硅pu籃球場(chǎng)地面鋪設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)方案

一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范硅pu籃球場(chǎng)地面鋪設(shè)施工工藝，確保工程質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足籃球運(yùn)動(dòng)對(duì)場(chǎng)地性能、安全性和耐久性的要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)方案。

1.2適用范圍

本方案適用于新建、改建、擴(kuò)建的硅pu籃球場(chǎng)地面鋪設(shè)工程，包括基層處理、彈性層施工、面層涂裝及劃線等施工環(huán)節(jié)，涵蓋室內(nèi)外場(chǎng)地及不同氣候條件下的施工要求。

1.3編制依據(jù)

本方案依據(jù)《合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》（GB36246-2018）、《體育場(chǎng)地使用要求及檢驗(yàn)方法》（GB/T19851.11-2005）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合硅pu材料特性及施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制。

1.4基本原則

（1）質(zhì)量?jī)?yōu)先原則：嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、施工工藝及環(huán)境條件，確保場(chǎng)地性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

（2）安全環(huán)保原則：選用符合環(huán)保要求的材料，采取有效措施減少施工污染，保障施工人員及使用者健康。

（3）經(jīng)濟(jì)合理原則：在滿足功能需求的前提下，優(yōu)化施工流程，控制成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（4）因地制宜原則：根據(jù)場(chǎng)地基礎(chǔ)條件、氣候環(huán)境及使用需求，調(diào)整施工參數(shù)及技術(shù)措施。

1.5術(shù)語(yǔ)定義

（1）硅pu：以聚氨酯（pu）為主要成分，添加有機(jī)硅改性材料制成的環(huán)保型運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面層材料，具備優(yōu)異的彈性和耐磨性。

（2）基層：硅pu面層下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括混凝土基礎(chǔ)或?yàn)r青基礎(chǔ)，需具備足夠強(qiáng)度、平整度和穩(wěn)定性。

（3）彈性層：由硅pu彈性材料構(gòu)成的中間層，提供緩沖減震功能，厚度通常為3-5mm。

（4）面層：硅pu材料的最上層，包含耐磨層和防滑層，厚度通常為1.5-2mm，直接承受運(yùn)動(dòng)荷載及自然環(huán)境作用。

二、施工前準(zhǔn)備

2.1場(chǎng)地勘察

2.1.1基礎(chǔ)檢測(cè)

施工團(tuán)隊(duì)需對(duì)籃球場(chǎng)基層進(jìn)行全面檢測(cè)，重點(diǎn)檢查混凝土或?yàn)r青基礎(chǔ)的平整度、強(qiáng)度及裂縫情況。采用3米直尺測(cè)量平整度，間隙需控制在3毫米以內(nèi)；回彈儀檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度，要求不低于C25標(biāo)號(hào)；基礎(chǔ)表面裂縫需修補(bǔ)至寬度小于0.2毫米，深度不超過(guò)基層厚度1/3。

2.1.2環(huán)境評(píng)估

施工前連續(xù)三日監(jiān)測(cè)場(chǎng)地溫濕度，確保環(huán)境溫度在10℃-35℃之間，相對(duì)濕度低于85%。同時(shí)檢查場(chǎng)地排水系統(tǒng)，坡度需符合≥0.5%的設(shè)計(jì)要求，積水點(diǎn)需標(biāo)記并提前處理。

2.1.3問(wèn)題處理

對(duì)發(fā)現(xiàn)的起砂、空鼓區(qū)域采用高壓水槍清理后，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)；油污污染區(qū)用專業(yè)清洗劑反復(fù)擦洗；沉降區(qū)域需注漿加固至平整度達(dá)標(biāo)。所有修補(bǔ)區(qū)域需養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后方可進(jìn)入下一工序。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1材料驗(yàn)收

硅PU材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查出廠合格證、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告及使用說(shuō)明書(shū)。抽樣檢測(cè)材料固化時(shí)間、拉伸強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)，彈性層材料拉伸強(qiáng)度≥1.5MPa，面層材料耐磨性≤0.05g/cm2。材料存儲(chǔ)需保持通風(fēng)干燥，堆放高度不超過(guò)5層。

2.2.2配比確認(rèn)

嚴(yán)格按材料說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配比，彈性層A:B組分配比誤差控制在±2%以內(nèi)。使用電子秤精確稱量，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，確保色澤均勻無(wú)結(jié)塊。面層材料需分桶調(diào)配，每桶最大容量不超過(guò)20公斤。

2.2.3輔材管理

界面劑、稀釋劑等輔材需分類存放，遠(yuǎn)離火源。稀釋劑使用前需過(guò)濾雜質(zhì)，界面劑開(kāi)封后需在48小時(shí)內(nèi)用完。所有材料進(jìn)場(chǎng)后需建立臺(tái)賬，記錄批次號(hào)、使用區(qū)域及剩余量。

2.3設(shè)備準(zhǔn)備

2.3.1機(jī)械檢查

攪拌機(jī)需檢查葉片磨損情況，轉(zhuǎn)速需達(dá)到每分鐘200轉(zhuǎn)以上；噴涂設(shè)備試運(yùn)行時(shí)，噴嘴霧化效果需均勻，無(wú)滴漏現(xiàn)象；切割機(jī)鋸片需無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在每分鐘2800轉(zhuǎn)。

2.3.2工具配置

準(zhǔn)備3米直尺、濕度計(jì)、回彈儀等檢測(cè)工具；刮板、滾筒等涂裝工具需清理干凈無(wú)銹蝕；劃線機(jī)需校準(zhǔn)直線度，誤差不超過(guò)1毫米。所有工具需貼標(biāo)簽標(biāo)注專用區(qū)域。

2.3.3安全設(shè)備

配備防毒面具、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備；現(xiàn)場(chǎng)需放置滅火器、急救箱及警示標(biāo)識(shí)；施工區(qū)域設(shè)置圍擋，高度不低于1.2米，懸掛"施工重地閑人免進(jìn)"標(biāo)牌。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1技術(shù)交底

施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織全員技術(shù)交底，明確各崗位職責(zé)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)講解彈性層厚度控制要點(diǎn)、面層防滑紋路施工技巧及劃線定位方法。交底需記錄簽字，留存影像資料。

2.4.2崗位培訓(xùn)

操作人員需完成材料特性、設(shè)備使用等專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括：攪拌機(jī)安全操作規(guī)程、噴涂槍與地面角度控制（90°±5°）、劃線機(jī)行走速度（0.5m/s-0.8m/s）等實(shí)操技能。

2.4.3安全教育

開(kāi)展每日班前安全會(huì)，強(qiáng)調(diào)防火、防滑、防中毒等注意事項(xiàng)。特殊工種人員需持證上崗，高空作業(yè)必須系安全帶。施工期間禁止吸煙，動(dòng)火作業(yè)需辦理審批手續(xù)。

2.5施工方案設(shè)計(jì)

2.5.1工序規(guī)劃

制定詳細(xì)施工進(jìn)度表，明確基層處理→彈性層施工→面層涂裝→劃線定位四階段時(shí)間節(jié)點(diǎn)。每道工序完成后需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字，方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。雨天施工需搭設(shè)防雨棚，濕度超標(biāo)時(shí)啟用除濕設(shè)備。

2.5.2應(yīng)急預(yù)案

針對(duì)材料供應(yīng)中斷、設(shè)備故障等突發(fā)情況，制定備用方案。材料短缺時(shí)啟動(dòng)備選供應(yīng)商清單，設(shè)備故障時(shí)準(zhǔn)備手動(dòng)刮板等替代工具。設(shè)立應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)人24小時(shí)待命。

2.5.3質(zhì)量控制

設(shè)立三級(jí)質(zhì)檢制度：班組自檢、互檢，項(xiàng)目部專檢，監(jiān)理終檢。關(guān)鍵工序如彈性層攤鋪需全程旁站，厚度檢測(cè)點(diǎn)按每50平方米布設(shè)1個(gè)。不合格部位立即返工，返工率超過(guò)3%時(shí)停工整頓。

三、施工工藝流程

3.1基層處理

3.1.1清理作業(yè)

施工人員首先使用高壓水槍對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行徹底沖洗，清除泥土、油污及松動(dòng)顆粒。對(duì)于頑固污漬，采用中性清潔劑反復(fù)擦洗，直至用白布擦拭無(wú)色漬殘留。隨后用工業(yè)吸塵器吸除積水及細(xì)小雜物，確保表面無(wú)浮塵。

3.1.2裂縫修補(bǔ)

寬度大于0.3毫米的裂縫需沿裂縫開(kāi)鑿V型槽，深度為裂縫寬度的1.5倍，槽內(nèi)清理干凈后填入環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，分兩次填實(shí)并刮平。表面覆蓋纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)抗裂性，養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后用打磨機(jī)找平。

3.1.3平整度處理

采用3米直尺檢測(cè)平整度，對(duì)凹陷區(qū)域使用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，凸起部位用打磨機(jī)磨平。修補(bǔ)后再次檢測(cè)，確保任意3平方米范圍內(nèi)高低差不超過(guò)3毫米。最后用拋丸機(jī)對(duì)表面進(jìn)行輕度拉毛，增強(qiáng)附著力。

3.2彈性層施工

3.2.1材料攪拌

按A:B=1:4比例將彈性層材料倒入攪拌桶，使用低速電動(dòng)攪拌器攪拌3分鐘，直至色澤均勻無(wú)沉淀。攪拌過(guò)程中加入適量稀釋劑調(diào)節(jié)粘度，確?；旌狭铣示鶆蚝隣睢?/p>

3.2.2攤鋪?zhàn)鳂I(yè)

采用機(jī)械鏝平方式施工，刮板與地面形成30度角勻速攤鋪，厚度控制在4±0.5毫米。每批次材料攤鋪面積不超過(guò)50平方米，避免接縫痕跡。施工人員穿專用釘鞋作業(yè)，防止破壞表面平整度。

3.2.3表面處理

攤鋪后立即用專用滾筒進(jìn)行滾壓排氣，消除氣泡。表面出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象時(shí)，撒入石英砂防粘。在材料初凝前，用齒耙制作均勻紋理，紋理深度控制在1.5-2毫米，增強(qiáng)摩擦力。

3.3面層施工

3.3.1底漆涂刷

按1:3比例稀釋界面劑，采用滾筒均勻涂刷兩遍，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向交叉涂刷。涂刷間隔2小時(shí)，確保無(wú)漏涂、流掛現(xiàn)象。底漆干燥后進(jìn)行粘結(jié)力測(cè)試，用劃格法檢測(cè)無(wú)脫落。

3.3.2面層鋪設(shè)

將面層材料按1:5比例稀釋，用噴涂設(shè)備均勻噴涂，厚度控制在1.8±0.2毫米。噴槍與地面保持垂直距離50厘米，移動(dòng)速度恒定在0.6米/秒。每遍噴涂間隔4小時(shí)，共噴涂?jī)杀椋诙榇怪庇诘谝槐榉较颉?/p>

3.3.3防滑處理

在面層初凝階段，撒布防滑顆粒，用量控制在3-4公斤/平方米。用橡膠輥輕壓使顆粒嵌入，隨后用吸塵器去除浮粒。最后用專用壓花輥壓出荔枝紋面層，紋路深度0.8-1.0毫米，確保防滑系數(shù)達(dá)到DN83標(biāo)準(zhǔn)。

3.4劃線施工

3.4.1定位放線

依據(jù)《籃球場(chǎng)地尺寸標(biāo)準(zhǔn)》GB/T19851.11，用經(jīng)緯儀確定場(chǎng)地中心線及三分線位置。彈線時(shí)采用雙線定位法，確保線寬誤差不超過(guò)2毫米。關(guān)鍵點(diǎn)位如罰球線、三分弧頂需復(fù)測(cè)三次確認(rèn)。

3.4.2涂料施工

使用雙組份聚氨酯劃線漆，按A:B=2:1比例混合，充分?jǐn)嚢?分鐘。采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)施工，噴嘴直徑1.2毫米，壓力15MPa。線寬50毫米時(shí)，走速控制在0.4米/秒，確保邊緣整齊無(wú)毛刺。

3.4.3固化養(yǎng)護(hù)

劃線完成后覆蓋防塵布，固化期間禁止人員踩踏。溫度25℃時(shí)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，低溫環(huán)境下延長(zhǎng)至48小時(shí)。養(yǎng)護(hù)期間檢測(cè)色度值，確保與主色區(qū)色差ΔE≤2。

3.5特殊部位處理

3.5.1邊角收口

場(chǎng)地四周與排水溝交接處采用弧形收口，用專用刮板制作半徑50毫米的圓弧角。伸縮縫位置填充彈性膠條，膠條深度與面層平齊，表面用同色材料密封。

3.5.2排水系統(tǒng)

檢查排水口是否暢通，在面層施工前安裝防堵塞濾網(wǎng)。排水溝蓋板與面層接縫處用密封膠填充，坡度檢測(cè)儀復(fù)核排水坡度，確保≥0.8%。

3.5.3標(biāo)志區(qū)處理

罰球區(qū)、三分線等標(biāo)志區(qū)采用雙色分區(qū)施工。先噴涂底色，待干燥后粘貼專用膠帶作為分隔線，再噴涂第二色層。揭除膠帶時(shí)保持角度30度，避免損傷邊緣。

3.6環(huán)境控制

3.6.1溫濕度管理

施工期間實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫濕度，溫度低于10℃時(shí)啟動(dòng)暖風(fēng)機(jī)，高于35℃時(shí)設(shè)置遮陽(yáng)棚。濕度超過(guò)80%時(shí)開(kāi)啟除濕機(jī)，每2小時(shí)記錄一次環(huán)境數(shù)據(jù)。

3.6.2防塵措施

作業(yè)區(qū)域設(shè)置封閉式圍擋，門(mén)口鋪設(shè)3米長(zhǎng)緩沖地墊。材料攪拌區(qū)配備吸塵裝置，施工人員穿戴防塵服，禁止在無(wú)風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行粉塵作業(yè)。

3.6.3廢料處理

廢棄涂料桶、包裝材料分類收集，交由資質(zhì)單位處理。清洗工具的廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)，沉淀池每周清理一次。施工垃圾日產(chǎn)日清，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1過(guò)程質(zhì)量控制

4.1.1基層處理質(zhì)量要求

基層處理完成后，需采用3米直尺檢測(cè)平整度，任意位置間隙不超過(guò)3毫米。表面粗糙度達(dá)到60-80目，用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度不低于C25。裂縫修補(bǔ)后需進(jìn)行透水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象?；A(chǔ)含水率控制在8%以內(nèi)，用濕度計(jì)在五個(gè)不同點(diǎn)位檢測(cè)，取平均值作為最終結(jié)果。

4.1.2彈性層施工控制要點(diǎn)

彈性層攤鋪時(shí)厚度誤差需控制在±0.5毫米，每500平方米設(shè)置10個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，用測(cè)厚儀測(cè)量。材料攤鋪后2小時(shí)內(nèi)禁止人員踩踏，初凝階段用紋理耙制作均勻紋理，紋理深度誤差不超過(guò)0.2毫米。施工環(huán)境溫度需保持在15-30℃，溫度低于10℃時(shí)需添加促凝劑。

4.1.3面層施工質(zhì)量監(jiān)控

面層噴涂厚度需達(dá)到1.8±0.2毫米，每100平方米布設(shè)8個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。噴涂后4小時(shí)內(nèi)不得有雨水或雜物接觸，表面干燥時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)。防滑顆粒嵌入深度需達(dá)到0.8-1.0毫米，用深度尺隨機(jī)抽查10個(gè)點(diǎn)位，合格率需達(dá)到95%以上。

4.2材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

硅PU材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查出廠合格證、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告及使用說(shuō)明書(shū)。抽樣檢測(cè)材料固化時(shí)間，在25℃環(huán)境下固化時(shí)間需在4-6小時(shí)之間。彈性層材料拉伸強(qiáng)度需≥1.5MPa，面層材料耐磨性需≤0.05g/cm2。材料存儲(chǔ)需保持通風(fēng)干燥，堆放高度不超過(guò)5層，底部墊高200毫米防潮。

4.2.2施工過(guò)程材料抽檢

施工期間每班次需對(duì)攪拌后的材料進(jìn)行抽檢，檢測(cè)粘度、固含量等指標(biāo)。彈性層材料粘度需控制在800-1000cP，用旋轉(zhuǎn)粘度儀測(cè)量。面層材料固含量需≥95%，每100平方米材料抽檢一次。不合格材料需立即停止使用，并追溯已施工區(qū)域。

4.2.3材料性能復(fù)測(cè)

施工完成后需對(duì)場(chǎng)地材料性能進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等。拉伸強(qiáng)度需≥1.2MPa，撕裂強(qiáng)度需≥5kN/m。測(cè)試樣品需從場(chǎng)地不同區(qū)域隨機(jī)抽取，每個(gè)區(qū)域取3個(gè)試樣，取平均值作為最終結(jié)果。復(fù)測(cè)不合格需進(jìn)行局部修補(bǔ)或返工。

4.3施工質(zhì)量檢查

4.3.1外觀質(zhì)量檢查

場(chǎng)地表面需平整光滑，無(wú)氣泡、裂縫、脫皮等現(xiàn)象。顏色均勻一致，無(wú)明顯色差，在自然光下觀察色差不超過(guò)ΔE=2。邊緣接縫平直，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，用2米靠尺檢測(cè)間隙不超過(guò)2毫米。劃線清晰，線寬誤差不超過(guò)1毫米，顏色與場(chǎng)地對(duì)比度明顯。

4.3.2尺寸偏差檢測(cè)

籃球場(chǎng)尺寸需符合GB/T19851.11標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)度誤差不超過(guò)±20毫米，寬度誤差不超過(guò)±15毫米。三分線、罰球線等標(biāo)志線位置誤差不超過(guò)±10毫米。場(chǎng)地坡度需在0.5%-1%之間，用坡度儀在四個(gè)方向檢測(cè)，取平均值。

4.3.3物理性能測(cè)試

場(chǎng)地物理性能需進(jìn)行沖擊吸收測(cè)試，落球高度2米時(shí)沖擊吸收需≥35%。垂直變形需控制在1.5-2.5毫米之間，用落球試驗(yàn)儀測(cè)量。防滑系數(shù)需達(dá)到DN83標(biāo)準(zhǔn)，用擺式摩擦儀檢測(cè)滑動(dòng)值不超過(guò)55。所有測(cè)試需在施工完成后7天內(nèi)進(jìn)行。

4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法

4.4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

主控項(xiàng)目包括材料性能、關(guān)鍵尺寸、物理指標(biāo)等，需100%合格。材料性能需提供第三方檢測(cè)報(bào)告，關(guān)鍵尺寸需用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，物理指標(biāo)需現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證測(cè)試。不合格項(xiàng)需立即整改，整改后重新檢測(cè)，直至合格。

4.4.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

一般項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、表面平整度等，合格率需達(dá)到90%以上。外觀質(zhì)量采用目測(cè)結(jié)合量具檢測(cè)，表面平整度用3米直尺抽查。不合格點(diǎn)需標(biāo)記并記錄，允許進(jìn)行局部修補(bǔ)，修補(bǔ)后需重新檢測(cè)。

4.4.3驗(yàn)收流程與記錄

驗(yàn)收分三步進(jìn)行：施工單位自檢、監(jiān)理單位復(fù)檢、建設(shè)單位終檢。自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理單位組織現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，終檢需邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)參與。驗(yàn)收過(guò)程需形成完整記錄，包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、影像資料、整改記錄等，歸檔保存期不少于5年。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，與各班組簽訂安全責(zé)任書(shū)，明確崗位安全職責(zé)。專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查防護(hù)設(shè)施、用電設(shè)備及人員操作規(guī)范。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，特種作業(yè)人員持證上崗。安全責(zé)任落實(shí)情況納入月度考核，與績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場(chǎng)人員接受三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)4學(xué)時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)2學(xué)時(shí)。每月開(kāi)展一次安全專題培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋防火、防觸電、防墜落等實(shí)操技能。施工前技術(shù)交底同步進(jìn)行安全交底，告知潛在風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)措施。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，80分以下者重新培訓(xùn)。

5.1.3現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施

施工區(qū)域設(shè)置1.2米高硬質(zhì)圍擋，懸掛“禁止煙火”“必須戴安全帽”等警示標(biāo)識(shí)。腳手架搭設(shè)由專業(yè)隊(duì)伍完成，驗(yàn)收合格后方可使用。臨邊洞口安裝1.5米高防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板。配電箱安裝漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，電線穿管架空鋪設(shè)。

5.2文明施工措施

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)布置管理

材料分區(qū)堆放整齊，標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、狀態(tài)。易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源10米以上。施工道路硬化處理，定期灑水降塵。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站，每日清理建筑垃圾和生活垃圾。

5.2.2成品保護(hù)措施

已完成的彈性層覆蓋塑料布防止污染，面層施工前鋪設(shè)臨時(shí)通道。劃線區(qū)域設(shè)置警示帶，禁止人員踩踏。設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝等部位用角鋼包裹防護(hù)，避免碰撞損壞。每周檢查成品保護(hù)情況，破損部位及時(shí)修補(bǔ)。

5.2.3噪音與揚(yáng)塵控制

切割、打磨等噪音大的工序安排在9:00-12:00、14:00-17:00進(jìn)行，避開(kāi)居民休息時(shí)間。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，出場(chǎng)車輛必須清潔。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料用密目網(wǎng)覆蓋，每日定時(shí)灑水，濕度低于30%時(shí)增加灑水頻次。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1揚(yáng)塵污染防治

施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，裸土覆蓋防塵網(wǎng)。攪拌站封閉作業(yè)，配備除塵裝置。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，防止遺撒。四級(jí)風(fēng)以上天氣停止土方作業(yè)，霧炮機(jī)全時(shí)段運(yùn)行。PM2.5濃度超過(guò)150μg/m3時(shí)暫停施工。

5.3.2廢水與廢棄物管理

清洗攪拌設(shè)備、工具的廢水排入三級(jí)沉淀池，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)。廢棄涂料桶、包裝材料分類存放，由專業(yè)單位回收處理。施工垃圾分類投放，可回收物、有害垃圾、其他垃圾分別收集，日清日運(yùn)。

5.3.3節(jié)能降耗措施

優(yōu)先選用節(jié)能型設(shè)備，照明燈具使用LED光源，實(shí)行“人走燈滅”制度。合理安排工序銜接，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)。施工用水循環(huán)利用，沉淀池水用于場(chǎng)地降塵。每月統(tǒng)計(jì)水電用量，同比降低5%以上。

5.4應(yīng)急預(yù)案管理

5.4.1自然災(zāi)害應(yīng)對(duì)

暴雨來(lái)臨前覆蓋未完成面層，疏通排水溝，準(zhǔn)備抽水泵。高溫天氣調(diào)整作業(yè)時(shí)間，11:00-15:00停止戶外作業(yè)，提供綠豆湯、藿香正氣水等防暑物資。大風(fēng)天氣固定圍擋、材料，防止高空墜物。

5.4.2事故處理流程

發(fā)生火災(zāi)立即切斷電源，使用滅火器初期撲救，撥打119報(bào)警。人員受傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)急救員進(jìn)行止血、包扎，撥打120送醫(yī)。事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合調(diào)查分析。建立事故檔案，制定整改措施并驗(yàn)證效果。

5.4.3應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

成立應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員包括安全員、施工員、電工等。配備急救箱、滅火器、應(yīng)急燈等物資，每月檢查一次。每季度組織一次應(yīng)急演練，包括消防演練、觸電急救演練，記錄演練效果并持續(xù)改進(jìn)。

5.5人員健康管理

5.5.1勞保用品管理

安全帽、防護(hù)手套、防毒面具等勞保用品按需發(fā)放，建立領(lǐng)用臺(tái)賬。定期檢查勞保用品性能，安全帽每?jī)赡旮鼡Q一次，防毒面具濾芯每月更換。施工人員正確佩戴防護(hù)用品，安全員每日檢查佩戴情況。

5.5.2衛(wèi)生防疫措施

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭，提供符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事員持健康證上崗。每日對(duì)宿舍、食堂、廁所消毒，保持通風(fēng)。傳染病高發(fā)季節(jié)，每日測(cè)量體溫，發(fā)熱人員立即就醫(yī)并隔離觀察。

5.5.3職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

接觸有害物質(zhì)的員工每半年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。高溫作業(yè)人員提供含鹽清涼飲料，配備防暑降溫藥品。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置休息區(qū)，配備空調(diào)、飲水機(jī)。員工出現(xiàn)頭暈、惡心等不適癥狀時(shí)，立即停止作業(yè)并送醫(yī)。

5.6施工記錄管理

5.6.1安全日志記錄

安全員每日記錄現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，包括巡查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、整改措施及結(jié)果。記錄天氣情況、施工人數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵信息。日志內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確，當(dāng)日記錄次日存檔，保存期不少于3年。

5.6.2影像資料存檔

對(duì)關(guān)鍵工序、危險(xiǎn)作業(yè)、事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照或錄像，標(biāo)注時(shí)間、地點(diǎn)、事件。影像資料按日期分類存儲(chǔ)，定期備份至云端。每月匯總影像資料，形成安全文明施工專題報(bào)告。

5.6.3整改跟蹤閉環(huán)

檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患下發(fā)整改通知書(shū)，明確整改責(zé)任人、期限和措施。整改完成后由安全員復(fù)查驗(yàn)證，形成“檢查-整改-復(fù)查”閉環(huán)管理。重大隱患上報(bào)公司安全部門(mén)，跟蹤整改直至消除風(fēng)險(xiǎn)。

六、后期維護(hù)與保修管理

6.1日常維護(hù)要求

6.1.1表面清潔規(guī)范

每日施工結(jié)束后，施工人員需用軟毛掃帚清除場(chǎng)地表面的灰塵、落葉等雜物，避免雜物嵌入面層造成磨損。每周進(jìn)行一次深度清潔，使用中性清潔劑兌水稀釋后，用拖把或洗地機(jī)均勻擦拭地面，重點(diǎn)清理三分線、罰球線等易積污區(qū)域。清潔后需用清水沖洗，防止清潔劑殘留腐蝕面層。雨后及時(shí)檢查并清除積水，避免水分長(zhǎng)期浸泡導(dǎo)致材料起泡。

6.1.2常見(jiàn)損傷處理

發(fā)現(xiàn)場(chǎng)地表面出現(xiàn)小面積劃痕或磨損時(shí)，應(yīng)立即用專用修補(bǔ)材料進(jìn)行填補(bǔ)。修補(bǔ)前需清理?yè)p傷部位，用砂紙打磨平整，確保修補(bǔ)材料與原有面層粘結(jié)牢固。對(duì)于面積較大的破損，需按照面層施工工藝重新涂刷，修補(bǔ)后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)方可投入使用。彈性層若出現(xiàn)局部塌陷，應(yīng)鏟除受損部分，重新攤鋪彈性材料，并用滾筒滾壓平整，確保與周邊區(qū)域高度一致。

6.1.3排水系統(tǒng)維護(hù)

每周檢查排水溝是否暢通，清理溝內(nèi)淤泥、樹(shù)葉等雜物，確保雨水能快速排出。排水口濾網(wǎng)每月清洗一次，防止雜物堵塞。發(fā)現(xiàn)排水不暢時(shí)，需及時(shí)疏通，必要時(shí)增加排水溝坡度，避免場(chǎng)地積水。雨季來(lái)臨前，對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，確保排水功能正常。

6.1.4設(shè)施檢查要點(diǎn)

籃球架、圍網(wǎng)等附屬設(shè)施每周檢查一次，確保連接部位牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象?；@筐高度需符合標(biāo)準(zhǔn)，誤差不超過(guò)±5毫米。圍網(wǎng)若有破損，需及時(shí)修補(bǔ)或更換，防止籃球飛出場(chǎng)外造成安全事故。照明設(shè)備每月檢查一次，確保亮度充足，無(wú)閃爍現(xiàn)象，夜間使用時(shí)無(wú)陰影區(qū)域。

6.2定期檢修制度

6.2.1月度巡檢清單

每月組織一次全面巡檢，重點(diǎn)檢查場(chǎng)地平整度，用3米直尺測(cè)量，發(fā)現(xiàn)凹陷或凸起超過(guò)3毫米的區(qū)域，需標(biāo)記并記錄。檢查面層是否有裂縫、脫皮等現(xiàn)象，對(duì)輕微裂縫采用密封膠處理，嚴(yán)重裂縫需重新鋪設(shè)。檢查劃線是否清晰，模糊不清的線條需重新噴涂，確保線寬誤差不超過(guò)1毫米。記錄巡檢結(jié)果，建立場(chǎng)地維護(hù)檔案。

6.2.2季度深度檢修

每季度進(jìn)行一次深度檢修，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面評(píng)估。使用測(cè)厚儀檢測(cè)彈性層和面層厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)場(chǎng)地物理性能，包括沖擊吸收、垂直變形等指標(biāo)，若低于標(biāo)準(zhǔn)需進(jìn)行局部修復(fù)。檢查伸縮縫是否填充完好，脫落或老化的密封膠需重新更換。對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行通水測(cè)試，確保排水順暢。檢修完成后形成報(bào)告，提出改進(jìn)建議。

6.2.3年度綜合評(píng)估

每年組織一次綜合評(píng)估，邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容包括材料性能、場(chǎng)地尺寸、物理指標(biāo)等，確保符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)估場(chǎng)地使用壽命，預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，制定年度維護(hù)計(jì)劃。對(duì)老化嚴(yán)重的區(qū)域，提出翻新建議，必要時(shí)進(jìn)行整體翻新。評(píng)估結(jié)果向建設(shè)單位匯報(bào)，作為后續(xù)維護(hù)的依據(jù)。

6.3保修服務(wù)管理

6.3.1保修范圍與期限

硅PU籃球場(chǎng)保修期為五年，保修范圍內(nèi)包括面層開(kāi)裂、起泡、脫落等非人為損壞問(wèn)題。彈性層塌陷、劃線褪色等質(zhì)量問(wèn)題也屬于保修范圍。人為損壞、自然災(zāi)害導(dǎo)致的場(chǎng)地?fù)p壞以及未按規(guī)范使用造成的損壞不在保修范圍內(nèi)。保修期內(nèi)，施工方需免費(fèi)提供維修服務(wù)，確保場(chǎng)地正常使用。