H型鋼梁模板加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為某商業(yè)綜合體H型鋼梁加固項(xiàng)目，位于城市核心商務(wù)區(qū)，總建筑面積15萬(wàn)平方米，地上6層，地下3層，建筑高度45米。加固范圍涉及地上3層至6層的78根H型鋼梁，主要截面形式為H400×200×8×13和H500×200×10×16，跨度8米至12米，原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，加固后需滿足8度抗震要求。1.2結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀與加固目標(biāo)原結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻體系，H型鋼梁作為主要承重構(gòu)件，經(jīng)檢測(cè)存在部分節(jié)點(diǎn)焊接強(qiáng)度不足、梁端混凝土保護(hù)層開(kāi)裂等問(wèn)題。本次加固采用增大截面法與外包型鋼加固相結(jié)合的技術(shù)路線，通過(guò)體外預(yù)應(yīng)力加固、增設(shè)型鋼箍筋、高強(qiáng)螺栓連接等措施，提升結(jié)構(gòu)抗震性能，確保加固后結(jié)構(gòu)在8度地震作用下正常使用，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.3編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2018）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2015）《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》（JGJ116-2018）加固工程設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算書(shū)原結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告及地質(zhì)勘察資料二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)成立專項(xiàng)項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配置管理團(tuán)隊(duì)15人，包括：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)商務(wù)與施工項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)方案審核與難題攻關(guān)工程技術(shù)部：編制施工計(jì)劃、技術(shù)交底、測(cè)量放線質(zhì)量安全部：實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與安全管控物資設(shè)備部：保障材料采購(gòu)、設(shè)備調(diào)度與倉(cāng)儲(chǔ)管理2.2施工隊(duì)伍配置組建5個(gè)專業(yè)施工班組，總?cè)藬?shù)80人：鋼結(jié)構(gòu)加工組：20人（含焊工15人），負(fù)責(zé)型鋼構(gòu)件加工預(yù)應(yīng)力施工組：15人，負(fù)責(zé)體外預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝與張拉混凝土施工組：15人，負(fù)責(zé)增大截面混凝土澆筑測(cè)量監(jiān)測(cè)組：5人，負(fù)責(zé)軸線定位與結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)安全保衛(wèi)組：8人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)與交通疏導(dǎo)2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期90天，分三個(gè)階段實(shí)施：準(zhǔn)備階段（1-10天）：圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、腳手架搭設(shè)主體施工階段（11-75天）：分區(qū)分段流水施工，每日完成2-3根鋼梁加固驗(yàn)收階段（76-90天）：分項(xiàng)工程驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)、資料歸檔三、材料要求與管理3.1主要材料規(guī)格材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)用部位H型鋼Q355B屈服強(qiáng)度≥345MPa，伸長(zhǎng)率≥20%新增加固型鋼高強(qiáng)螺栓M208.8級(jí)抗拉強(qiáng)度≥800MPa，扭矩系數(shù)0.11-0.15型鋼連接節(jié)點(diǎn)灌注型結(jié)構(gòu)膠A級(jí)抗壓強(qiáng)度≥60MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3.5MPa型鋼與原結(jié)構(gòu)粘結(jié)無(wú)收縮混凝土C4028d抗壓強(qiáng)度≥40MPa，坍落度180±20mm梁端增大截面預(yù)應(yīng)力鋼絞線1×7-15.2-1860抗拉強(qiáng)度≥1860MPa，彈性模量1.95×10?MPa體外預(yù)應(yīng)力束3.2材料進(jìn)場(chǎng)控制檢驗(yàn)流程：材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，型鋼、螺栓等關(guān)鍵材料需見(jiàn)證取樣送檢。存儲(chǔ)要求：鋼材分類堆放于防雨棚內(nèi)，墊高30cm防止銹蝕；結(jié)構(gòu)膠密封存儲(chǔ)于5-30℃環(huán)境，保質(zhì)期不超過(guò)6個(gè)月。標(biāo)識(shí)管理：材料堆場(chǎng)設(shè)置標(biāo)牌，注明規(guī)格、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格材料單獨(dú)隔離并限期退場(chǎng)。四、關(guān)鍵施工工藝4.1施工準(zhǔn)備4.1.1原結(jié)構(gòu)處理表面清理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)）處理原鋼梁表面，去除鐵銹、油污及涂層，露出金屬光澤；混凝土表面采用機(jī)械打磨，去除浮漿至堅(jiān)實(shí)基層，棱角打磨成半徑≥20mm圓弧。缺陷修復(fù)：對(duì)原梁裂縫寬度＞0.2mm處，采用壓力灌注環(huán)氧樹(shù)脂膠修補(bǔ)；混凝土剝落區(qū)域用聚合物砂漿找平。測(cè)量放線：使用全站儀定位鋼梁軸線，彈出型鋼安裝控制線，誤差控制在±2mm內(nèi)。4.1.2腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距800×800mm，橫桿步距1.5m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，立桿底部鋪設(shè)50mm厚木板。腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力試驗(yàn)，加載至1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1小時(shí)無(wú)明顯變形。4.2外包型鋼加固施工4.2.1型鋼加工按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S預(yù)制型鋼骨架，采用數(shù)控切割下料，尺寸偏差≤±1mm，鉆孔位置偏差≤0.5mm。型鋼焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊腳尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，一級(jí)焊縫進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)。4.2.2化學(xué)錨栓施工鉆孔直徑比螺栓直徑大4mm，孔深≥10d（d為螺栓直徑），采用專用清孔器清除孔內(nèi)粉塵。注入化學(xué)藥劑后旋轉(zhuǎn)插入螺栓，固化期間避免擾動(dòng)，環(huán)境溫度20℃時(shí)固化時(shí)間≥24h，固化后進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，抽檢數(shù)量1%且不少于3根。4.2.3壓力灌膠密封處理：型鋼與原結(jié)構(gòu)間隙用快凝密封膠封堵，設(shè)置灌膠嘴（間距500mm）和排氣孔（頂部），采用0.4MPa氣壓檢測(cè)密封性。膠液配制：按A:B=3:1重量比混合結(jié)構(gòu)膠，電動(dòng)攪拌5分鐘至色澤均勻，單次配膠量控制在30分鐘內(nèi)用完。壓力灌注：從下往上順序灌膠，壓力維持0.2-0.3MPa，當(dāng)排氣孔出膠后關(guān)閉閥門，保壓10分鐘，固化期間環(huán)境溫度不低于15℃。4.3體外預(yù)應(yīng)力施工4.3.1支架安裝在鋼梁兩側(cè)安裝預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)向裝置，采用螺栓固定于新增型鋼上，定位偏差≤3mm，轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.3.2鋼絞線張拉采用兩端對(duì)稱張拉工藝，張拉控制力1395kN，分三級(jí)加載：0→30%→70%→100%，每級(jí)持荷5分鐘。張拉過(guò)程中監(jiān)測(cè)鋼梁上拱度，控制值為跨度的1/1000-3/1000，偏差超過(guò)±5mm時(shí)暫停張拉并分析原因。4.4梁端增大截面施工鋼筋綁扎：新增縱向鋼筋與原梁鋼筋采用焊接連接，搭接長(zhǎng)度≥10d，箍筋加密區(qū)間距100mm，保護(hù)層厚度30mm。模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm木方，間距300mm，對(duì)拉螺栓M14@600mm，模板拼縫粘貼海綿條防止漏漿?；炷翝仓翰捎帽盟蜐仓謱雍穸取?00mm，插入式振搗棒振搗至表面泛漿，初凝前進(jìn)行二次抹壓，覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14天。五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率型鋼焊接焊腳尺寸≥8mm，無(wú)氣孔、夾渣焊縫量規(guī)、UT探傷每20個(gè)接頭抽檢1個(gè)錨栓抗拔抗拔力≥150kN拉拔試驗(yàn)儀每500套抽檢1套灌膠飽滿度空鼓面積≤5%超聲波檢測(cè)每根鋼梁預(yù)應(yīng)力張拉張拉力偏差±5%，伸長(zhǎng)值偏差±6%應(yīng)力傳感器、百分表每束鋼絞線5.2質(zhì)量驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)施工段完成后，由班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收：型鋼安裝、錨栓植入等隱蔽工序需留存影像資料，驗(yàn)收記錄經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理簽字確認(rèn)?？⒐を?yàn)收：加固工程完成后，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力試驗(yàn)，加載至1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1小時(shí)結(jié)構(gòu)無(wú)異常變形。六、安全與文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，工人佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格后掛牌使用。動(dòng)火管理：焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備滅火器，設(shè)置接火斗，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。6.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊。粉塵防治：切割、打磨作業(yè)采取濕法施工，腳手架外側(cè)設(shè)置防塵網(wǎng)，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)。固廢處理：建筑垃圾分類存放，金屬?gòu)U料回收利用，危險(xiǎn)廢物（廢膠桶、油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置。6.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：現(xiàn)場(chǎng)配備4組干粉滅火器，成立義務(wù)消防隊(duì)，定期演練，火災(zāi)發(fā)生時(shí)立即切斷電源，組織人員疏散并報(bào)警。結(jié)構(gòu)失穩(wěn)：監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)鋼梁變形超過(guò)預(yù)警值（跨度的1/500）時(shí)，立即停止施工，疏散人員，采用臨時(shí)支撐加固。七、監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收7.1施工監(jiān)測(cè)變形監(jiān)測(cè)：在每根鋼梁跨中及支座處設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用全站儀監(jiān)測(cè)撓度，每日測(cè)量2次，預(yù)警值15mm，報(bào)警值20mm。應(yīng)力監(jiān)測(cè)：關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)粘貼應(yīng)變片，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接殘余應(yīng)力，控制值≤150MPa。7.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：型鋼表面涂層均勻，無(wú)流