玻璃幕墻專項(xiàng)施工辦法一、總則

（1）目的

為規(guī)范玻璃幕墻工程施工行為，保證工程質(zhì)量、施工安全和進(jìn)度，滿足設(shè)計(jì)功能及使用要求，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及工程合同文件，制定本辦法。

（2）依據(jù)

本辦法依據(jù)《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)等編制。

（3）適用范圍

本辦法適用于新建、改建、擴(kuò)建建筑玻璃幕墻工程的施工，包括隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻及全玻幕墻等類型的施工管理。施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，施工人員應(yīng)持證上崗。

（4）基本原則

玻璃幕墻施工應(yīng)遵循安全第一、預(yù)防為主、質(zhì)量為本、過程控制的原則，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保結(jié)構(gòu)安全、防水性能及節(jié)能要求；同時(shí)應(yīng)推行綠色施工，減少環(huán)境污染，合理控制施工成本，保障工程順利實(shí)施。

二、施工前準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)

施工前應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)玻璃幕墻的立面分格、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件位置與主體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性。對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)如轉(zhuǎn)角、收口處需進(jìn)行專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)，明確龍骨安裝順序、玻璃板塊分割方式及防水構(gòu)造措施。深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)包含加工詳圖、安裝節(jié)點(diǎn)大樣及材料清單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。

2.1.2施工方案編制

針對(duì)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容需涵蓋測(cè)量放線、骨架安裝、玻璃吊裝、注膠密封等關(guān)鍵工序的工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。對(duì)超過24米的幕墻工程，應(yīng)編制專項(xiàng)吊裝方案并組織專家論證。方案中應(yīng)明確冬季施工的保溫措施、雨季施工的防排水預(yù)案，以及臺(tái)風(fēng)等極端天氣的應(yīng)急停工標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.3技術(shù)交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，包括設(shè)計(jì)意圖、驗(yàn)收規(guī)范、操作要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)隱蔽工程如預(yù)埋件、防雷接地等，應(yīng)提前向監(jiān)理提交驗(yàn)收計(jì)劃并明確檢驗(yàn)批次。交底需留存書面記錄，參與人員簽字確認(rèn)。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1測(cè)量放線

依據(jù)主體結(jié)構(gòu)軸線建立測(cè)量控制網(wǎng)，使用全站儀確定幕墻安裝基準(zhǔn)線。每層樓面需設(shè)置垂直與水平基準(zhǔn)點(diǎn)，誤差控制在3mm以內(nèi)。對(duì)于弧形幕墻，應(yīng)采用BIM模型進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣，確保龍骨弧度與設(shè)計(jì)一致。測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核并形成測(cè)量記錄。

2.2.2預(yù)埋件處理

檢查主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的位置、標(biāo)高及牢固性，偏差較大時(shí)需進(jìn)行植筋加固或后置埋件施工。后置埋件應(yīng)采用化學(xué)錨栓，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔力測(cè)試，單根錨栓抗拉承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于50kN。埋件表面應(yīng)除銹并涂刷防腐涂料，安裝后及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

2.2.3材料堆場(chǎng)與加工區(qū)布置

玻璃板塊需直立存放在專用支架上，層間墊軟質(zhì)材料防止劃傷。型材應(yīng)架空堆放，底部高度不低于200mm避免受潮。注膠車間需保持恒溫恒濕（溫度23±5℃，濕度50-70%），配備專用固化養(yǎng)護(hù)區(qū)。易燃材料如清洗劑、結(jié)構(gòu)膠等應(yīng)單獨(dú)存放并配備消防器材。

2.3人員與設(shè)備準(zhǔn)備

2.3.1施工隊(duì)伍資質(zhì)審查

施工單位應(yīng)提供幕墻工程專業(yè)承包資質(zhì)證書，特種作業(yè)人員（如焊工、起重工）需持有效證件上崗。項(xiàng)目經(jīng)理需具備類似工程管理經(jīng)驗(yàn)，施工員應(yīng)熟悉JGJ102規(guī)范要求。對(duì)玻璃安裝班組進(jìn)行實(shí)操考核，重點(diǎn)檢查吊具使用、板塊固定等技能。

2.3.2設(shè)備與工具準(zhǔn)備

垂直運(yùn)輸設(shè)備需經(jīng)第三方檢測(cè)合格，吊籃應(yīng)配備防墜裝置及獨(dú)立安全繩。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備需接地保護(hù)，手持電動(dòng)工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。專用工具包括：玻璃吸盤（吸附力需通過1.5倍靜載試驗(yàn)）、扭矩扳手（用于螺栓緊固精度控制）、注膠槍（調(diào)節(jié)壓力范圍0.2-0.4MPa）。

2.3.3應(yīng)急物資配置

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等應(yīng)急物資，高處作業(yè)區(qū)域需設(shè)置安全平網(wǎng)及防墜器。針對(duì)玻璃破碎風(fēng)險(xiǎn)，準(zhǔn)備專用吸塵器及時(shí)清理碎片，防止二次傷害。惡劣天氣預(yù)警期間，提前準(zhǔn)備防風(fēng)固定裝置及防雨布覆蓋未封閉區(qū)域。

三、核心施工工藝

3.1測(cè)量放線與定位

3.1.1基準(zhǔn)線建立

依據(jù)主體結(jié)構(gòu)軸線，使用全站儀在首層地面設(shè)置垂直基準(zhǔn)線，每三層復(fù)核一次垂直度偏差。水平基準(zhǔn)線采用激光鉛垂儀傳遞，層間偏差控制在3mm以內(nèi)。弧形幕墻需通過BIM模型生成三維坐標(biāo)點(diǎn)，采用全站儀逐點(diǎn)放樣，確?；《惹€誤差不超過5mm。

3.1.2分格線彈設(shè)

按深化設(shè)計(jì)圖在樓層結(jié)構(gòu)表面彈出橫向分格線，使用墨斗彈線時(shí)需拉通線校直。豎向分格線從基準(zhǔn)線引出，每5米設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，采用鋼尺復(fù)核間距。轉(zhuǎn)角部位采用45°斜線連接，確保分格線閉合誤差小于2mm。

3.1.3預(yù)埋件定位復(fù)核

對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖逐個(gè)檢查預(yù)埋件位置，采用鋼卷測(cè)量標(biāo)高偏差，超過20mm的需進(jìn)行后置埋件處理。預(yù)埋件表面清理干凈后，用記號(hào)筆標(biāo)注螺栓孔中心點(diǎn)，確保與龍骨安裝位置精準(zhǔn)對(duì)應(yīng)。

3.2骨架安裝與調(diào)整

3.2.1豎框安裝

將豎框按編號(hào)吊運(yùn)至作業(yè)面，通過轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件連接。采用不銹鋼螺栓固定，螺栓扭矩控制在40N·m。安裝時(shí)使用鉛垂儀校核垂直度，每三層設(shè)置一道橫向支撐，豎框接縫處留15mm伸縮縫。

3.2.2橫梁安裝

橫梁與豎框采用角碼連接，螺栓緊固后安裝防松墊片。橫梁安裝前需在豎框上彈設(shè)水平控制線，確保橫梁標(biāo)高一致。相鄰橫梁間距誤差控制在±1mm，變形縫處斷開并填充彈性密封膠。

3.2.3骨架調(diào)整與固定

完成單元骨架安裝后，采用經(jīng)緯儀整體測(cè)量。豎向垂直度偏差調(diào)整至H/1000且不大于20mm，橫向平整度偏差控制在3mm/2m。調(diào)整合格后，在轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件間隙灌注環(huán)氧樹脂漿，固化期間不得擾動(dòng)骨架。

3.3玻璃板塊安裝

3.3.1板塊檢查與搬運(yùn)

玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查質(zhì)量證書，檢查邊角是否有崩邊、裂紋。搬運(yùn)時(shí)使用專用吸盤，每平方米配置4個(gè)吸點(diǎn)，吸附力需通過1.5倍靜載試驗(yàn)。板塊垂直運(yùn)輸采用吊籠，底部墊設(shè)橡膠墊防止碰撞。

3.3.2臨時(shí)固定

玻璃板塊就位后，先在底部安裝限位卡塊，兩側(cè)通過壓板臨時(shí)固定。明框幕墻使用不銹鋼螺栓壓緊，隱框幕墻采用專用承托裝置。臨時(shí)固定后復(fù)核板塊位置，確保與分格線偏差小于2mm。

3.3.3永久固定

隱框幕墻通過結(jié)構(gòu)膠粘接，注膠前在板塊邊緣粘貼美紋紙控制膠縫寬度。明框幕墻采用壓板固定，螺栓扭矩需達(dá)到設(shè)計(jì)值。全玻幕墻采用點(diǎn)支承裝置時(shí)，每個(gè)爪點(diǎn)需配置防松螺母，爪件偏轉(zhuǎn)角度調(diào)整至±3°。

3.4注膠密封工藝

3.4.1膠縫清潔

采用丙酮擦拭膠縫兩側(cè)表面，去除油污和灰塵。清潔后30分鐘內(nèi)需完成注膠，避免二次污染。雨雪天氣或濕度大于85%時(shí)停止作業(yè)，膠縫表面溫度需維持在5-30℃。

3.4.2注膠操作

使用雙組分注膠機(jī)混合結(jié)構(gòu)膠，混合比例嚴(yán)格按A:B=100:2控制。注膠槍移動(dòng)速度保持均勻，膠縫飽滿度達(dá)到設(shè)計(jì)厚度120%。注膠完成后立即修整膠面，確保膠縫表面光滑無氣泡。

3.4.3養(yǎng)護(hù)與檢測(cè)

注膠后靜置養(yǎng)護(hù)，期間避免觸碰或震動(dòng)。24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度需穩(wěn)定在23±5℃，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。抽樣進(jìn)行剝離試驗(yàn)，膠體與玻璃的粘結(jié)破壞面需大于95%。

3.5細(xì)部收口處理

3.5.1幕墻收口

頂部收口采用金屬壓板，與主體結(jié)構(gòu)間填充防火密封膠。底部收口設(shè)置排水孔，孔徑10mm，間距500mm。變形縫處采用不銹鋼伸縮節(jié)，伸縮量滿足±50mm位移要求。

3.5.2門窗交接處理

幕墻與門窗框接縫處打注耐候密封膠，膠縫寬度控制在8-12mm。窗框四周安裝披水板，防止雨水倒灌。開啟窗五金件安裝后需進(jìn)行啟閉測(cè)試，確保啟閉力小于50N。

3.5.3防雷接地施工

幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)防雷引下線采用銅編織帶連接，接觸面積不小于100mm2。每三層設(shè)置一處均壓環(huán)，與防雷系統(tǒng)形成可靠電氣通路。接地電阻測(cè)試值需小于1Ω。

四、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收

玻璃、型材、結(jié)構(gòu)膠等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及3C認(rèn)證文件。玻璃板塊檢查厚度偏差、邊角完整性，允許尺寸偏差為長(zhǎng)寬±1.5mm，對(duì)角線差≤2mm。鋁合金型材壁厚實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值0.5mm，表面氧化膜厚度≥15μm。結(jié)構(gòu)膠需提供相容性試驗(yàn)報(bào)告，有效期內(nèi)使用。

4.1.2材料復(fù)檢

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的玻璃、密封膠等材料按批次抽樣送檢，每批隨機(jī)抽取3組試樣。玻璃進(jìn)行抗沖擊性能測(cè)試，鋼化碎片狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行剝離試驗(yàn)，粘結(jié)破壞面內(nèi)聚破壞率≥100%。后置埋件現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔力檢測(cè)，單根錨栓承載力≥設(shè)計(jì)值1.5倍。

4.1.3不合格品處置

檢測(cè)不合格的材料立即清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。對(duì)已安裝的不合格部件，如膠縫厚度不足、龍骨變形等，需拆除返工處理。建立不合格品臺(tái)賬，記錄原因、處置措施及復(fù)檢結(jié)果，形成閉環(huán)管理。

4.2施工過程質(zhì)量控制

4.2.1測(cè)量放線復(fù)核

首次測(cè)量放線后，由監(jiān)理工程師復(fù)核基準(zhǔn)線位置，誤差超限的重新放線。每完成5層幕墻安裝，采用全站儀復(fù)測(cè)垂直度，累計(jì)偏差≤20mm?；⌒文粔γ?米檢查弧度曲線，采用樣板比對(duì)法確認(rèn)弧度偏差。

4.2.2骨架安裝驗(yàn)收

豎框安裝后檢查垂直度，用線墜測(cè)量每3米偏差≤3mm。橫梁安裝水平度采用水平儀檢測(cè)，相鄰橫梁高差≤1mm。骨架焊接部位需進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿無夾渣，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求。螺栓連接扭矩采用扭矩扳手抽查，合格率100%。

4.2.3玻璃安裝質(zhì)量

隱框幕墻檢查結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量，膠縫飽滿度≥95%，厚度偏差±0.5mm。明框幕墻壓板間距均勻，螺栓扭矩控制在40-50N·m。全玻幕墻爪件安裝后進(jìn)行三點(diǎn)抗拉測(cè)試，每個(gè)爪點(diǎn)承載力≥設(shè)計(jì)值1.2倍。玻璃板塊接縫寬度偏差≤2mm，表面清潔無劃痕。

4.2.4注膠密封檢驗(yàn)

注膠前檢查膠縫清潔度，用白布擦拭無污漬。膠縫尺寸采用卡尺測(cè)量，寬度誤差±1mm，厚度偏差±0.3mm。注膠后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，表面光滑無氣泡。養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行剝離試驗(yàn)，膠體與基材粘結(jié)牢固。

4.3成品保護(hù)與檢驗(yàn)

4.3.1成品保護(hù)措施

玻璃板塊安裝后立即貼防撞警示條，底部設(shè)置擋水條防止污染。注膠區(qū)域用膠帶封閉，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏。施工通道與幕墻區(qū)域隔離，設(shè)置防護(hù)欄桿。電焊作業(yè)時(shí)采用防火布遮擋，防止焊渣灼傷玻璃。

4.3.2淋水試驗(yàn)

幕墻安裝完成后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，在幕墻外側(cè)設(shè)置噴淋管，噴水壓力0.2-0.3MPa，持續(xù)15分鐘。每5米為一測(cè)試區(qū)，檢查室內(nèi)側(cè)無滲漏為合格。對(duì)窗框、收口部位重點(diǎn)觀察，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)標(biāo)記并修補(bǔ)。

4.3.3三性檢測(cè)

委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性、水密性檢測(cè)?？癸L(fēng)壓檢測(cè)變形量≤L/250（L為支點(diǎn)間距），氣密性單位面積滲透量≤1.5m3/(m2·h)，水密性檢測(cè)時(shí)未出現(xiàn)滲漏。檢測(cè)報(bào)告作為工程驗(yàn)收依據(jù)。

4.3.4竣工驗(yàn)收

施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收資料，包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、淋水試驗(yàn)記錄等。監(jiān)理組織五方驗(yàn)收，核查分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄，實(shí)測(cè)實(shí)量關(guān)鍵項(xiàng)目。驗(yàn)收通過后簽署幕墻分部工程驗(yàn)收單。

五、安全管理與應(yīng)急措施

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，專職安全員每日巡查作業(yè)面。施工班組設(shè)立兼職安全員，負(fù)責(zé)本組人員安全交底和防護(hù)用具檢查。特種作業(yè)人員持證上崗，電焊工、起重工等證件需在施工現(xiàn)場(chǎng)公示。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場(chǎng)工人接受三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。每周開展安全例會(huì)，重點(diǎn)講解高空作業(yè)、吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。定期組織應(yīng)急演練，如玻璃墜落救援、觸電急救等，留存演練記錄。

5.1.3安全防護(hù)設(shè)施

腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)層設(shè)置擋腳板。幕墻開口處采用硬質(zhì)圍擋，高度不低于1.2米。施工通道設(shè)置防滑條，夜間配備36V低壓照明。

5.2施工過程安全控制

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

墜落高度超過2米必須系掛安全帶，安全帶高掛低用。吊籃配防墜器，獨(dú)立安全繩與主體結(jié)構(gòu)連接。玻璃搬運(yùn)時(shí)使用防滑吊帶，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。

5.2.2吊裝作業(yè)安全

吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，專人指揮信號(hào)。風(fēng)力達(dá)到4級(jí)時(shí)停止吊裝，雨雪天氣禁止作業(yè)。吊具定期檢查，鋼絲繩斷絲超標(biāo)立即更換。

5.2.3用電與防火安全

電纜架空鋪設(shè)，避免與鋒利邊緣接觸。電焊機(jī)二次線長(zhǎng)度不超過30米，一機(jī)一閘一漏保。易燃材料存放區(qū)配備滅火器，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證。

5.3環(huán)境與職業(yè)健康防護(hù)

5.3.1施工揚(yáng)塵控制

玻璃切割區(qū)域采用濕法作業(yè)，配備霧炮降塵。散裝材料覆蓋防塵網(wǎng)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。每日定時(shí)灑水，PM10濃度控制在當(dāng)?shù)叵拗祪?nèi)。

5.3.2噪聲與光污染管理

限制夜間施工時(shí)間，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈加裝燈罩，避免直射居民區(qū)。

5.3.3職業(yè)健康保障

接觸化學(xué)溶劑的工人佩戴防毒面具，定期組織體檢。夏季施工設(shè)置茶水亭，配備藿香正氣水等防暑藥品。

5.4應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

5.4.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制玻璃墜落、火災(zāi)、觸電等專項(xiàng)預(yù)案，明確疏散路線和集合點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、擔(dān)架、AED除顫儀。

5.4.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與處置

氣象部門發(fā)布大風(fēng)預(yù)警時(shí)，立即固定未安裝板塊。發(fā)現(xiàn)玻璃裂紋立即疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)。觸電事故切斷電源后實(shí)施心肺復(fù)蘇。

5.4.3事故調(diào)查與改進(jìn)

發(fā)生安全事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，24小時(shí)內(nèi)上報(bào)主管部門。成立調(diào)查組分析原因，制定整改措施并驗(yàn)證效果。

5.5監(jiān)督與考核機(jī)制

5.5.1安全檢查制度

項(xiàng)目部每周組織聯(lián)合檢查，重點(diǎn)核查防護(hù)設(shè)施、用電安全。監(jiān)理單位每日巡查，對(duì)違規(guī)行為簽發(fā)整改通知單。

5.5.2安全績(jī)效評(píng)估

實(shí)施安全行為積分制，違章行為扣減班組分?jǐn)?shù)。月度考核與工程款支付掛鉤，連續(xù)三次考核不合格清退出場(chǎng)。

5.5.3持續(xù)改進(jìn)措施

定期收集工人安全建議，優(yōu)化防護(hù)設(shè)施配置。對(duì)典型事故案例進(jìn)行交底，提升全員風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。

六、驗(yàn)收與維護(hù)管理

6.1竣工驗(yàn)收管理

6.1.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

幕墻安裝完成后，施工單位先進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查骨架垂直度、玻璃平整度、膠縫連續(xù)性等。自檢合格后提交分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)核查隱蔽工程記錄，包括預(yù)埋件位置、防雷焊接等，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后簽署驗(yàn)收文件。

6.1.2整體性能檢測(cè)

委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行幕墻物理性能測(cè)試，包括抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)指標(biāo)?？癸L(fēng)壓檢測(cè)按設(shè)計(jì)風(fēng)壓值的1.5倍分級(jí)加載，記錄變形數(shù)據(jù)；氣密性測(cè)試在正負(fù)壓差條件下測(cè)量空氣滲透量；水密性采用動(dòng)態(tài)加壓法，觀察室內(nèi)側(cè)滲漏情況。檢測(cè)報(bào)告作為驗(yàn)收必備資料。

6.1.3問題整改與復(fù)驗(yàn)

驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題如膠縫開裂、局部滲漏等，由施工單位制定整改方案，明確時(shí)限和責(zé)任人。整改完成后重新申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)，重點(diǎn)檢查整改部位及周邊區(qū)域。所有問題閉環(huán)處理完畢，方可進(jìn)入竣工程序。

6.2資料歸檔要求

6.2.1技術(shù)文件收集

整理完整的工程技術(shù)資料，包括設(shè)計(jì)變更文件、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄等。玻璃板塊需附出廠檢驗(yàn)報(bào)告，結(jié)構(gòu)膠提供相容性試驗(yàn)記錄。隱蔽工程驗(yàn)收記錄需附影像資料，清晰展示施工過程。

6.2.2竣工圖紙編制

根據(jù)實(shí)際施工情況繪制竣工圖，標(biāo)注玻璃板塊編號(hào)、龍骨節(jié)點(diǎn)、開啟扇位置等關(guān)鍵信息?？⒐D需加蓋竣工圖章，由設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。電子版圖紙與紙質(zhì)版同步歸檔，確?？勺匪菪?。

6.2.3交付資料清單

向建設(shè)單位移交完整的竣工資料，包括：

-幕墻工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

-物理性能檢測(cè)報(bào)告

-主要材料質(zhì)量證明文件

-隱蔽工程驗(yàn)收記錄

-幕墻使用維護(hù)說明書

資料裝訂成冊(cè)，編制總目錄和分目錄，便于日后查閱。

6.3維護(hù)保養(yǎng)制度

6.3.1日常巡檢內(nèi)容

建立季度巡檢制度，重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：

-玻璃板塊有無裂紋、破損

-密封膠是否開裂、起泡

-開啟扇啟閉是否順暢

-排水孔是否堵塞

-五金件有無松動(dòng)、銹蝕

巡檢記錄需詳細(xì)記錄檢查時(shí)間、部位、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

6.3.2定期檢測(cè)要求

每三年進(jìn)行一次全面檢測(cè)，包括：

-幕墻整體變形測(cè)量

-結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)性能抽樣檢測(cè)

-防雷接地電阻測(cè)試

-雨水滲透性淋水試驗(yàn)

檢測(cè)結(jié)果形成報(bào)告，對(duì)存在隱患的部位及時(shí)維修。

6.3.3維修作業(yè)規(guī)范

維修作業(yè)需遵循以下原則：

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