塘體建筑防水施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員對設計圖紙進行詳細會審，重點核查塘體結構尺寸、防水等級要求、節(jié)點構造等內容，形成會審記錄并由設計單位確認。對結構陰陽角、變形縫、管道穿塘壁等關鍵部位，需單獨繪制防水節(jié)點詳圖。施工方案編制根據設計要求和現場條件，編制專項防水施工方案，明確材料選型、工藝流程、質量標準及驗收程序。方案需經監(jiān)理單位審批后實施，并對施工人員進行技術交底，確保關鍵工序操作要點傳達到每班組。現場勘察測量塘體基底標高、軸線位置及周邊排水系統(tǒng)，檢查基層表面平整度、坡度是否符合設計要求。對塘體地基承載力進行復核，若存在軟弱土層需提前采取換填或夯實處理。（二）材料準備防水材料選型主體防水層：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎，Ⅱ型），其耐熱度≥105℃，低溫柔性≤-25℃，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%。基層處理劑：采用與卷材配套的快凝型瀝青基處理劑，干燥時間≤4h。密封材料：變形縫及管道根部采用雙組分聚氨酯密封膠（固化后硬度60±5ShoreA，拉伸強度≥2.5MPa）。附加層材料：陰陽角、管根等部位使用1.5mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+300mm寬卷材附加層。材料檢驗防水材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，主要檢測項目包括卷材厚度、耐候性、粘結強度等，不合格材料嚴禁使用。（三）機具準備設備名稱規(guī)格型號數量用途說明熱熔噴槍汽油動力4臺卷材熱熔鋪貼電動攪拌器功率1.5kW2臺防水涂料攪拌高壓清洗機壓力15MPa1臺基層清理手持壓輥寬300mm6個卷材壓實排氣切割機械砂輪切割機1臺卷材裁剪測量工具水準儀、卷尺2套標高及尺寸測量檢測儀器針入度儀、測厚儀1套材料性能現場檢測（四）現場準備基層處理混凝土基層表面需平整、堅實，平整度偏差≤5mm/2m，若有蜂窩、麻面需用1:2.5水泥砂漿修補；陰陽角應做成圓弧角（陰角半徑≥50mm，陽角半徑≥20mm）；采用高壓水槍清洗基層，干燥后涂刷基層處理劑，涂刷應均勻無漏涂，用量控制在0.2kg/㎡。臨時設施搭建材料倉庫（防雨、通風），卷材需立放且離地高度≥30cm，與熱源保持5m以上距離；設置臨時排水溝，確保施工期間雨水能及時排出，基坑周邊需堆筑30cm高擋水埂。二、主要施工流程（一）基層處理階段表面清理人工鏟除基層表面浮漿、雜物，對尖銳突起物用角磨機打磨平整，局部凹陷處采用聚合物水泥砂漿（摻5%防水劑）修補，修補厚度超過10mm時需分層施工，每層間隔≥24h。節(jié)點預處理變形縫：縫內清理干凈后填充聚乙烯泡沫棒（直徑為縫寬的1.2倍），表面預留20mm深凹槽用于嵌填密封膠；管道穿塘壁：管道外壁除銹后涂刷防銹漆兩道，根部用細石混凝土（摻膨脹劑）澆筑成直徑500mm、高度300mm的防水臺，臺面做成2%坡度。（二）附加層施工陰陽角附加層在陰角、陽角部位涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料，厚度1.5mm，隨即鋪貼300mm寬SBS卷材附加層，卷材長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，采用熱熔法施工，確保卷材與基層滿粘。管根附加層管道根部周圍300mm范圍內涂刷防水涂料，干燥后鋪貼“十”字形卷材附加層，卷材上端向上翻至管道高度500mm處，用金屬箍固定并密封。（三）主體防水層施工卷材鋪貼順序按照“先遠后近、先低后高”的原則，塘體底板由中心向四周鋪貼，塘壁由下向上分層施工，每層卷材搭接縫需錯開1/3幅寬。熱熔鋪貼工藝烘烤溫度：噴槍火焰與卷材距離保持50-80cm，將卷材底面瀝青加熱至熔融狀態(tài)（180-200℃），以瀝青溢出為準；鋪貼方法：卷材對準基準線后緩慢滾鋪，用壓輥趁熱壓實，排出空氣，確保搭接邊熱熔瀝青溢出寬度≥20mm；搭接要求：長邊搭接寬度100mm，短邊搭接150mm，搭接縫處需額外烘烤，并用小壓輥壓實邊緣。塘體底板與壁板轉角處施工底板卷材向塘壁延伸高度≥500mm，與壁板卷材形成“T”形搭接，轉角處卷材應自然松弛，嚴禁拉緊繃直，搭接縫需增設100mm寬密封帶。（四）保護層施工防水層驗收主體防水層施工完成后，需進行外觀檢查（無起鼓、皺折、破損）及閉水試驗（蓄水深度300mm，持續(xù)24h無滲漏），驗收合格后方可進行保護層施工。保護層澆筑底板保護層：采用C20細石混凝土，厚度50mm，內配φ6@200雙向鋼筋網，混凝土澆筑時需用平板振搗器振搗密實，表面壓光并做2%坡度；壁板保護層：采用20mm厚1:2.5水泥砂漿，內摻聚丙烯抗裂纖維（摻量0.9kg/m3），分兩遍抹壓，每遍厚度≤10mm。三、質量控制措施（一）過程控制要點基層質量控制基層平整度每500㎡檢測1點，合格率需≥90%；含水率檢測采用“薄膜覆蓋法”，覆蓋2h后基層無水印即為合格。卷材鋪貼質量搭接縫寬度用鋼卷尺逐縫測量，允許偏差±10mm；粘結強度采用“剝離試驗”，隨機抽取3處，每處剝離面積≤5%為合格；采用紅外檢測儀檢測卷材內部缺陷，發(fā)現氣泡面積≥0.1㎡時需切開排氣后重新鋪貼。節(jié)點質量控制變形縫密封膠嵌填需飽滿連續(xù)，表面平滑無凹陷；管道根部卷材翻邊高度偏差≤-5mm，金屬箍固定間距≤200mm，且需涂刷密封膠封口。（二）驗收標準主控項目防水材料性能符合設計要求（抽樣送檢合格率100%）；防水層不得有滲漏或積水現象（閉水試驗合格）；卷材搭接縫粘結牢固，密封嚴密（抽樣剝離試驗合格率100%）。一般項目卷材鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差-10mm；保護層表面平整度≤8mm/2m，無裂縫、起砂現象；節(jié)點構造符合設計要求，附加層寬度偏差≥-20mm。（三）質量記錄施工過程中需同步填寫《防水材料進場檢驗記錄》《防水層施工檢驗批驗收記錄》《閉水試驗記錄》等資料，所有記錄需經監(jiān)理工程師簽字確認，歸檔保存。四、安全文明施工措施（一）安全防護高空作業(yè)防護塘壁施工時搭設滿堂腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪并固定，外側設1.2m高防護欄桿及密目安全網。作業(yè)人員需佩戴雙鉤安全帶，嚴禁酒后上崗。防火措施施工現場嚴禁吸煙，動火作業(yè)需辦理動火證，配備2個5kg干粉滅火器及滅火砂箱；熱熔施工時，噴槍與氧氣瓶、乙炔瓶保持10m以上安全距離，操作人員需佩戴隔熱手套及護目鏡。臨時用電施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜需架空敷設，高度≥2.5m。（二）文明施工材料管理防水材料按品牌、規(guī)格分類堆放，設置標識牌注明“已檢測”“待檢測”“不合格”狀態(tài)，廢料需集中回收并交由專業(yè)單位處理。揚塵控制施工現場主要道路硬化處理，每日灑水降塵≥3次，切割作業(yè)時采取濕法施工，粉塵排放濃度需≤1.5mg/m3。噪聲控制高噪聲設備（如切割機）需設置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪聲排放晝間≤70dB，夜間禁止施工。五、應急預案（一）雨季施工應急措施現場儲備2臺抽水泵（功率5.5kW），遇暴雨時及時排出基坑積水，防止基層浸泡；準備防雨布（面積≥500㎡），對未固化的防水層進行覆蓋，雨后需重新檢查基層含水率，合格后方可繼續(xù)施工。（二）滲漏應急處理點滲漏：采用鉆孔注漿法，注入聚氨酯堵漏劑（膨脹倍率≥250%），注漿壓力控制在0.3-0.5MPa；縫滲漏：沿裂縫剔鑿V形槽（寬30mm，深20mm），清理后嵌入遇水膨脹止水條，表面涂刷防水涂料并增設卷材附加層。（三）中暑急救施工現場設置臨時醫(yī)務室，配備藿香正氣水、清涼油等防暑藥品，當出現中暑癥狀時，立即將患者移至陰涼處，口服含鹽清涼飲料，嚴重者送醫(yī)院救治。六、驗收程序（一）分項工程驗收基層驗收：由監(jiān)理工程師組織，檢查表面平整度、含水率、節(jié)點處理等，填寫《基層檢驗批驗收記錄表》；防水層驗收：施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，包括外觀檢查、搭接縫尺寸測量、閉水試驗等；保護層驗收：檢查混凝土強度（試塊抗壓強度≥20MPa）、表面平整度及裂縫情況。（二）竣工驗收工程完工后，施工單位提交竣工資料（含設計變更、隱蔽工程記錄