塑膠場(chǎng)地鋪設(shè)規(guī)范要求一、總則

1.1目的

為規(guī)范塑膠場(chǎng)地鋪設(shè)工程的施工行為，確保場(chǎng)地的安全性、適用性及耐久性，保障使用者的健康與運(yùn)動(dòng)體驗(yàn)，特制定本規(guī)范。本規(guī)范旨在統(tǒng)一塑膠場(chǎng)地材料選擇、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收及維護(hù)管理的技術(shù)要求，促進(jìn)塑膠場(chǎng)地建設(shè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。

1.2依據(jù)

本規(guī)范依據(jù)《合成材料跑道面層》（GB36246-2018）、《學(xué)校合成材料運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》（GB36246-2018）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50209-2010）、《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求塑料跑道》（HJ254-2016）等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，結(jié)合塑膠場(chǎng)地工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制。

1.3適用范圍

本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的各類塑膠場(chǎng)地鋪設(shè)工程，包括但不限于學(xué)校體育場(chǎng)地、公共體育場(chǎng)館、社區(qū)健身場(chǎng)地、專業(yè)比賽場(chǎng)地等。場(chǎng)地類型涵蓋塑膠跑道、塑膠足球場(chǎng)、籃球場(chǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)及兒童活動(dòng)區(qū)等。

1.4基本原則

塑膠場(chǎng)地鋪設(shè)應(yīng)遵循安全環(huán)保、質(zhì)量可控、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。材料選擇需符合環(huán)保要求，施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量需滿足設(shè)計(jì)及使用功能需求，并兼顧后期維護(hù)的便利性與經(jīng)濟(jì)性。

二、材料要求

2.1原材料

2.1.1基礎(chǔ)層材料

基礎(chǔ)層材料需采用環(huán)保型無(wú)機(jī)膠凝材料，如水泥或?yàn)r青，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50209-2010）的相關(guān)規(guī)定。水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于42.5級(jí)，初凝時(shí)間不小于45分鐘，終凝時(shí)間不大于600分鐘。瀝青需采用道路石油瀝青，針入度（25℃）宜為60-100（0.1mm），延度（15℃）不小于100cm。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及有害物質(zhì)限量。

2.1.2面層材料

面層材料主要包括聚氨酯（PU）、乙烯基樹(shù)脂（EPDM）及硅聚氨酯（SPU）等合成材料。PU材料需符合《合成材料跑道面層》（GB36246-2018）中關(guān)于拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率的要求，拉伸強(qiáng)度≥0.7MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥90%。EPDM顆粒需通過(guò)200目篩網(wǎng)過(guò)濾，雜質(zhì)含量≤0.5%。SPU材料需具備抗紫外線性能，人工加速老化測(cè)試（氙燈）后色差ΔE≤2.0。所有面層材料需提供環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）釋放量≤0.1g/m2·h。

2.2混合料

2.2.1配比設(shè)計(jì)

混合料配比需根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境參數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定。PU混合料中預(yù)聚體與擴(kuò)鏈劑的比例宜為1:1.2-1.5，EPDM顆粒與膠粘劑的比例宜為1:0.3-0.4。配比設(shè)計(jì)需滿足面層厚度偏差≤±2mm，彈性恢復(fù)率≥95%。施工前需進(jìn)行小樣試鋪，檢測(cè)其流平性、固化時(shí)間及耐磨性，固化時(shí)間應(yīng)控制在24-48小時(shí)內(nèi)。

2.2.2性能指標(biāo)

混合料需具備以下性能：邵氏硬度（A型）45-65，沖擊吸收率≥35%，防滑值（BPN）≥80。在-10℃至50℃溫度循環(huán)條件下，材料無(wú)裂紋、起泡現(xiàn)象?；旌狭现苽溥^(guò)程中，攪拌速度需控制在800-1200r/min，攪拌時(shí)間≥5分鐘，確保各組分均勻分散。

2.3輔助材料

2.3.1膠粘劑

膠粘劑需采用雙組份聚氨酯膠粘劑，與面層材料的相容性需通過(guò)剝離強(qiáng)度測(cè)試，剝離強(qiáng)度≥2.5N/mm。膠粘劑中游離TDI含量≤0.5%，施工環(huán)境溫度宜在10-35℃之間，相對(duì)濕度≤85%。涂刷膠粘劑時(shí)，需采用刮涂工藝，厚度控制在0.8-1.2mm，涂布后需靜置15-20分鐘再進(jìn)行面層鋪設(shè)。

2.3.2填料與顏料

填料需采用輕質(zhì)碳酸鈣或滑石粉，粒徑≤10μm，吸油值≤40g/100g。顏料需采用無(wú)機(jī)金屬氧化物顏料，如氧化鐵紅、鈦白粉，耐候性等級(jí)≥7級(jí)。填料摻量不宜超過(guò)混合料總量的15%，顏料摻量需根據(jù)色卡要求精確計(jì)量，誤差≤±2%。

2.3.3其他輔助材料

接縫材料需采用彈性密封膠，位移能力≥±20%，邵氏硬度（A型）≤40。隔離層材料需采用聚酯布，克重≥120g/m2，抗拉強(qiáng)度≥15kN/m。所有輔助材料均需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告及環(huán)保認(rèn)證，確保無(wú)甲醛、苯等有害物質(zhì)釋放。

三、施工工藝

3.1基礎(chǔ)處理

3.1.1場(chǎng)地清理

施工前需徹底清除場(chǎng)地內(nèi)的雜物、油污及松散顆粒。使用高壓水槍沖洗基層表面，待完全干燥后采用吸塵器處理殘留粉塵。對(duì)于瀝青基礎(chǔ)，需檢查裂縫、坑洞等缺陷，采用專用修補(bǔ)材料填充并壓實(shí)。水泥基礎(chǔ)需打磨平整，確保無(wú)明顯凸起或凹陷，平整度偏差控制在3米直尺內(nèi)≤3mm。

3.1.2含水率控制

基層含水率需嚴(yán)格控制在8%以下。采用含水率檢測(cè)儀在多個(gè)點(diǎn)位測(cè)量，取平均值作為判斷依據(jù)。若含水率超標(biāo)，需采取自然通風(fēng)或機(jī)械除濕措施，直至達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下一工序。對(duì)于地下水位較高的區(qū)域，需增設(shè)防潮層，采用0.2mm厚HDPE土工膜滿鋪搭接，搭接寬度≥200mm。

3.1.3伸縮縫處理

現(xiàn)有伸縮縫需清理干凈，填充閉孔泡沫棒，表面預(yù)留20mm空腔。采用聚氨酯密封膠填充，分兩次施工，第一次填充至深度的2/3，待固化24小時(shí)后完成第二次填充。密封膠需與基層粘結(jié)牢固，位移能力≥±25%。

3.2基礎(chǔ)層施工

3.2.1水泥基礎(chǔ)施工

混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，坍落度控制在80-100mm。澆筑時(shí)采用平板振搗器密實(shí)，表面用抹光機(jī)收平。澆筑后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)嚴(yán)禁上人。養(yǎng)護(hù)期滿后需進(jìn)行切割伸縮縫，間距按4×6米設(shè)置，縫寬5-8mm，深度為基礎(chǔ)厚度的1/3。

3.2.2瀝青基礎(chǔ)施工

采用70號(hào)道路石油瀝青，攤鋪溫度控制在140-160℃。初壓采用6-8噸雙鋼輪壓路機(jī)，復(fù)壓用10-12噸輪胎壓路機(jī)，終壓用雙鋼輪收面。壓實(shí)度需達(dá)到97%以上，平整度用3米直尺檢測(cè)，間隙≤5mm。攤鋪后需在48小時(shí)內(nèi)完成透層油施工，采用慢裂型乳化瀝青，噴灑量0.8-1.2kg/m2。

3.2.3排水系統(tǒng)安裝

場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝，溝底坡度≥0.5%，每隔20米設(shè)置沉沙井。采用UPVC雙壁波紋管，管徑300mm，基礎(chǔ)鋪設(shè)100mm厚C20混凝土墊層。管道接口采用橡膠圈柔性連接，安裝后需做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭高度為上游管頂2米，30分鐘無(wú)滲漏為合格。

3.3面層鋪設(shè)

3.3.1透水型面層施工

EPDM顆粒鋪設(shè)前需在基層涂刷專用底涂，用量0.2-0.3kg/m2。采用機(jī)械噴涂設(shè)備將EPDM顆粒與PU膠粘劑混合料均勻攤鋪，厚度按設(shè)計(jì)要求控制，偏差≤±2mm。鋪設(shè)后立即用專用滾筒壓實(shí)，確保顆粒間無(wú)空隙。表面撒防滑砂，用量0.5kg/m2，用膠輥壓入顆粒間隙。

3.3.2混合型面層施工

SPU材料需分兩次施工，底層厚度3-4mm，面層厚度2-3mm。底層采用刮涂工藝，刮板與地面呈60°角勻速移動(dòng)，避免出現(xiàn)接茬痕跡。底層固化24小時(shí)后，用打磨機(jī)打磨平整，清除浮塵。面層采用鏝涂施工，厚度控制用測(cè)厚儀檢測(cè)，每100m2取5個(gè)測(cè)點(diǎn)。

3.3.3全塑型面層施工

PU材料需在10-30℃環(huán)境下施工，環(huán)境濕度≤85%。采用專用攤鋪機(jī)進(jìn)行連續(xù)攤鋪，速度控制在2-3m/min。攤鋪厚度通過(guò)機(jī)械自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保均勻一致。接縫處采用熱熔工藝，搭接寬度50mm，熱熔溫度控制在160-180℃，用壓滾壓實(shí)至與原面層齊平。

3.4特殊部位處理

3.4.1邊緣收口

塑膠面層與硬質(zhì)地面交界處，設(shè)置10×10mm倒角，采用PU密封膠填充。與草坪接合部，采用L型鋁合金壓條固定，壓條錨固間距500mm，密封膠覆蓋所有接縫。

3.4.2標(biāo)線繪制

標(biāo)線材料需與面層材質(zhì)相同，采用熱熔型標(biāo)線涂料。標(biāo)線寬度誤差≤±5mm，直線度用10米線檢測(cè)，偏差≤10mm。標(biāo)線需在面層完全固化后施工，涂敷后立即撒布反光玻璃微珠，用量0.3-0.5kg/m2。

3.4.3燈光基礎(chǔ)預(yù)埋

燈桿基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土，尺寸800×800×1000mm。預(yù)埋M20地腳螺栓，螺栓頂部標(biāo)高誤差≤±2mm?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后，需進(jìn)行接地電阻測(cè)試，電阻值≤4Ω。

3.5環(huán)境保護(hù)措施

3.5.1施工揚(yáng)塵控制

施工區(qū)域設(shè)置2.5m高硬質(zhì)圍擋，出入口安裝車輛沖洗設(shè)備。易揚(yáng)塵材料需覆蓋防塵布，每日定時(shí)灑水降塵。焊接作業(yè)時(shí)采用移動(dòng)式煙塵凈化器，凈化效率≥95%。

3.5.2廢料管理

廢料分類存放于專用容器，廢棄膠粘劑桶需密封存放，交由有資質(zhì)單位處理。施工廢料每日清理，可回收材料如金屬件、包裝材料等集中回收利用。

3.5.3噪聲防治

高噪聲設(shè)備如切割機(jī)、發(fā)電機(jī)等需設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置，加裝隔音罩。夜間施工需在22:00前停止，確需夜間作業(yè)的需辦理夜間施工許可證。

3.6質(zhì)量控制點(diǎn)

3.6.1關(guān)鍵工序驗(yàn)收

基礎(chǔ)完成后需進(jìn)行彎沉值檢測(cè)，采用貝克曼梁法，彎沉值≤0.3mm。面層鋪設(shè)后需檢測(cè)摩擦系數(shù)，用擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀，BPN值≥80。

3.6.2過(guò)程記錄

建立施工日志，每日記錄天氣情況、材料用量、施工人員及設(shè)備狀況。關(guān)鍵工序拍攝照片留存，每道工序需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。

3.6.3成品保護(hù)

面層施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，48小時(shí)內(nèi)禁止人員踩踏。交叉作業(yè)時(shí)鋪設(shè)多層保護(hù)板，板厚≥20mm。涂料施工時(shí)對(duì)周邊設(shè)施采用塑料薄膜覆蓋防護(hù)。

四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1檢測(cè)項(xiàng)目

4.1.1基礎(chǔ)層檢測(cè)

水泥基礎(chǔ)強(qiáng)度需回彈法檢測(cè)，每500m2取10個(gè)測(cè)點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度值≥25MPa。瀝青基礎(chǔ)壓實(shí)度采用核子密度儀檢測(cè)，每1000m2取5個(gè)點(diǎn)，壓實(shí)度≥97%。平整度用3m直尺檢測(cè)，間隙≤3mm/3m。坡度測(cè)量采用激光掃平儀，橫向排水坡度控制在0.5%-1%，縱向坡度≤0.1%。

4.1.2面層性能檢測(cè)

厚度檢測(cè)采用磁性測(cè)厚儀，每100m2隨機(jī)取5點(diǎn)，厚度偏差≤±2mm。彈性恢復(fù)率用落球法測(cè)試，從1.5m高度釋放500g鋼球，回彈高度≥90%。防滑性能采用擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀，BPN值≥80。環(huán)保指標(biāo)需檢測(cè)揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）釋放量，環(huán)境測(cè)試艙法測(cè)定≤0.1g/m2·h。

4.1.3外觀質(zhì)量檢測(cè)

面層需無(wú)裂縫、脫層、起泡現(xiàn)象，顏色均勻一致。目測(cè)檢查顆粒分布，EPDM面層顆粒暴露率≥60%。接縫處需平順，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，錯(cuò)位量≤1mm。標(biāo)線清晰，寬度誤差≤±5mm，與面層粘結(jié)牢固，揭起試驗(yàn)無(wú)剝離。

4.2驗(yàn)收流程

4.2.1工序驗(yàn)收

基礎(chǔ)層施工完成后，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，提供壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告、平整度測(cè)量記錄及排水坡度驗(yàn)收單。面層鋪設(shè)前需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查基層含水率、伸縮縫處理及隔離層鋪設(shè)情況，驗(yàn)收合格后方可簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.2.2分部工程驗(yàn)收

完成全部面層鋪設(shè)后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：面層厚度檢測(cè)報(bào)告、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告、物理性能測(cè)試報(bào)告及外觀質(zhì)量檢查記錄。驗(yàn)收組現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢10%的區(qū)域進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格率需達(dá)100%。

4.2.3竣工驗(yàn)收

工程完工后，由建設(shè)單位委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行竣工驗(yàn)收檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目包括：沖擊吸收率、垂直變形、抗滑值及有害物質(zhì)釋放量。檢測(cè)報(bào)告需在15個(gè)工作日內(nèi)出具，所有指標(biāo)符合GB36246-2018標(biāo)準(zhǔn)要求方可簽署工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

4.3問(wèn)題處理

4.3.1厚度不足

發(fā)現(xiàn)局部厚度不達(dá)標(biāo)時(shí)，需標(biāo)記區(qū)域并鏟除至基層，清理浮塵后重新涂刷底涂，采用同批次材料補(bǔ)平，補(bǔ)涂區(qū)域需與周邊自然過(guò)渡。厚度補(bǔ)足后需進(jìn)行局部打磨，確保與原面層平整度一致。

4.3.2裂縫修補(bǔ)

寬度≤0.2mm的細(xì)微裂縫，采用專用修補(bǔ)膠注射填充；寬度＞0.2mm的裂縫，沿裂縫切割V型槽，槽深3-5mm，清理后填入彈性密封膠，表面覆蓋無(wú)紡布加強(qiáng)。修補(bǔ)后需進(jìn)行24小時(shí)固化養(yǎng)護(hù)，期間嚴(yán)禁踩踏。

4.3.3脫層處理

面層與基層脫開(kāi)面積＞0.1m2時(shí)，需徹底清除脫層區(qū)域，露出新鮮基層。涂刷高滲透性底涂后，采用雙組份膠粘劑重新粘貼面層材料，粘貼后用滾筒反復(fù)碾壓，確保滿粘無(wú)空鼓。

4.3.4色差調(diào)整

面層局部色差明顯時(shí)，采用同類型面層材料調(diào)配專用色漿，按1:10比例稀釋后均勻涂刷，涂刷范圍超出色差區(qū)域300mm。涂刷后需用毛刷輕掃，避免堆積，自然干燥24小時(shí)。

4.4驗(yàn)收文檔

4.4.1材料證明文件

需提交材料出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告、環(huán)保認(rèn)證證書及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。膠粘劑、顏料等輔助材料需提供相容性測(cè)試報(bào)告及施工配合比確認(rèn)單。

4.4.2施工記錄

包括施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工序交接記錄及氣象觀測(cè)記錄。特殊部位處理（如伸縮縫、標(biāo)線繪制）需附施工影像資料及監(jiān)理旁站記錄。

4.4.3檢測(cè)報(bào)告

需提供基礎(chǔ)層壓實(shí)度、平整度、坡度檢測(cè)報(bào)告，面層厚度、彈性、防滑值檢測(cè)報(bào)告，環(huán)保性能檢測(cè)報(bào)告及標(biāo)線復(fù)測(cè)報(bào)告。所有檢測(cè)報(bào)告需加蓋CMA檢測(cè)章。

4.5驗(yàn)收爭(zhēng)議處理

4.5.1復(fù)檢程序

對(duì)驗(yàn)收結(jié)果存在爭(zhēng)議時(shí)，由建設(shè)單位組織雙方共同選定第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢項(xiàng)目需在爭(zhēng)議清單中明確，復(fù)檢費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。

4.5.2專家論證

對(duì)復(fù)雜技術(shù)問(wèn)題，可邀請(qǐng)行業(yè)專家組成論證組，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)際出具專家意見(jiàn)。論證結(jié)論作為驗(yàn)收爭(zhēng)議的最終依據(jù)。

4.5.3仲裁申請(qǐng)

若爭(zhēng)議無(wú)法通過(guò)協(xié)商解決，任何一方可向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)申請(qǐng)仲裁。仲裁機(jī)構(gòu)需在30日內(nèi)出具仲裁決定書，作為工程驗(yàn)收的最終依據(jù)。

五、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

5.1日常維護(hù)

5.1.1清潔作業(yè)

每日使用軟毛掃帚清除場(chǎng)地表面落葉、沙石等雜物，重點(diǎn)清理接縫處及排水溝。每周進(jìn)行一次高壓水槍沖洗，水溫不超過(guò)40℃，避免使用酸性清潔劑。對(duì)于油污污染區(qū)域，立即采用中性洗滌劑局部擦拭，清水沖凈后自然晾干。

5.1.2表面檢查

每日開(kāi)課前巡查面層狀態(tài)，重點(diǎn)觀察是否出現(xiàn)新裂縫、脫皮或顆粒松動(dòng)現(xiàn)象。用手觸摸檢測(cè)局部起泡區(qū)域，記錄位置及面積。雨后檢查排水系統(tǒng)是否暢通，積水區(qū)域標(biāo)記并立即疏通。

5.1.3安全維護(hù)

定期檢查邊界警示標(biāo)識(shí)完整性，缺失標(biāo)識(shí)需24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)充。每周清理場(chǎng)地周邊雜草，確保消防通道暢通。冬季及時(shí)清除積雪，禁止使用金屬鏟具，推薦使用塑料刮板撒融雪劑。

5.2定期檢查

5.2.1季度檢查

每季度組織專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行物理性能抽檢，重點(diǎn)測(cè)試面層厚度、彈性恢復(fù)率及防滑值。采用紅外熱像儀掃描全場(chǎng)，排查隱蔽空鼓區(qū)域。檢查伸縮縫密封膠老化情況，龜裂長(zhǎng)度超過(guò)20cm需局部更換。

5.2.2年度評(píng)估

每年雨季前完成全面排水系統(tǒng)檢測(cè)，包括沉沙井清理、管道閉水試驗(yàn)。測(cè)量全場(chǎng)坡度變化，累計(jì)偏差超過(guò)0.3%時(shí)進(jìn)行找平處理。對(duì)使用超過(guò)五年的場(chǎng)地，進(jìn)行材料成分分析，評(píng)估老化程度。

5.2.3特殊檢測(cè)

大型賽事前需增加沖擊吸收率測(cè)試，采用標(biāo)準(zhǔn)落球裝置從1.5m高度釋放2kg鋼球，回彈高度需保持在90%以上。極端天氣后24小時(shí)內(nèi)完成場(chǎng)地平整度復(fù)核，采用激光測(cè)距儀每50m布設(shè)測(cè)點(diǎn)。

5.3季節(jié)性維護(hù)

5.3.1雨季防護(hù)

暴雨前檢查排水溝濾網(wǎng)，清除樹(shù)葉等堵塞物。低洼區(qū)域增設(shè)臨時(shí)擋水板，高度不超過(guò)5cm。雨后立即用吸水拖把處理積水，重點(diǎn)檢查塑膠層與排水管接口處滲漏情況。

5.3.2高溫管理

氣溫超過(guò)35℃時(shí)，每日10:00-16:00暫停使用，場(chǎng)地表面灑水降溫。避免在正午進(jìn)行維修作業(yè)，推薦選擇清晨或傍晚施工。發(fā)現(xiàn)面層發(fā)粘現(xiàn)象時(shí)，停止使用并增加通風(fēng)時(shí)間。

5.3.3冬季養(yǎng)護(hù)

氣溫低于0℃時(shí)，每三日檢查一次凍脹情況，測(cè)量伸縮縫寬度變化。結(jié)冰區(qū)域采用專用環(huán)保融雪劑，撒布量不超過(guò)20g/m2。禁止使用熱水化冰，防止面層熱脹開(kāi)裂。

5.4維修管理

5.4.1裂縫修補(bǔ)

寬度0.2-1mm的裂縫，采用專用修補(bǔ)膠注射填充，注射壓力控制在0.3MPa。寬度超過(guò)1mm的裂縫，沿裂縫切割V型槽，槽深3-5mm，清理后填入雙組份密封膠，表面覆蓋防粘布養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。

5.4.2局部更換

面層損壞面積超過(guò)0.5m2時(shí)，需切割矩形修補(bǔ)區(qū)域，邊緣切割成45°斜面。清除損壞層后，涂刷界面劑，采用同批次材料分層填補(bǔ)，每層厚度不超過(guò)3mm。修補(bǔ)區(qū)域需與周邊面層自然過(guò)渡。

5.4.3排水系統(tǒng)維護(hù)

每年清理沉沙井兩次，采用高壓水槍沖洗管道內(nèi)壁。發(fā)現(xiàn)排水不暢時(shí)，進(jìn)行管道內(nèi)窺鏡檢測(cè)，確定堵塞位置后采用高壓旋轉(zhuǎn)疏通。破損管道需更換同材質(zhì)管材，接口處熱熔焊接。

5.5檔案管理

5.5.1維修記錄

建立電子化維修臺(tái)賬，記錄每次維修的時(shí)間、位置、原因及處理措施。維修前后拍攝對(duì)比照片，標(biāo)注具體坐標(biāo)。重大維修需附第三方檢測(cè)報(bào)告，歸檔保存期限不少于10年。

5.5.2檢測(cè)檔案

季度及年度檢測(cè)報(bào)告需分類整理，建立物理性能數(shù)據(jù)庫(kù)。檢測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制，增加檢測(cè)頻次。所有檢測(cè)報(bào)告需由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，掃描件上傳至云端存儲(chǔ)。

5.5.3更新計(jì)劃

根據(jù)場(chǎng)地使用年限及檢測(cè)數(shù)據(jù)，制定五年期維護(hù)升級(jí)計(jì)劃。使用超過(guò)八年的場(chǎng)地，需進(jìn)行材料老化評(píng)估，必要時(shí)整體翻新。計(jì)劃需包含預(yù)算明細(xì)、施工周期及質(zhì)量保障措施。

六、安全與環(huán)保要求

6.1施工安全

6.1.1人員防護(hù)

施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋及反光背心，高空作業(yè)需系掛安全帶。接觸膠粘劑時(shí)需佩戴丁腈手套，防護(hù)眼鏡及防毒面具。夏季施工每?jī)尚r(shí)輪換一次，避免高溫中暑?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，含止血帶、消毒棉及燙傷膏，并指定專人負(fù)責(zé)醫(yī)療應(yīng)急。

6.1.2設(shè)備管理

攤鋪機(jī)、攪拌機(jī)等大型設(shè)備需由持證人員操作，每日開(kāi)機(jī)前檢查制動(dòng)系統(tǒng)及液壓管路。發(fā)電機(jī)需設(shè)置在通風(fēng)處，距施工區(qū)不少于10米，配備二氧化碳滅火器。切割機(jī)使用時(shí)安裝防護(hù)罩，火花飛濺方向嚴(yán)禁站人，作業(yè)區(qū)設(shè)置警示隔離帶。

6.1.3作業(yè)規(guī)范

夜間施工需配備防爆燈具，照明亮度不低于150勒克斯。雨雪天氣暫停室外作業(yè)，室內(nèi)施工需鋪設(shè)防滑墊。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火毯及沙箱，清理周邊5米內(nèi)易燃物。材料堆放區(qū)距火源不少于15米，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識(shí)。

6.2環(huán)境保護(hù)

6.2.1材料管理

膠粘劑、溶劑類材料存放在專用防爆柜，溫度控制在5-30℃。桶裝材料直立放置，避免傾倒泄漏。粉末狀材料密封保存，使用時(shí)在封閉攪拌間進(jìn)行，配備除塵裝置。材料標(biāo)簽清晰注明成分及危險(xiǎn)特性，MSDS說(shuō)明書隨貨同行。

6.2.2廢棄物處理

廢料分類存放于標(biāo)識(shí)容器，廢膠桶交由危廢處理公司回收，EPDM顆?？稍倮糜诨鶎犹畛?。清洗工具廢水經(jīng)沉淀池處理，pH值調(diào)整至6-9后排放。廢棄的含油抹布使用專用密封桶，避免與普通垃圾混放。

6.2.3噪聲控制

高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音屏障，選用低噪型號(hào)設(shè)備，噪聲控制在65分貝以下。禁止夜間22:00后進(jìn)行切割作業(yè)，確需夜間施工的提前公告周邊居民。運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地減速慢行，禁止鳴笛，場(chǎng)區(qū)限速20公里/小時(shí)。

6.3應(yīng)急處理

6.3.1應(yīng)急預(yù)案

制定火災(zāi)、泄漏、人員傷害三類專項(xiàng)預(yù)案，配備應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)?；馂?zāi)預(yù)案明確消防通道位置及滅火器材分布，泄漏預(yù)案指定吸附材料及圍堵工具存放點(diǎn)。預(yù)案每季度更新一次，與當(dāng)?shù)叵?、環(huán)保部門聯(lián)動(dòng)演練。

6.3.