采油測試工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：采油測試工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于我國各類油田采油測試工的工藝作業(yè)。規(guī)程明確了采油測試工作的基本要求，包括人員素質(zhì)、設備管理、安全操作等方面。旨在確保采油測試作業(yè)的安全、高效、準確，提高油田生產(chǎn)效率。規(guī)程對采油測試工的作業(yè)流程、技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)范等進行了詳細規(guī)定，為油田生產(chǎn)提供技術(shù)保障。

二、技術(shù)準備

1.技術(shù)條件：

采油測試工在進行工藝作業(yè)前，必須確保具備以下技術(shù)條件：

a.作業(yè)現(xiàn)場安全可靠，符合國家安全和行業(yè)標準。

b.氣象條件適宜，風速、溫度、濕度等滿足作業(yè)要求。

c.作業(yè)區(qū)域已進行充分的地形、地質(zhì)勘察，了解地層結(jié)構(gòu)和油氣分布情況。

d.相關(guān)技術(shù)資料、圖表、數(shù)據(jù)齊全，包括油井資料、測試方案、安全規(guī)程等。

2.設備校驗：

a.對采油測試設備進行全面檢查，確保設備處于良好狀態(tài)，性能穩(wěn)定。

b.檢查設備零部件的完好性，如傳感器、閥門、電纜等，確保無損壞。

c.對設備進行校準，包括壓力表、溫度計、流量計等，確保計量準確。

d.對儀器設備進行防雷、防靜電處理，確保作業(yè)安全。

3.參數(shù)設置：

a.根據(jù)測試方案，合理設置測試參數(shù)，包括測試深度、壓力、溫度等。

b.確定測試周期和測試點，確保數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和準確性。

c.考慮油井工況，合理調(diào)整測試速度和采集頻率，提高數(shù)據(jù)質(zhì)量。

d.設置異常報警參數(shù)，確保及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應措施。

4.人員準備：

a.組建專業(yè)測試隊伍，明確各崗位職責，確保人員配置合理。

b.對測試人員進行技能培訓，提高其操作水平和應急處置能力。

c.嚴格執(zhí)行作業(yè)紀律，確保測試人員熟悉安全操作規(guī)程，提高安全意識。

5.安全措施：

a.制定詳細的應急預案，確保應對突發(fā)事件。

b.檢查消防、救護等設施，確保其完好有效。

c.設置警示標志，提醒作業(yè)人員注意安全。

d.對作業(yè)區(qū)域進行安全巡查，排除安全隱患。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.首先進行設備檢查，確保設備狀態(tài)良好，符合操作要求。

b.根據(jù)測試方案，設置測試參數(shù)，包括測試深度、壓力、溫度等。

c.連接測試設備，檢查電纜、傳感器等連接是否牢固。

d.進行試運行，觀察設備運行狀態(tài)，確保各部件正常工作。

2.技術(shù)方法：

a.采用先進的測試技術(shù)，如電測、聲波測井、核磁測井等，對油井進行詳細分析。

b.根據(jù)測試目的，選擇合適的測試方法，如生產(chǎn)測試、試井、測井等。

c.在測試過程中，實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和準確性。

3.數(shù)據(jù)采集與處理：

a.采集測試數(shù)據(jù)，包括井底壓力、溫度、產(chǎn)量、含水率等。

b.對采集到的數(shù)據(jù)進行實時處理，分析油井生產(chǎn)狀況。

c.對測試數(shù)據(jù)進行整理、存儲，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

4.故障處理：

a.發(fā)生故障時，立即停止操作，確保人員安全。

b.分析故障原因，采取相應措施進行處理。

c.若無法自行處理，及時向上級報告，尋求技術(shù)支持。

d.故障排除后，進行試運行，確保設備恢復正常。

5.操作步驟：

a.準備工作：完成設備檢查、參數(shù)設置、人員準備等。

b.設備連接：連接測試設備，確保連接牢固。

c.試運行：進行試運行，觀察設備運行狀態(tài)。

d.數(shù)據(jù)采集：開始測試，實時采集數(shù)據(jù)。

e.數(shù)據(jù)處理：對采集到的數(shù)據(jù)進行處理和分析。

f.結(jié)果報告：整理測試結(jié)果，撰寫報告。

g.清理現(xiàn)場：完成測試后，清理現(xiàn)場，恢復原狀。

6.安全注意事項：

a.操作過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全。

b.操作人員應佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡等。

c.作業(yè)現(xiàn)場應設置警示標志，提醒人員注意安全。

d.嚴格執(zhí)行應急預案，確保應對突發(fā)事件。

四、設備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準：

a.設備技術(shù)參數(shù)應按照國家相關(guān)標準和行業(yè)標準進行設定。

b.壓力、溫度、流量等關(guān)鍵參數(shù)應在設備制造商的推薦范圍內(nèi)運行。

c.設備的運行速度、振動、噪音等應在正常范圍內(nèi)，不得超出制造商規(guī)定的標準。

2.異常狀態(tài)識別：

a.設備運行時，應密切關(guān)注各種信號，如警報、指示燈等。

b.通過實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，識別異常趨勢，如壓力異常波動、流量下降等。

c.識別設備可能出現(xiàn)的磨損、故障或潛在的安全隱患。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.定期進行設備巡檢，通過視覺、聽覺、觸覺等方式初步判斷設備狀態(tài)。

b.使用專業(yè)的檢測儀器，如萬用表、示波器、測井儀等，對設備進行精確檢測。

c.通過數(shù)據(jù)分析，對比設備運行歷史數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況。

d.利用預測性維護技術(shù)，通過設備振動分析、油液分析等手段，提前預測潛在問題。

4.狀態(tài)監(jiān)控流程：

a.設立設備監(jiān)控記錄，包括日常巡檢、定期檢查、特殊檢查等。

b.對設備進行定期維護保養(yǎng)，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

c.建立設備維修檔案，詳細記錄每次維修的時間、原因、措施及效果。

d.對設備性能指標進行定期評估，確保設備符合生產(chǎn)要求。

5.應急措施：

a.一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止作業(yè)，并啟動應急預案。

b.對異常設備進行隔離，防止事故擴大。

c.組織專業(yè)人員進行故障分析，找出原因并制定修復方案。

d.修復后，進行試運行，確保設備恢復正常。

6.狀態(tài)管理要求：

a.建立設備技術(shù)狀態(tài)管理團隊，負責設備狀態(tài)的監(jiān)控和分析。

b.定期對團隊成員進行培訓和考核，提高其技術(shù)水平和應急處理能力。

c.對設備技術(shù)狀態(tài)管理流程進行持續(xù)改進，提高設備可靠性。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法：

a.根據(jù)測試目的和設備特性，選擇合適的測試方法，如壓力測試、流量測試、溫度測試等。

b.采用標準測試程序，確保測試過程規(guī)范、一致。

c.使用精確的測試儀器，如壓力計、流量計、溫度計等，保證測試數(shù)據(jù)的準確性。

d.測試過程中，記錄所有相關(guān)參數(shù)，包括測試時間、環(huán)境條件、測試人員等。

2.校準標準：

a.校準工作應遵循國家或行業(yè)相關(guān)標準，如ISO17025等。

b.校準設備應使用標準校準器，其精度應高于被校準設備的精度。

c.校準周期應根據(jù)設備的使用頻率和維護保養(yǎng)計劃確定。

3.結(jié)果處理：

a.測試和校準結(jié)果應詳細記錄，包括測試數(shù)據(jù)、校準值、測試日期等。

b.對測試結(jié)果進行分析，評估設備性能是否符合標準要求。

c.如發(fā)現(xiàn)設備性能不符合標準，應立即采取措施進行維修或更換。

d.校準結(jié)果應定期審查，確保設備持續(xù)符合校準標準。

4.校準流程：

a.準備工作：檢查校準設備的狀態(tài)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

b.校準操作：按照校準程序進行操作，確保校準過程的準確性和一致性。

c.數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄校準過程中的所有數(shù)據(jù)，包括校準值、誤差范圍等。

d.校準驗證：通過對比標準值和校準值，驗證校準結(jié)果的準確性。

5.校準后的管理：

a.校準后的設備應立即投入使用，并做好標記，標明校準日期和下次校準日期。

b.建立校準檔案，包括校準記錄、校準報告、設備維護記錄等。

c.定期對校準檔案進行審查，確保校準工作的持續(xù)性和有效性。

6.結(jié)果反饋：

a.將測試和校準結(jié)果及時反饋給相關(guān)責任部門或人員。

b.對于不符合標準的情況，提出改進建議，并跟蹤改進措施的實施情況。

c.定期對測試和校準結(jié)果進行總結(jié)和分析，不斷優(yōu)化測試和校準流程。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應保持良好的身體姿勢，避免長時間保持同一姿勢導致肌肉疲勞。

b.操作電腦或儀器時，保持背部挺直，雙腳平放在地面上，避免身體前傾或后仰。

c.操作手臂和手腕應保持自然彎曲，避免過度拉伸或扭曲。

d.眼睛與屏幕保持適當距離，避免長時間近距離注視屏幕造成視力疲勞。

2.移動范圍：

a.操作人員應確保在作業(yè)區(qū)域內(nèi)有足夠的空間進行操作，避免擁擠或碰撞。

b.移動時應注意腳下，防止滑倒或絆倒。

c.需要搬運重物時，應采用正確的搬運姿勢，如彎曲膝蓋、保持背部挺直等。

d.上下樓梯或斜坡時，應扶住扶手或欄桿，確保安全。

3.休息安排：

a.操作人員應根據(jù)工作強度和持續(xù)時間，合理安排休息時間。

b.每工作45-60分鐘后，應至少休息5-10分鐘，以緩解肌肉疲勞。

c.休息時，應選擇舒適的位置，避免長時間保持同一姿勢。

d.鼓勵操作人員進行簡單的伸展運動，以放松肌肉，提高工作效率。

4.安全注意事項：

a.操作過程中，應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

b.操作設備時，應確保設備處于安全狀態(tài)，避免誤操作。

c.作業(yè)區(qū)域應保持整潔，避免物品堆放造成障礙。

d.在操作過程中，如感到不適，應立即停止操作并尋求幫助。

5.操作環(huán)境：

a.操作環(huán)境應保持適宜的溫度和濕度，避免過熱或過冷。

b.確保操作區(qū)域有充足的自然光或人工照明，避免操作時產(chǎn)生視覺疲勞。

c.作業(yè)場所應保持通風良好，確?？諝赓|(zhì)量符合標準。

6.姿勢評估與調(diào)整：

a.定期對操作人員的姿勢進行評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整操作姿勢。

b.對長期從事同一姿勢工作的操作人員，提供專業(yè)的姿勢調(diào)整建議。

c.鼓勵操作人員參加健康講座或培訓，提高其對姿勢健康的認識。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點：

a.操作人員應熟悉所使用設備的操作手冊，了解設備的技術(shù)參數(shù)和性能特點。

b.在進行技術(shù)操作前，應充分了解測試方案和作業(yè)流程，確保操作的正確性。

c.嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改設備參數(shù)或測試程序。

d.注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯誤：

a.避免在設備未完全停止或未斷電的情況下進行操作，以防觸電或設備損壞。

b.避免在操作過程中忽視安全警示標志，不佩戴必要的防護用品。

c.避免在設備運行時進行清潔或維護工作，以免發(fā)生意外。

d.避免在操作過程中分心，確保操作專注，防止誤操作。

3.必須遵守的紀律：

a.嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保操作合法合規(guī)。

b.嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部規(guī)章制度，服從管理，維護公司利益。

c.保守技術(shù)秘密，不得泄露公司機密信息。

d.遵守職業(yè)道德，誠實守信，公平競爭。

4.安全操作：

a.操作人員應接受安全培訓，了解安全操作規(guī)程，提高安全意識。

b.在操作過程中，應時刻注意個人和他人安全，防止發(fā)生事故。

c.設備操作區(qū)域應設置安全警示標志，提醒操作人員注意安全。

d.定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

5.數(shù)據(jù)管理：

a.操作過程中，應準確記錄測試數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的真實性和完整性。

b.對測試數(shù)據(jù)進行妥善保管，防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。

c.定期對數(shù)據(jù)進行備份，確保數(shù)據(jù)安全。

6.溝通協(xié)調(diào)：

a.操作人員應與團隊成員保持良好溝通，確保工作協(xié)調(diào)一致。

b.遇到問題應及時向上級報告，尋求解決方案。

c.遵循團隊協(xié)作原則，共同完成工作任務。

7.持續(xù)改進：

a.操作人員應不斷學習新技術(shù)、新方法，提高自身技能水平。

b.對操作流程和設備進行持續(xù)改進，提高工作效率和安全性。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.作業(yè)結(jié)束后，應立即對測試數(shù)據(jù)進行整理和分析，確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。

b.將測試數(shù)據(jù)記錄在規(guī)定的記錄表或電子文檔中，包括測試日期、時間、操作人員、測試參數(shù)、結(jié)果等詳細信息。

c.對異常數(shù)據(jù)進行標記，并進行分析原因，為后續(xù)處理提供依據(jù)。

2.設備狀態(tài)確認：

a.操作人員應對測試設備進行徹底的檢查，確認設備是否處于正常狀態(tài)，包括外觀、功能、清潔度等。

b.如發(fā)現(xiàn)設備存在損壞或異常，應立即上報并進行維修或更換。

c.確保設備清潔，為下次作業(yè)做好準備。

3.資料整理：

a.整理所有與作業(yè)相關(guān)的資料，包括測試報告、操作記錄、設備維護記錄等。

b.對資料進行歸檔，確保資料的保存和檢索方便。

c.根據(jù)需要，將資料提交給相關(guān)部門或人員。

4.環(huán)境恢復：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復作業(yè)前的環(huán)境狀態(tài)。

b.處理廢棄物，確保作業(yè)現(xiàn)場符合環(huán)保要求。

5.作業(yè)總結(jié)：

a.對本次作業(yè)進行總結(jié)，包括作業(yè)完成情況、存在問題、改進措施等。

b.將作業(yè)總結(jié)報告提交給相關(guān)部門或人員，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

6.安全檢查：

a.在作業(yè)結(jié)束后，進行安全檢查，確保無遺留安全隱患。

b.如發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即采取措施進行整改。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應熟悉設備性能和常見故障，能夠快速識別故障現(xiàn)象。

b.通過觀察設備狀態(tài)、查閱操作手冊、分析歷史記錄等方式，初步判斷故障原因。

c.使用測試儀器和設備進行精確診斷，確定故障的具體位置和類型。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案，包括更換零部件、調(diào)整參數(shù)、修復損壞部分等。

b.按照排除方案，逐步實施故障修復，確保操作步驟的正確性和安全性。

c.在排除故障過程中，如遇到無法解決的問題，應立即向上級報告，尋求技術(shù)支持。

3.記錄要求：

a.對故障現(xiàn)象、診斷過程、排除措施、修復結(jié)果等進行詳細記錄。

b.記錄應包括故障發(fā)生時間、地點、涉及設備、操作人員、處理時間等信息。

c.故障記錄應歸檔保存，以便后續(xù)分析和改進。

4.故障分析：

a.對故障原因進行深入分析，找出導致故障的根本原因。

b.分析結(jié)果應反饋至設備維護部門，以便改進設備設計和維護程序。

c.對頻繁發(fā)生的故障，應制定預防措施，減少故障發(fā)生概率。

5.故障報告：

a.故障排除后，填寫故障