LNG加氣站施工方案設計案例一、項目概況XX城市LNG加氣站項目位于城市物流園區(qū)周邊，服務區(qū)域內(nèi)重型燃氣車輛及LNG運輸車輛。項目設計日加氣量（折合氣態(tài)天然氣）約XX立方米，包含1座15立方米LNG低溫儲罐、2臺LNG加氣機及配套工藝管道、電氣控制系統(tǒng)，總占地面積約XX平方米。選址符合燃氣專項規(guī)劃，地質(zhì)條件穩(wěn)定、地下水位低，與居民區(qū)、公共建筑保持安全距離，具備良好施工基礎。二、施工前期準備工作（一）場地勘察與設計深化施工前聯(lián)合勘察單位測繪場地，探明地下管線走向、埋深，復核地質(zhì)參數(shù)。結(jié)合現(xiàn)場實際優(yōu)化設計：調(diào)整工藝管道走向避讓既有設施，將儲罐基礎由筏板基礎改為鋼筋混凝土獨立基礎（降低成本、縮短工期），確保設計與現(xiàn)場條件適配。（二）材料與設備選型采購1.核心設備：LNG儲罐選用真空粉末絕熱低溫儲罐（設計壓力0.8MPa、蒸發(fā)率≤0.3%/d）；加氣機為智能型（流量50~200kg/h、精度1.0級）。2.工藝管道：低溫管道采用06Ni9DR不銹鋼管（壁厚依壓力、溫度計算），配件為整體鍛造工藝。3.輔助材料：防腐涂料為環(huán)氧煤瀝青漆（加強級、干膜厚≥400μm），保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫（密度≥40kg/m3）。所有材料需提供合格證、檢測報告，按規(guī)范復檢。三、施工流程與關(guān)鍵技術(shù)實施（一）基礎工程施工儲罐基礎采用C35鋼筋混凝土獨立基礎（增強抗凍性），墊層下鋪200mm級配砂石褥墊層；基礎預埋不銹鋼錨固螺栓，定位偏差≤±2mm。加氣島及操作平臺基礎為C25混凝土，表面拉毛、周邊設≥3%排水坡度。（二）工藝管道安裝1.預制與脫脂：管道機械切割、V型坡口（60°~70°、鈍邊1~2mm），預制后四氯化碳脫脂（白濾紙擦拭無油漬）。2.現(xiàn)場焊接：氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面，低溫環(huán)境（＜0℃）預熱（≥100℃）；設“Ω”型補償器（補償量≥50mm），采用聚氨酯保冷管托（墊石棉橡膠板防冷橋）。3.試驗檢測：氣壓試驗（干燥氮氣、1.8MPa保壓30min，壓降≤0.05MPa）、氦氣泄漏檢測（泄漏率≤1×10??Pa·m3/s）。（三）設備安裝調(diào)試1.儲罐吊裝：25t汽車吊+50t履帶吊吊裝，檢查真空度（≤2Pa）、外觀；就位后水平度≤2mm/m，錨固螺栓扭矩校核。2.加氣機安裝：加氣島水平度≤1mm/m，進出口接金屬軟管（≤1.5m），氣密性試驗（1.2MPa保壓1h，壓降≤0.02MPa）。3.BOG回收系統(tǒng)：BOG管道同工藝管道要求，壓縮機試運轉(zhuǎn)排氣壓力0.8MPa、噪聲≤85dB(A)。（四）電氣與控制系統(tǒng)安裝1.防爆電氣：設備選用ExdⅡBT4級防爆型，電纜為鎧裝防爆電纜（YJV22-0.6/1kV），穿鍍鋅鋼管暗敷。2.控制系統(tǒng)：PLC控制柜設UPS（續(xù)航≥30min），儀表（液位計、壓力變送器）安裝前校準（液位精度±5mm、壓力精度±0.5%FS）。四、質(zhì)量與安全管理措施（一）質(zhì)量控制要點1.材料檢驗：進場材料提供質(zhì)量證明，低溫鋼管逐根UT檢測，閥門做殼體/密封試驗。2.工序驗收：基礎混凝土回彈檢測，管道焊接20%比例RT檢測（Ⅱ級合格），設備單機試運轉(zhuǎn)記錄參數(shù)。（二）安全管理體系1.施工安全：劃分動火/材料/辦公區(qū)，動火作業(yè)辦許可證、配滅火器/監(jiān)護；高空作業(yè)用防墜裝置，腳手架第三方檢測。2.職業(yè)健康：配防寒服/防凍手套，設應急洗眼器/急救箱，開展低溫凍傷、泄漏處置培訓。3.應急預案：編制《LNG泄漏預案》，設搶險/醫(yī)療/后勤組，每月演練（含泄漏隔離、人員疏散、消防處置）。五、驗收與試運行（一）預驗收建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位預驗收，重點檢查：工藝管道：壓力試驗、泄漏檢測報告，防腐/保溫完整性；設備運行：儲罐壓力穩(wěn)定（≤0.6MPa），加氣機計量精度（誤差≤±1.0%），BOG壓縮機排氣壓力；電氣系統(tǒng)：防爆檢測，接地電阻（≤4Ω），控制系統(tǒng)聯(lián)動試驗（液位超高報警、緊急切斷閥動作）。（二）試運行1.冷態(tài)調(diào)試：注少量LNG（約1m3），觀察低溫性能（管道無結(jié)霜、設備無異常振動，儲罐壓力上升≤0.05MPa/h）。2.帶負荷試運行：連續(xù)加氣72小時，記錄日加氣量、故障率、能耗；高峰期加氣機平均流量≥150kg/h，系統(tǒng)穩(wěn)定無泄漏、超壓。六、案例總結(jié)與經(jīng)驗啟示本項目通過設計優(yōu)化（基礎形式調(diào)整）、嚴格施工管理（低溫焊接控制）、強化安全管控（預案演練），工期縮短15天、成本降低8%。經(jīng)驗啟示：1.設計深化：施工前結(jié)合現(xiàn)場優(yōu)化設計，避免后期變更；2.技術(shù)交底：關(guān)鍵工序（低溫焊接、設備吊