鶴壁灌溉泵站施工方案一、施工總體部署（一）施工順序本工程采用分階段流水施工方式，總體施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→降水工程→土方開挖→泵池基礎(chǔ)施工→泵池?fù)鯄κ┕ぁ喜拷Y(jié)構(gòu)施工→屋面工程→裝飾裝修→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。各工序之間采用平行作業(yè)與交叉作業(yè)相結(jié)合的方式，確保關(guān)鍵線路工期可控。（二）工期安排本工程總工期為180日歷天，具體階段劃分如下：施工準(zhǔn)備階段（15天）：完成圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)?；A(chǔ)施工階段（45天）：包含降水、土方開挖、地基處理、泵池底板及擋墻混凝土澆筑等工序。主體結(jié)構(gòu)階段（60天）：完成泵房上部結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)房、管理用房等混凝土及砌體工程。設(shè)備安裝階段（30天）：進(jìn)行水泵、電機(jī)、電氣設(shè)備、管道系統(tǒng)安裝及自動(dòng)化控制系統(tǒng)布設(shè)。調(diào)試驗(yàn)收階段（30天）：完成單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試車、竣工資料整理及驗(yàn)收工作。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)審查泵池結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備基礎(chǔ)定位、管道走向等關(guān)鍵部位，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問。測(cè)量控制：建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，布設(shè)4個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和6個(gè)平面控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，水準(zhǔn)儀控制高程，確保精度符合《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》要求。專項(xiàng)方案編制：針對(duì)深基坑開挖、大體積混凝土澆筑、設(shè)備安裝等關(guān)鍵工序，編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、淤泥及障礙物，平整場(chǎng)地后碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不低于93%。臨時(shí)設(shè)施：搭建辦公區(qū)、宿舍區(qū)、材料倉庫及混凝土攪拌站，設(shè)置排水溝和集水井，確保場(chǎng)地排水暢通。材料儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備鋼筋、水泥、砂石等主要材料，其中水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂石骨料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，所有材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行抽樣送檢。三、主要分項(xiàng)工程施工工藝（一）降水與土方開挖降水工程：采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，沿基坑周邊布置60口降水井，井深12m，間距1.5m，配備Φ150mm無砂管和潛水泵，確保地下水位降至基底以下0.5m。降水過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水位變化，防止基坑突涌。土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2m，邊坡坡度按1:0.75放坡，坡面采用彩條布覆蓋防止水土流失?；最A(yù)留30cm保護(hù)層，采用人工開挖修整，避免機(jī)械擾動(dòng)地基土。棄土堆放于基坑5m以外，最大堆高不超過2m，隨挖隨運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。（二）地基處理地質(zhì)情況：根據(jù)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層為第四系松散堆積物，地基承載力特征值fak=120kPa，需進(jìn)行換填處理。處理方法：采用3:7灰土分層回填，每層厚度30cm，壓路機(jī)碾壓6遍，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。處理范圍超出基礎(chǔ)邊緣1.5m，處理后地基承載力需達(dá)到180kPa以上。（三）混凝土工程模板工程：泵池底板采用18mm厚多層板，豎楞為50×100mm方木，橫楞為雙拼Φ48mm鋼管，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距800×800mm。墻體模板采用15mm厚覆膜竹膠板，對(duì)拉螺栓間距500×500mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)規(guī)格、外觀，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。受力鋼筋采用HRB400E級(jí)，綁扎接頭長度為50d，焊接接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d。底板鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，采用C30混凝土墊塊，間距1000mm梅花形布置?；炷翝仓罕贸氐装鍨榇篌w積混凝土，采用分段分層澆筑，每層厚度500mm，使用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間控制在20-30s?；炷敛捎帽盟头绞綕仓?，坍落度控制在180±20mm，初凝前進(jìn)行二次抹面，覆蓋薄膜和阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（四）設(shè)備安裝工程水泵安裝：采用汽車吊吊裝就位，安裝前檢查設(shè)備基礎(chǔ)平整度，誤差控制在±2mm內(nèi)。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，安裝時(shí)測(cè)量同心度，徑向位移不大于0.05mm，軸向傾斜不大于0.2mm/m。管道安裝：鋼管采用焊接連接，焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷檢測(cè)，合格等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。管道安裝坡度為0.2%，最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)置排水閥，支墩間距按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求設(shè)置。電氣安裝：高壓柜、低壓柜安裝垂直度偏差不大于1.5mm/m，盤柜間接縫不大于2mm。電纜敷設(shè)采用橋架與穿管相結(jié)合方式，電纜頭制作采用熱縮式工藝，接地系統(tǒng)電阻不大于4Ω。（五）自動(dòng)化控制系統(tǒng)傳感器安裝：在泵池內(nèi)安裝超聲波液位計(jì)，在電機(jī)軸承處安裝溫度傳感器，在進(jìn)出水管路安裝壓力變送器，所有傳感器精度等級(jí)不低于0.5級(jí)?？刂葡到y(tǒng)調(diào)試：采用PLC控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，調(diào)試內(nèi)容包括水位自動(dòng)控制、機(jī)組啟停邏輯、故障報(bào)警聯(lián)動(dòng)等功能，確保系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不大于10s。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，嚴(yán)格檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，水泥、鋼筋等主要材料需按規(guī)定批次進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室試配確定，施工中嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，每臺(tái)班至少檢測(cè)2次坍落度，制作混凝土試塊3組/100m3，其中1組用于同條件養(yǎng)護(hù)。（二）過程控制隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序。質(zhì)量檢測(cè)：采用回彈法檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度，取芯法驗(yàn)證內(nèi)部質(zhì)量，鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)，允許偏差±5mm。工序交接：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得移交下道工序，填寫工序交接記錄并存檔。（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰和減水劑，降低水化熱；大體積混凝土采用分層澆筑，預(yù)埋冷卻水管，控制內(nèi)外溫差不大于25℃。鋼筋保護(hù)層偏差：采用定制混凝土墊塊，綁扎牢固，間距不大于1m，澆筑過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止鋼筋移位。五、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底。危險(xiǎn)源管控：辨識(shí)重大危險(xiǎn)源12項(xiàng)，包括深基坑坍塌、高處墜落、觸電等，制定專項(xiàng)防控措施并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。安全防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈；高處作業(yè)搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)腳手板并固定牢固，作業(yè)人員佩戴安全帶。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布，裸露場(chǎng)地采用防塵網(wǎng)覆蓋，每天灑水降塵不少于4次。噪聲管理：選用低噪聲機(jī)械設(shè)備，夜間施工噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。水土保持：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，生活污水排入市政管網(wǎng)，棄土場(chǎng)采取擋渣墻和植被恢復(fù)措施，防止水土流失。六、設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收（一）單機(jī)調(diào)試水泵試運(yùn)行：關(guān)閉出口閥門，啟動(dòng)電機(jī)，運(yùn)行5min后打開閥門至1/3開度，逐漸增至額定流量，監(jiān)測(cè)電流、電壓、振動(dòng)等參數(shù)，連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)無異常。電氣調(diào)試：測(cè)試各回路絕緣電阻，高壓柜耐壓試驗(yàn)符合規(guī)范要求，繼電保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。（二）聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬實(shí)際運(yùn)行工況，進(jìn)行水位自動(dòng)控制調(diào)試，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計(jì)上限時(shí)，水泵自動(dòng)啟動(dòng)；水位降至下限水位時(shí)，水泵自動(dòng)停止，調(diào)試過程記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)并形成報(bào)告。（三）竣工驗(yàn)收竣工資料包括工程技術(shù)文件、質(zhì)量評(píng)定資料、檢測(cè)報(bào)告等，按《水利工程建設(shè)項(xiàng)目檔案管理規(guī)定》整理歸檔。組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全、設(shè)備性能等，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收鑒定書。七、應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急：儲(chǔ)備應(yīng)急沙袋200袋、鋼管50根，發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，組織人員疏散，采用坡頂卸載、坡面加固等措施處理。觸電事故應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急配電箱，設(shè)置漏電保護(hù)器，發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷