2025年瓦斯抽采工考試題庫專業(yè)知識(shí)(判斷)及答案1.判斷：瓦斯抽采鉆孔的封孔長度越長，封孔效果就一定越好。（×）解釋：封孔長度只是影響封孔效果的一個(gè)因素，并非封孔長度越長效果就一定越好。封孔效果還與封孔材料的質(zhì)量、封孔工藝、鉆孔周圍煤巖的物理性質(zhì)等多種因素有關(guān)。如果封孔材料質(zhì)量不佳、封孔工藝不當(dāng)，即使封孔長度很長，也可能無法達(dá)到良好的封孔效果。2.判斷：在瓦斯抽采過程中，瓦斯?jié)舛仍礁?，抽采效果就越好。（×）解釋：瓦斯?jié)舛戎皇呛饬砍椴尚Ч囊粋€(gè)方面。雖然較高的瓦斯?jié)舛韧ǔＲ馕吨诔椴蛇^程中抽出了相對(duì)更多的瓦斯，但抽采效果還需要綜合考慮抽采量、抽采率等指標(biāo)。如果瓦斯?jié)舛雀叩椴闪亢苄?，整體的抽采效果也不能算好。3.判斷：鉆孔施工完成后，應(yīng)立即進(jìn)行封孔和連抽，以提高抽采效率。（√）解釋：鉆孔施工完成后，及時(shí)封孔和連抽可以減少鉆孔周圍煤體瓦斯的自然排放，防止瓦斯在鉆孔周圍積聚后又重新擴(kuò)散到煤體中。這樣能使鉆孔盡快處于抽采狀態(tài)，提高瓦斯抽采效率。4.判斷：瓦斯抽采泵的流量越大，其抽采能力就越強(qiáng)。（×）解釋：瓦斯抽采泵的流量只是反映其在單位時(shí)間內(nèi)輸送氣體的體積大小，但抽采能力不僅僅取決于流量。還與泵的負(fù)壓、真空度等參數(shù)有關(guān)。如果泵的負(fù)壓和真空度不足，即使流量大，也可能無法有效地將深部煤體中的瓦斯抽出。5.判斷：對(duì)于透氣性較好的煤層，采用本煤層預(yù)抽瓦斯的方式效果會(huì)比較理想。（√）解釋：透氣性好的煤層，瓦斯在煤體中的流動(dòng)阻力較小，本煤層預(yù)抽瓦斯時(shí)，瓦斯能夠相對(duì)容易地從煤體中流向鉆孔，進(jìn)而被抽出。所以采用本煤層預(yù)抽瓦斯的方式可以取得較好的抽采效果。6.判斷：抽采瓦斯管道內(nèi)的積水會(huì)降低瓦斯的抽采濃度。（√）解釋：抽采瓦斯管道內(nèi)的積水會(huì)占據(jù)一定的管道空間，使瓦斯的流通截面積減小，增加了瓦斯流動(dòng)的阻力。同時(shí)，積水還可能吸附部分瓦斯，導(dǎo)致實(shí)際被抽出的瓦斯量減少，從而降低了瓦斯的抽采濃度。7.判斷：在瓦斯抽采過程中，只要保證鉆孔的深度符合要求，就一定能達(dá)到預(yù)期的抽采效果。（×）解釋：鉆孔深度只是影響抽采效果的一個(gè)因素。即使鉆孔深度符合要求，但如果鉆孔的方位、傾角不合理，或者封孔質(zhì)量差、抽采系統(tǒng)不穩(wěn)定等，都可能導(dǎo)致瓦斯無法有效地從煤體中抽出，從而無法達(dá)到預(yù)期的抽采效果。8.判斷：瓦斯抽采工在操作過程中，可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)隨意調(diào)整抽采參數(shù)。（×）解釋：瓦斯抽采參數(shù)的調(diào)整需要依據(jù)科學(xué)的計(jì)算和實(shí)際的抽采情況。隨意調(diào)整抽采參數(shù)可能會(huì)導(dǎo)致抽采效果不佳，甚至引發(fā)安全事故。例如，盲目提高抽采負(fù)壓可能會(huì)造成鉆孔塌孔，影響抽采的正常進(jìn)行。9.判斷：采用水力沖孔措施可以提高煤層的透氣性，有利于瓦斯抽采。（√）解釋：水力沖孔是利用高壓水射流在煤層中沖出煤體，形成空洞，破壞煤體的結(jié)構(gòu)。這使得煤層的透氣性增加，瓦斯在煤體中的流動(dòng)通道增多，從而有利于瓦斯的抽采。10.判斷：瓦斯抽采系統(tǒng)中的安全裝置只是一種形式，在正常抽采過程中可以不考慮其作用。（×）解釋：瓦斯抽采系統(tǒng)中的安全裝置，如防回火裝置、防爆裝置等，是保障抽采系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要設(shè)施。在正常抽采過程中，雖然可能不會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，但安全裝置可以在突發(fā)情況下起到保護(hù)作用，防止事故的擴(kuò)大，絕不能忽視其作用。11.判斷：鉆孔封孔時(shí)，封孔材料只要能填滿鉆孔即可，對(duì)其性能沒有特殊要求。（×）解釋：封孔材料的性能對(duì)封孔效果至關(guān)重要。封孔材料需要具有良好的密封性、粘結(jié)性和耐久性等。如果封孔材料性能不佳，可能會(huì)導(dǎo)致封孔不嚴(yán)，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，影響瓦斯的抽采效果。12.判斷：瓦斯抽采鉆孔的間距越大，抽采效果越好。（×）解釋：鉆孔間距過大，會(huì)導(dǎo)致鉆孔之間的煤體得不到有效的抽采，瓦斯在這些區(qū)域仍然積聚，無法達(dá)到良好的抽采效果。合理的鉆孔間距需要根據(jù)煤層的透氣性、瓦斯含量等因素來確定。13.判斷：在瓦斯抽采過程中，抽采負(fù)壓越高越好。（×）解釋：雖然提高抽采負(fù)壓可以在一定程度上增加瓦斯的抽采量，但并不是負(fù)壓越高越好。過高的抽采負(fù)壓可能會(huì)導(dǎo)致鉆孔周圍煤體的破壞，引起塌孔、堵孔等問題，反而影響抽采效果。同時(shí)，過高的負(fù)壓還可能增加抽采系統(tǒng)的能耗和設(shè)備的損壞風(fēng)險(xiǎn)。14.判斷：瓦斯抽采工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書后才能上崗作業(yè)。（√）解釋：瓦斯抽采工作涉及到煤礦的安全生產(chǎn)，具有一定的專業(yè)性和危險(xiǎn)性。瓦斯抽采工經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得資格證書，能夠掌握正確的操作技能和安全知識(shí)，保障抽采工作的安全和有效進(jìn)行。15.判斷：對(duì)于突出煤層，瓦斯抽采是防止煤與瓦斯突出的重要措施之一。（√）解釋：突出煤層中瓦斯含量高、壓力大，是煤與瓦斯突出的主要?jiǎng)恿υ?。通過瓦斯抽采，可以降低煤層中的瓦斯含量和壓力，減少瓦斯的積聚和能量釋放，從而降低煤與瓦斯突出的可能性，是防止煤與瓦斯突出的重要措施。16.判斷：瓦斯抽采管道可以隨意布置，不需要考慮其走向和坡度。（×）解釋：瓦斯抽采管道的布置需要合理規(guī)劃走向和坡度。合理的走向可以減少管道的彎曲和阻力，保證瓦斯的順暢流動(dòng)；合適的坡度有利于管道內(nèi)積水的排出，防止積水影響抽采效果。隨意布置管道會(huì)增加抽采阻力，降低抽采效率。17.判斷：在瓦斯抽采過程中，只要瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定值，就可以不采取其他安全措施。（×）解釋：瓦斯抽采過程中的安全不僅僅取決于瓦斯?jié)舛取＿€需要考慮抽采系統(tǒng)的穩(wěn)定性、設(shè)備的運(yùn)行狀況、通風(fēng)情況等因素。即使瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定值，也可能存在其他安全隱患，如設(shè)備故障、管道泄漏等，因此仍需要采取全面的安全措施。18.判斷：瓦斯抽采鉆孔的方位和傾角對(duì)抽采效果沒有影響。（×）解釋：鉆孔的方位和傾角直接影響鉆孔與煤層的相交情況以及瓦斯的流動(dòng)方向。如果鉆孔方位和傾角不合理，可能會(huì)導(dǎo)致鉆孔不能有效地穿過煤層中的瓦斯富集區(qū)域，或者使瓦斯在煤體中的流動(dòng)路徑變長，增加流動(dòng)阻力，從而影響抽采效果。19.判斷：定期對(duì)瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，可以提高抽采效率和安全性。（√）解釋：定期檢查和維護(hù)瓦斯抽采系統(tǒng)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)中存在的問題，如管道泄漏、設(shè)備故障等。保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，減少瓦斯泄漏和抽采中斷的情況，從而提高抽采效率和安全性。20.判斷：瓦斯抽采泵在啟動(dòng)前不需要進(jìn)行檢查。（×）解釋：瓦斯抽采泵在啟動(dòng)前必須進(jìn)行全面檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備的外觀是否完好、電氣系統(tǒng)是否正常、潤滑情況是否良好等。如果不進(jìn)行檢查，可能會(huì)在泵啟動(dòng)后出現(xiàn)故障，影響抽采工作的正常進(jìn)行，甚至引發(fā)安全事故。21.判斷：采用頂板走向鉆孔抽采瓦斯時(shí)，鉆孔的終孔位置應(yīng)盡量靠近煤層頂板。（√）解釋：頂板走向鉆孔主要是抽采采空區(qū)和上鄰近層的瓦斯。鉆孔終孔位置靠近煤層頂板可以更好地接觸到瓦斯富集區(qū)域，使瓦斯能夠更順利地流入鉆孔，提高瓦斯抽采效果。22.判斷：瓦斯抽采工可以在抽采現(xiàn)場吸煙。（×）解釋：瓦斯抽采現(xiàn)場存在瓦斯泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，瓦斯是易燃易爆氣體。在抽采現(xiàn)場吸煙可能會(huì)引發(fā)瓦斯爆炸，嚴(yán)重威脅煤礦的安全生產(chǎn)和人員生命安全，因此嚴(yán)禁在抽采現(xiàn)場吸煙。23.判斷：抽采瓦斯的鉆孔可以不進(jìn)行編號(hào)管理。（×）解釋：對(duì)抽采瓦斯的鉆孔進(jìn)行編號(hào)管理可以方便對(duì)鉆孔的施工情況、抽采數(shù)據(jù)等進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì)分析。有助于及時(shí)掌握每個(gè)鉆孔的抽采效果，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。不進(jìn)行編號(hào)管理會(huì)給抽采工作的管理和數(shù)據(jù)分析帶來困難。24.判斷：在瓦斯抽采過程中，只要抽采量達(dá)到一定數(shù)值，就說明抽采效果良好。（×）解釋：抽采量只是衡量抽采效果的一個(gè)指標(biāo)。還需要綜合考慮瓦斯?jié)舛?、抽采率等因素。如果抽采量雖然達(dá)到一定數(shù)值，但瓦斯?jié)舛群艿?，抽采率不高，說明煤層中的瓦斯并沒有得到有效的抽出，抽采效果不能算良好。25.判斷：瓦斯抽采系統(tǒng)中的過濾器主要是過濾管道內(nèi)的積水。（×）解釋：瓦斯抽采系統(tǒng)中的過濾器主要是過濾瓦斯中的固體雜質(zhì)，如煤粉、巖粉等。防止這些雜質(zhì)進(jìn)入抽采泵等設(shè)備，損壞設(shè)備，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。雖然過濾器在一定程度上可能會(huì)攔截部分水分，但它的主要作用不是過濾積水。26.判斷：對(duì)于低透氣性煤層，可以采用壓裂等措施來提高煤層的透氣性，增強(qiáng)瓦斯抽采效果。（√）解釋：低透氣性煤層中瓦斯流動(dòng)阻力大，瓦斯難以抽出。壓裂等措施可以在煤層中形成裂縫，增加煤層的透氣性，使瓦斯能夠更順暢地流動(dòng)到鉆孔中，從而提高瓦斯抽采效果。27.判斷：瓦斯抽采工在操作過程中不需要佩戴個(gè)人防護(hù)用品。（×）解釋：瓦斯抽采工作環(huán)境可能存在瓦斯泄漏、粉塵等危險(xiǎn)因素。瓦斯抽采工在操作過程中必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，以保護(hù)自身的安全和健康。28.判斷：瓦斯抽采管道的管徑越大，抽采效果就越好。（×）解釋：管道管徑只是影響抽采效果的一個(gè)因素。雖然較大的管徑可以減少瓦斯流動(dòng)的阻力，但如果抽采系統(tǒng)的負(fù)壓、流量等參數(shù)不匹配，或者鉆孔的抽采能力有限，即使管徑增大，也不一定能提高抽采效果。而且管徑增大還會(huì)增加管道的成本和安裝難度。29.判斷：在瓦斯抽采過程中，發(fā)現(xiàn)抽采參數(shù)異常時(shí)，應(yīng)立即停止抽采并報(bào)告。（√）解釋：抽采參數(shù)異?？赡芤馕吨椴上到y(tǒng)存在問題，如管道泄漏、鉆孔堵塞等。立即停止抽采并報(bào)告可以及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，防止問題進(jìn)一步惡化，保障抽采工作的安全和有效進(jìn)行。30.判斷：瓦斯抽采鉆孔施工完成后，不需要對(duì)鉆孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。（×）解釋：對(duì)瓦斯抽采鉆孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收是確保抽采效果的重要環(huán)節(jié)。驗(yàn)收內(nèi)容包括鉆孔的深度、方位、傾角、封孔質(zhì)量等。如果不進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，可能會(huì)存在鉆孔質(zhì)量不合格的情況，影響瓦斯的抽采效果，甚至引發(fā)安全問題。31.判斷：采用本煤層抽采瓦斯時(shí)，煤層的開采順序?qū)Τ椴尚Ч麤]有影響。（×）解釋：煤層的開采順序會(huì)影響煤體的應(yīng)力分布和透氣性變化。合理的開采順序可以使煤體在開采過程中產(chǎn)生有利于瓦斯流動(dòng)的裂隙，提高煤層的透氣性，從而促進(jìn)瓦斯的抽采。反之，不合理的開采順序可能會(huì)導(dǎo)致瓦斯抽采效果不佳。32.判斷：瓦斯抽采泵的電機(jī)溫度過高時(shí)，可以繼續(xù)運(yùn)行。（×）解釋：瓦斯抽采泵電機(jī)溫度過高可能是由于電機(jī)過載、散熱不良等原因引起的。如果繼續(xù)運(yùn)行，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損壞，甚至引發(fā)火災(zāi)等安全事故。當(dāng)電機(jī)溫度過高時(shí)，應(yīng)立即停止泵的運(yùn)行，查明原因并進(jìn)行處理。33.判斷：瓦斯抽采工可以隨意更改抽采系統(tǒng)的工藝流程。（×）解釋：抽采系統(tǒng)的工藝流程是經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)和實(shí)踐驗(yàn)證的，隨意更改可能會(huì)破壞系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。更改工藝流程需要經(jīng)過專業(yè)的論證和審批，以確保更改后的流程能夠滿足抽采要求，保障抽采工作的正常進(jìn)行。34.判斷：在瓦斯抽采過程中，瓦斯?jié)舛鹊淖兓c抽采時(shí)間沒有關(guān)系。（×）解釋：在瓦斯抽采過程中，隨著抽采時(shí)間的增加，煤層中的瓦斯含量逐漸降低，瓦斯?jié)舛纫矔?huì)相應(yīng)發(fā)生變化。一般來說，在抽采初期，瓦斯?jié)舛瓤赡茌^高，隨著時(shí)間的推移，瓦斯?jié)舛葧?huì)逐漸降低。所以瓦斯?jié)舛鹊淖兓c抽采時(shí)間是有關(guān)系的。35.判斷：瓦斯抽采管道的連接部位不需要進(jìn)行密封處理。（×）解釋：瓦斯抽采管道的連接部位如果不進(jìn)行密封處理，會(huì)導(dǎo)致瓦斯泄漏。不僅會(huì)降低瓦斯抽采效果，還可能使瓦斯積聚在巷道等空間，引發(fā)瓦斯爆炸等安全事故。因此，管道連接部位必須進(jìn)行良好的密封處理。36.判斷：對(duì)于高瓦斯礦井，必須建立完善的瓦斯抽采系統(tǒng)。（√）解釋：高瓦斯礦井中瓦斯含量高、涌出量大，存在較大的瓦斯爆炸等安全隱患。建立完善的瓦斯抽采系統(tǒng)可以有效地降低礦井中的瓦斯含量，減少瓦斯積聚的可能性，保障礦井的安全生產(chǎn)。37.判斷：瓦斯抽采鉆孔的孔徑越大，抽采效果就越好。（×）解釋：鉆孔孔徑只是影響抽采效果的一個(gè)因素。雖然較大的孔徑可以在一定程度上增加鉆孔與煤體的接觸面積，但如果孔徑過大，可能會(huì)導(dǎo)致鉆孔周圍煤體的穩(wěn)定性變差，容易出現(xiàn)塌孔等問題，反而影響抽采效果。而且孔徑增大還會(huì)增加鉆孔施工的難度和成本。38.判斷：瓦斯抽采工在操作過程中不需要遵守操作規(guī)程。（×）解釋：操作規(guī)程是保障瓦斯抽采工作安全和有效進(jìn)行的重要依據(jù)。瓦斯抽采工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照規(guī)定的步驟和要求進(jìn)行操作。不遵守操作規(guī)程可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞、瓦斯泄漏、人員傷亡等安全事故。39.判斷：采用下鄰近層鉆孔抽采瓦斯時(shí)，鉆孔的布置應(yīng)考慮下鄰近層的層間距和瓦斯賦存情況。（√）解釋：下鄰近層鉆孔抽采瓦斯時(shí)，層間距和瓦斯賦存情況會(huì)影響鉆孔的抽采效果。合理的鉆孔布置需要根據(jù)層間距和瓦斯賦存情況來確定鉆孔的方位、傾角和間距等參數(shù)，使鉆孔能夠有效地抽采下鄰近層的瓦斯。40.判斷：瓦斯抽采系統(tǒng)中的閥門可以隨意開關(guān)。（×）解釋：瓦斯抽采系統(tǒng)中的閥門用于控制瓦斯的流量、壓力等參數(shù)。隨意開關(guān)閥門可能會(huì)導(dǎo)致抽采系統(tǒng)的壓力和流量不穩(wěn)定，影響抽采效果。同時(shí)，不當(dāng)?shù)拈y門操作還可能引發(fā)安全事故，如瓦斯泄漏等。因此，閥門的開關(guān)必須按照規(guī)定的程序和要求進(jìn)行。41.判斷：在瓦斯抽采過程中，只要瓦斯不超限，就可以不記錄抽采數(shù)據(jù)。（×）解釋：記錄抽采數(shù)據(jù)對(duì)于掌握抽采效果、分析抽采過程中的問題以及評(píng)估抽采系統(tǒng)的運(yùn)行狀況都非常重要。即使瓦斯不超限，也需要記錄抽采量、瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓等數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行長期的數(shù)據(jù)分析和總結(jié)，不斷優(yōu)化抽采方案。42.判斷：瓦斯抽采泵的進(jìn)出口壓差越大，說明抽采效果越好。（×）解釋：進(jìn)出口壓差只是反映抽采泵工作時(shí)的壓力變化情況。雖然一定的進(jìn)出口壓差是保證瓦斯抽采的必要條件，但進(jìn)出口壓差大并不一定意味著抽采效果好。還需要結(jié)合抽采量、瓦斯?jié)舛鹊戎笜?biāo)綜合判斷。如果進(jìn)出口壓差大但抽采量小、瓦斯?jié)舛鹊?，抽采效果也不理想?3.判斷：瓦斯抽采鉆孔施工過程中，可以不使用防塵設(shè)施。（×）解釋：鉆孔施工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如煤粉、巖粉等。這些粉塵會(huì)危害施工人員的身體健康，同時(shí)還可能引發(fā)粉塵爆炸等安全事故。因此，在鉆孔施工過程中必須使用防塵設(shè)施，如噴霧降塵裝置等，降低粉塵濃度。44.判斷：對(duì)于采空區(qū)瓦斯抽采，只要鉆孔進(jìn)入采空區(qū)即可，不需要考慮鉆孔的角度和位置。（×）解釋：采空區(qū)瓦斯抽采時(shí)，鉆孔的角度和位置非常重要。合理的鉆孔角度和位置可以使鉆孔更好地接觸到采空區(qū)的瓦斯富集區(qū)域，提高瓦斯抽采效果。如果不考慮鉆孔的角度和位置，可能會(huì)導(dǎo)致鉆孔抽采不到瓦斯或者抽采效果不佳。45.判斷：瓦斯抽采系統(tǒng)中的負(fù)壓表可以不進(jìn)行定期校驗(yàn)。（×）解釋：負(fù)壓表用于測量抽采系統(tǒng)的負(fù)壓值，其準(zhǔn)確性直接影響到對(duì)抽采系統(tǒng)運(yùn)行狀況的判斷。定期校驗(yàn)負(fù)壓表可以確保其測量值的準(zhǔn)確性。如果不進(jìn)行定期校驗(yàn)，可能會(huì)導(dǎo)致測量值不