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文檔簡(jiǎn)介
保溫裝飾板外墻施工方案一、編制依據(jù)與工程概況
1.1編制依據(jù)
1.1.1法律法規(guī)及政策文件《中華人民共和國(guó)建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《民用建筑節(jié)能條例》《建筑工程施工許可管理辦法》等國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)及地方相關(guān)建設(shè)行政主管部門頒布的管理規(guī)定。
1.1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019《保溫裝飾板外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T479-2019《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014(2018年版)等國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
1.1.3設(shè)計(jì)文件本項(xiàng)目建筑、結(jié)構(gòu)、節(jié)能、水電等專業(yè)施工圖紙及設(shè)計(jì)說明,由XX建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì),圖紙編號(hào)為建施-01~20、結(jié)施-01~15、節(jié)能-01~08。
1.1.4合同文件建設(shè)單位與施工單位簽訂的《XX項(xiàng)目工程施工合同》(合同編號(hào):XX-2023-XXX),合同中關(guān)于工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保等具體約定及施工范圍。
1.1.5施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件本工程施工組織設(shè)計(jì),施工現(xiàn)場(chǎng)勘查資料,場(chǎng)地地質(zhì)勘察報(bào)告,當(dāng)?shù)貧庀蟛块T提供的歷年氣象數(shù)據(jù),建設(shè)單位提供的施工用水、用電接口位置及容量等資料。
1.2工程概況
1.2.1項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱為XX商業(yè)綜合體,位于XX市XX區(qū)XX路與XX街交叉口,建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,施工單位為XX建筑工程有限公司,監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。項(xiàng)目總建筑面積85600㎡,其中地上建筑面積62000㎡,地下建筑面積23600㎡,建筑高度為78.5m,結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層,地上18層,其中1~3層為商業(yè)裙樓,4~18層為辦公塔樓。本方案適用范圍為項(xiàng)目1~18層外墻保溫裝飾板施工,外墻總面積約18500㎡。
1.2.2建筑設(shè)計(jì)概況建筑平面呈矩形,東西長(zhǎng)86m,南北寬72m,檐口高度72m,女兒墻高度6.5m。外墻裝飾設(shè)計(jì)為保溫裝飾板體系,其中商業(yè)裙樓采用淺灰色氟碳漆面層保溫裝飾板,規(guī)格為1200mm×600mm×80mm(長(zhǎng)×寬×厚);辦公塔樓采用深灰色仿石材紋理保溫裝飾板,規(guī)格為1200mm×600mm×100mm。立面分格采用橫向分格,分格縫寬度為20mm,采用耐候密封膠嵌縫。門窗洞口四周設(shè)置附加保溫層,附加層厚度比墻面保溫層增加20mm,門窗框與保溫層之間采用聚氨酯發(fā)泡材料填充,外側(cè)用密封膠密封。
1.2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況主體結(jié)構(gòu)框架柱截面尺寸為800mm×800mm~1200mm×1200mm,框架梁截面尺寸為300mm×700mm~600mm×1000mm,剪力墻厚度為200mm~350mm。外墻結(jié)構(gòu)層為200mm厚鋼筋混凝土剪力墻,基層表面平整度允許偏差為4mm/2m,立面垂直度允許偏差為5mm/層,陰陽(yáng)角方正允許偏差為4mm。外墻基層處理前,需對(duì)混凝土表面蜂窩、麻面、露筋等缺陷進(jìn)行修補(bǔ),采用1:2.5水泥砂漿分層修補(bǔ),修補(bǔ)后的表面應(yīng)與基層平齊,且無空鼓、開裂現(xiàn)象。
1.2.4節(jié)能設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目所在地區(qū)為夏熱冬冷地區(qū),節(jié)能設(shè)計(jì)目標(biāo)為65%,外墻傳熱系數(shù)限值為1.0W/(㎡·K)。保溫層采用模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS板),密度≥20kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.041W/(m·K),燃燒性能等級(jí)為B1級(jí)。商業(yè)裙樓保溫層厚度為60mm,辦公塔樓保溫層厚度為80mm,保溫裝飾板為工廠預(yù)制一體化產(chǎn)品,保溫層與裝飾面層通過粘結(jié)劑和錨固件復(fù)合固定,裝飾面層厚度為3~5mm。保溫裝飾板與基層之間的粘結(jié)面積不小于40%,且每塊板錨固件數(shù)量不少于4個(gè),錨固件應(yīng)穿透保溫層進(jìn)入基層結(jié)構(gòu)深度不小于50mm,錨固件采用φ6mm金屬膨脹螺栓,抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.3kN。
1.2.5施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整,材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)已按要求規(guī)劃布置,施工用水、用電已接駁至指定位置,水源引自市政給水管網(wǎng),電源引自現(xiàn)場(chǎng)變壓器,容量滿足施工需求。施工期間主要處于春季和夏季,春季氣溫10~25℃,夏季氣溫25~35℃,主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),平均風(fēng)速3.5m/s,月平均降雨量80~120mm,需做好防雨、防風(fēng)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)鄰近市政道路,車輛通行便利,材料運(yùn)輸可通過東側(cè)XX路進(jìn)出,但需避開早晚高峰期。周邊為商業(yè)區(qū)和居民區(qū),施工過程中需采取降噪、防塵措施,避免影響周邊環(huán)境和居民正常生活。
二、施工準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1圖紙會(huì)審
施工單位收到施工圖紙后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)量、施工等相關(guān)部門人員,會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)包括:保溫裝飾板的規(guī)格、厚度是否符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求(商業(yè)裙樓60mm、辦公塔樓80mm);分格縫位置、寬度(20mm)是否符合立面設(shè)計(jì);門窗洞口附加保溫層(增加20mm)的施工節(jié)點(diǎn)是否明確;基層處理要求(平整度≤4mm/2m、垂直度≤5mm/層)是否滿足規(guī)范;錨固件數(shù)量(每塊板不少于4個(gè))、穿透深度(≥50mm)是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)會(huì)審中提出的問題,如保溫裝飾板與門窗框的節(jié)點(diǎn)處理不詳細(xì),由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更(變更編號(hào):XX-2023-01),明確門窗框與保溫層之間采用聚氨酯發(fā)泡材料填充,外側(cè)用耐候密封膠密封。圖紙會(huì)審記錄經(jīng)各單位簽字確認(rèn)后,作為施工依據(jù)。
2.1.2方案編制
根據(jù)圖紙會(huì)審記錄、編制依據(jù)(法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、合同文件),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制《保溫裝飾板外墻施工方案》。方案內(nèi)容包括:工程概況(適用范圍1~18層外墻,總面積18500㎡)、施工部署(施工順序:從下至上,分段流水施工;勞動(dòng)力安排:每個(gè)班組8人,包括粘結(jié)工、安裝工、修補(bǔ)工、密封工)、施工方法(基層處理→彈線分格→粘結(jié)劑涂抹→保溫裝飾板安裝→錨固固定→板縫處理→成品保護(hù))、質(zhì)量保證措施(材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、工序檢查、隱蔽工程驗(yàn)收)、安全保證措施(高空作業(yè)防護(hù)、電動(dòng)吊籃安全操作、用電安全)、環(huán)保措施(防塵降噪、材料回收利用)。方案編制完成后,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批(審批編號(hào):XX-2023-02),報(bào)監(jiān)理單位審核(審核編號(hào):JL-2023-01),建設(shè)單位批準(zhǔn)(批準(zhǔn)編號(hào):JS-2023-01)后實(shí)施。
2.1.3技術(shù)交底
技術(shù)交底分三個(gè)層次進(jìn)行。第一層次:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)量員、安全員交底,內(nèi)容包括方案內(nèi)容、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)(如高層外墻保溫裝飾板的垂直度控制、錨固件抗拉承載力要求)、安全環(huán)保措施(如電動(dòng)吊籃的安全鎖使用、防塵網(wǎng)的覆蓋要求);第二層次:施工員向班組長(zhǎng)交底,內(nèi)容包括施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如保溫裝飾板接縫平整度≤2mm、分格縫寬度偏差≤1mm)、節(jié)點(diǎn)處理(如陰陽(yáng)角處保溫裝飾板的切割角度、門窗洞口附加層的施工方法);第三層次:班組長(zhǎng)向操作工人交底,采用“樣板引路”方式,在現(xiàn)場(chǎng)制作樣板墻(樣板墻位置:裙樓一層轉(zhuǎn)角處,面積10㎡),示范粘結(jié)劑涂抹厚度(5~8mm)、保溫裝飾板安裝方法(用橡皮錘敲擊調(diào)整平整度)、錨固件安裝步驟(先鉆孔(孔徑φ8mm),清孔,后安裝錨固件)。技術(shù)交底采用書面形式,交底人和被交底人簽字確認(rèn),交底記錄歸檔保存。
2.2材料準(zhǔn)備
2.2.1保溫裝飾板
保溫裝飾板為工廠預(yù)制一體化產(chǎn)品,根據(jù)工程概況分為兩種規(guī)格:商業(yè)裙樓采用淺灰色氟碳漆面層,尺寸1200mm×600mm×80mm(長(zhǎng)×寬×厚);辦公塔樓采用深灰色仿石材紋理面層,尺寸1200mm×600mm×100mm。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),需檢查以下內(nèi)容:
(1)質(zhì)量證明文件:包括出廠合格證(編號(hào):XX-2023-XXX)、檢測(cè)報(bào)告(檢測(cè)單位:XX建筑材料質(zhì)量檢測(cè)中心,報(bào)告編號(hào):JC-2023-XX),檢測(cè)報(bào)告需包含導(dǎo)熱系數(shù)(≤0.041W/(m·K))、燃燒性能(B1級(jí))、抗拉強(qiáng)度(≥0.1MPa)、抗彎強(qiáng)度(≥0.2MPa)等指標(biāo);
(2)外觀檢查:板面平整無翹曲,邊角無缺棱掉角,顏色一致(色差≤ΔE≤1.5),裝飾面層無劃痕、污染;
(3)抽樣檢測(cè):按同一批次每500㎡抽取1組(3塊),送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可使用。
材料堆放時(shí),分類堆放在材料堆放區(qū)(位置:施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè),地面硬化,墊高300mm),覆蓋防雨布,堆放高度不超過1.5m,避免受潮、擠壓變形。
2.2.2粘結(jié)劑
粘結(jié)劑采用聚合物粘結(jié)砂漿,分為底層粘結(jié)砂漿(用于基層與保溫層之間)和面層粘結(jié)砂漿(用于保溫裝飾板與保溫層之間)。材料要求:
(1)底層粘結(jié)砂漿:與混凝土基層的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa,可操作時(shí)間≥2h,干燥時(shí)間≥24h;
(2)面層粘結(jié)砂漿:與保溫裝飾板的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa,柔韌性≥3mm(根據(jù)JGJ/T479-2019標(biāo)準(zhǔn));
(3)環(huán)保性能:揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)≤50g/L,游離甲醛≤0.1g/kg(符合GB18583-2008標(biāo)準(zhǔn))。
材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查出廠合格證(編號(hào):XX-2023-XXX)、檢測(cè)報(bào)告(報(bào)告編號(hào):JC-2023-XX),抽樣檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度(每10噸抽取1組,3個(gè)試樣)。存儲(chǔ)時(shí),密封存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)(溫度5~35℃),避免陽(yáng)光直射,保質(zhì)期6個(gè)月。使用前,用攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速≥30r/min)攪拌3~5min,達(dá)到無結(jié)塊、均勻狀態(tài),靜置5min后再攪拌一次即可使用。
2.2.3錨固件
錨固件采用φ6mm金屬膨脹螺栓,包括塑料套管(耐腐蝕性:中性鹽霧試驗(yàn)≥500h)、金屬螺釘(材質(zhì):不銹鋼,抗拉強(qiáng)度≥500MPa)、墊片(直徑≥20mm,厚度≥2mm)。材料要求:抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥0.3kN,抗剪承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥0.2kN。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查出廠合格證(編號(hào):XX-2023-XXX)、檢測(cè)報(bào)告(報(bào)告編號(hào):JC-2023-XX),抽樣檢測(cè)抗拉承載力(每1萬套抽取1組,5套)。存儲(chǔ)時(shí),放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免與酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)接觸。使用前,檢查錨固件無銹蝕、變形,安裝時(shí)用電錘(功率≥800W)鉆孔,孔深≥60mm(比錨固件長(zhǎng)度長(zhǎng)10mm),清孔后用錘子將錨固件敲入孔內(nèi),確保錨固件穿透保溫層進(jìn)入基層深度≥50mm。
2.2.4其他材料
(1)密封膠:采用耐候密封膠,位移能力≥20%(符合GB/T14683-2017標(biāo)準(zhǔn)),彈性恢復(fù)率≥80%,與保溫裝飾板相容性(經(jīng)相容性試驗(yàn)合格,報(bào)告編號(hào):JC-2023-XX)。顏色與保溫裝飾板顏色一致(商業(yè)裙樓為淺灰色,辦公塔樓為深灰色)。
(2)網(wǎng)格布:采用耐堿網(wǎng)格布,網(wǎng)孔尺寸4~4.5mm/25mm×25mm,斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm(符合JC/T841-2007標(biāo)準(zhǔn))。用于保溫裝飾板接縫處,增強(qiáng)抗裂性能。
(3)修補(bǔ)砂漿:采用聚合物修補(bǔ)砂漿,與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa,可操作時(shí)間≥1.5h。用于修補(bǔ)基層蜂窩、麻面等缺陷,以及保溫裝飾板安裝后的破損處。
2.3機(jī)具準(zhǔn)備
2.3.1施工機(jī)械
(1)電動(dòng)吊籃:額定載重量≥630kg,提升速度≤10m/min,安全鎖鎖繩速度≥20m/min(符合GB19155-2017標(biāo)準(zhǔn))。用于高層外墻保溫裝飾板安裝,安裝前需經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)(檢測(cè)報(bào)告編號(hào):JC-2023-XX),驗(yàn)收合格后方可使用。使用時(shí),安全鎖每月檢查一次,確保靈敏可靠。
(2)保溫裝飾板切割機(jī):切割厚度≤100mm,切割精度±1mm(用于切割保溫裝飾板,適應(yīng)分格、陰陽(yáng)角等部位)。
(3)電錘:功率≥800W,轉(zhuǎn)速≥0~1100r/min(用于基層打錨固孔,孔徑φ8mm)。
(4)攪拌機(jī):容量≥100L,轉(zhuǎn)速≥30r/min(用于攪拌粘結(jié)劑、修補(bǔ)砂漿,確保攪拌均勻)。
(5)發(fā)泡槍:用于門窗框與保溫層之間的填充,采用聚氨酯發(fā)泡材料,填充后≥24h方可切割。
(6)運(yùn)輸車輛:小型貨車(載重量≥2t),用于材料從堆放區(qū)運(yùn)至施工樓層,運(yùn)輸時(shí)覆蓋防雨布,避免材料受潮、污染。
2.3.2手動(dòng)工具
(1)粘結(jié)劑抹子:寬度≥100mm,用于涂抹粘結(jié)劑,厚度控制在5~8mm(根據(jù)保溫裝飾板規(guī)格調(diào)整)。
(2)靠尺:2m鋁合金靠尺,用于檢查基層平整度(偏差≤4mm/2m)和保溫裝飾板安裝后的平整度(偏差≤2mm)。
(3)線墜:用于檢查垂直度(偏差≤5mm/層),長(zhǎng)度≥2m。
(4)墨斗:用于彈線分格,確定保溫裝飾板安裝位置(分格縫寬度20mm)。
(5)壁紙刀:用于切割保溫裝飾板,刀片鋒利,確保切口整齊。
(6)橡皮錘:用于敲擊保溫裝飾板,調(diào)整平整度,避免空鼓。
(7)開刀:用于嵌縫,處理密封膠,確保縫內(nèi)飽滿、平整。
(8)毛刷:用于清理基層(浮灰、油污)、涂刷界面劑(寬度≥100mm)。
(9)水平儀:用于測(cè)量水平度,精度±1mm(每層施工前檢查)。
(10)卷尺:長(zhǎng)度≥5m,用于測(cè)量尺寸(保溫裝飾板間距、分格縫寬度)。
2.4作業(yè)條件準(zhǔn)備
2.4.1基層處理
(1)基層要求:外墻基層為200mm厚鋼筋混凝土剪力墻,強(qiáng)度≥C15,表面無空鼓、開裂、脫模劑等缺陷。
(2)基層清理:用鋼絲刷打磨基層表面的浮灰、油污,用高壓水槍沖洗(壓力≥0.5MPa),沖洗后用毛刷清理,確?;鶎痈蓛?、無雜物。
(3)基層修補(bǔ):對(duì)蜂窩、麻面、露筋等缺陷,采用1:2.5水泥砂漿分層修補(bǔ)(每層厚度≤5mm),修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)≥3d(每天澆水2~3次),達(dá)到強(qiáng)度后用砂紙打磨平整,確保修補(bǔ)后的表面與基層平齊。
(4)基層找平:對(duì)平整度超差(>4mm/2m)的部位,采用聚合物修補(bǔ)砂漿找平(厚度≤10mm),找平后養(yǎng)護(hù)≥7d(每天澆水2~3次),達(dá)到強(qiáng)度后用2m靠尺檢查,偏差≤4mm/2m。
(5)界面處理:在基層表面涂刷界面劑(采用聚合物界面劑,涂刷厚度≥0.5mm),涂刷均勻無漏刷,涂刷后≥24h(常溫下)方可進(jìn)行下一道工序(粘結(jié)劑涂抹)。
2.4.2腳手架搭設(shè)
(1)腳手架類型:采用懸挑式腳手架,立桿間距≤1.5m,橫桿間距≤1.8m,腳手板滿鋪(采用鋼腳手板,厚度≥50mm),防護(hù)欄桿高度≥1.2m(設(shè)置兩道,上桿距地1.2m,下桿距地0.6m),擋腳板高度≥180mm(采用膠合板)。
(2)搭設(shè)要求:立桿底部墊≥50mm厚的墊板(采用木墊板),掃地桿距地≤200mm(每步設(shè)置),剪刀撐每15m設(shè)置一道(角度為45°~60°),由底部至頂部連續(xù)設(shè)置。
(3)驗(yàn)收要求:腳手架搭設(shè)完成后,由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工員、安全員,會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括立桿間距、橫桿間距、腳手板鋪設(shè)、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)(密目式安全網(wǎng),網(wǎng)孔≤10mm)等。驗(yàn)收合格后,懸掛“驗(yàn)收合格”標(biāo)志牌,方可使用。使用過程中,每天施工前檢查腳手架是否松動(dòng)、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
2.4.3水電條件
(1)施工用水:從市政給水管網(wǎng)接入(采用DN50鋼管),沿建筑物周邊布置,每隔30m設(shè)置一個(gè)水龍頭(采用DN25閥門),用于基層沖洗、粘結(jié)劑攪拌、養(yǎng)護(hù)等。水管采用架空布置(高度≥2.5m),避免被車輛碾壓。
(2)施工用電:從現(xiàn)場(chǎng)變壓器接入(采用TN-S系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)),電纜采用VV22-3×50+1×25電纜(沿建筑物周邊架空布置,高度≥2.5m),每隔20m設(shè)置一個(gè)配電箱(采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,安裝防雨罩,接地電阻≤4Ω)。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電動(dòng)吊籃、切割機(jī)、電錘等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)。
(3)安全防護(hù):電動(dòng)吊籃安裝防墜裝置(安全鎖),每月檢測(cè)一次(檢測(cè)報(bào)告編號(hào):JC-2023-XX);施工用電線路采用絕緣導(dǎo)線,避免與腳手架接觸;施工人員佩戴安全帽、安全帶(安全帶系掛在生命繩上,生命繩直徑≥12mm)。
2.4.4環(huán)境條件
(1)溫度要求:施工期間環(huán)境溫度≥5℃,≤35℃。當(dāng)溫度低于5℃時(shí),采用保溫棉覆蓋保溫(覆蓋厚度≥50mm);當(dāng)溫度高于35℃時(shí),采用遮陽(yáng)網(wǎng)覆蓋(遮陽(yáng)率≥70%),避免粘結(jié)劑過快干燥。
(2)濕度要求:基層含水率≤10%(采用電阻式濕度儀測(cè)量),空氣相對(duì)濕度≤80%(采用濕度計(jì)測(cè)量)。雨天、雪天不得施工;施工過程中遇到降雨,及時(shí)覆蓋保溫裝飾板和粘結(jié)劑,雨后檢查基層是否受潮,受潮后需重新干燥處理。
(3)防護(hù)措施:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防塵網(wǎng)(覆蓋材料堆放區(qū)和加工區(qū)),易揚(yáng)塵材料(如水泥、砂)覆蓋存放;施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志(如“高空作業(yè),請(qǐng)勿靠近”“小心墜物”),禁止無關(guān)人員進(jìn)入;施工過程中,及時(shí)清理落地灰、廢料(采用編織袋收集,運(yùn)至指定垃圾場(chǎng)),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;施工完成后,及時(shí)拆除腳手架、清理工具,拆除臨時(shí)設(shè)施(如配電箱、水管),恢復(fù)場(chǎng)地原貌(如硬化地面清理)。
三、施工工藝流程
3.1基層處理
3.1.1基層檢查
施工前由質(zhì)檢員使用2m鋁合金靠尺和線墜對(duì)外墻基層進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)核查平整度、垂直度和空鼓情況。混凝土基層表面平整度偏差需控制在4mm/2m以內(nèi),立面垂直度偏差不得超過5mm/層。采用空鼓錘輕敲檢測(cè),剔除空鼓區(qū)域,并標(biāo)記蜂窩、麻面、露筋等缺陷位置,形成《基層缺陷處理記錄表》(編號(hào):JC-2023-03)。
3.1.2基層清理
采用鋼絲刷配合高壓水槍進(jìn)行基層清理。鋼絲刷重點(diǎn)打磨模板拼縫處的浮漿和油污,高壓水槍水壓控制在0.5MPa,徹底沖刷表面浮灰。對(duì)于油污嚴(yán)重區(qū)域,采用中性清潔劑局部擦洗,清水沖洗至表面無滑膩感。清理后的基層需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收(驗(yàn)收編號(hào):JL-2023-02),確認(rèn)無雜物、油污及松散顆粒。
3.1.3缺陷修補(bǔ)
對(duì)標(biāo)記的蜂窩、麻面區(qū)域采用聚合物修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)前先剔除松散混凝土,清理至堅(jiān)硬基層,采用1:2.5水泥砂漿分層填補(bǔ),每層厚度不超過5mm,每層間隔養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。露筋部位需除銹后,涂刷防銹漆兩遍,再采用修補(bǔ)砂漿覆蓋。修補(bǔ)后的表面用砂紙打磨平整,與基層過渡平順,確保無裂縫、空鼓現(xiàn)象。
3.1.4界面處理
在處理完成的基層表面涂刷聚合物界面劑。采用滾筒涂刷,確保涂層厚度均勻且無漏刷,涂刷后自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上,待界面劑形成足夠強(qiáng)度后方可進(jìn)入下道工序。涂刷過程中需注意環(huán)境溫度不低于5℃,避免在雨天或大風(fēng)天氣施工。
3.2彈線分格
3.2.1軸線復(fù)核
根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)圖紙,由測(cè)量員采用全站儀復(fù)核建筑物大角垂直度,確保外墻垂直度偏差控制在5mm以內(nèi)。在建筑物四大角彈出垂直控制線,作為分格基準(zhǔn)線,控制線需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核(復(fù)核編號(hào):JL-2023-03)。
3.2.2水平分格線彈設(shè)
采用激光水平儀從首層開始向上每3米彈設(shè)水平分格線,分格線寬度為20mm。彈線時(shí)需考慮保溫裝飾板模數(shù)(1200mm×600mm),確保分格縫均勻分布。分格線采用墨斗彈設(shè),線寬不超過1mm,清晰可見。
3.2.3門窗洞口定位
根據(jù)門窗設(shè)計(jì)圖,在洞口四周彈出水平及垂直控制線,確定附加保溫層位置(比墻面保溫層增加20mm厚度)。洞口四角需增設(shè)45°斜向分格線,確保保溫裝飾板在洞口處對(duì)角粘貼整齊。
3.2.4標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置
在分格線交叉處設(shè)置標(biāo)志點(diǎn),采用φ2mm鋼釘固定,間距不超過1.5m。標(biāo)志點(diǎn)作為保溫裝飾板安裝時(shí)的基準(zhǔn)參照,確保安裝精度。標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置完成后需經(jīng)質(zhì)檢員抽查,偏差不超過2mm。
3.3粘結(jié)劑施工
3.3.1粘結(jié)劑配制
采用電動(dòng)攪拌機(jī)配制聚合物粘結(jié)砂漿。按產(chǎn)品說明書水灰比(通常為干料:水=1:0.25)將粘結(jié)劑加入攪拌機(jī),先低速攪拌3分鐘,靜置5分鐘后再次高速攪拌2分鐘,直至砂漿無結(jié)塊、色澤均勻。配制好的粘結(jié)劑需在2小時(shí)內(nèi)用完,超過可操作時(shí)間的砂漿不得二次加水使用。
3.3.2粘結(jié)劑涂抹
采用齒形抹子在基層表面涂抹粘結(jié)劑,涂抹厚度控制在5-8mm。粘結(jié)劑涂抹面積需達(dá)到保溫裝飾板面積的40%以上,且呈梅花點(diǎn)狀分布,確保粘結(jié)牢固。對(duì)于墻面邊角、洞口等部位,需滿刮粘結(jié)劑,避免形成熱橋。
3.3.3保溫板預(yù)貼
將保溫裝飾板臨時(shí)粘貼在粘結(jié)劑上,用橡皮錘輕輕敲擊板面,調(diào)整至設(shè)計(jì)位置。預(yù)貼過程中需隨時(shí)檢查板面平整度,采用2m靠尺檢測(cè),偏差不超過2mm。預(yù)貼完成的保溫板需在粘結(jié)劑初凝前進(jìn)行調(diào)整,初凝后嚴(yán)禁移動(dòng)。
3.3.4錨固點(diǎn)標(biāo)記
在預(yù)貼完成的保溫裝飾板上標(biāo)記錨固點(diǎn)位置。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,每塊板需設(shè)置不少于4個(gè)錨固點(diǎn),錨固點(diǎn)應(yīng)均勻分布在板面四角及中間位置。標(biāo)記點(diǎn)需避開板縫及裝飾面層薄弱區(qū)域。
3.4保溫裝飾板安裝
3.4.1板材切割
采用專用切割機(jī)對(duì)保溫裝飾板進(jìn)行切割。切割前需根據(jù)分格線尺寸精確測(cè)量,切割時(shí)保持切割機(jī)勻速推進(jìn),確保切口平直無崩邊。陰陽(yáng)角處需切割45°斜邊,斜邊長(zhǎng)度不小于100mm。切割后的板材需編號(hào)分類存放,避免混淆。
3.4.2板材安裝
從建筑物底部開始,自下而上逐層安裝保溫裝飾板。安裝時(shí)先粘貼大面板塊,再處理陰陽(yáng)角及門窗洞口等特殊部位。安裝過程中需隨時(shí)檢查板縫寬度(20mm),采用塑料卡控制板縫均勻度。相鄰板材高差不超過1mm,平整度偏差控制在2mm/2m以內(nèi)。
3.4.3錨固件施工
在標(biāo)記的錨固點(diǎn)位置鉆孔,孔徑8mm,孔深60mm。鉆孔后需清理孔內(nèi)粉塵,采用沖擊鉆安裝φ6mm金屬膨脹螺栓。錨固件需穿透保溫層進(jìn)入基層結(jié)構(gòu)深度不小于50mm,抗拉承載力需達(dá)到0.3kN以上。錨固件安裝后需進(jìn)行抗拔試驗(yàn),抽樣比例不少于1%。
3.4.4板縫處理
相鄰保溫裝飾板安裝完成后,及時(shí)清理板縫內(nèi)雜物。在板縫內(nèi)側(cè)先粘貼耐堿網(wǎng)格布,寬度不小于100mm,然后注入耐候密封膠。密封膠施工需連續(xù)進(jìn)行,采用專用注膠槍確保膠縫飽滿、無氣泡。密封膠表面需用刮刀修整平順,與板面齊平。
3.5細(xì)部處理
3.5.1陰陽(yáng)角處理
陰角處采用整板切割成45°斜邊對(duì)接,陽(yáng)角處采用專用金屬護(hù)角條加固。護(hù)角條需滿刮粘結(jié)劑粘貼,錨固件間距不超過300mm。陰陽(yáng)角處理完成后需用靠尺檢查垂直度,偏差不超過2mm。
3.5.2門窗洞口處理
門窗洞口四周先安裝附加保溫層,厚度比墻面增加20mm。洞口四角需整板切割,避免出現(xiàn)直角拼接。門窗框與保溫層之間采用聚氨酯發(fā)泡材料填充,填充需連續(xù)飽滿,24小時(shí)后切除多余部分。外側(cè)采用耐候密封膠密封,密封膠寬度不小于10mm。
3.5.3勒腳部位處理
勒腳部位需增設(shè)加強(qiáng)層,采用雙層保溫裝飾板錯(cuò)縫粘貼。加強(qiáng)層與墻面之間設(shè)置變形縫,變形縫寬度20mm,采用聚乙烯泡沫棒填充,表面用密封膠封堵。勒腳底部需向外傾斜3-5°,避免積水。
3.5.4變形縫處理
建筑變形縫處采用專用金屬蓋板處理。蓋板兩側(cè)需粘貼保溫裝飾板,蓋板與保溫板之間設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度20mm,采用彈性密封膠填充。蓋板安裝需牢固,錨固件間距不超過300mm,確保變形縫處能自由伸縮。
3.6成品保護(hù)
3.6.1臨時(shí)防護(hù)
保溫裝飾板安裝完成后,在易碰撞部位設(shè)置防護(hù)欄,采用警示帶隔離。施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入,防止人為損壞。雨天施工時(shí),需采用塑料薄膜覆蓋未密封的板縫,防止雨水滲入。
3.6.2表面清潔
每日施工結(jié)束后,及時(shí)清理板面污染。采用中性清潔劑配合軟毛刷輕擦板面,清水沖洗后擦干。嚴(yán)禁使用含酸堿成分的清潔劑,避免損傷裝飾面層。
3.6.3竣工前保護(hù)
竣工前對(duì)所有保溫裝飾板表面進(jìn)行清潔,采用專用養(yǎng)護(hù)劑噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑需均勻覆蓋,形成保護(hù)膜。同時(shí)檢查所有板縫及錨固點(diǎn),確保無松動(dòng)、開裂現(xiàn)象。
3.6.4驗(yàn)收移交
成品保護(hù)完成后,由建設(shè)單位組織監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括板縫寬度、平整度、錨固點(diǎn)數(shù)量及抗拔力等,驗(yàn)收合格后簽署《外墻保溫裝飾板分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》(編號(hào):JS-2023-02),辦理移交手續(xù)。
四、質(zhì)量控制
4.1材料質(zhì)量控制
4.1.1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
保溫裝飾板進(jìn)場(chǎng)時(shí),核查產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告,重點(diǎn)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、燃燒性能等級(jí)(B1級(jí))及導(dǎo)熱系數(shù)(≤0.041W/(m·K))。目測(cè)檢查板面平整度、色差(ΔE≤1.5)及邊角完整性,抽樣數(shù)量按每500㎡取1組(3塊)送第三方復(fù)檢,復(fù)檢項(xiàng)目包括抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及尺寸偏差。粘結(jié)劑、密封膠等材料需檢查環(huán)保檢測(cè)報(bào)告(VOC≤50g/L、游離甲醛≤0.1g/kg),抽樣檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度(每10噸取1組)。
4.1.2存儲(chǔ)管理
保溫裝飾板堆放于干燥通風(fēng)的庫(kù)房,底部墊高300mm,堆高不超過1.5層,避免受潮變形。粘結(jié)劑、密封膠等材料分類存放于5~35℃環(huán)境中,遠(yuǎn)離火源及腐蝕性物質(zhì)。易燃材料(如聚氨酯發(fā)泡劑)單獨(dú)存放,配備滅火器材。
4.1.3試用驗(yàn)證
正式施工前,在樣板墻(裙樓一層轉(zhuǎn)角處,10㎡)進(jìn)行粘結(jié)劑、錨固件及密封膠的工藝驗(yàn)證,重點(diǎn)測(cè)試粘結(jié)面積(≥40%)、錨固抗拉承載力(≥0.3kN)及密封膠位移能力(≥20%)。驗(yàn)證結(jié)果經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)后,作為大面積施工依據(jù)。
4.2施工過程控制
4.2.1基層處理檢查
基層平整度采用2m靠尺檢測(cè),偏差≤4mm/2m;垂直度用線墜測(cè)量,偏差≤5mm/層??展膮^(qū)域剔除后修補(bǔ),修補(bǔ)層需養(yǎng)護(hù)3天以上。界面劑涂刷后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁踩踏,涂刷覆蓋率需達(dá)到100%。
4.2.2粘結(jié)施工監(jiān)控
粘結(jié)劑配制嚴(yán)格按說明書水灰比(干料:水=1:0.25),攪拌時(shí)間≥5分鐘,靜置5分鐘后二次攪拌。涂抹厚度用卡尺抽檢,控制在5~8mm,邊角部位滿刮粘結(jié)劑。保溫板粘貼后立即用橡皮錘敲擊,確保粘結(jié)面積達(dá)標(biāo),初凝前嚴(yán)禁擾動(dòng)。
4.2.3錨固件施工控制
錨固孔位彈線定位,每塊板不少于4個(gè)點(diǎn),孔深≥60mm(比錨固件長(zhǎng)10mm)。鉆孔后清孔徹底,膨脹螺栓打入后扭矩≥40N·m。錨固抗拔力按1%比例抽檢,采用拉拔儀測(cè)試,抗拔值≥0.3kN為合格。
4.2.4板縫處理監(jiān)控
板縫寬度采用塞尺檢測(cè),偏差≤1mm。網(wǎng)格布粘貼寬度≥100mm,搭接長(zhǎng)度≥50mm。密封膠注膠連續(xù)飽滿,膠縫表面用刮刀修平,與板面齊平。注膠環(huán)境溫度需在5~35℃,雨天、大風(fēng)天氣禁止施工。
4.3成品保護(hù)措施
4.3.1臨時(shí)防護(hù)設(shè)置
每日施工結(jié)束后,對(duì)已安裝板塊覆蓋塑料薄膜防雨,易碰撞部位設(shè)置警示帶隔離。門窗洞口用硬質(zhì)擋板防護(hù),避免施工機(jī)械撞擊。
4.3.2表面清潔維護(hù)
板面污染采用中性清潔劑配合軟毛刷輕擦,清水沖洗后擦干。嚴(yán)禁鋼絲球等硬物刮擦裝飾面層。密封膠未固化前(24小時(shí))嚴(yán)禁踩踏。
4.3.3分段驗(yàn)收保護(hù)
每完成3層外墻,組織監(jiān)理進(jìn)行分段驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后懸掛“已驗(yàn)收”標(biāo)識(shí)牌。驗(yàn)收前對(duì)未完成板塊覆蓋防塵網(wǎng),防止交叉污染。
4.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
4.4.1主控項(xiàng)目
(1)保溫裝飾板燃燒性能、導(dǎo)熱系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,檢測(cè)報(bào)告齊全。
(2)粘結(jié)面積≥40%,錨固數(shù)量達(dá)標(biāo)(每塊板≥4個(gè)),抗拔力≥0.3kN。
(3)密封膠位移能力≥20%,與基層相容性合格。
4.4.2一般項(xiàng)目
(1)表面平整度≤2mm/2m,立面垂直度≤3mm/層,接縫直線度≤3mm/5m。
(2)分格縫寬度偏差≤1mm,深度一致,膠縫平整光滑。
(3)陰陽(yáng)角方正≤2mm,門窗洞口尺寸偏差≤3mm。
4.4.3驗(yàn)收程序
分項(xiàng)工程完工后,施工單位先進(jìn)行自檢,填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》(編號(hào):ZL-2023-05)。監(jiān)理組織建設(shè)、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括實(shí)體檢測(cè)、資料核查及觀感質(zhì)量。驗(yàn)收合格后簽署《分部工程驗(yàn)收記錄》(編號(hào):FB-2023-02)。
4.5質(zhì)量問題整改
4.5.1空鼓處理
對(duì)空鼓區(qū)域標(biāo)記范圍,用切割機(jī)剔除至基層,清理后重新涂抹粘結(jié)劑粘貼保溫板,錨固數(shù)量增加至每塊板6個(gè)。
4.5.2板縫開裂處理
裂縫寬度≤0.5mm時(shí),注入低模量硅酮耐候膠;裂縫>0.5mm時(shí),剔除密封膠至基層,粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布后重新注膠。
4.5.3錨固失效處理
拔出失效錨固件,清理孔內(nèi)殘?jiān)?,重新鉆孔(孔徑增大2mm)安裝加長(zhǎng)型膨脹螺栓,抗拔力檢測(cè)合格后補(bǔ)注密封膠。
4.6質(zhì)量保證措施
4.6.1三檢制度執(zhí)行
操作班組自檢:每完成10㎡板塊檢查一次,記錄《班組自檢表》。施工員復(fù)檢:每日抽查3處重點(diǎn)部位(陰陽(yáng)角、洞口)。質(zhì)檢員專檢:每100㎡板塊進(jìn)行一次全面檢測(cè)。
4.6.2隱蔽工程驗(yàn)收
錨固件安裝、粘結(jié)層施工等隱蔽工序,提前24小時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括錨固位置、數(shù)量、孔深及粘結(jié)面積,留存影像資料。
4.6.3材料追溯管理
保溫裝飾板粘貼后標(biāo)注生產(chǎn)批次號(hào),建立《材料使用臺(tái)賬》,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題可追溯。粘結(jié)劑、密封膠等材料保留樣品封存,保存期不少于工程竣工后6個(gè)月。
五、安全文明施工
5.1安全管理體系
5.1.1安全組織架構(gòu)
項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng),安全員、施工員、班組長(zhǎng)為成員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開一次安全例會(huì),分析施工中的安全隱患,制定整改措施。專職安全員每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即制止并上報(bào)。施工班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)本班組的安全交底和日常監(jiān)督。
5.1.2安全責(zé)任制
項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé),與各專業(yè)負(fù)責(zé)人簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,明確安全目標(biāo)、考核標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)懲辦法。施工員負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的安全技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)管理,安全員負(fù)責(zé)安全檢查和隱患整改,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組的操作規(guī)程執(zhí)行和防護(hù)用品佩戴。操作工人必須遵守安全規(guī)定,拒絕違章指揮。
5.1.3安全教育培訓(xùn)
新進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育:公司級(jí)培訓(xùn)1天,項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)1天,班組級(jí)培訓(xùn)半天。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、應(yīng)急處理等,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員如電工、焊工、吊籃操作工必須持證上崗,每?jī)赡陱?fù)審一次。每月組織一次全員安全培訓(xùn),結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)重點(diǎn)講解防暑、防滑、防火等內(nèi)容。
5.2安全技術(shù)措施
5.2.1高空作業(yè)防護(hù)
外墻施工采用電動(dòng)吊籃,使用前必須經(jīng)過檢測(cè)合格,懸掛驗(yàn)收合格牌。吊籃安全鎖每月校驗(yàn)一次,確保靈敏可靠。操作人員必須系安全帶,安全帶系掛在獨(dú)立生命繩上,生命繩固定在建筑物結(jié)構(gòu)上,嚴(yán)禁系掛在吊籃上。吊籃內(nèi)堆放材料不超過額定載重,嚴(yán)禁超載。遇大風(fēng)(六級(jí)以上)、大雨、大霧天氣停止作業(yè)。
5.2.2用電安全管理
施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè),高度不低于2.5m,嚴(yán)禁拖地或與腳手架接觸。配電箱安裝防雨罩,門鎖齊全,由專職電工管理。每臺(tái)設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏",漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。手持電動(dòng)工具絕緣良好,操作時(shí)戴絕緣手套。
5.2.3機(jī)械操作安全
切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備必須有專人操作,操作前檢查防護(hù)裝置是否完好。切割機(jī)切割時(shí)前方不得站人,廢料及時(shí)清理。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止伸手入筒內(nèi)清理,停機(jī)后切斷電源。電錘、沖擊鉆等手持工具必須使用雙重絕緣產(chǎn)品,操作時(shí)戴防護(hù)眼鏡。
5.2.4防火安全管理
施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器,每500㎡不少于4具,位置明顯易取。易燃材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,配備專用滅火器材。動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證,清理周圍可燃物,配備看火人及滅火器材。焊工持證上崗,作業(yè)時(shí)清理下方易燃物,設(shè)置防火擋板。每日施工結(jié)束后檢查電源、火源,確認(rèn)無隱患后離開。
5.3文明施工管理
5.3.1現(xiàn)場(chǎng)布置
施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理,設(shè)置連續(xù)圍擋,高度不低于1.8m。大門處設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)、工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話。材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)明確劃分,標(biāo)識(shí)清晰。主要道路硬化處理,保持暢通。安全警示標(biāo)志齊全,如"必須戴安全帽""禁止煙火"等。
5.3.2材料堆放
保溫裝飾板、粘結(jié)劑等材料分類堆放,整齊有序,高度不超過1.5m。易燃材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源。散裝材料如水泥、砂子放入專用庫(kù)房,袋裝材料堆放整齊。標(biāo)識(shí)牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量。每日下班前清理現(xiàn)場(chǎng)材料,保持通道暢通。
5.3.3垃圾處理
施工垃圾及時(shí)清理,分類存放。可回收垃圾如廢板材、包裝材料放入回收箱,不可回收垃圾如廢砂漿放入專用垃圾桶。垃圾日產(chǎn)日清,運(yùn)至指定垃圾場(chǎng)。嚴(yán)禁高空拋物,垃圾必須用容器吊運(yùn)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式廁所,定期清理,保持衛(wèi)生。
5.3.4人員行為規(guī)范
施工人員必須佩戴安全帽,系好帽帶,高空作業(yè)系安全帶。禁止穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁酒后上崗。施工區(qū)域禁止吸煙,吸煙區(qū)設(shè)在生活區(qū)。愛護(hù)公共設(shè)施,損壞照價(jià)賠償。文明用語,不爭(zhēng)吵斗毆,尊重監(jiān)理和建設(shè)單位人員。
5.4環(huán)境保護(hù)措施
5.4.1揚(yáng)塵控制
施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路每日灑水降塵,灑水次數(shù)不少于2次。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料如水泥、砂子覆蓋存放。切割、打磨作業(yè)時(shí),操作人員佩戴防塵口罩,作業(yè)區(qū)域設(shè)置擋塵板。車輛進(jìn)出工地時(shí)沖洗輪胎,防止帶泥上路。土方作業(yè)時(shí),采取灑水、覆蓋等措施減少揚(yáng)塵。
5.4.2噪音管理
合理安排施工時(shí)間,夜間22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪音的作業(yè)。選用低噪音設(shè)備,如液壓切割機(jī)代替氣動(dòng)切割機(jī)。高噪音設(shè)備設(shè)置隔音棚,減少噪音傳播。與周邊居民區(qū)保持距離,必要時(shí)設(shè)置隔音屏障。定期檢查設(shè)備,及時(shí)維修減少機(jī)械噪音。
5.4.3水污染防治
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池,施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。油料、化學(xué)溶劑等存放在專用庫(kù)房,防止泄漏。清洗工具的廢水收集處理,嚴(yán)禁直接排放。廁所化糞池定期清理,防止溢出。禁止向雨水井、排水溝傾倒垃圾或污水。
5.4.4廢棄物處理
廢棄保溫裝飾板、包裝材料等分類收集,交由專業(yè)公司回收處理。廢油漆桶、化學(xué)品容器等危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放,標(biāo)識(shí)明顯,委托有資質(zhì)單位處理。施工垃圾及時(shí)清運(yùn),避免長(zhǎng)期堆放。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾分類箱,引導(dǎo)工人正確分類。每月檢查環(huán)保措施落實(shí)情況,及時(shí)整改問題。
六、驗(yàn)收與交付
6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
6.1.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收
保溫裝飾板燃燒性能需符合設(shè)計(jì)B1級(jí)要求,導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)值≤0.041W/(m·K)。粘結(jié)面積≥40%,錨固件數(shù)量每板不少于4個(gè),抗拔力≥0.3kN。密封膠位移能力≥20%,與基層相容性檢測(cè)合格。保溫層厚度偏差≤3mm,門窗洞口附加層厚度增加20mm。
6.1.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收
表面平整度≤2mm/2m,立面垂直度≤3mm/層,接縫直線度≤3mm/5m。分格縫寬度偏差≤1mm,深度一致。陰陽(yáng)角方正≤2mm,門窗洞口尺寸偏差≤3mm。板縫膠體連續(xù)飽滿,無開裂、起泡現(xiàn)象。
6.1.3觀感質(zhì)量驗(yàn)收
裝飾面層色澤均勻,無明顯色差(ΔE≤1.5)。板面無劃痕、污染,邊角無缺棱掉角。分格縫橫平豎直,膠縫平順光滑。門窗框周邊密封嚴(yán)密,無滲漏痕跡。
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