制造業(yè)設(shè)備日常維護保養(yǎng)操作手冊一、手冊目的與適用范圍為規(guī)范制造業(yè)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，提升設(shè)備運行穩(wěn)定性與使用壽命，保障生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及操作安全，特制定本操作手冊。本手冊適用于各類制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備（含加工中心、數(shù)控機床、輸送設(shè)備、焊接設(shè)備、沖壓設(shè)備等），供設(shè)備操作人員、維護人員及管理人員參考執(zhí)行。二、設(shè)備維護保養(yǎng)的意義設(shè)備是制造業(yè)生產(chǎn)的核心載體，日常維護保養(yǎng)是降低故障停機率、延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵手段，具體作用包括：保障生產(chǎn)效率：減少設(shè)備突發(fā)故障導致的停機時間，維持生產(chǎn)計劃連續(xù)性；提升產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備精度穩(wěn)定（如機床導軌清潔、刀具維護），避免因設(shè)備誤差導致的產(chǎn)品不良；降低成本消耗：通過預防性維護減少大修頻次，降低備件更換與維修成本；確保操作安全：及時排查安全隱患（如防護裝置松動、電氣短路），避免工傷事故。三、維護保養(yǎng)分類及周期設(shè)備維護保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、專項保養(yǎng)三類，周期需結(jié)合設(shè)備類型、使用頻率及廠家建議靈活調(diào)整：保養(yǎng)類型執(zhí)行周期責任主體核心內(nèi)容----------------------------------------日常保養(yǎng)班前、班中、班后操作人員清潔、潤滑、安全檢查、小故障處置周保養(yǎng)每周1次（建議周五）班組設(shè)備員深度清潔、關(guān)鍵部件緊固、潤滑系統(tǒng)檢查月保養(yǎng)每月1次（月末）維修人員精度校準、電氣系統(tǒng)檢測、易損件更換年度保養(yǎng)每年1次（停產(chǎn)期）專業(yè)團隊全面拆解檢修、性能評估、升級改造四、日常維護保養(yǎng)操作流程（一）班前檢查（開機前30分鐘內(nèi)完成）1.外觀與結(jié)構(gòu)：檢查設(shè)備外殼、防護欄、操作面板是否破損變形，緊固件（如螺絲、螺母）是否松動；2.能源供給：電源：確認電源開關(guān)關(guān)閉（開機前），檢查電源線、插頭無破損；氣源（氣動設(shè)備）：管路無漏氣，氣壓表顯示在正常范圍（如0.6-0.8MPa）；液壓源（液壓設(shè)備）：油箱油位達標，管路無滲漏；3.潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油（脂）液位，油路暢通，自動潤滑系統(tǒng)確認泵體工作正常；4.安全裝置：急停按鈕復位，安全聯(lián)鎖（防護罩、光柵）有效，防護欄牢固；5.儀表與參數(shù)：查看顯示屏/儀表，參數(shù)與生產(chǎn)任務匹配，無報警提示。（二）班中巡檢（每2小時1次，可結(jié)合生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整）1.運行狀態(tài)監(jiān)測：振動：手感或檢測儀判斷設(shè)備振動幅度，異常時停機檢查；異響：傾聽運行聲音，尖銳異響、撞擊聲需立即停機；溫度：紅外測溫儀檢測電機、軸承、液壓閥溫度（如電機≤75℃、軸承≤65℃）；2.清潔與整理：及時清理工作臺面、導軌、刀庫的鐵屑、廢料，擦拭操作面板；3.小故障處置：螺絲松動、皮帶打滑等小問題立即停機處理；無法排除的掛“待修”牌并上報，填寫《設(shè)備故障報告單》。（三）班后維護（停機后1小時內(nèi)完成）1.關(guān)機與斷電：按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備（如數(shù)控機床執(zhí)行回零、程序保存），斷開總電源，關(guān)閉氣源/液壓源；2.清潔與防銹：擦拭設(shè)備表面油污，精密部件（導軌、絲桿）涂抹防銹油（潮濕環(huán)境或停用超24小時）；3.工具與工件歸位：工裝、量具、工件放置指定區(qū)域；4.記錄填寫：在《設(shè)備日常維護記錄表》填寫運行時長、故障、維護內(nèi)容，操作人員簽字。五、典型設(shè)備維護要點（一）數(shù)控機床1.潤滑系統(tǒng)：每日查油位，每周清油濾，每月?lián)Q切削液，確保運動部件潤滑；2.數(shù)控系統(tǒng)：每日關(guān)機后防塵，每周清散熱口灰塵，每月備份系統(tǒng)參數(shù)；3.刀具與刀庫：班后清刀庫鐵屑，每周查刀具磨損，每月潤滑機械手、校定位精度；4.冷卻系統(tǒng)：每日查冷卻液，每周清水箱濾網(wǎng)，每月查水泵狀態(tài)。（二）焊接設(shè)備1.電極維護：班后清理電極表面氧化層，每周檢查電極磨損（超3mm需修磨/更換）；2.冷卻系統(tǒng)：每日查冷卻水溫度（≤50℃）、液位，每周清水箱雜質(zhì)；3.電纜與接頭：每周檢查電纜外皮無破損，接頭緊固無發(fā)熱。（三）輸送設(shè)備（皮帶/鏈條式）1.皮帶輸送線：班后清理皮帶表面油污，每周檢查皮帶張緊度（下垂量≤5%帶寬），每月檢查滾筒軸承潤滑；2.鏈條輸送線：班后清理鏈條積塵，每周檢查鏈條張緊度（下垂量≤10%鏈長），每月潤滑鏈條、檢查鏈輪磨損。六、常見故障應急處理（一）設(shè)備突然停機1.按下急停，斷開電源；2.檢查電源、斷路器、急停開關(guān)/安全聯(lián)鎖；3.復位后嘗試開機，仍故障則查電機過載保護；4.聯(lián)系維修人員，說明故障現(xiàn)象（如“開機無反應”“啟動即停機”）。（二）異響與振動異常1.立即停機，斷開電源；2.檢查傳動部件（皮帶、齒輪、軸承）：皮帶是否打滑/斷裂，齒輪嚙合是否錯位，軸承是否松動/異響；3.臨時處理（如皮帶張緊、齒輪異物清理）后試機，無效則上報。（三）溫度過高1.停機，斷開電源；2.檢查冷卻系統(tǒng)（冷卻液/風是否正常）、潤滑系統(tǒng)（油位/油路是否堵塞）；3.清理散熱口灰塵，補充冷卻液/潤滑油后試機，溫度仍高則上報。七、維護保養(yǎng)管理與考核（一）檔案管理為每臺設(shè)備建立《設(shè)備維護檔案》，記錄：設(shè)備基本信息（型號、廠家、投產(chǎn)時間）；維護計劃、每次維護內(nèi)容、故障維修記錄、備件更換情況。（二）計劃與責任制定《設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》，明確：日常維護：操作人員，班前班后；周/月維護：班組設(shè)備員/維修人員，每周五/月末；年度維護：專業(yè)團隊，停產(chǎn)期。（三）檢查與考核1.日常抽查：班組長每日查維護記錄、設(shè)備清潔度；2.月度考核：設(shè)備/生產(chǎn)部門聯(lián)合評估故障率、記錄完整性，納入績效（占比≥20%）；3.獎懲機制：無故障、記錄優(yōu)秀者獎勵；未按要求維護導致故障者扣績效、培訓或調(diào)崗。八、安全注意事項1.斷電掛牌：維護時斷開能源，懸掛“禁止合閘”牌，專人監(jiān)護；2.防護用具：旋轉(zhuǎn)部件戴防護手套，清理鐵屑戴護目鏡，電氣維護用絕緣工具；3.高空/特種設(shè)備：高空作業(yè)系安全帶，特種設(shè)備維護需持證；4.易燃易爆環(huán)境：關(guān)閉火源，用防爆工具，通風后作業(yè)。九、附則1.本手冊自發(fā)布之日起實施，