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文檔簡介

酒店隔斷門專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為酒店室內(nèi)裝飾隔斷門施工項目,涵蓋客房區(qū)域、公共走廊、會議室及衛(wèi)生間等功能分區(qū),總施工面積約2800㎡。項目位于[城市名稱]核心商圈,建筑主體為框架結(jié)構(gòu),地上15層,地下2層,其中隔斷門施工涉及輕鋼龍骨石膏板門、鋼化玻璃推拉門、鋁合金蜂窩板隔斷門三種類型,需滿足防火、隔音、防潮及裝飾性等多重要求。1.2工程特點功能差異化:客房門需達到隔音≥40dB、耐火極限≥1.5h;公共區(qū)域隔斷門強調(diào)通透性與美觀性;衛(wèi)生間隔斷門需具備防水防潮性能(IPX4級)。材料多樣性:采用輕鋼龍骨(0.8mm厚鍍鋅鋼板)、12mm厚鋼化玻璃、18mm鋁合金蜂窩板等主材,配套304不銹鋼五金件及硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。交叉作業(yè)復雜:需與水電管線敷設(shè)、消防噴淋安裝、吊頂施工等工序協(xié)同,施工周期緊張(總工期45天)。1.3主要技術(shù)參數(shù)隔斷門類型核心參數(shù)要求執(zhí)行標準輕鋼龍骨石膏板門龍骨間距≤600mm,垂直度偏差≤2mm/mGB50210-2018鋼化玻璃推拉門玻璃彎曲強度≥90MPa,框架抗風壓≥3級JGJ113-2015鋁合金蜂窩板門面板抗沖擊性能≥5J,五金啟閉次數(shù)≥5萬次GB/T23443-2009二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙深化:結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),完成隔斷門定位圖、節(jié)點詳圖(如門框與地面連接節(jié)點、玻璃密封膠縫構(gòu)造),明確門洞尺寸誤差控制在±3mm內(nèi)。技術(shù)交底:組織施工班組進行專項培訓,重點講解玻璃吊裝安全規(guī)程、龍骨焊接工藝及隔音棉填充標準,形成書面交底記錄并簽字確認。樣板施工:在3層客房區(qū)制作2套樣板門(輕鋼龍骨型+玻璃型),經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后作為大面積施工標準。2.2材料準備與管理材料進場檢驗:輕鋼龍骨:檢查壁厚(允許偏差±0.05mm)、鍍鋅層附著力(劃格法測試無脫落);鋼化玻璃:核驗3C認證標識,采用游標卡尺測量厚度(12mm±0.2mm),邊緣進行2mm圓弧磨邊處理;密封膠:使用有效期內(nèi)的硅酮結(jié)構(gòu)膠(耐候等級20級),進場時提供邵氏硬度(≥60A)檢測報告。材料儲存:玻璃傾斜45°立放于專用支架,底部墊30mm厚橡膠墊塊;石膏板、蜂窩板架空堆放(離地≥30cm),覆蓋防水布防止受潮;五金件分類存放于密封木箱,避免生銹。2.3現(xiàn)場準備測量放線:采用激光投線儀彈出±0.000標高線及隔斷門中心線,地面、墻面、頂面標注膨脹螺栓固定點(間距≤500mm),并使用紅漆標識。作業(yè)面處理:對地面平整度偏差>5mm的區(qū)域,采用1:3水泥砂漿找平;墻面基層清理后涂刷界面劑,增強龍骨粘結(jié)力。臨時設(shè)施:設(shè)置材料加工區(qū)(配備型材切割機、砂輪機)、工具存放區(qū)(配置絕緣滅火器4臺),加工區(qū)與住宿區(qū)保持≥10m安全距離。三、主要施工工藝3.1輕鋼龍骨石膏板隔斷門施工3.1.1龍骨安裝天地龍骨固定:采用M8×60mm膨脹螺栓固定U型天地龍骨,螺栓間距≤600mm,與墻體間隙用防火巖棉(密度≥48kg/m3)填塞。豎向龍骨安裝:插入天地龍骨間,采用ST4.2×16mm自攻螺絲固定,垂直度偏差≤2mm/m,門洞兩側(cè)增設(shè)雙拼加強龍骨(C50×38×0.8mm)。橫撐龍骨安裝:在豎向龍骨間安裝C38×12×0.6mm橫撐,間距≤1200mm,形成500×600mm網(wǎng)格框架,管線穿越處預留Φ50mm洞口并做防火封堵。3.1.2面板安裝與處理石膏板固定:從板中央向四邊采用自攻螺絲(間距≤200mm)固定,螺絲沉入板面1-2mm,板縫預留5mm寬V型槽。隔音處理:龍骨空腔內(nèi)填充50mm厚離心玻璃棉(容重48kg/m3),填充飽滿度≥95%,玻璃棉接縫處重疊100mm。接縫處理:板縫用嵌縫石膏填充后,粘貼100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布,表面刮涂2遍膩子(厚度≤2mm),打磨平整。3.2鋼化玻璃隔斷門施工3.2.1不銹鋼框架安裝框架定位:地面采用M10×80mm膨脹螺栓固定304不銹鋼地軌(壁厚≥1.2mm),墻面用化學錨栓(埋深≥60mm)固定豎框,框架拼接處采用角碼焊接,焊縫高度≥5mm并拋光處理。垂直度調(diào)整:使用激光投線儀校準,垂直度偏差≤2mm/m,對角線誤差≤3mm,臨時固定后采用點焊加固。3.2.2玻璃安裝玻璃裁切:根據(jù)深化圖紙尺寸,采用水刀切割12mm厚鋼化玻璃,邊緣進行機械磨邊(圓弧半徑≥2mm),防止應(yīng)力集中。吊裝與固定:2人配合使用真空玻璃吸盤(承重≥50kg)將玻璃抬升至安裝位置,底部墊3mm厚氯丁橡膠墊塊(間距≤500mm),側(cè)邊用不銹鋼壓條(寬20mm)固定,縫隙注入硅酮結(jié)構(gòu)膠(膠縫寬度7-10mm)。密封處理:玻璃與框架接縫處打耐候密封膠,膠縫呈弧形(半徑5mm),表面用刮板壓平,固化前避免觸碰(養(yǎng)護時間≥24h)。3.3鋁合金蜂窩板隔斷門施工3.3.1龍骨組裝模塊化預拼裝:在地面組裝鋁合金龍骨(6063-T5型材),采用專用連接件(M6不銹鋼螺絲)固定,形成1200×2400mm標準單元,對角線偏差≤2mm。單元吊裝:使用手動葫蘆(承重2t)將單元吊至安裝位置,底部用膨脹螺栓固定,頂部與吊頂龍骨采用角碼連接,調(diào)整垂直度后緊固。3.3.2面板安裝與五金調(diào)試蜂窩板固定:采用自攻螺絲(ST5.5×25mm)將18mm厚鋁合金蜂窩板固定于龍骨,螺絲間距≤300mm,面板接縫處安裝裝飾壓條(寬15mm)。五金安裝:門框預裝3個合頁(間距400mm),鎖具選用酒店專用IC卡鎖,閉門器調(diào)整閉門速度為3-5s/90°,確保無卡頓、異響。四、質(zhì)量控制措施4.1過程控制要點測量復核:每道工序施工前,采用2m靠尺、塞尺檢查平整度,輕鋼龍骨隔墻表面平整度≤3mm,玻璃隔斷垂直度≤2mm/m。隱蔽驗收:龍骨焊接強度、防火棉填充密度、管線預埋位置等隱蔽工程,需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進入下道工序。膠縫質(zhì)量:密封膠施工前清理玻璃表面油污(用異丙醇擦拭),膠縫深度≥7mm,表面連續(xù)光滑,無氣泡、斷縫。4.2質(zhì)量通病防治石膏板開裂:采用雙層板錯縫安裝(接縫錯開≥300mm),板縫粘貼雙層玻纖網(wǎng)格布(寬150mm),螺絲間距嚴格控制在150-200mm。玻璃起霧:選用中性硅酮密封膠(pH值7-8),膠縫施工后24h內(nèi)避免淋雨,玻璃底部排水孔保持通暢(孔徑Φ5mm)。隔音不達標:龍骨空腔內(nèi)填充玻璃棉時,確保無空隙,接縫處用密封膠密封,門縫安裝三元乙丙膠條(邵氏硬度60±5)。4.3驗收標準驗收項目允許偏差檢查方法門洞尺寸±5mm鋼卷尺(精度±1mm)表面平整度≤3mm(石膏板)2m靠尺+塞尺玻璃膠縫寬度±1mm卡尺隔音性能≥40dB聲學檢測儀(GB/T50121)五、安全與文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè):2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架(立桿間距1.5m,橫桿步距1.8m),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(固定于頂部牢固節(jié)點),嚴禁酒后施工。玻璃吊裝:玻璃搬運需3人協(xié)同,使用承重≥50kg的專用吸盤,吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線(半徑5m),配備2名安全員旁站監(jiān)督。臨時用電:施工機具采用“一機一閘一漏?!?,電纜架空高度≥2.5m,配電箱接地電阻≤4Ω,每日班前進行漏電測試。5.2文明施工管理材料堆放:分類碼放,標識清晰(如“鋼化玻璃-3層東單元”),廢料及時清理(每日下班前集中堆放至指定區(qū)域)。噪聲控制:切割作業(yè)安排在8:00-18:00,使用低噪聲切割機(噪聲≤70dB),必要時設(shè)置隔音圍擋。環(huán)保措施:油漆、膠類等化學品存放于密封容器,廢棄膠桶、玻璃邊角料交由專業(yè)單位回收處理,嚴禁隨意丟棄。六、成品保護與驗收6.1成品保護玻璃保護:安裝后貼專用保護膜(厚度≥0.05mm),保護膜邊緣超出玻璃10mm,避免交叉作業(yè)劃傷。五金防護:鎖具、閉門器安裝后套塑料保護膜,鑰匙編號存放于專用工具箱,移交時簽署領(lǐng)用記錄。清潔標準:竣工前采用中性清潔劑(pH值6-8)擦拭玻璃,避免使用鋼絲球等硬物,確保表面無劃痕、膠漬。6.2驗收流程分項驗收:施工班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收,形成《隔斷門分項工程驗收記錄》。功能測試:進行隔音性能檢測(委托第三方機構(gòu))、防火時限測試(按GB/T9978-2008標準),提交檢測報告。竣工移交:編制《隔斷門施工竣工圖》《材料合格證匯總表》《保修卡》,組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收,簽署《工程竣工驗收單》。七、施工進度計劃與應(yīng)急預案7.1進度計劃第1-5天:材料進場、測量放線、樣板施工;第6-25天:輕鋼龍骨門施工(1-15層客房區(qū));第26-35天:玻璃隔斷門施工(公共區(qū)域、會議室);第36-40天:鋁合金蜂窩板門施工(衛(wèi)生間);第41-45天:清潔、調(diào)試、驗收。7.2應(yīng)急預案材料短缺:建立備用供應(yīng)商名錄(3家以上),石膏板、龍骨等主材儲備量≥3天用量。玻璃破損:現(xiàn)場存放5%備用玻璃(按總面積計),破損后24h內(nèi)完成補片安裝。停電處理:配備2臺柴油發(fā)電機(功率5kW),確保停電時照明及關(guān)鍵工序(如玻璃膠固化)不受影響。八、質(zhì)量保證體系8.1組織架構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長,技術(shù)負責人、質(zhì)量員、施工隊長為成員的質(zhì)量管理小組,每日召開質(zhì)量例會,記錄《施工質(zhì)量日志》。8.2管理制度三檢

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