小幅度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)樓板小幅度預(yù)應(yīng)力施工，設(shè)計(jì)采用部分預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)，通過(guò)后張法施加預(yù)應(yīng)力以控制樓板在長(zhǎng)期荷載下的撓度及裂縫寬度。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線(xiàn)，單束張拉力控制在150-200kN范圍，屬于典型小幅度預(yù)應(yīng)力施工范疇。施工區(qū)域涵蓋3層至15層樓板，標(biāo)準(zhǔn)層面積約860㎡，共計(jì)13個(gè)作業(yè)面，計(jì)劃總工期45天。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1預(yù)應(yīng)力筋采用1×7結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線(xiàn)，直徑φ15.2mm，公稱(chēng)截面積139mm2，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860MPa，彈性模量Ep=1.95×10?MPa，延伸率不小于3.5%。每盤(pán)鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度控制在80-100m，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，表面不得有裂紋、銹蝕及油污。2.2錨具系統(tǒng)選用夾片式錨具（JM15系列），包括錨板、夾片、錨墊板及螺旋筋。錨板厚度不小于16mm，孔徑15.8mm，夾片采用20CrMnTi材質(zhì)，硬度HRC58-62。錨墊板尺寸為150×150×20mm，螺旋筋直徑φ8mm，圈數(shù)5圈，內(nèi)徑100mm，與錨墊板焊接固定。2.3管道材料采用高密度聚乙烯（HDPE）波紋管，內(nèi)徑φ50mm，壁厚2.5mm，環(huán)剛度不小于8kN/m2，柔韌性滿(mǎn)足彎曲半徑≥1.5m要求。管道接頭采用配套塑料套管，長(zhǎng)度200mm，接縫處用密封膠帶纏繞3層密封。2.4灌漿材料采用無(wú)收縮預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料，水泥基材料強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa，初始流動(dòng)度≥320mm，30min流動(dòng)度≥280mm，28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa，泌水率為0，膨脹率控制在0.02%-0.1%范圍。拌合用水采用飲用水，水溫不超過(guò)30℃。2.5混凝土材料主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰15%、聚羧酸減水劑0.8%?；炷脸跄龝r(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，7d抗壓強(qiáng)度不低于30MPa，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核預(yù)應(yīng)力筋布置圖、張拉控制應(yīng)力值及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。編制詳細(xì)的張拉順序圖，計(jì)算理論伸長(zhǎng)值：ΔL=（Pp×L）/（Ap×Ep），其中Pp為平均張拉力，考慮孔道摩擦損失（μ=0.25，κ=0.0015）及錨具變形損失（a=6mm）。對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，考核合格后方可上崗。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理作業(yè)面雜物，搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距800×800mm，橫桿步距1.5m，鋪設(shè)18mm厚多層板作為底模，模板起拱值按跨度的1/1000設(shè)置。在側(cè)模上彈出預(yù)應(yīng)力筋定位控制線(xiàn)，曲線(xiàn)段每500mm設(shè)一道標(biāo)記，直線(xiàn)段每1000mm設(shè)一道標(biāo)記。安裝鋼筋支架，采用φ12mm鋼筋制作，間距500mm，焊接于梁箍筋上，確保管道保護(hù)層厚度≥30mm。3.3設(shè)備準(zhǔn)備張拉設(shè)備：2臺(tái)YDC2500型千斤頂（額定張拉力2500kN，行程200mm），配套ZB4-500型電動(dòng)油泵，壓力表精度1.0級(jí)，量程0-60MPa。使用前進(jìn)行標(biāo)定，建立張拉力-壓力表讀數(shù)曲線(xiàn)，有效期1個(gè)月。灌漿設(shè)備：UB3C型壓漿泵（工作壓力0-1.5MPa），高速攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min），儲(chǔ)漿桶容積300L，壓漿管長(zhǎng)度不超過(guò)30m。輔助設(shè)備：砂輪切割機(jī)、鋼卷尺（50m，精度1mm）、游標(biāo)卡尺（0-300mm）、混凝土回彈儀、應(yīng)力傳感器及數(shù)據(jù)記錄儀。3.4材料驗(yàn)收建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，鋼絞線(xiàn)按60t為一批次，每批截取3根試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；錨具按1000套為一批次，每批取3套做硬度試驗(yàn)；波紋管每1000m為一批次，檢測(cè)環(huán)剛度及抗沖擊性能。所有材料經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣合格后方可使用。四、主要施工流程4.1預(yù)應(yīng)力筋加工鋼絞線(xiàn)采用砂輪切割機(jī)切斷，切口距最近編束點(diǎn)不小于300mm，編束采用20號(hào)鐵絲綁扎，間距1.5m，端頭用膠帶纏繞密封。每束鋼絞線(xiàn)數(shù)量為3-5根，長(zhǎng)度按孔道實(shí)際長(zhǎng)度+1.2m（張拉工作長(zhǎng)度）計(jì)算，誤差控制在±50mm內(nèi)。4.2波紋管安裝按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)固定管道支架，曲線(xiàn)段起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)必須設(shè)置定位支架。波紋管從梁一端向另一端穿入，穿設(shè)過(guò)程中避免拖拽，與普通鋼筋沖突時(shí)應(yīng)調(diào)整普通鋼筋位置。管道安裝完成后檢查其坐標(biāo)偏差，水平方向≤10mm，豎直方向≤5mm，合格后綁扎牢固。4.3預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工穿束法，先將鋼絞線(xiàn)束端頭做成圓錐狀，涂抹滑石粉潤(rùn)滑，由2人配合從一端向另一端推送，推送過(guò)程中每5m設(shè)一人輔助。穿束完成后檢查外露長(zhǎng)度，兩端應(yīng)保持一致，誤差≤30mm。灌漿孔設(shè)置在管道波峰位置，間距不超過(guò)20m，采用φ20mm塑料管引出梁面50mm。4.4混凝土澆筑混凝土采用輸送泵澆筑，布料時(shí)避免直接沖擊波紋管，振搗采用φ50mm插入式振搗棒，振搗點(diǎn)距管道≥100mm，防止管道移位或破損。每個(gè)作業(yè)面連續(xù)澆筑，初凝前完成收面，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。在梁端預(yù)留3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為張拉強(qiáng)度依據(jù)。4.5預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（≥30MPa）且齡期≥7d時(shí)，方可進(jìn)行張拉。張拉順序：先張拉樓板長(zhǎng)邊方向預(yù)應(yīng)力筋，后張拉短邊方向；同一方向先張拉中間束，后張拉兩側(cè)束，對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。張拉程序：0→初應(yīng)力（10%σcon）→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固，其中σcon=1302MPa（0.7fptk）。張拉采用應(yīng)力控制為主、伸長(zhǎng)值校核為輔的方法，實(shí)際伸長(zhǎng)值ΔL實(shí)=ΔL1+ΔL2-ΔL3（ΔL1：初應(yīng)力至20%σcon伸長(zhǎng)值；ΔL2：20%σcon至100%σcon伸長(zhǎng)值；ΔL3：錨具變形損失），與理論伸長(zhǎng)值偏差應(yīng)在±6%以?xún)?nèi)。每束張拉完成后及時(shí)填寫(xiě)張拉記錄，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。4.6孔道灌漿張拉完成后24h內(nèi)進(jìn)行灌漿，灌漿前用高壓水沖洗孔道，再用壓縮空氣吹干。灌漿料采用高速攪拌機(jī)拌合，攪拌時(shí)間3-5min，流動(dòng)度達(dá)標(biāo)后立即使用。壓漿泵從孔道低端灌漿孔注入，當(dāng)高端排氣孔流出濃漿且無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉排氣孔，保持壓力0.5-0.7MPa穩(wěn)壓3min，然后封閉灌漿孔。灌漿過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不得超過(guò)30min。4.7封錨處理灌漿完成72h后，采用砂輪切割機(jī)切除外露預(yù)應(yīng)力筋，保留長(zhǎng)度≥30mm，涂刷防銹漆兩道。錨具表面鑿毛，安裝封錨模板，澆筑C45微膨脹混凝土，厚度≥100mm，與梁體混凝土結(jié)合緊密，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、合格證編號(hào)及檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。不合格材料應(yīng)標(biāo)識(shí)隔離，嚴(yán)禁使用。鋼絞線(xiàn)存放于干燥通風(fēng)處，離地300mm以上，避免雨淋銹蝕；錨具分類(lèi)存放，防止碰撞變形；波紋管?chē)?yán)禁暴曬，儲(chǔ)存期不超過(guò)6個(gè)月。5.2施工過(guò)程控制設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：波紋管安裝坐標(biāo)、張拉應(yīng)力及伸長(zhǎng)值、灌漿壓力及密實(shí)度。每個(gè)控制點(diǎn)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），填寫(xiě)質(zhì)量檢查表。張拉前檢查千斤頂與壓力表配套標(biāo)定情況，張拉中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)。5.3試驗(yàn)檢測(cè)每批灌漿料進(jìn)行流動(dòng)度、泌水率、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；張拉過(guò)程中采用應(yīng)力傳感器校核張拉力，誤差≤2%；灌漿完成后隨機(jī)抽取30%孔道采用超聲波檢測(cè)密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)空洞及時(shí)處理。5.4常見(jiàn)問(wèn)題處理鋼絞線(xiàn)斷絲：?jiǎn)问鴶嘟z數(shù)量≤1絲或斷絲率≤1%時(shí)，可正常使用；超過(guò)時(shí)應(yīng)更換鋼絞線(xiàn)重新張拉。伸長(zhǎng)值偏差超標(biāo)：當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值超過(guò)理論值6%時(shí)，應(yīng)檢查孔道摩擦系數(shù)，重新計(jì)算張拉力；不足-6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，檢查鋼絞線(xiàn)是否被卡住或錨具安裝是否正確。灌漿不密實(shí)：通過(guò)二次壓漿法處理，在原灌漿孔附近鉆孔，重新壓漿至飽滿(mǎn)。六、安全與文明施工6.1安全防護(hù)張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線(xiàn)及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。張拉時(shí)千斤頂正前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在側(cè)面操作。高空作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)，高度≥1.2m，鋪設(shè)防滑腳手板，作業(yè)人員佩戴安全帶。使用電動(dòng)工具設(shè)置漏電保護(hù)器，接地電阻≤4Ω。6.2安全技術(shù)交底施工前對(duì)所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。張拉作業(yè)前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全交底，明確崗位職責(zé)及應(yīng)急措施。特種作業(yè)人員（張拉工、焊工）必須持證上崗，證書(shū)在有效期內(nèi)。6.3文明施工材料堆放有序，標(biāo)牌清晰，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。切割作業(yè)設(shè)置接火斗，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，建筑垃圾分類(lèi)收集，及時(shí)清運(yùn)。夜間施工噪聲控制在55dB以下，避免擾民。6.4應(yīng)急預(yù)案編制預(yù)應(yīng)力張拉事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱、滅火器等應(yīng)急器材。成立應(yīng)急小組，定期組織演練。發(fā)生鋼絞線(xiàn)斷裂或錨具失效時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，通知設(shè)計(jì)單位制定處理方案。七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線(xiàn)路為：波紋管安裝→混凝土澆筑→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道灌漿。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層施工周期3天，其中：第1天：預(yù)應(yīng)力筋加工、波紋管安裝第2天：混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)第3天：預(yù)應(yīng)力張拉、孔道灌漿計(jì)劃投入2個(gè)作業(yè)班組，每個(gè)班組12人（張拉工4人、普工6人、技術(shù)員2人），實(shí)行兩班制，確保每天完成1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層施工。進(jìn)度偏差控制在±1天內(nèi)，延誤時(shí)采取增加人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間措施調(diào)整。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋張拉力：符合設(shè)計(jì)要求，偏差≤±5%預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值：實(shí)際值與理論值偏差在±6%以?xún)?nèi)孔道灌漿密實(shí)度：超聲波檢測(cè)無(wú)空洞混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可張拉8.2一般項(xiàng)目波紋管坐標(biāo)偏差：水平≤10mm，豎直≤5mm預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度：≥30mm封錨混凝土厚度：≥100mm灌漿料強(qiáng)度：28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa8.3資料驗(yàn)收施工過(guò)程中形成的技術(shù)資料包括：材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、張拉記錄、灌漿記錄、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，資料應(yīng)齊全、真實(shí)、規(guī)范，簽字手續(xù)完備。九、注意事項(xiàng)冬季施工時(shí)，混凝土澆筑后采取覆蓋保溫措施，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃；預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)環(huán)境溫度不低于-5℃，灌漿料拌合時(shí)可摻加防凍劑，但不得使用氯鹽類(lèi)防凍劑。夏季施工時(shí)，避免在高溫時(shí)段（11:00-15:00）進(jìn)行張拉作業(yè)，混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，防止表面開(kāi)裂；波紋管避免陽(yáng)光直射，防止溫度過(guò)高導(dǎo)致變形。雨期施工時(shí)，材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)做好防雨防潮措施，張拉作業(yè)區(qū)搭設(shè)防雨棚