電力架線緊線施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與技術(shù)交底組織技術(shù)人員對設計圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件進行會審，重點核查耐張段劃分、桿塔型號、導線規(guī)格、弧垂曲線等關(guān)鍵參數(shù)。編制詳細的技術(shù)交底文件，明確各崗位作業(yè)標準及質(zhì)量控制要點，確保施工人員熟悉施工流程及技術(shù)要求?，F(xiàn)場勘查與方案優(yōu)化對緊線段路徑進行實地勘查，記錄地形地貌、交叉跨越物（如公路、鐵路、通信線路等）、氣象條件等信息。根據(jù)勘查結(jié)果優(yōu)化緊線方案，確定弧垂觀測檔位置（宜選擇檔距較大、懸掛點高差較小且無明顯障礙物的線檔），并制定特殊地段（如山區(qū)、高海拔區(qū)域）的施工應對措施。工器具選型與校驗根據(jù)導線型號、張力計算結(jié)果選擇緊線設備，主要包括：牽引設備：機動絞磨（額定牽引力不小于15kN）、液壓張力機（適用于220kV及以上線路）；連接工具：卡線器（與導線規(guī)格匹配）、U型環(huán)、調(diào)整板、耐張線夾；測量工具：經(jīng)緯儀、張力儀、鋼卷尺（精度1mm）、溫度計；安全防護：二道臨錨裝置（含鏈條葫蘆、鋼絲繩）、高空作業(yè)平臺、防墜器。所有工器具需經(jīng)第三方檢測機構(gòu)校驗合格，且在有效期內(nèi)使用。（二）現(xiàn)場準備桿塔與基礎(chǔ)檢查確認緊線段內(nèi)桿塔基礎(chǔ)混凝土強度達到設計值（≥90%），桿塔組立符合規(guī)范要求，橫擔、絕緣子串安裝牢固。對耐張桿塔設置臨時拉線，拉線與地面夾角≤45°，地錨埋深≥1.5m，確保桿塔在緊線過程中受力平衡。放線與臨錨設置完成導線展放后，在緊線段兩端耐張塔處設置線端臨錨，采用“卡線器+鋼絲繩+地錨”固定導線，臨錨張力控制為設計張力的1.2倍。直線塔處設置過輪臨錨，錨線位置距放線滑車1.5-2m，防止導線跳槽或磨損。安全設施布置在交叉跨越處搭設跨越架（高度、寬度滿足安全距離要求），設置警示標志及專人監(jiān)護。高空作業(yè)區(qū)域下方設置安全圍欄，嚴禁非施工人員進入。通信系統(tǒng)采用對講機（配備備用電池），確保指揮、觀測、牽引各崗位聯(lián)絡暢通。二、施工方法與步驟（一）緊線方式選擇根據(jù)工程規(guī)模及地形條件，采用以下緊線方式：平衡掛線法（適用于220kV及以上雙分裂導線）在耐張塔兩側(cè)同時布置牽引系統(tǒng)，通過調(diào)整兩側(cè)張力實現(xiàn)平衡緊線，減少桿塔單側(cè)受力。作業(yè)時先收緊一側(cè)導線至設計弧垂，再調(diào)整另一側(cè)，確保同相子導線弧垂偏差≤200mm。常規(guī)緊線法（適用于110kV及以下單導線）以耐張段為單位，從一端耐張塔向另一端牽引，逐相收緊導線，弧垂觀測同步進行。（二）緊線施工流程1.牽引系統(tǒng)安裝在緊線端耐張塔橫擔上懸掛緊線滑車，牽引繩一端連接導線卡線器，另一端通過轉(zhuǎn)向滑車連接至機動絞磨。雙分裂導線需獨立設置兩套牽引系統(tǒng)，確保子導線同步收緊。牽引繩與線路方向夾角≤7°，滑車組仰角≤20°，避免橫擔承受附加扭矩。2.預緊與弧垂調(diào)整啟動牽引：緩慢收緊絞磨，先消除導線松弛部分，檢查各臨錨裝置、桿塔受力情況，無異常后繼續(xù)牽引。張力控制：當導線張力接近設計值時，切換絞磨至低速檔，通過張力儀實時監(jiān)測張力，避免過牽引（過牽引長度≤200mm）。弧垂觀測：在觀測檔采用經(jīng)緯儀測設法，根據(jù)實時溫度修正弧垂值（公式：(f_t=f_0\times\sqrt{\frac{T_0+t}{T_0+t_0}})，其中(f_t)為實際弧垂，(f_0)為設計弧垂，(T_0)為基準溫度，(t)為實測溫度）。調(diào)整時先將弧垂預調(diào)至略小于設計值，回松后再收緊至標準值，反復1-2次確保穩(wěn)定。3.高空劃印與掛線劃印操作：弧垂達標后，高空作業(yè)人員在導線與絕緣子串掛點垂直下方劃?。t鉛筆+黑膠布標記），測量劃印點至調(diào)整板U型環(huán)的距離(L_1)。導線切割與壓接：地面根據(jù)公式(L=L_1-L_2)（(L_2)為耐張線夾鋼錨長度）計算切割長度，采用液壓機壓接耐張線夾（壓接順序：先鋼芯后鋁套，壓接深度符合規(guī)范）。掛線施工：通過絞磨牽引導線，將耐張線夾與調(diào)整板連接，緩慢松出牽引繩，使絕緣子串自然下垂。掛線后復查弧垂，偏差超限時通過調(diào)整板孔位微調(diào)。4.直線塔附件安裝緊線完成后，在直線塔處安裝懸垂線夾，采用四線提線器平衡子導線間距，安裝間隔棒（分裂導線間距400mm），確保線夾與導線接觸緊密，無滑移風險。（三）特殊工況處理大跨越檔緊線跨越江河、峽谷時，采用“張力緊線+空中壓接”工藝，在跨越檔兩側(cè)設置張力機，保持導線離地高度≥10m?；〈褂^測采用雙端測設法，同步記錄溫度、風速，確?？缭絻艟酀M足設計要求（如220kV線路對通航河流最小凈距≥8m）。高溫或大風天氣施工當環(huán)境溫度＞35℃或風速＞10m/s時，暫停緊線作業(yè)。若需連續(xù)施工，應縮短弧垂觀測間隔時間（≤15min），并對導線進行溫度實時監(jiān)測，避免因熱脹冷縮導致弧垂偏差。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點項目允許偏差檢查方法導線弧垂±2.5%（設計值）經(jīng)緯儀觀測、張力儀校驗同相子導線弧垂差≤200mm（220kV）激光投線儀耐張線夾壓接壓接順序正確，壓痕深度符合規(guī)范直尺測量、X光探傷（抽檢）臨錨張力設計張力的1.0-1.2倍張力儀實時監(jiān)測（二）質(zhì)量驗收過程驗收每完成一個緊線段后，監(jiān)理工程師對弧垂、壓接質(zhì)量、附件安裝進行現(xiàn)場驗收，填寫《緊線施工檢驗批記錄表》，驗收合格后方可進入下一工序?？⒐蜏y全線路緊線完成后，在無風晴天（溫度接近設計基準溫度）對所有觀測檔弧垂進行復測，繪制弧垂曲線，確保合格率100%。對不合格項（如弧垂偏差超±5%），需重新調(diào)整并記錄整改結(jié)果。四、安全保障措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴“雙保險”（安全帶+防墜器），嚴禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)。桿塔上設置作業(yè)平臺及工具傳遞繩，嚴禁拋擲工器具。調(diào)整板、U型環(huán)等小型構(gòu)件需用鐵絲綁扎固定，防止墜落。（二）牽引系統(tǒng)安全絞磨操作人員需經(jīng)過專項培訓，嚴格按照指揮信號操作，緊急情況（如導線跳槽、張力驟增）立即停機并啟用二道臨錨。地錨設置必須符合設計要求，采用“十字交叉”埋設法，回填土分層夯實，并用混凝土澆筑加固（重要地段）。（三）應急處置斷線事故：立即啟動二道臨錨，防止導線墜落，待張力釋放后檢查斷線原因，更換受損導線及金具。桿塔傾斜：停止緊線作業(yè)，通過臨時拉線調(diào)整桿塔垂直度，必要時卸載導線張力，重新加固基礎(chǔ)。高空墜落：現(xiàn)場配備急救箱及擔架，聯(lián)系就近醫(yī)院（車程≤30min），確保傷員得到及時救治。五、施工組織與管理（一）人員配置崗位人數(shù)職責項目經(jīng)理1統(tǒng)籌施工進度、安全及質(zhì)量技術(shù)負責人1技術(shù)交底、方案優(yōu)化、問題處理安全員2現(xiàn)場安全巡查、隱患整改監(jiān)督高空作業(yè)組4桿塔操作、劃印、掛線牽引操作組3絞磨控制、張力監(jiān)測測量組2弧垂觀測、數(shù)據(jù)記錄（二）進度計劃工期安排：單耐張段（≤5檔）緊線施工周期為3天，其中準備階段1天，緊線及掛線1.5天，驗收及整改0.5天。進度控制：采用Project軟件編制進度計劃，每周召開進度協(xié)調(diào)會，對滯后工序（如弧垂調(diào)整耗時過長）分析原因并優(yōu)化資源配置。（三）環(huán)保措施施工廢料（如導線切割余料、包裝材料）分類回收，嚴禁隨意丟棄。臨時用地（如地錨坑、材料堆放區(qū)）施工完成后及時復墾，恢復植被原貌。噪聲控制：絞磨、發(fā)電機等設備采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)。六、驗收標準與資料歸檔（一）驗收依據(jù)《架空輸電線路施工規(guī)范》（GB50233-2014）《電力建設安全工作規(guī)程》（DL/T5009.2-20