保護(hù)層厚度≥20mm，馬凳高度=墊層厚度-鋼筋直徑-保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎完成后，采用塑料墊塊固定，防止?jié)仓^(guò)程中位移。（四）模板工程模板選型：采用6m長(zhǎng)鋼模板（厚度5mm），高度與混凝土墊層厚度一致（250mm），模板接縫處粘貼海綿條密封。安裝固定：模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，采用鋼釬（間距500mm）打入基層固定，支撐采用48×3.5mm鋼管，確保模板垂直度≤3mm/m，頂面標(biāo)高誤差≤±2mm。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫高差≤2mm，平面位置偏差≤5mm，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（五）混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備：灑水濕潤(rùn)墊層表面，鋪設(shè)100mm厚同配比無(wú)石子砂漿（面積≤10m2/次）。檢查鋼筋位置、模板支撐及預(yù)埋件（如排水溝、設(shè)備基礎(chǔ)）位置，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。混凝土澆筑：采用地泵連續(xù)澆筑，布料厚度高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，按“從遠(yuǎn)到近、由低到高”順序推進(jìn)，分區(qū)分段澆筑（每段面積≤30m2）。插入式振搗器振搗時(shí)，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗深度至墊層表面，快插慢拔，直至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出（每個(gè)插點(diǎn)振搗20-30s）。表面處理：振搗完成后，采用6m振動(dòng)梁沿縱向拖拉整平，往返2-3遍，使表面泛漿均勻。初凝前采用磨光機(jī)分3遍收光：第1遍粗磨（混凝土坍落度損失30%時(shí)），第2遍精磨（初凝前1h），第3遍壓光（終凝前），表面平整度誤差≤5mm/2m。（六）養(yǎng)護(hù)與分格縫處理養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃，禁止人員踩踏。分格縫施工：混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后（澆筑后7-10d），采用切割機(jī)切割分格縫（6m×6m網(wǎng)格），縫寬5mm、深100mm。清理縫內(nèi)雜物，采用瀝青麻絲填塞（深度≥20mm），表面灌注聚氨酯密封膠（厚度5mm）。四、質(zhì)量控制措施（一）主控項(xiàng)目地基承載力：素土壓實(shí)度≥93%，灰土墊層壓實(shí)系數(shù)≥0.95，采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)，每100m2取樣1組?；炷翉?qiáng)度：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。鋼筋間距：網(wǎng)格尺寸允許偏差±10mm，采用鋼尺逐點(diǎn)檢查（每10m檢查1點(diǎn)）。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量分格縫位置±20mm鋼尺測(cè)量混凝土厚度+10mm/-5mm鉆芯取樣（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制混凝土坍落度波動(dòng)范圍≤20mm，澆筑溫度≤30℃，高溫季節(jié)采用遮陽(yáng)棚覆蓋骨料。分格縫間距嚴(yán)格控制在6m×6m，避免超長(zhǎng)連續(xù)澆筑。鋼筋保護(hù)層不足：采用定制塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤800mm，梅花形布置。澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人檢查鋼筋位置，及時(shí)調(diào)整偏差。五、安全文明施工（一）安全管理安全教育：施工前對(duì)班組進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員（如壓路機(jī)司機(jī)、電工）持證上崗。防護(hù)措施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志（如“當(dāng)心觸電”“必須佩戴安全帽”），基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。振搗器、磨光機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：灰土拌合采用封閉攪拌站，運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，施工現(xiàn)場(chǎng)每日灑水降塵（不少于4次）。噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲值≤55dB。廢棄物處理：建筑垃圾分類(lèi)存放，鋼筋頭、木屑等可回收物及時(shí)清運(yùn)，生活垃圾集中處理。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線地基處理7素土壓實(shí)、灰土墊層鋼筋模板工程10鋼筋綁扎、模板安裝驗(yàn)收混凝土澆筑5連續(xù)澆筑、表面收光養(yǎng)護(hù)與分格縫15養(yǎng)護(hù)完成、縫處理驗(yàn)收整改3竣工驗(yàn)收總工期：45天（不含雨天及不可抗力因素）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置等需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，留存影像資料。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：參照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010，混凝土表面平整度、強(qiáng)度、分格縫質(zhì)量等需符合規(guī)范要求?？⒐を?yàn)收：提交施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等資料，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。八、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷：與兩家商品混凝土廠家簽訂供應(yīng)合同，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備10m3應(yīng)急混凝土（初凝時(shí)間≥4h），中斷超過(guò)2h時(shí)立即啟用備用供應(yīng)商