屋頂出水槽施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查出水槽的平面布置、截面尺寸、排水坡度（應(yīng)≥2%）、落水口位置及數(shù)量等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)形式（如平屋面、斜屋面）和防水等級(jí)要求，深化節(jié)點(diǎn)詳圖，包括：出水槽與屋面防水層的搭接節(jié)點(diǎn)落水口與雨水管的連接構(gòu)造伸縮縫（間距≤12m）設(shè)置位置及處理方式陰陽(yáng)角圓弧半徑（R≥50mm）的具體做法施工方案編制明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，如：金屬水槽焊接采用氬弧焊，焊縫高度≥3mm混凝土水槽模板安裝偏差控制在±3mm內(nèi)防水涂層干膜厚度≥1.5mm制定材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃，建立《材料驗(yàn)收臺(tái)賬》（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法不銹鋼板材304材質(zhì)，厚度≥1.2mmGB/T3280-2015光譜分析儀檢測(cè)材質(zhì)防水涂料聚氨酯類，固含量≥92%GB/T19250-2013抽樣送檢鋼筋HRB400EΦ8mmGB/T1499.2-2018力學(xué)性能試驗(yàn)?zāi)０?8mm厚多層板GB/T17656-2018外觀檢查+尺寸偏差測(cè)量密封膠硅酮耐候膠，位移能力±25%GB16776-2005拉伸粘結(jié)性試驗(yàn)（三）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：金屬加工：剪板機(jī)（精度±0.5mm）、折彎?rùn)C(jī)（最小折彎半徑3mm）、氬弧焊機(jī)（配備高頻引弧裝置）混凝土施工：振搗棒（φ50mm插入式）、平板振動(dòng)器（功率1.1kW）檢測(cè)工具：坡度儀（精度±0.1°）、激光投線儀（±1mm/5m）、涂層測(cè)厚儀（分辨率0.1μm）安全設(shè)備：防墜器（承重≥15kN）、絕緣手套（耐電壓380V）、焊接面罩（自動(dòng)變光）二、主要施工流程（一）金屬出水槽施工工藝測(cè)量放線采用全站儀定位落水口中心點(diǎn)，彈出水槽中心線及外邊線用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)排水坡度控制線，每5m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)基層處理清除屋面結(jié)構(gòu)層表面的浮漿、雜物，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)凹陷處（深度＞20mm時(shí)分層修補(bǔ)）對(duì)混凝土基層進(jìn)行拉毛處理，表面粗糙度達(dá)到SP3級(jí)骨架安裝采用50×50×5mm角鋼制作支撐骨架，間距≤600mm膨脹螺栓固定（M10×100mm，植入深度≥80mm），扭矩值控制在35-40N·m水槽成型板材拼接采用“企口+焊接”工藝，搭接寬度≥50mm焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊橫向焊縫，焊后用角磨機(jī)打磨平整水槽成型后進(jìn)行滿水試驗(yàn)（水位≥100mm，靜置24h無(wú)滲漏）（二）混凝土出水槽施工工藝模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距≤300mm）支撐體系模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封條，接縫高低差≤2mm采用對(duì)拉螺栓（間距≤600mm×600mm）加固，螺桿外套PVC管（直徑20mm）鋼筋工程綁扎φ8@150雙層雙向鋼筋，保護(hù)層厚度25mm落水口周邊設(shè)置φ10加強(qiáng)筋（環(huán)形，直徑500mm）鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎（綁扎點(diǎn)間距≤200mm）混凝土施工采用C30細(xì)石混凝土（坍落度180±20mm），摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）分兩次澆筑：第一次澆筑至設(shè)計(jì)高度的2/3，間隔2h后澆筑剩余部分采用平板振動(dòng)器振搗，表面原漿收光（平整度≤3mm/2m）三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制防水施工基層含水率檢測(cè)：采用塑料薄膜覆蓋法（24h后無(wú)凝結(jié)水）涂層施工：第一道：十字交叉涂刷（厚度0.5mm）第二道：加鋪無(wú)紡布增強(qiáng)層（搭接寬度100mm）第三道：滿刮收光（總厚度≥1.5mm）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）無(wú)滲漏落水口安裝落水口標(biāo)高應(yīng)低于水槽底面5-10mm與水槽連接處做圓錐臺(tái)形找坡（坡度5%）安裝后進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水能力應(yīng)≥5L/s·個(gè)（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目排水坡度：實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤0.5%焊縫質(zhì)量：無(wú)氣孔、夾渣，滲水試驗(yàn)（0.2MPa水壓，30min無(wú)壓降）混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%一般項(xiàng)目水槽內(nèi)表面平整度：≤3mm/2m（靠尺檢查）金屬板材表面劃痕：深度≤0.1mm，每平米數(shù)量≤2處伸縮縫寬度：20±2mm，填縫材料飽滿度≥95%四、安全保證措施（一）高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置臨邊防護(hù)：屋面周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm）防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)平臺(tái)要求：移動(dòng)式操作架搭設(shè)高度≤6m，腳手板滿鋪且固定牢固使用前進(jìn)行荷載試驗(yàn)（1.5kN/m2靜載，持荷1h無(wú)變形）（二）專項(xiàng)安全技術(shù)焊接作業(yè)配備2臺(tái)以上滅火器（4kg干粉+二氧化碳組合）焊接區(qū)域下方設(shè)置接火斗（防火棉厚度≥50mm）作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）和焊工手套用電安全實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA電焊機(jī)二次線采用YHS-50mm2電纜，長(zhǎng)度≤30m雨天停止露天焊接作業(yè)，設(shè)備采取防雨措施（三）應(yīng)急管理編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱（含：止血帶、擔(dān)架、碘伏等）每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練：安全帶懸掛點(diǎn)失效的緊急處置焊接火災(zāi)的初期撲救方法傷員轉(zhuǎn)運(yùn)的正確姿勢(shì)（脊柱損傷固定法）五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度控制表（以100m長(zhǎng)水槽為例）工序名稱工期（天）資源配置前置工序測(cè)量放線1測(cè)量工2人，技術(shù)員1人-基層處理2普工4人，砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)測(cè)量放線金屬加工3焊工3人，加工設(shè)備2套-骨架安裝2安裝工4人，電鉆4臺(tái)基層處理水槽安裝4安裝工6人，焊機(jī)2臺(tái)骨架安裝+金屬加工防水施工3防水工3人，噴涂機(jī)1臺(tái)水槽安裝驗(yàn)收整改1質(zhì)檢員2人，各工種配合防水施工（二）進(jìn)度保障措施材料儲(chǔ)備：提前7天完成主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工序銜接：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），辦理《工序交接記錄》夜間施工：配備LED投光燈（照度≥50lux），設(shè)置警示燈（紅色頻閃）六、成品保護(hù)措施（一）防護(hù)措施金屬水槽：表面粘貼PE保護(hù)膜（厚度≥0.05mm）落水口采用專用塑料蓋封堵（防止雜物進(jìn)入）混凝土水槽：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14天）嚴(yán)禁在槽內(nèi)堆放材料（荷載≤0.5kN/m2）（二）修復(fù)方案金屬表面劃痕處理：深度＜0.1mm：采用320目砂紙拋光后噴涂防銹劑深度≥0.1mm：補(bǔ)焊后重新做防水涂層防水層破損修復(fù)：直徑＜50mm：采用“圓形補(bǔ)丁法”（補(bǔ)丁直徑≥破損處