地下室防潮施工方案范本

一、工程概況

1.1項目基本信息

本工程為XX小區(qū)地下室防潮施工項目，位于XX市XX區(qū)XX路，建筑面積約5000平方米，地下室為兩層結構，地下一層為車庫及設備用房，地下二層為倉儲空間。建設單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設計單位為XX建筑設計研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。地下室設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，結構形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，基礎類型為筏板基礎。

1.2地下室結構及功能

地下室底板厚度為400mm，混凝土強度等級為C30P8（抗?jié)B等級8級），側墻厚度為300mm，頂板厚度為250mm，均采用自防水混凝土。地下室功能分區(qū)明確，地下一層設置120個停車位，配套消防泵房、配電室及通風機房；地下二層為雜物倉儲區(qū)，劃分為6個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)面積不超過1000平方米。地下室設有2個人員疏散通道及3個汽車坡道，坡道寬度分別為6m和4m，與室外地面連接處設置截水溝。

1.3施工環(huán)境條件

工程所在區(qū)域屬于亞熱帶季風氣候，年降水量約1200mm，雨季集中在5-9月，月平均最高濕度達85%。場地地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深約1.5-2.0m，年變化幅度1.2m，地下水類型為潛水，對混凝土結構無腐蝕性。施工現(xiàn)場周邊已建成住宅樓，最近距離約20m，地下管線主要包括給水管、電力電纜及燃氣管道，埋深分別為0.8m、1.2m和1.5m，施工前已完成管線遷改及保護措施。

1.4防潮工程重點與難點

本工程防潮重點在于解決地下室底板、側墻及頂板的滲漏問題，確保在地下水位較高及雨季環(huán)境下，室內(nèi)相對濕度控制在60%以下。施工難點包括：①施工縫、后澆帶及穿墻管道等節(jié)點的密封處理，易形成滲漏通道；②大面積防潮層的連續(xù)性施工，避免搭接處產(chǎn)生裂縫；③高濕度環(huán)境下防潮材料與基層的粘結強度控制；④既有結構局部滲漏點的修復，需與新建防潮層有效銜接。

二、施工準備

2.1技術準備

2.1.1圖紙會審與技術交底

施工前組織設計單位、建設單位、監(jiān)理單位及施工單位進行圖紙會審，重點核對地下室防潮設計是否符合《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2020）要求，明確底板、側墻、頂板的防水等級及設防標準。針對原設計中的施工縫、后澆帶及穿墻管道等薄弱環(huán)節(jié)，提出優(yōu)化建議，如將水平施工縫由平口改為凹凸縫，增加遇水膨脹止水條；后澆帶采用補償收縮混凝土，澆筑前清理干凈并涂刷界面劑；穿墻管道采用套管法，套管與管道間填充瀝青麻絲，外側用密封膠嵌實。完成圖紙會審后，編制詳細的施工方案，明確施工流程、節(jié)點處理方法、質(zhì)量驗收標準及安全文明施工措施，并向施工班組進行技術交底，確保作業(yè)人員掌握關鍵節(jié)點的施工要點。

2.1.2現(xiàn)場勘察與方案細化

結合工程概況中的地質(zhì)條件及地下水位情況，對施工現(xiàn)場進行詳細勘察，重點檢查基層平整度、強度及含水率。針對地下水位較高（埋深1.5-2.0m）的特點，制定降水方案，采用管井降水法，在地下室四周布置6口降水井，井深12m，確保降水后地下水位低于基底0.5m以下。同時，根據(jù)地下室功能分區(qū)（地下一層為車庫，地下二層為倉儲），細化防潮層施工順序，先施工底板，再施工側墻，最后施工頂板，避免交叉作業(yè)導致污染。對于高濕度環(huán)境（月平均濕度85%）下的施工，制定專項措施，如基層處理采用噴燈烘烤降低含水率，材料施工選擇在氣溫≥5℃的時段進行，避免低溫影響材料粘結性能。

2.2材料準備

2.2.1主要材料選型與質(zhì)量要求

根據(jù)地下室防潮等級（一級防水）及施工環(huán)境特點，選用以下主要材料：

（1）SBS改性瀝青防水卷材：厚度≥4mm，耐熱度≥90℃，低溫柔性-20℃無裂紋，不透水性≥0.3MPa·30min，用于側墻及頂板的外防水層；

（2）水泥基滲透結晶型防水涂料：用量≥1.5kg/m2，抗壓強度≥24MPa，抗?jié)B壓力≥0.8MPa，用于底板及施工縫、后澆帶的加強處理；

（3）聚氨酯密封膠：拉伸粘結強度≥0.5MPa，位移能力≥±20%，用于穿墻管道及陰陽角的密封處理；

（4）遇水膨脹止水條：膨脹率≥200%，用于水平施工縫的止水。

所有材料進場時，需提供產(chǎn)品合格證、檢測報告及復試報告，復試項目包括拉伸性能、不透水性、耐水性等，合格后方可使用。

2.2.2材料采購與儲存管理

材料采購選擇具有資質(zhì)的供應商，簽訂采購合同明確材料質(zhì)量標準及供貨時間。SBS防水卷材及聚氨酯密封膠需存放在干燥通風的倉庫，底部墊設木方，避免受潮；水泥基滲透結晶型防水涂料需存放在陰涼處，防止結塊；遇水膨脹止水條需密封包裝，避免提前吸水膨脹。材料進場后，按規(guī)格、型號分類堆放，并設置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、進場日期及檢驗狀態(tài)。對于易燃材料（如SBS卷材），需單獨存放并配備消防器材，確保施工安全。

2.3人員準備

2.3.1管理人員配置與職責

成立以項目經(jīng)理為組長的防潮施工管理小組，成員包括技術負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員及材料員。技術負責人負責施工方案編制及技術交底；施工員負責現(xiàn)場施工組織與進度控制；質(zhì)量員負責材料檢驗及工序質(zhì)量檢查；安全員負責現(xiàn)場安全監(jiān)督與文明施工；材料員負責材料采購、驗收與儲存。各管理人員需持證上崗，具備5年以上地下室防潮施工管理經(jīng)驗，熟悉相關規(guī)范及施工工藝。

2.3.2作業(yè)人員資質(zhì)與培訓

防水作業(yè)人員需具備防水專業(yè)證書，且有3年以上地下室防潮施工經(jīng)驗；抹灰工及普工需經(jīng)過專項培訓，掌握基層處理、材料攪拌等基本技能。施工前組織作業(yè)人員進行培訓，內(nèi)容包括：施工工藝流程（基層處理→涂刷基層處理劑→附加層施工→大面施工→保護層施工）、質(zhì)量標準（如防水卷材搭接寬度≥100mm，水泥基涂料厚度≥1.0mm）、安全注意事項（如高空作業(yè)系安全帶，使用噴燈時遠離易燃物）。培訓結束后進行考核，合格后方可上崗。

2.3.3人員分工與協(xié)作

根據(jù)施工流程，將作業(yè)人員分為3個班組：基層處理班組負責清理基層、修補裂縫、涂刷基層處理劑；防水施工班組負責卷材鋪設、涂料涂刷；密封處理班組負責施工縫、管道等節(jié)點的密封。各班組之間需加強協(xié)作，如基層處理完成后，需經(jīng)質(zhì)量員檢查合格（平整度≤5mm/2m，含水率≤9%），方可進行防水施工；防水施工完成后，及時進行保護層施工（如側墻采用20mm厚水泥砂漿保護層），避免后續(xù)工序破壞防水層。

2.4現(xiàn)場準備

2.4.1場地清理與基層處理

施工前，將地下室內(nèi)的雜物、積水、浮漿清理干凈，對基層表面的油污、灰漿用鋼絲刷及高壓水槍沖洗干凈。對基層的裂縫、蜂窩、麻面等缺陷進行處理：裂縫寬度≤0.2mm時，采用環(huán)氧樹脂漿液封閉；裂縫寬度＞0.2mm時，鑿成V形槽，清理干凈后用防水砂漿填補；蜂窩、麻面處鑿除松散混凝土，用1:2.5水泥砂漿修補平整?；鶎犹幚硗瓿珊螅瑱z查其平整度、強度及含水率，確保符合施工要求（平整度≤5mm/2m，抗壓強度≥20MPa，含水率≤9%）。

2.4.2測量放線與標識

根據(jù)設計圖紙，在地下室底板、側墻及頂板上彈出防潮層施工邊界線，標出施工縫、后澆帶、穿墻管道等節(jié)點的位置。例如，在底板上彈出后澆帶的寬度線（800mm），側墻上標出施工縫的高度線（距底板500mm），頂板上標出落水口的中心位置。測量放線時，采用經(jīng)緯儀及水準儀，確保位置準確，偏差≤5mm。同時，在施工現(xiàn)場設置材料堆放區(qū)、施工區(qū)及成品保護區(qū)，用警示帶隔離，避免交叉作業(yè)污染。

2.4.3臨時設施與安全保障

搭建臨時設施，包括材料倉庫（面積50㎡，防潮處理）、攪拌棚（面積30㎡，設防塵棚）及工人休息室（面積20㎡，配備空調(diào)）。安裝臨時水電，材料倉庫內(nèi)設照明燈具（功率≤100W，防爆型），攪拌棚內(nèi)設供水管（管徑50mm）及電源（380V）。針對高濕度環(huán)境，現(xiàn)場配備2臺軸流風機（功率1.5kW），用于通風除濕；配備2臺除濕機（除濕量30L/d），降低基層含水率。安全方面，在施工區(qū)域設置安全警示標志（如“小心地滑”“禁止明火”），配備滅火器（4個，干粉滅火器）、急救箱（1個）及安全帶（10條），確保施工安全。

三、施工工藝

3.1底板防潮施工

3.1.1基層處理

基層表面需平整堅實，無起砂、空鼓、裂縫等缺陷。采用高壓水槍沖洗浮灰，對局部凹陷處用1:2.5水泥砂漿修補平整，修補厚度超過10mm時需掛鋼絲網(wǎng)增強。基層含水率控制在9%以內(nèi)，用濕度檢測儀在多點測量，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定。陰陽角部位做成半徑50mm的圓弧，避免直角處應力集中導致防水層開裂。

3.1.2防水層施工

涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，分兩遍施工，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向涂刷，確保無漏涂。每遍用量0.75kg/m2，總用量不低于1.5kg/m2。涂刷間隔時間以指觸不粘為準，通常為2-4小時。在施工縫、后澆帶等薄弱部位增加涂刷遍數(shù)，形成厚度≥1.2mm的加強層。涂后48小時內(nèi)避免雨水沖刷，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。

3.1.3保護層施工

防水層固化后（約24小時）澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層，采用平板振搗器密實，表面用木抹子搓平。保護層內(nèi)配置φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長度300mm。澆筑時避免沖擊防水層，泵管下料高度不超過1m?；炷脸跄蟾采w土工布，灑水養(yǎng)護不少于7天，期間禁止車輛通行。

3.2側墻防潮施工

3.2.1基層處理

側墻模板拆除后立即清理表面，對拉螺栓孔剔除塑料套管，用防水砂漿封堵。蜂窩麻面鑿除松散混凝土，1:2水泥砂漿修補至與墻面齊平。對寬度＞0.2mm的裂縫，沿裂縫開鑿V形槽（深20mm、寬30mm），清理后填塞速凝型防水堵漏劑。墻面平整度偏差控制在5mm/2m內(nèi)，凸起部位用磨光機打磨。

3.2.2卷材鋪設

先在陰陽角、管道根部等部位鋪設500mm寬SBS改性瀝青防水卷材附加層，采用熱熔法滿粘。大面卷材采用滿粘法施工，火焰噴槍烘烤卷材底面至熔融狀態(tài)（溫度≥180℃），立即滾壓粘貼。相鄰卷材搭接寬度100mm，搭接縫用噴槍二次加熱封邊。卷材鋪貼方向垂直于水流方向，上下層卷材錯縫鋪貼，錯縫距離1/2幅寬。

3.2.3保護層與回填

防水層驗收合格后，粘貼50mm厚聚苯板保護層，采用點粘法固定，板縫用同類材料填實?；靥钔练謱雍粚?，每層厚度300mm，壓實系數(shù)≥0.94。墻側1m范圍內(nèi)采用人工夯實，避免機械碰撞保護層?；靥钔吝x用黏性土，含水量控制在20%-30%，禁止使用含石塊、凍土的回填料。

3.3頂板防潮施工

3.3.1基層處理

頂板混凝土表面清理干凈，剔除浮漿和松動石子。對積水部位設置排水坡度（坡度≥2%），用1:3水泥砂漿找平。穿墻管道根部用防水砂漿做成圓臺狀（高50mm、直徑100mm），確保排水順暢。基層含水率≤12%，采用紅外線濕度儀檢測，重點檢查集水坑周邊等易積水區(qū)域。

3.3.2防水層施工

涂刷基層處理劑（稀釋的SBS冷底子油），涂布量0.3kg/m2，均勻無堆積。待處理劑表干后，鋪設4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法滿粘。女兒墻、出屋面管道等部位卷材上翻高度≥300mm，收口處用金屬壓條固定，密封膠密封。卷材搭接縫用熱風焊槍壓實，焊縫寬度10mm，焊縫連續(xù)無氣泡。

3.3.3保護層與種植土

防水層上鋪設隔離層（350g/m2聚酯無紡布），再澆筑70mm厚C30細石混凝土保護層，內(nèi)配φ6@150mm雙向鋼筋網(wǎng)。混凝土分格縫間距≤6m，縫寬20mm，嵌填聚氨酯密封膠。保護層達到強度后（≥70%設計強度），鋪設300mm厚種植土，土層內(nèi)埋設滲排水管（φ100mmHD管，坡度0.5%），連接至集水井。

3.4特殊節(jié)點處理

3.4.1施工縫處理

水平施工縫距底板面500mm處，設置300mm寬鋼板止水帶，居中放置。澆筑混凝土前，鑿除表面浮漿，高壓水沖洗干凈，涂刷水泥基界面劑。新舊混凝土結合處插入φ12鋼筋，間距500mm，長度300mm，增強咬合。垂直施工縫采用遇水膨脹止水條，安裝前在縫面涂緩膨劑，確保澆筑前膨脹率≤50%。

3.4.2穿墻管道處理

管道預埋套管，翼環(huán)與管道同心，套管與管道間隙用瀝青麻絲分層填塞，每層厚度20mm。外側用聚氨酯密封膠嵌縫，深度≥30mm。管道根部做附加防水層，鋪設500mm寬卷材和2mm厚聚合物水泥防水涂料，形成三道設防。有壓管道安裝柔性防水套管，翼環(huán)焊縫飽滿無砂眼，壓力試驗合格后方可封堵。

3.4.3后澆帶處理

后澆帶寬800mm，兩側設置鋼板網(wǎng)（孔徑5mm），防止混凝土流入。澆筑前鑿除松動石子，高壓水沖洗，涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料。采用補償收縮混凝土（強度等級提高一級），摻加膨脹劑（UEA-H，摻量8%），澆筑時間不少于兩側混凝土齡期42天。養(yǎng)護不少于14天，覆蓋塑料薄膜并蓄水50mm，保持表面濕潤。

四、質(zhì)量驗收與控制

4.1材料驗收

4.1.1進場檢驗

材料進場時，施工單位需核驗產(chǎn)品合格證、檢測報告及出廠日期，檢查包裝是否完好、無破損。SBS改性瀝青防水卷材應逐卷檢查外觀，表面無裂紋、孔洞、折痕，卷材端面里進外出不超過10mm。水泥基滲透結晶型防水涂料需查看包裝袋密封性，無結塊、受潮現(xiàn)象。聚氨酯密封膠檢查生產(chǎn)日期，確保在有效期內(nèi)，擠出無結塊、分層。所有材料進場后，由施工單位填寫《材料進場驗收記錄》，監(jiān)理單位現(xiàn)場核查簽字確認，不合格材料當場退場，嚴禁使用。

4.1.2抽樣復試

對進場的防水材料，按規(guī)范要求進行抽樣復試，同一批次材料每1000㎡取一組試樣，不足1000㎡也取一組。SBS卷材復試項目包括拉伸性能、不透水性、耐熱度、低溫柔性，試件在標準條件下放置24小時后測試。水泥基涂料復試項目包括抗壓強度、抗?jié)B壓力、凝結時間，將拌合好的漿料倒入試模，振動密實后養(yǎng)護。復試結果需符合設計及規(guī)范要求，不合格材料雙倍復檢，仍不合格則該批次材料全部清退出場。

4.1.3不合格處理

材料復試不合格時，施工單位立即封存該批次材料，書面通知監(jiān)理及建設單位，分析原因并制定處理方案。如SBS卷材低溫柔性不達標，更換為符合要求的品牌；水泥基涂料凝結時間過長，調(diào)整配合比或更換廠家。處理過程形成記錄，包括不合格情況、原因分析、整改措施及復檢結果，確保所有材料在使用前均符合質(zhì)量標準。

4.2工序驗收

4.2.1基層處理驗收

基層處理完成后，施工單位自檢合格，填寫《基層隱蔽工程驗收記錄》，報監(jiān)理單位驗收。驗收內(nèi)容：基層平整度用2m靠尺檢查，空隙≤5mm；陰陽角做成圓弧或45°坡角，無尖銳棱角；裂縫、蜂窩等缺陷修補平整，與基層結合牢固；含水率用濕度檢測儀檢測，≤9%（水泥基涂料區(qū)域）或≤12%（卷材區(qū)域）。監(jiān)理單位抽查不少于30%，重點檢查陰陽角、管道根部等薄弱部位，驗收合格后方可進行下一道工序。

4.2.2防水層施工驗收

防水層施工過程中，施工單位實行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，每完成一段及時檢查。SBS卷材驗收：搭接寬度用尺量，≥100mm；搭接縫用探針檢查，無翹邊、空鼓；卷材與基層粘結面積≥90%，采用割塊法檢測（每1000㎡取3處，每處0.1㎡）。水泥基涂料驗收：涂層厚度用測厚儀檢測，≥1.0mm；無漏涂、裂紋、起砂現(xiàn)象；養(yǎng)護后用手觸摸無粘手。監(jiān)理單位全程旁站，每500㎡抽查一處，形成《防水層檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。

4.2.3保護層施工驗收

保護層施工完成后，施工單位檢查保護層厚度、平整度及鋼筋位置。細石混凝土保護層厚度用鉆芯法檢測，每500㎡取3點，厚度偏差±5mm；鋼筋網(wǎng)規(guī)格、間距用尺量，符合設計要求；表面平整度用靠尺檢查，≤8mm/2m。聚苯板保護層檢查粘貼牢固性，用手輕拉無脫落；板縫填密實，無貫通縫隙。驗收合格后，覆蓋保護層，避免后續(xù)工序破壞防水層。

4.3分項工程驗收

4.3.1驗收組織

地下室防潮分項工程完成后，施工單位整理全部技術資料，包括施工方案、材料合格證、檢驗批記錄、隱蔽工程記錄等，填寫《分項工程質(zhì)量驗收報告》，報監(jiān)理單位組織驗收。驗收小組由建設單位項目負責人、總監(jiān)理工程師、設計單位專業(yè)負責人及施工單位項目經(jīng)理組成，必要時邀請質(zhì)量監(jiān)督站參與。

4.3.2驗收程序

驗收小組首先聽取施工單位匯報，包括施工概況、質(zhì)量自評情況、存在問題及整改結果。隨后現(xiàn)場實體檢查，重點查看：底板、側墻、頂板的防水層搭接情況；施工縫、后澆帶、穿墻管道等節(jié)點的密封效果；保護層完整性及回填土壓實度。最后核查資料，確保記錄齊全、數(shù)據(jù)真實、簽字完整。對發(fā)現(xiàn)的問題，如局部空鼓、保護層破損，施工單位限期整改，整改后重新驗收。

4.3.3合格標準

分項工程驗收合格需符合以下標準：主控項目全部合格，包括材料性能、防水層搭接寬度、節(jié)點密封處理；一般項目合格率≥80%，包括基層平整度、保護層厚度、表面外觀。驗收小組填寫《分項工程質(zhì)量驗收記錄》，各方簽字蓋章確認。驗收不合格的，由施工單位制定整改方案，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實施，整改完成后重新組織驗收，直至合格。

4.4滲漏檢測與修補

4.4.1閉水試驗

地下室防潮分部工程驗收前，進行24小時閉水試驗。試驗前，將所有臨時封堵的管道、孔洞打開，清理干凈；在地下室底板周邊砌筑擋水墻，高度300mm，注水深度150mm。水位穩(wěn)定后，標記初始水位線，每小時檢查一次水位下降情況，24小時內(nèi)總滲水量≤0.1L/㎡·d。同時檢查側墻、頂板有無濕漬、滲漏點，記錄滲漏位置及滲漏量。

4.4.2滲漏點檢查

對閉水試驗中發(fā)現(xiàn)的滲漏點，采用“觀察+儀器”結合的方式檢查。濕漬用酚酞試劑噴灑，變紅處判定為滲漏點；裂縫滲漏用超聲波探傷儀檢測裂縫深度及走向；管道根部滲漏，拆開保護層檢查套管與管道間隙填充情況。檢查結果標注在地下室平面圖上，按滲漏程度分為輕微滲漏（濕漬面積≤0.1㎡）、中等滲漏（滲水線）、嚴重滲漏（滲漏點），制定針對性修補方案。

4.4.3修補施工

輕微滲漏點：鑿開滲漏部位，清理基層，涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，厚度≥2mm，養(yǎng)護48小時。中等滲漏點：沿裂縫開鑿V形槽，清理干凈后填塞速凝型堵漏劑，表面鋪設500mm寬卷材附加層。嚴重滲漏點：拆除周邊保護層，檢查防水層破損情況，重新鋪設防水卷材，搭接寬度≥150mm，節(jié)點部位用密封膠加強處理。修補完成后，重新進行閉水試驗，確認無滲漏后方可驗收。

五、安全文明施工與環(huán)境保護

5.1安全管理體系

5.1.1組織機構

項目部成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員2名，各施工班組設兼職安全員1名。領導小組每周召開安全例會，分析施工風險，制定預防措施。專職安全員每日巡查現(xiàn)場，重點檢查防水作業(yè)區(qū)、材料倉庫及臨電設施，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知書，限期整改。

5.1.2責任制度

實行“管生產(chǎn)必須管安全”原則，簽訂各級安全生產(chǎn)責任書。項目經(jīng)理對項目安全負總責；技術負責人負責安全技術交底；施工員負責班組安全交底；作業(yè)人員嚴格遵守操作規(guī)程。建立安全獎懲機制，全年無事故班組獎勵5000元，違規(guī)操作者罰款200元/次。

5.1.3應急預案

編制《地下室防潮施工專項應急預案》，明確火災、中毒、坍塌等事故處置流程?，F(xiàn)場配備急救箱2個、擔架1副、滅火器8個（含4個CO?滅火器用于電氣火災）。與附近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議，確保15分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。每季度組織1次消防演練，作業(yè)人員掌握滅火器使用方法和疏散路線。

5.2作業(yè)安全防護

5.2.1個人防護

防水作業(yè)人員必須佩戴防護裝備：穿長袖工作服、防滑膠鞋，戴防毒面具（處理溶劑型材料時），戴防護手套（接觸水泥基涂料時）。高處作業(yè)（如頂板施工）系雙鉤安全帶，高掛低用。在密閉空間（如地下二層）作業(yè)前，使用CO檢測儀檢測氣體濃度，確保氧氣濃度≥19.5%。

5.2.2作業(yè)環(huán)境防護

施工區(qū)域設置1.2m高防護欄桿，懸掛“禁止煙火”“必須戴安全帽”等警示牌。材料倉庫安裝防爆燈具，配備2臺軸流風機保持通風。使用噴燈烘烤卷材時，周圍3m范圍內(nèi)清除易燃物，設專人監(jiān)護。夜間施工配備36V低壓照明燈具，潮濕區(qū)域使用防水燈頭。

5.2.3機械操作安全

熱熔卷材機操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查電源線無破損，接地電阻≤4Ω。攪拌機運行時禁止將手伸入料斗，清理料斗時切斷電源。切割機使用時砂輪片完好，操作人員站在側面，防止碎片傷人。每日下班前切斷非必要電源，鎖好配電箱。

5.3文明施工管理

5.3.1現(xiàn)場整潔

材料按規(guī)格分類堆放，設置標識牌，高度不超過1.5m。施工垃圾每日清理，裝入專用垃圾袋，集中運至指定垃圾站。防水卷材邊角料、廢棄包裝袋等可燃物單獨存放，每日清運。工具使用后歸位，避免隨意擺放影響通行。

5.3.2噪聲控制

限制施工時間：每日7:00-22:00作業(yè)，夜間22:00后禁止使用切割機、沖擊鉆等高噪聲設備。選用低噪聲設備，如使用液壓沖擊鉆替代氣動鉆。在材料切割區(qū)域設置隔音屏障，減少對周邊住宅的影響。

5.3.3鄰里協(xié)調(diào)

施工前向周邊居民發(fā)放《施工告知書》，說明工期及防塵降噪措施。設置24小時投訴電話，接到噪聲投訴后1小時內(nèi)到場處理。每周與社區(qū)居委會溝通，聽取居民意見，及時調(diào)整施工方案。

5.4環(huán)境保護措施

5.4.1材料管理

溶劑型材料（如聚氨酯密封膠）存放在專用危險品倉庫，配備防泄漏托盤。水泥基涂料開啟后立即使用，剩余部分密封保存，避免受潮結塊。SBS卷材包裝袋回收利用，交由供應商統(tǒng)一處理。

5.4.2廢棄物處理

施工垃圾分類存放：可回收物（金屬、塑料桶）、有害廢棄物（油漆桶、廢膠桶）、一般廢棄物（包裝紙、破碎磚塊）。有害廢棄物委托有資質(zhì)單位處理，留存轉移聯(lián)單。清洗工具的廢水經(jīng)沉淀池處理，檢測pH值6-9后排入市政管網(wǎng)。

5.4.3揚塵控制

回填土作業(yè)前灑水降塵，堆放高度不超過1.2m。水泥基涂料攪拌在封閉棚內(nèi)進行，配備除塵裝置。車輛進出工地時沖洗輪胎，工地出口設置洗車槽。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，每日定時灑水，確保無揚塵。

5.5健康保障

5.5.1作業(yè)監(jiān)護

密閉空間作業(yè)實行“雙人監(jiān)護制”，外部設專人值守，配備對講機保持聯(lián)系。每2小時輪換作業(yè)人員，連續(xù)作業(yè)不超過4小時。高溫天氣（氣溫≥35℃）調(diào)整作業(yè)時間，避開正午時段，提供含鹽清涼飲料。

5.5.2職業(yè)健康檢查

防水作業(yè)人員每半年進行1次職業(yè)健康體檢，重點檢查皮膚、呼吸系統(tǒng)。建立健康檔案，對接觸化學品的員工增加肝功能檢查。發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病患者，立即調(diào)離崗位并安排治療。

5.5.3衛(wèi)生設施

現(xiàn)場設置移動式衛(wèi)生間2個，每日清潔消毒。配備飲水機，提供桶裝飲用水。夏季在休息區(qū)設置遮陽棚，配備風扇和藿香正氣水等防暑藥品。食堂衛(wèi)生許可證齊全，炊事人員持健康證上崗。

六、維護與保修

6.1日常維護要求

6.1.1定期巡檢制度

地下室交付使用后，物業(yè)管理單位需建立防潮系統(tǒng)巡檢制度。每月對底板、側墻、頂板進行一次全面檢查，重點觀察防水層表面有無開裂、空鼓、剝落現(xiàn)象；檢查排水溝、集水井是否暢通，清理沉積泥沙；記錄室內(nèi)相對濕度，確?？刂圃?0%以下。雨季（5-9月）增加至每周一次，重點檢查墻面有無滲水痕跡、地面有無返潮。巡檢結果填入《地下室防潮系統(tǒng)巡檢記錄表》，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。

6.1.2季節(jié)性維護

每年雨季前，對穿墻管道根部、施工縫等節(jié)點進行密封膠檢查，老化開裂處及時修補；清理排水系統(tǒng)，確保坡度≥2%，無積水