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文檔簡介

城市景觀雕塑施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

本項(xiàng)目為XX市核心區(qū)文化景觀提升工程的重要組成部分,旨在通過主題雕塑藝術(shù)展現(xiàn)城市歷史文脈與現(xiàn)代發(fā)展活力。雕塑以“XX”(如:城市記憶、時(shí)代浪潮等)為主題,融合地方文化符號(hào)與當(dāng)代藝術(shù)語言,將成為區(qū)域性地標(biāo)性景觀節(jié)點(diǎn),提升城市公共空間的文化內(nèi)涵與藝術(shù)品質(zhì),滿足市民精神文化需求,助力城市文化品牌建設(shè)。

1.2項(xiàng)目位置

雕塑位于XX路與XX大道交叉口東北側(cè)城市綠地內(nèi),占地面積約800平方米,場(chǎng)地周邊為商業(yè)區(qū)、居住區(qū)及市政道路,交通便利,人流量較大。場(chǎng)地地勢(shì)平坦,地下管線復(fù)雜,主要包括給排水、電力、通信等管線,施工前需完成管線探測(cè)與遷改保護(hù)工作。

1.3工程規(guī)模

雕塑主體高度為12米,采用鋼結(jié)構(gòu)骨架與復(fù)合石材面板組合結(jié)構(gòu),總重量約35噸?;鶠殇摻罨炷两Y(jié)構(gòu),表面干掛花崗巖,尺寸為6米×6米×1.5米。配套工程包括周邊場(chǎng)地硬化、綠化種植、夜景照明系統(tǒng)及排水設(shè)施,施工周期為90日歷天,總投資約280萬元。

1.4設(shè)計(jì)理念

設(shè)計(jì)以“XX”為核心意象,通過抽象與具象相結(jié)合的藝術(shù)手法,將XX(如:歷史事件、民俗元素、自然景觀等)轉(zhuǎn)化為視覺符號(hào)。雕塑造型采用流線型線條,體現(xiàn)城市發(fā)展的動(dòng)態(tài)與包容;材質(zhì)選用耐候鋼與淺色石材,形成時(shí)光沉淀與新生活力的對(duì)比;夜間通過LED點(diǎn)光源與洗墻燈結(jié)合,營造層次豐富的光影效果,實(shí)現(xiàn)全天候景觀展示。

1.5參建單位

建設(shè)單位:XX市城市建設(shè)投資有限公司

設(shè)計(jì)單位:XX建筑設(shè)計(jì)研究院

施工單位:XX環(huán)境藝術(shù)工程有限公司

監(jiān)理單位:XX工程監(jiān)理有限公司

質(zhì)監(jiān)單位:XX市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審

施工團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目啟動(dòng)初期組織了設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審會(huì)議。會(huì)議邀請(qǐng)了設(shè)計(jì)單位的建筑師、結(jié)構(gòu)工程師以及監(jiān)理單位的代表共同參與,地點(diǎn)設(shè)在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)辦公室。會(huì)審持續(xù)了三天,技術(shù)人員逐頁審查了雕塑的設(shè)計(jì)圖紙,包括主體結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和安裝細(xì)節(jié)。重點(diǎn)檢查了鋼結(jié)構(gòu)骨架的節(jié)點(diǎn)連接、復(fù)合石材面板的固定方式以及基座混凝土的配比要求。通過討論,發(fā)現(xiàn)了幾處潛在問題,如地下管線與基礎(chǔ)施工的沖突、荷載分布不均可能導(dǎo)致的安全隱患。設(shè)計(jì)單位根據(jù)反饋,及時(shí)調(diào)整了圖紙,確保施工可行性和安全性。會(huì)議記錄整理成冊(cè),作為后續(xù)施工的依據(jù)。

2.1.2施工方案編制

基于會(huì)審后的圖紙,施工團(tuán)隊(duì)著手編制詳細(xì)的施工方案。方案由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,技術(shù)負(fù)責(zé)人具體執(zhí)行。方案內(nèi)容包括施工總體部署、分部分項(xiàng)工程施工方法、資源需求計(jì)劃和質(zhì)量保證措施。施工總體部署將工程分為四個(gè)階段:基礎(chǔ)施工、骨架安裝、面板安裝和裝飾收尾。每個(gè)階段明確了時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。分部分項(xiàng)工程施工方法詳細(xì)描述了基礎(chǔ)開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)焊接、石材干掛等工序的操作流程。資源需求計(jì)劃列出了所需材料、設(shè)備和勞動(dòng)力的數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。質(zhì)量保證措施強(qiáng)調(diào)了每道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),如焊接質(zhì)量檢測(cè)、石材平整度檢查和混凝土強(qiáng)度測(cè)試。方案編制過程中,參考了類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化了施工順序,提高了效率。

2.1.3技術(shù)交底

施工方案確定后,技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。交底會(huì)采用理論講解和現(xiàn)場(chǎng)示范相結(jié)合的方式。技術(shù)負(fù)責(zé)人首先在會(huì)議室講解技術(shù)要點(diǎn),如鋼結(jié)構(gòu)焊接的電流電壓設(shè)置、石材干掛的掛件安裝方法、混凝土養(yǎng)護(hù)的溫濕度控制等。隨后,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際操作演示,確保施工人員直觀理解。交底后,施工人員分組練習(xí),技術(shù)負(fù)責(zé)人巡回指導(dǎo)。所有人員簽署了技術(shù)交底確認(rèn)書,表明已掌握相關(guān)技術(shù)要求,為后續(xù)施工奠定基礎(chǔ)。交底內(nèi)容還包括常見問題處理方法,如焊接缺陷修復(fù)、石材破損修補(bǔ),增強(qiáng)施工人員的應(yīng)變能力。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料采購

材料采購是物資準(zhǔn)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采購部門根據(jù)施工方案中的材料清單,開始聯(lián)系供應(yīng)商。材料清單包括Q345B鋼材、603花崗巖面板、C30混凝土、鋼筋、焊條等。采購團(tuán)隊(duì)評(píng)估了多家供應(yīng)商的資質(zhì)、價(jià)格和供貨能力,最終選擇了三家信譽(yù)良好的供應(yīng)商簽訂了采購合同。合同明確了材料規(guī)格、數(shù)量、交付時(shí)間和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)前,進(jìn)行了抽樣檢驗(yàn),如鋼材的拉伸試驗(yàn)、石材的抗壓強(qiáng)度測(cè)試,確保符合設(shè)計(jì)要求。采購過程還考慮了材料的運(yùn)輸和存儲(chǔ),如鋼材防銹處理、石材表面保護(hù)。供應(yīng)商按計(jì)劃分批交付材料,避免現(xiàn)場(chǎng)積壓。

2.2.2設(shè)備調(diào)配

施工設(shè)備的調(diào)配同樣重要。根據(jù)施工方案,需要調(diào)配50噸汽車起重機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備。設(shè)備從公司倉庫調(diào)出,進(jìn)行了全面檢查和維護(hù),確保性能完好。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,由專人負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試,如起重機(jī)試吊、電焊機(jī)接地測(cè)試。施工人員接受了設(shè)備操作培訓(xùn),學(xué)習(xí)了安全操作規(guī)程和日常維護(hù)知識(shí)。設(shè)備使用過程中,建立了設(shè)備臺(tái)賬,記錄使用情況和維修記錄,提高設(shè)備利用率和壽命。調(diào)配的設(shè)備包括備用設(shè)備,如備用發(fā)電機(jī),應(yīng)對(duì)突發(fā)停電情況。

2.2.3物資管理

物資管理采用信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高效跟蹤。倉庫管理員負(fù)責(zé)物資的接收、存儲(chǔ)和發(fā)放。物資分類存放,如鋼材露天堆放但覆蓋防雨布,石材室內(nèi)存放避免碰撞。系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新庫存數(shù)據(jù),確保材料供應(yīng)及時(shí)。定期盤點(diǎn)庫存,核對(duì)賬實(shí)相符。對(duì)于易損材料,如石材面板,采取了保護(hù)措施,如使用木架墊高、覆蓋塑料膜。物資管理還涉及廢料處理,如鋼材邊角料回收利用,減少浪費(fèi)。管理員與施工隊(duì)保持溝通,根據(jù)進(jìn)度調(diào)整物資發(fā)放,避免短缺或積壓。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1勞動(dòng)力組織

勞動(dòng)力組織根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃靈活進(jìn)行。施工團(tuán)隊(duì)包括焊工、安裝工、混凝土工、普工等共30人。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)各階段需求,制定勞動(dòng)力計(jì)劃?;A(chǔ)施工階段,主要使用混凝土工和普工;骨架安裝階段,增加焊工和安裝工;面板安裝階段,以安裝工為主。高峰期,如鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),臨時(shí)雇傭了10名工人,確保工期不延誤。勞動(dòng)力組織還考慮了人員技能匹配,如焊工需持證上崗,安裝工需有經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理通過微信群實(shí)時(shí)調(diào)度人員,確保各工序銜接順暢。

2.3.2人員培訓(xùn)

人員培訓(xùn)分為技能培訓(xùn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)。技能培訓(xùn)由公司經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅擔(dān)任講師,內(nèi)容涵蓋焊接技術(shù)、安裝技巧、混凝土澆筑等。培訓(xùn)采用理論學(xué)習(xí)和實(shí)操練習(xí)相結(jié)合,如焊工練習(xí)不同位置的焊接,安裝工練習(xí)石材掛件安裝。安全生產(chǎn)培訓(xùn)由安全員負(fù)責(zé),講解安全規(guī)程、防護(hù)裝備使用、應(yīng)急處理等。培訓(xùn)后進(jìn)行了理論和實(shí)操考核,合格者頒發(fā)培訓(xùn)證書,方可上崗。培訓(xùn)還強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,提高施工效率。培訓(xùn)記錄存檔,作為人員資質(zhì)證明。

2.3.3安全教育

安全教育是日常重點(diǎn)。每日開工前,安全員召開簡短的安全會(huì)議,強(qiáng)調(diào)當(dāng)日安全風(fēng)險(xiǎn),如高空作業(yè)系安全帶、用電安全檢查、動(dòng)火作業(yè)審批等。每周組織一次安全大檢查,排查安全隱患,如腳手架穩(wěn)定性、用電線路老化。定期組織安全演習(xí),如火災(zāi)逃生演練、觸電急救演練,提高應(yīng)急能力。所有人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等防護(hù)裝備。安全教育還宣傳安全文化,鼓勵(lì)員工主動(dòng)報(bào)告安全隱患,營造安全氛圍。安全員與施工人員定期交流,收集反饋,持續(xù)改進(jìn)安全管理。

三、施工工藝流程

3.1基礎(chǔ)施工

3.1.1場(chǎng)地清理與放線

施工人員首先對(duì)雕塑安裝區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地平整,清除地表雜草、碎石及雜物。隨后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo),采用全站儀精確放線,確定基座邊界線和預(yù)埋件位置。放線完成后,監(jiān)理單位復(fù)核坐標(biāo)點(diǎn)位,誤差控制在5毫米以內(nèi)。在基槽開挖邊界線外設(shè)置龍門樁,標(biāo)注標(biāo)高基準(zhǔn)線,為后續(xù)施工提供基準(zhǔn)。

3.1.2基槽開挖與驗(yàn)槽

采用小型挖掘機(jī)配合人工開挖基槽,槽底預(yù)留200毫米厚土層由人工清底。開挖過程中,每挖深1米即進(jìn)行邊坡支護(hù),防止土方坍塌。槽底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保設(shè)計(jì)標(biāo)高±10毫米偏差?;坶_挖完成后,會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)槽,重點(diǎn)檢查地基土層承載力及地下管線保護(hù)情況,確認(rèn)符合要求后簽署驗(yàn)收記錄。

3.1.3鋼筋綁扎與預(yù)埋件安裝

基槽底部鋪設(shè)100毫米厚C15混凝土墊層,待初凝后進(jìn)行鋼筋綁扎?;鹘畈捎肏RB400級(jí)Φ22螺紋鋼,間距200毫米;箍筋為Φ8圓鋼,間距150毫米。鋼筋交叉點(diǎn)采用22號(hào)鐵絲綁扎,搭接長度滿足45倍鋼筋直徑。預(yù)埋件定位采用鋼支撐固定,確保螺栓頂面標(biāo)高誤差≤3毫米。預(yù)埋件安裝完成后,在表面覆蓋塑料薄膜防止污染。

3.1.4混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

采用商品C30混凝土,坍落度控制在140±20毫米?;炷劣杀密囕斔椭粱?,分層澆筑厚度不超過500毫米,插入式振搗器振搗密實(shí)。表面用木抹子找平,初凝后壓光兩遍。澆筑完成后立即覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。期間每天測(cè)溫3次,內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),防止溫度裂縫。

3.2主體結(jié)構(gòu)施工

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)骨架制作

骨架構(gòu)件在工廠加工,采用Q345B鋼材,切割前進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。主龍弦管采用Φ219×12無縫鋼管,腹桿為Φ89×6圓管。相貫線切割采用數(shù)控等離子設(shè)備,坡口角度控制在30°±2°。構(gòu)件焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。焊后進(jìn)行100%超聲波探傷,合格后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理,鋅層厚度≥85微米。

3.2.2骨架現(xiàn)場(chǎng)拼裝

在基座上設(shè)置拼裝胎架,采用全站儀控制骨架垂直度。主龍弦管分三節(jié)吊裝,每節(jié)采用高強(qiáng)度螺栓M24連接,扭矩系數(shù)取0.13,終擰扭矩控制在680N·m。腹桿與主弦管采用相貫焊接,焊縫清根后進(jìn)行磁粉探傷。拼裝過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),整體垂直度偏差不超過H/1000(H為總高度)。拼裝完成后經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收,出具結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告。

3.2.3石材面板加工與安裝

面板采用山東603花崗巖,厚度30毫米。工廠加工時(shí)采用數(shù)控水刀切割,尺寸誤差±1毫米。板面開槽采用專用掛件槽銑刀,槽深15毫米,寬8毫米。安裝時(shí)采用背栓式干掛工藝,每塊板配置4個(gè)S304不銹鋼背栓。掛件與龍骨采用可調(diào)節(jié)掛件,三維調(diào)節(jié)量±20毫米。面板接縫寬度8毫米,采用硅酮耐候膠密封,膠縫表面用刮板修成凹形。

3.2.4焊接節(jié)點(diǎn)處理

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接部位,焊前預(yù)熱至100-150℃。焊接時(shí)采用多層多道焊,層間溫度控制在150℃以下。焊縫清理后涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道,干膜厚度80微米。外露焊縫表面用原子灰找平,與石材面層平齊。所有焊縫均經(jīng)外觀檢查和磁粉探傷,確保無裂紋、夾渣等缺陷。

3.3裝飾與收尾施工

3.3.1面板清潔與防護(hù)

石材安裝完成后,采用中性石材清洗劑清除表面污漬。清洗后用清水沖洗并擦干,立即涂刷石材防護(hù)劑。防護(hù)劑采用滲透型硅烷類材料,用量0.2升/平方米,涂刷兩遍,間隔時(shí)間4小時(shí)。防護(hù)處理后的石材進(jìn)行六面封閉處理,有效提高抗污染性和耐候性。

3.3.2燈光系統(tǒng)安裝

主體照明采用LED洗墻燈,功率24W/個(gè),色溫4000K。燈具安裝高度距地3.5米,間距2.5米對(duì)稱布置。線路穿JDG20鍍鋅鋼管暗敷,管內(nèi)穿線截面積2.5平方毫米。每個(gè)燈具單獨(dú)回路控制,采用智能調(diào)光系統(tǒng)?;A(chǔ)照明調(diào)試時(shí),重點(diǎn)測(cè)試光斑均勻度,避免眩光影響行人視線。

3.3.3細(xì)部收尾處理

雕塑基座邊緣采用45°倒角處理,半徑20毫米。石材接縫處打膠前粘貼美紋紙膠帶,確保膠縫平直順滑。基座頂部設(shè)置成品不銹鋼排水槽,槽寬30毫米,坡度0.5%。雕塑周邊地面采用透水磚鋪裝,縫隙內(nèi)填充石英砂。所有收尾工序完成后,用軟毛刷清理表面浮灰,覆蓋塑料薄膜保護(hù)。

3.4質(zhì)量控制措施

3.4.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供合格證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告。鋼材復(fù)試項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率;石材復(fù)試檢測(cè)放射性、彎曲強(qiáng)度和吸水率。材料堆設(shè)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,注明規(guī)格、型號(hào)及使用部位。對(duì)不合格材料立即清退出場(chǎng),建立退場(chǎng)記錄臺(tái)賬。

3.4.2過程質(zhì)量檢查

實(shí)行"三檢制":操作班組自檢、施工員互檢、專職質(zhì)檢員專檢?;炷翝仓皺z查鋼筋間距、保護(hù)層厚度;鋼結(jié)構(gòu)安裝后檢測(cè)垂直度、軸線位移;石材面板安裝后檢查平整度、接縫直線度。關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),如預(yù)埋件定位、焊縫質(zhì)量等,并留存影像資料。

3.4.3成品保護(hù)措施

基礎(chǔ)施工期設(shè)置警示帶,禁止重型車輛通行;鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后覆蓋防火布;石材面板安裝時(shí)鋪設(shè)膠合板通道。夜間施工采用低壓照明,避免強(qiáng)光直射。對(duì)已完成的雕塑區(qū)域,安排專人24小時(shí)巡查,防止人為損壞或污染。

3.5安全文明施工

3.5.1高空作業(yè)防護(hù)

雕塑高度超過10米時(shí),搭設(shè)雙排落地式腳手架,立桿間距1.5米,橫桿步距1.8米。腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng),底部設(shè)擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全繩固定在獨(dú)立生命繩上。遇六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣立即停止高空作業(yè)。

3.5.2臨時(shí)用電管理

施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜采用架空敷設(shè),高度不低于2.5米。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備外殼必須接地,接地電阻≤4Ω。配電箱設(shè)置防雨棚,上鎖管理,由持證電工操作。每日施工前檢查漏電保護(hù)器靈敏度。

3.5.3環(huán)境保護(hù)措施

土方作業(yè)時(shí)灑水降塵,裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。石材切割區(qū)域設(shè)置封閉式加工棚,配備水噴淋降塵裝置。施工垃圾分類存放,可回收物集中外運(yùn)處理。夜間施工噪音控制在55分貝以下,避免影響周邊居民。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放。

3.6進(jìn)度控制計(jì)劃

3.6.1總體進(jìn)度安排

項(xiàng)目總工期90天,分四個(gè)階段控制:基礎(chǔ)施工15天,鋼結(jié)構(gòu)安裝20天,石材面板安裝25天,裝飾收尾15天。關(guān)鍵線路為基礎(chǔ)→鋼結(jié)構(gòu)→面板,非關(guān)鍵線路如管線遷改、綠化種植可靈活調(diào)整。采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃,設(shè)置里程碑節(jié)點(diǎn):第30天完成鋼結(jié)構(gòu)吊裝,第60天完成石材安裝。

3.6.2資源動(dòng)態(tài)調(diào)配

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,提前7天調(diào)配勞動(dòng)力:基礎(chǔ)階段投入15人,鋼結(jié)構(gòu)階段增加焊工8人,面板階段安裝工增至20人。設(shè)備按需進(jìn)場(chǎng):挖掘機(jī)使用10天,汽車起重機(jī)使用15天,石材切割機(jī)使用20天。材料實(shí)行限額領(lǐng)料制度,每日核對(duì)消耗量。

3.6.3進(jìn)度偏差調(diào)整

每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際完成量。若延誤超過3天,立即分析原因:若是材料供應(yīng)問題,啟動(dòng)備用供應(yīng)商;若是工序銜接問題,組織平行作業(yè)。如遇暴雨等不可抗力,及時(shí)調(diào)整后續(xù)工序,確??偣て诓蛔儭=⑦M(jìn)度預(yù)警機(jī)制,關(guān)鍵延誤超過5天啟動(dòng)趕工預(yù)案。

四、質(zhì)量管理體系

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程

所有材料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由材料員核對(duì)送貨單與采購清單,確認(rèn)規(guī)格、數(shù)量及批次信息無誤后,通知質(zhì)檢員進(jìn)行取樣。鋼材、石材等主要材料在監(jiān)理見證下,按規(guī)范要求截取試件并送至第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)。檢測(cè)報(bào)告出具后,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、施工員共同評(píng)審,合格材料方可入庫。不合格材料立即清退出場(chǎng),供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)損失。

4.1.2材料存儲(chǔ)管理

材料倉庫實(shí)行分區(qū)存放,鋼材架空墊高300毫米,底部鋪設(shè)防潮墊;石材面板豎立靠墻存放,層間用泡沫板隔離。易銹蝕材料定期涂抹防銹油,并建立材料臺(tái)賬記錄溫濕度數(shù)據(jù)。領(lǐng)用材料實(shí)行“先進(jìn)先出”原則,發(fā)放前檢查外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)石材裂紋、鋼材變形立即隔離處理。

4.1.3特殊材料管控

焊材、膠粘劑等輔助材料設(shè)置專用恒溫恒濕儲(chǔ)存間,溫度控制在15-25℃,濕度不超過60%。每次領(lǐng)用登記使用部位,開啟后的膠料密封保存,使用期限不超過說明書標(biāo)注時(shí)間。防腐涂料施工前,由技術(shù)員進(jìn)行小樣試涂,確認(rèn)附著力與顏色一致性后方可大面積施工。

4.2施工過程控制

4.2.1工序交接管理

實(shí)行“三檢制”與“交接檢”雙重控制。每道工序完成后,由班組長自檢合格,施工員復(fù)檢關(guān)鍵尺寸,質(zhì)檢員專檢并簽署《工序質(zhì)量驗(yàn)收單》。上下工序交接時(shí),雙方負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)完成情況,如基座混凝土澆筑前與鋼筋工班確認(rèn)保護(hù)層厚度,鋼結(jié)構(gòu)吊裝前與測(cè)量組復(fù)核預(yù)埋件軸線偏差。

4.2.2關(guān)鍵工序旁站

對(duì)混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)焊接、石材面板安裝等關(guān)鍵工序,安排質(zhì)檢員全程旁站監(jiān)督?;炷翝仓涗洶ㄌ涠葴y(cè)試時(shí)間、振搗點(diǎn)分布、表面收光次數(shù);焊接作業(yè)記錄電流電壓、層間溫度、焊工編號(hào)。旁站發(fā)現(xiàn)問題時(shí),立即叫停施工并簽發(fā)《整改通知單》,整改完成后重新驗(yàn)收。

4.2.3質(zhì)量問題處理

建立質(zhì)量問題分級(jí)響應(yīng)機(jī)制:一般問題如石材色差,由施工員協(xié)調(diào)調(diào)換;嚴(yán)重問題如鋼結(jié)構(gòu)垂直度超差,啟動(dòng)專項(xiàng)整改方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定糾偏措施。所有質(zhì)量問題錄入《質(zhì)量臺(tái)賬》,分析原因并制定預(yù)防措施,如某批次石材色差問題導(dǎo)致后續(xù)材料進(jìn)場(chǎng)增加色差比對(duì)環(huán)節(jié)。

4.3專項(xiàng)檢測(cè)驗(yàn)收

4.3.1結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝完成后,委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。采用液壓千斤頂分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載的1.2倍,持續(xù)觀測(cè)變形值。同時(shí)進(jìn)行焊縫超聲波探傷,抽檢比例不少于20%,重點(diǎn)檢查相貫焊縫質(zhì)量?;炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,回彈法檢測(cè)實(shí)際強(qiáng)度值,確保不低于設(shè)計(jì)等級(jí)。

4.3.2安裝精度檢測(cè)

雕塑整體安裝精度采用全站儀與激光鉛垂儀聯(lián)合測(cè)量。垂直度檢測(cè)從基座頂部至雕塑頂端每3米設(shè)測(cè)點(diǎn),偏差控制在3毫米以內(nèi);平整度檢測(cè)用2米靠尺測(cè)量石材面板,間隙不超過2毫米。燈光系統(tǒng)安裝后,用照度計(jì)測(cè)試各區(qū)域照度值,確保均勻度不低于0.7。

4.3.3安全功能性驗(yàn)收

防雷接地系統(tǒng)測(cè)試接地電阻值,要求不大于4歐姆;鋼結(jié)構(gòu)防火涂層厚度檢測(cè),用測(cè)厚儀抽查10個(gè)點(diǎn),平均厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值;石材掛件抗拔力試驗(yàn),隨機(jī)抽取3組掛件進(jìn)行破壞性測(cè)試,確保達(dá)到設(shè)計(jì)荷載的1.5倍。

4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

4.4.1國家規(guī)范應(yīng)用

嚴(yán)格遵循《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020,鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí);執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018,石材面板安裝允許偏差符合高級(jí)裝飾要求;混凝土工程參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015,強(qiáng)度評(píng)定采用統(tǒng)計(jì)方法。

4.4.2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充

在國家規(guī)范基礎(chǔ)上,制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)焊縫咬邊深度≤0.5毫米,咬邊長度≤焊縫總長10%;石材接縫直線度偏差≤1毫米/5米;混凝土表面平整度用2米靠尺檢測(cè),間隙≤3毫米。內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)20%,作為創(chuàng)優(yōu)工程依據(jù)。

4.4.3設(shè)計(jì)文件落實(shí)

所有施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及變更文件執(zhí)行。設(shè)計(jì)變更需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位簽發(fā)變更單,重大變更組織專家論證。施工中發(fā)現(xiàn)圖紙問題,如基座配筋率不足,立即暫停施工并提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)。

4.5質(zhì)量資料管理

4.5.1資料收集歸檔

建立“一工序一檔案”制度,每個(gè)施工環(huán)節(jié)形成完整記錄。材料資料包括合格證、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告;施工資料含隱蔽工程驗(yàn)收記錄、測(cè)量復(fù)核記錄、工序驗(yàn)收單;檢測(cè)資料涵蓋第三方檢測(cè)報(bào)告、功能性試驗(yàn)記錄。資料按時(shí)間順序編號(hào),當(dāng)日施工當(dāng)日整理歸檔。

4.5.2過程資料核查

項(xiàng)目部每周組織資料員、質(zhì)檢員進(jìn)行資料互查,重點(diǎn)核查記錄的及時(shí)性、真實(shí)性、完整性。如發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑記錄缺少試塊制作時(shí)間,或焊接記錄缺少焊工簽名,立即補(bǔ)充完善。資料核查結(jié)果與施工員績效考核掛鉤。

4.5.3竣工資料編制

工程完工后,按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328-2014編制竣工資料。資料組成為:質(zhì)量驗(yàn)收文件、質(zhì)量保證文件、質(zhì)量評(píng)定文件三大部分。其中質(zhì)量評(píng)定文件包含單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料核查記錄、安全和功能檢驗(yàn)資料核查記錄。資料掃描件同步上傳至城建檔案館系統(tǒng)。

4.6持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

4.6.1質(zhì)量例會(huì)制度

每月召開質(zhì)量分析會(huì),由項(xiàng)目經(jīng)理主持,技術(shù)負(fù)責(zé)人通報(bào)本月質(zhì)量狀況。會(huì)議分析典型問題成因,如某次石材色差問題追溯至供應(yīng)商選礦工藝缺陷,會(huì)議決議增加礦山實(shí)地考察環(huán)節(jié)。會(huì)議形成《質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃》,明確責(zé)任人和完成時(shí)限。

4.6.2質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施

設(shè)立質(zhì)量專項(xiàng)獎(jiǎng)金,對(duì)提出合理化建議避免質(zhì)量事故的員工給予獎(jiǎng)勵(lì),如鋼筋工發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件偏移及時(shí)糾偏,獎(jiǎng)勵(lì)500元。對(duì)違反操作規(guī)程造成質(zhì)量問題的,按損失金額的5%-10%處罰,情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離崗位。

4.6.3經(jīng)驗(yàn)總結(jié)推廣

每季度編制《質(zhì)量簡報(bào)》,匯總典型質(zhì)量問題及解決方案。如鋼結(jié)構(gòu)焊接變形控制經(jīng)驗(yàn),通過優(yōu)化焊接順序和胎架設(shè)計(jì),將變形率降低40%。優(yōu)秀做法編制成《施工工法》,在公司其他項(xiàng)目推廣應(yīng)用,形成質(zhì)量改進(jìn)良性循環(huán)。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1組織架構(gòu)建立

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,專職安全總監(jiān)擔(dān)任副組長,成員包括施工員、技術(shù)員、各班組長。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì),分析施工風(fēng)險(xiǎn),部署安全措施。安全管理部門配備三名專職安全員,實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)制,覆蓋基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、石材面板安裝等全工序。

5.1.2安全責(zé)任制度

制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》,明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé),簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書;班組長負(fù)責(zé)班組日常安全檢查;作業(yè)人員執(zhí)行安全操作規(guī)程。實(shí)施安全考核機(jī)制,每月評(píng)選安全標(biāo)兵,給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)違規(guī)操作者進(jìn)行處罰,三次違規(guī)者調(diào)離崗位。

5.1.3安全教育常態(tài)化

新工人入場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育:公司級(jí)培訓(xùn)8課時(shí),項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)6課時(shí),班組級(jí)培訓(xùn)4課時(shí)。教育內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例分析。特種作業(yè)人員持證上崗,焊工、起重司機(jī)等證件由安全員復(fù)核有效性。每月組織一次全員安全知識(shí)考核,不及格者重新培訓(xùn)。

5.2現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

雕塑高度超過8米時(shí)搭設(shè)雙排腳手架,立桿間距1.5米,橫桿步距1.8米,剪刀撐連續(xù)設(shè)置。腳手架外側(cè)掛密目安全網(wǎng),底部設(shè)200毫米高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全繩固定在獨(dú)立生命繩上。鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)置操作平臺(tái),平臺(tái)滿鋪腳手板,兩側(cè)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿。

5.2.2臨時(shí)用電管理

施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè),高度不低于2.5米,禁止在腳手架上纏繞。配電箱設(shè)置防雨罩,上鎖管理,由持證電工操作。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能,金屬外殼接地。潮濕作業(yè)區(qū)域使用36伏安全電壓照明。

5.2.3機(jī)械操作規(guī)程

起重作業(yè)前檢查鋼絲繩磨損情況,安全系數(shù)達(dá)到6倍以上。吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮,信號(hào)工與司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)。切割機(jī)設(shè)置防護(hù)罩,砂輪片無裂紋。鋼筋調(diào)直機(jī)設(shè)置擋板,防止鋼筋彈出。所有機(jī)械定期維護(hù)保養(yǎng),填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》。

5.3文明施工措施

5.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋

沿工地四周設(shè)置2.5米高彩鋼板圍擋,圍擋上設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)和工程概況。圍擋連續(xù)封閉,無破損缺口。工地出入口設(shè)置洗車槽,配備高壓水槍,出場(chǎng)車輛沖洗干凈。門口設(shè)置公示牌,標(biāo)明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)督電話。

5.3.2材料堆放管理

鋼材分類架空堆放,底部墊高300毫米,覆蓋防雨布。石材面板立式存放,層間用木方隔離,防止傾倒。易燃易爆材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,配備滅火器材?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌,注明名稱、規(guī)格、狀態(tài)。每日下班前清理作業(yè)面,做到工完場(chǎng)清。

5.3.3辦公生活區(qū)管理

辦公區(qū)與施工區(qū)分離,設(shè)置在場(chǎng)地西側(cè)。宿舍區(qū)采用活動(dòng)板房,每間不超過6人,配備空調(diào)和獨(dú)立衛(wèi)生間。食堂辦理衛(wèi)生許可證,炊事員持健康證上崗。設(shè)置封閉式垃圾站,生活垃圾日產(chǎn)日清。廁所設(shè)置化糞池,定期消毒處理。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1揚(yáng)塵控制

施工主干道每日灑水降塵4次,土方作業(yè)時(shí)開啟霧炮機(jī)。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng),網(wǎng)目密度不低于2000目/平方米。石材切割區(qū)域設(shè)置封閉加工棚,配備水噴淋降塵裝置。車輛運(yùn)輸時(shí)加蓋篷布,禁止超載。施工區(qū)出口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái),配備沉淀池。

5.4.2噪音控制

選用低噪音設(shè)備,電鋸、切割機(jī)等設(shè)置隔音罩。合理安排高噪音作業(yè)時(shí)間,禁止在夜間22:00至次日6:00施工。石材加工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置減震墊,減少振動(dòng)傳播。與周邊居民簽訂《施工擾民告知書》,設(shè)立投訴熱線,24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)反饋。

5.4.3水污染防治

攪拌機(jī)設(shè)置沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。含油污水單獨(dú)收集,交由有資質(zhì)單位處理。油漆、稀料等化學(xué)品存放于專用倉庫,地面鋪設(shè)防滲漏墊。雨季施工前檢查排水系統(tǒng),防止泥漿外流。在場(chǎng)地東側(cè)設(shè)置雨水收集池,用于綠化灌溉。

5.5應(yīng)急管理機(jī)制

5.5.1應(yīng)急預(yù)案編制

制定《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》,涵蓋高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故類型。明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、救援程序、物資儲(chǔ)備。預(yù)案經(jīng)專家評(píng)審后報(bào)監(jiān)理單位備案。每年至少組織兩次應(yīng)急演練,模擬坍塌救援、觸電急救等場(chǎng)景。

5.5.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備

在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用應(yīng)急物資倉庫,儲(chǔ)備以下物資:急救箱4個(gè),擔(dān)架2副,滅火器20具,消防水帶200米,應(yīng)急照明燈10個(gè),安全帽50頂,安全帶30條,雨衣雨鞋50套。物資由專人管理,每月檢查一次,及時(shí)補(bǔ)充更新。

5.5.3事故處理流程

發(fā)生事故后立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并組織搶救。30分鐘內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理,1小時(shí)內(nèi)上報(bào)建設(shè)單位。重大事故啟動(dòng)政府聯(lián)動(dòng)機(jī)制,配合事故調(diào)查。建立事故檔案,分析原因制定整改措施,避免同類事故再次發(fā)生。

5.6安全監(jiān)督考核

5.6.1日常巡查制度

安全員每日巡查不少于兩次,重點(diǎn)檢查腳手架穩(wěn)定性、臨邊防護(hù)、用電安全。檢查記錄填寫《安全日志》,發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)《整改通知單》,限期整改。對(duì)重大隱患實(shí)施停工整改,復(fù)查合格后方可復(fù)工。

5.6.2專項(xiàng)檢查機(jī)制

每月組織一次綜合性安全檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),覆蓋所有施工區(qū)域。每周開展專項(xiàng)檢查:周一檢查臨時(shí)用電,周三檢查高處作業(yè),周五檢查消防設(shè)施。檢查結(jié)果通報(bào)全項(xiàng)目部,對(duì)排名末位的班組進(jìn)行處罰。

5.6.3安全績效評(píng)估

實(shí)行安全積分制,基礎(chǔ)分100分,違規(guī)行為扣分。每月統(tǒng)計(jì)各班組得分,前三名給予獎(jiǎng)勵(lì),后兩名停工培訓(xùn)。將安全績效與工程款支付掛鉤,安全達(dá)標(biāo)率低于90%的暫緩付款。年度評(píng)選安全生產(chǎn)先進(jìn)工作者,頒發(fā)榮譽(yù)證書和獎(jiǎng)金。

六、工程驗(yàn)收與交付

6.1竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備

6.1.1內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收

項(xiàng)目部在正式驗(yàn)收前15天組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員及各班組長參與。驗(yàn)收范圍覆蓋全部施工內(nèi)容,包括雕塑主體結(jié)構(gòu)、基座、石材面板、照明系統(tǒng)及配套工程。重點(diǎn)檢查鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量、石材接縫平整度、燈具安裝牢固性及功能性測(cè)試。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題如局部石材色差、燈具接線松動(dòng)等,立即安排班組整改,整改后重新復(fù)核并簽署《內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收整改報(bào)告》。

6.1.2資料整理歸檔

按城建檔案管理要求,系統(tǒng)整理施工全過程資料。包括開工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工序質(zhì)量評(píng)定表、檢測(cè)報(bào)告(如鋼結(jié)構(gòu)探傷、石材抗彎試驗(yàn))、功能性測(cè)試記錄(如接地電阻、照明照度)。所有資料按分部分項(xiàng)工程分類裝訂,封面標(biāo)注工程名稱、卷號(hào)及編制日期,確保簽字蓋章齊全,頁碼連續(xù)無缺頁。

6.1.3現(xiàn)場(chǎng)清理與保護(hù)

驗(yàn)收前完成現(xiàn)場(chǎng)清理工作:清除施工垃圾、拆除臨時(shí)設(shè)施、恢復(fù)場(chǎng)地平整。雕塑表面用軟毛刷清理浮灰,石材接縫處貼美紋紙保護(hù)膠面?;苓呍O(shè)置警示帶,禁止無關(guān)人員靠近。夜間開啟全部照明系統(tǒng),測(cè)試光影效果,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的視覺呈現(xiàn)。對(duì)易損部位如燈具、金屬構(gòu)件覆蓋防撞泡沫,防止驗(yàn)收過程中磕碰損傷。

6.2分階段驗(yàn)收實(shí)施

6.2.1基礎(chǔ)與隱蔽工程驗(yàn)收

在基槽回填前,邀請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括:基槽地基承載力檢測(cè)報(bào)告、鋼筋規(guī)格及間距實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、預(yù)埋件定位偏差值、混凝土強(qiáng)度回彈值。驗(yàn)收時(shí)使用全站儀復(fù)核預(yù)埋件軸線位置,誤差控制在3毫米內(nèi);用鋼筋掃描儀檢測(cè)保護(hù)層厚度,確保符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,方可進(jìn)行下道工序施工。

6.2.2主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝完成后,組織結(jié)構(gòu)專項(xiàng)驗(yàn)收。采用激光測(cè)距儀測(cè)量整體垂直度,偏差不超過總高度的1/1000;用超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量,一級(jí)焊縫合格率100%;石材面板安裝后,用2米靠尺檢測(cè)表面平整度,間隙不超過2毫米。同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性能測(cè)試,包括鋼結(jié)構(gòu)靜載試驗(yàn)和石材掛件抗拔力抽樣檢測(cè),測(cè)試結(jié)果滿足設(shè)計(jì)荷載1.5倍要求。

6.2.3竣工綜合驗(yàn)收

在全部施工內(nèi)容完成后,由建設(shè)單位牽頭組織五方驗(yàn)收(建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、勘察)。驗(yàn)收流程包括:現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查(雕塑造型、色彩、尺寸)、資料核查(竣工圖與實(shí)體一致性)、功能測(cè)試(照明系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、排水系統(tǒng)通水試驗(yàn))。對(duì)驗(yàn)收中提出的如基座排水坡度不足、局部膠縫不飽滿等問題,施工方在3日內(nèi)完成整改,整改后由驗(yàn)收組復(fù)核確認(rèn),簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》。

6.3交付使用管理

6.3.1交付手續(xù)辦理

驗(yàn)收合格后,向建設(shè)單位移交工程。辦理《工程交付清單》,列明雕塑主體、基座、燈具、控制柜等實(shí)物資產(chǎn)及《竣工圖》《使用說明書》《保修書》等技術(shù)文件。雙方代表現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)確認(rèn),簽署《工程移交證書》。同時(shí)移交鑰匙、設(shè)備操作密碼、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)賬號(hào)等管理權(quán)限,并辦理物業(yè)交接手

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