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文檔簡介
城市排水管井施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)內(nèi)容本工程位于城市核心區(qū),主要涉及雨水、污水合流管井改造,新建及改建管井共計286座,其中檢查井152座、雨水口134座。管井設(shè)計深度3.5-8.2m,采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與磚砌結(jié)構(gòu)組合形式,配套DN300-DN1200mmHDPE雙壁波紋管及鋼筋混凝土管安裝,服務(wù)面積約5.2平方公里,預計工期180天。1.2工程地質(zhì)與環(huán)境條件施工區(qū)域地質(zhì)分層為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②粉質(zhì)黏土(厚2.3-4.5m,承載力120-150kPa)→③中砂層(厚1.8-3.2m,地下水位埋深2.5-4.0m)。周邊存在密集的市政管線,包括10kV電力電纜(埋深0.7-1.2m)、DN200燃氣管(埋深1.0-1.5m)及通信光纜,需重點做好地下設(shè)施保護。1.3設(shè)計技術(shù)標準項目執(zhí)行標準關(guān)鍵參數(shù)要求管井結(jié)構(gòu)GB50141-2008《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》混凝土抗?jié)B等級P6,抗壓強度C30管道安裝GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》軸線偏差≤15mm,高程偏差≤10mm井蓋系統(tǒng)GB/T23858-2009《檢查井蓋》承載等級D400(≥400kN)回填壓實CJJ/T81-2011《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》管頂500mm內(nèi)壓實度≥95%二、施工組織設(shè)計2.1項目管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部,配置:項目經(jīng)理(持一級建造師證)、技術(shù)負責人(高級工程師)、施工員6人、質(zhì)量員3人、安全員3人、測量員2人、材料員2人。下設(shè)3個施工班組(每個班組含鋼筋工8人、模板工6人、混凝土工10人、普工12人),高峰期投入勞動力114人。2.2施工平面布置采用分區(qū)模塊化布置:材料堆放區(qū):劃分鋼筋加工區(qū)(30m×8m)、管材存放區(qū)(50m×6m,設(shè)置200mm高枕木墊層)、砂石料倉(分隔為3×10m3倉位)機械設(shè)備區(qū):布置挖掘機2臺(PC200型)、裝載機1臺(ZL50型)、混凝土輸送泵1臺(HBT80型)、柴油發(fā)電機(200kW)臨時設(shè)施:集裝箱式辦公室(6間)、水泥庫房(20m2,設(shè)置防潮墊層)、消防器材點(每50m配置4kg干粉滅火器2組)2.3施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系,關(guān)鍵線路:測量放線→基坑支護→結(jié)構(gòu)施工→管道安裝→閉水試驗。設(shè)置3個控制性節(jié)點:①第45天完成地下管線探測與保護;②第120天完成主體結(jié)構(gòu)施工;③第160天完成功能性試驗。三、施工關(guān)鍵技術(shù)與工藝3.1測量控制體系首級控制網(wǎng):采用全站儀按二級導線精度布設(shè),設(shè)置12個永久控制點(采用Φ20mm鋼筋混凝土標樁,埋深1.2m)施工放樣:管井定位:采用極坐標法,每井設(shè)置4個護樁(偏離基坑邊緣1.5m)高程控制:使用DS3水準儀,按三等水準測量要求傳遞標高,每50m設(shè)置臨時水準點放樣復核:實行"三檢制"(班組自檢→技術(shù)員復檢→監(jiān)理專檢),允許偏差:井位±20mm,軸線±10mm3.2基坑開挖與支護3.2.1開挖工藝機械開挖:采用0.5m3反鏟挖掘機,預留200mm人工清底,基坑開挖尺寸按"基礎(chǔ)寬度+2×(工作面0.8m+支護厚度0.3m+排水溝0.3m)"計算特殊處理:砂層段采用"階梯式開挖"(臺階高1.5m,寬1.0m),遇地下水位時設(shè)置輕型井點降水(總管Φ100mm,間距1.2m,真空度維持60kPa以上)3.2.2支護體系選擇基坑深度H支護方式技術(shù)參數(shù)H≤3m放坡+編織袋擋土坡度1:1.25,編織袋內(nèi)裝黏性土疊放3m<H≤6m鋼板樁支護SP-IV型拉森樁,長度6-9m,入土深度≥2.5mH>6m鋼板樁+內(nèi)支撐2道Φ200mm鋼管支撐,水平間距2.5m3.3管井結(jié)構(gòu)施工3.3.1鋼筋混凝土井室施工鋼筋工程:材料要求:HRB400E級鋼筋(Φ12-Φ25mm),進場需進行力學性能復試綁扎工藝:井壁鋼筋雙層雙向布置(間距150×200mm),采用梅花形綁扎,搭接長度40d,保護層厚度50mm(采用塑料墊塊)特殊節(jié)點:在管道穿井位置設(shè)置加強筋(增設(shè)3Φ16mm環(huán)形鋼筋)模板工程:體系選擇:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板(1220×2440mm)+50×100mm方木(間距300mm)+Φ48×3.5mm鋼管支撐安裝要求:接縫處粘貼5mm厚海綿條,模板垂直度偏差≤3mm/m,采用對拉螺栓固定(橫向間距600mm,豎向間距500mm)拆除控制:側(cè)模在混凝土強度≥2.5MPa時拆除,底模需達到設(shè)計強度100%(養(yǎng)護時間≥14天)混凝土工程:配合比設(shè)計:水泥(P.O42.5R):砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45,摻加粉煤灰(替代水泥量15%)及聚羧酸減水劑(摻量1.2%)澆筑工藝:采用分層澆筑(每層厚度≤500mm),插入式振搗器(Φ50mm)振搗至表面泛漿,振搗間距≤300mm,時間15-30s養(yǎng)護措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤≥14天,當氣溫低于5℃時采用電熱毯保溫(溫度維持10-20℃)3.3.2磚砌檢查井施工材料準備:Mu15燒結(jié)頁巖磚(240×115×53mm),M10水泥砂漿(配合比水泥:砂=1:5.2,摻加防水劑)砌筑工藝:組砌方式:一順一丁,灰縫寬度8-12mm,飽滿度≥90%(采用百格網(wǎng)檢查)流槽施工:與井壁同步砌筑,采用C25細石混凝土現(xiàn)澆(厚度100mm),表面弧度R=管徑/2+50mm踏步安裝:采用Φ18mm圓鋼(熱鍍鋅處理),間距300mm,外露長度150mm,埋入深度100mm3.4管道安裝工藝3.4.1HDPE管安裝接口處理:采用熱熔對接連接,施工參數(shù):溫度210±10℃,加熱時間10-20s(根據(jù)管徑調(diào)整),對接壓力0.15MPa,冷卻時間≥30min安裝流程:管材預處理:切割面垂直度偏差≤2mm,端口去除氧化層(20mm范圍)吊裝就位:采用尼龍吊帶(寬度≥100mm),嚴禁穿心吊裝,管底設(shè)置砂墊層(厚度150mm,粒徑5-10mm)接口質(zhì)量檢查:形成均勻的翻邊(寬度10-20mm,高度≥5mm),無虛焊、裂紋3.4.2鋼筋混凝土管安裝橡膠圈接口:選用NBR橡膠圈(邵氏硬度60±5),安裝前檢查無氣泡、飛邊,采用肥皂水潤滑,推入深度≥承口深度的2/3穩(wěn)管措施:采用"邊線法"控制軸線,管內(nèi)設(shè)置臨時支撐(間距5m),接口間隙均勻(10-15mm)3.5防水與防腐施工井外壁防水:涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材(滿粘法施工),陰角處做500mm寬附加層管道接口防腐:鋼管接口采用"環(huán)氧煤瀝青涂料+玻璃纖維布"三層防腐體系,干膜厚度≥0.4mm變形縫處理:設(shè)置30mm寬橡膠止水帶(中埋式),縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板,表面嵌縫采用聚硫密封膠(寬度20mm,深度30mm)3.6土方回填工藝分層回填:胸腔部位:每層虛鋪厚度200mm,采用小型夯實機(2.5kW)夯實,壓實度≥95%管頂以上:500mm范圍內(nèi)采用級配砂石(粒徑≤40mm),輕型壓路機碾壓(速度≤2km/h)特殊區(qū)域處理:井周回填:采用C15混凝土回填(管頂以上500mm范圍),內(nèi)摻早強劑(摻量3%)地下水位以下:采用水撼砂工藝(加水量為砂體積的30%),確保密實度四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗:混凝土:每50m3留置1組試塊(標養(yǎng)+同條件),抗?jié)B試塊每200m3留置1組鋼筋:按60t為一批次進行力學性能和重量偏差檢驗管材:HDPE管需進行環(huán)剛度(SN8)、沖擊性能(TIR≤10%)檢測存儲管理:水泥:入庫溫度≤50℃,堆放高度≤10袋,出廠超過3個月需重新檢驗防水材料:存放于陰涼通風處,遠離火源,保質(zhì)期內(nèi)使用4.2過程質(zhì)量控制要點施工階段控制項目檢查方法允許偏差模板工程軸線位置全站儀測量≤5mm截面尺寸鋼尺檢查(每邊2點)+4,-5mm鋼筋工程受力鋼筋間距抽樣10%,每構(gòu)件≥3點±10mm保護層厚度鋼筋保護層測定儀+10,-5mm混凝土工程表面平整度2m靠尺+塞尺≤8mm結(jié)構(gòu)斷面尺寸鋼尺量測±20mm管道安裝接口嚴密性閉水試驗(水頭2m,30min)滲水量≤2.5L/(m·d)4.3質(zhì)量通病防治措施混凝土蜂窩麻面:預防:嚴格控制坍落度(180±20mm),振搗時間15-30s(直至表面泛漿)處理:深度<5mm時采用1:2水泥砂漿修補,深度>5mm時鑿除松散部分后采用高一等級細石混凝土填補管道接口滲漏:預防:橡膠圈安裝前檢查無損傷,承插口清理干凈處理:HDPE管接口滲漏需切除重接,混凝土管采用環(huán)氧砂漿封堵五、安全生產(chǎn)管理5.1危險源辨識與控制重大危險源清單:①基坑坍塌(風險等級Ⅰ級)②高處墜落(風險等級Ⅱ級)③物體打擊(風險等級Ⅱ級),針對性措施:基坑監(jiān)測:設(shè)置坡頂位移觀測點(間距10m),預警值:水平位移50mm/d或累計100mm臨邊防護:基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿(兩道橫桿),懸掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)5.2專項安全技術(shù)措施有限空間作業(yè):通風:采用軸流風機(風量≥3次/h),作業(yè)前檢測氧氣含量(19.5%-23.5%)監(jiān)護:實行"雙人監(jiān)護制",配備四合一氣體檢測儀(可測O2、CO、H2S、可燃氣體)夜間施工:照明:設(shè)置鏑燈(≥1000W),照度≥50lux,燈架高度≥2.5m警示:基坑周邊設(shè)置LED爆閃燈(間距5m),道路交叉口設(shè)置交通疏導員5.3應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預案,配置應(yīng)急物資:①醫(yī)療急救箱(含止血帶、夾板等)②應(yīng)急水泵(揚程≥15m)③鋼板樁(20根,長度6m)④柴油發(fā)電機(功率150kW)。每月組織1次應(yīng)急演練,重點訓練基坑坍塌、觸電事故處置流程。六、文明施工與環(huán)境保護6.1施工揚塵控制場區(qū)圍擋:采用2.5m高彩鋼板(厚度0.3mm),底部設(shè)置300mm高磚砌擋墻降塵措施:出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池),土方作業(yè)時霧炮機(覆蓋率100%)全程跟進,裸土采用防塵網(wǎng)(2000目)覆蓋6.2噪聲與振動控制時間限制:晚10點至早6點禁止強噪聲作業(yè),確需施工時辦理夜間施工許可設(shè)備降噪:破碎機設(shè)置隔音罩(降噪量≥20dB),挖掘機等設(shè)備安裝消聲器6.3水土保持排水系統(tǒng):施工區(qū)設(shè)置環(huán)形排水溝(斷面300×400mm),雨水經(jīng)三級沉淀(總?cè)莘e≥50m3)后排入市政管網(wǎng)泥漿處理:鉆孔灌注樁泥漿采用密閉罐車運輸至指定消納場,嚴禁隨意排放七、驗收與移交7.1分部分項驗收計劃隱蔽工程驗收:基坑驗槽、鋼筋安裝、防水層施工等需留存影像資料(分辨率≥1920×1080)功能性試驗:閉水試驗:試驗段長度≤500m,上游水頭≥2m,滲水量測定持續(xù)30min結(jié)
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