ICS93.080.20

CCSP66

1311

衡水市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB1311/T047—2024

公路舊瀝青混合料廠拌熱再生施工技術(shù)

規(guī)范

2024-03-13發(fā)布2024-03-15實(shí)施

衡水市市場(chǎng)監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB1311/T047—2024

目次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4總則................................................................................2

5材料要求............................................................................2

6廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)......................................................3

7施工工藝............................................................................6

8質(zhì)量管理和控制......................................................................8

9驗(yàn)收................................................................................9

I

DB1311/T047—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由衡水市交通運(yùn)輸局提出并歸口。

本文件起草單位：衡水金湖交通發(fā)展集團(tuán)有限公司、衡水市交通運(yùn)輸局公路工程發(fā)展中心、衡水鑫

湖工程檢測(cè)有限公司、衡水中科公路工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司。

本文件主要起草人：霍淑芳、陳丙瑞、宋金輝、寇鳳岐、卜寶峰、張新茂、孫冰、馬毅、孫雪、國(guó)

文濤、謝灝、尉世銘、夏強(qiáng)、孫向鵬、寇昊敏、高子龍、李軍、侯彥赫、郭楊、郭永佳、崔軍鋒、張占

國(guó)、趙月卿、魏玉敏、范洪展、魏世昌、楊蕓、賀晴、胡玉芹、劉玲、劉廣茂、朱玉卷、王猛、白建霞、

劉芮瑤、霍保信、陳尊、劉欣欣、張芳芳、張鵬、宋偉、邢彥超、楊愛(ài)軍、王榮、崔藝賢。

II

DB1311/T047—2024

公路舊瀝青混合料廠拌熱再生施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了公路舊瀝青混合料廠拌熱再生施工的原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝和質(zhì)量控制等要

求。

本文件適用于高速公路、一級(jí)公路的中下面層的舊瀝青混合料廠拌熱再生施工，其他等級(jí)公路的面

層或者柔性基層的施工可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

JTG/T5521-2019公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范

JTGE20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1-2017公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

回收瀝青路面材料reclaimedasphaltpavement（RAP）

采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得的舊路面材料。

[來(lái)源：JTG/T5521-2019，2.1.1，有修改]

3.2

瀝青再生劑rejuvenatingagent（RA）

摻加到熱再生瀝青混合料中，用于改善老化瀝青性能的添加劑。

[來(lái)源：JTG/T5521-2019，2.1.5]

3.3

廠拌熱再生centralplanthotrecycling

將回收瀝青路面材料（RAP）運(yùn)至瀝青拌和廠（場(chǎng)、站），經(jīng)破碎、篩分，以一定的比例與新集料

新瀝青、再生劑等拌制成熱拌再生混合料鋪筑路面的技術(shù)。

[來(lái)源：JTG/T5521-2019，2.1.6，有修改]

3.4

再生瀝青rejuvenatedbinder

RAP中的回收瀝青與瀝青再生劑、新瀝青（需要時(shí)）組成的混合物。

[來(lái)源：JTG/T5521-2019，2.1.15]

1

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3.5

再生瀝青混合料recycledasphaltmixture（RAM）

再生瀝青混合料是將回收瀝青路面材料（RAP），按一定配合比例加入新礦料、新瀝青、再生劑拌

和而成的符合要求的瀝青混合料。

4總則

4.1采用廠拌熱再生工藝施工的再生工程，宜在15℃以上氣溫條件下施工，不得在雨天、路面潮濕

的情況下施工。

4.2施工前應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行檢查，下承層質(zhì)量不符合要求的不得鋪筑廠拌熱再生瀝青混合料。

4.3下承層頂面應(yīng)灑布封層或粘層，保證與面層的有效連接。

4.4公路舊瀝青混合料廠拌熱再生施工技術(shù)要求除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5材料要求

5.1舊料

5.1.1回收瀝青路面材料（RAP）最大粒徑應(yīng)小于再生瀝青混合料（RAM）最大公稱粒徑。應(yīng)根據(jù)回收

瀝青路面材料（RAP）和目標(biāo)再生瀝青混合料（RAM）最大公稱粒徑合理選擇篩網(wǎng)尺寸，將破碎后的回收

瀝青路面材料（RAP）按需要篩分成三檔或者四檔。

5.1.2回收瀝青路面材料（RAP）應(yīng)干燥、潔凈，不得混入其他材料。

5.1.3不同來(lái)源、不同瀝青含量、不同礦料級(jí)配的回收瀝青路面材料（RAP）應(yīng)分開堆放，不得混雜，

保證材料品質(zhì)均勻。

5.1.4回收瀝青路面材料（RAP）應(yīng)堆放在硬地面上，場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、排水良好，確保鏟運(yùn)工具在進(jìn)

行作業(yè)時(shí)不致混入雜質(zhì)。

5.1.5經(jīng)過(guò)預(yù)處理的回收瀝青路面材料（RAP）將其運(yùn)至堆放場(chǎng)均勻放置，轉(zhuǎn)運(yùn)和放置過(guò)程中應(yīng)避免回

收瀝青路面材料（RAP）離析。

5.1.6回收瀝青路面材料（RAP）應(yīng)盡快使用，避免長(zhǎng)時(shí)間堆放，特別是料倉(cāng)中的回收瀝青路面材料（RAP）

不用時(shí)要及時(shí)清理干凈。

5.1.7使用回收瀝青路面材料（RAP）時(shí)應(yīng)從料堆的一端開始在全高范圍內(nèi)鏟料。

5.1.8廠拌熱再生經(jīng)過(guò)預(yù)處理的回收瀝青路面材料（RAP）應(yīng)符合JTG/T5521-2019中5.8的要求。

5.2瀝青再生劑

5.2.1在回收瀝青路面材料（RAP）中應(yīng)摻加瀝青再生劑。再生劑的選用應(yīng)綜合考慮回收瀝青路面材料

（RAP）中瀝青含量、瀝青的老化及性能變化程度，回收瀝青路面材料（RAP）的摻配比例，再生劑與瀝

青膠結(jié)料的配伍性，再生瀝青混合料（RAM）的用途等因素。再生劑用量則應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確定。

再生劑性能應(yīng)符合以下四方面的規(guī)定，并應(yīng)符合JTG/T5521-2019中5.4的要求。

a)具有良好的與瀝青配伍性；

b)具有良好的流變性質(zhì)；

c)具有溶解和分散瀝青質(zhì)的能力；

d)具有一定的耐熱性和耐候性。

5.2.2再生劑應(yīng)貯存在有蓋的容器中，防止水、灰塵等混入。使用過(guò)程中要適當(dāng)加熱和攪拌。

2

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5.3瀝青

5.3.1瀝青標(biāo)號(hào)和指標(biāo)選定宜按公路等級(jí)、氣候條件、交通條件、路面類型及在結(jié)構(gòu)層中的層位及受

力特點(diǎn)、施工方法等，結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖褂媒?jīng)驗(yàn)確定。

5.3.2新加入瀝青和再生瀝青指標(biāo)均應(yīng)按照以下標(biāo)準(zhǔn)控制：

a)基質(zhì)瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40-2004中4.2.1-2要求。

b)SBS改性瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40-2004中表4.6.2中SBS類I-D要求。

5.4礦料

5.4.1新加入的礦料應(yīng)符合JTGF40中粗集料、細(xì)集料、填料的要求。細(xì)集料宜采用專用制砂機(jī)制造

的機(jī)制砂，并選用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r生產(chǎn)。當(dāng)采用天然砂為河砂時(shí)其用量不宜超過(guò)集料總量的8%。

5.4.2回收瀝青路面材料（RAP）中舊礦料指標(biāo)應(yīng)符合JTG/T5521-2019中5.8的要求。

5.4.3再生瀝青混合料中新加入的礦料與舊礦料的混合料技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

6廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1應(yīng)在對(duì)回收瀝青路面材料（RAP）進(jìn)行充分調(diào)查分析基礎(chǔ)上，根據(jù)工程要求、公路等級(jí)、使用層

位、氣候條件、交通、工程經(jīng)濟(jì)等情況，選擇適合的回收瀝青路面材料（RAP）及其摻配比例，綜合確

定再生瀝青混合料（RAM）級(jí)配范圍。

6.1.2配合比設(shè)計(jì)分為目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。廠拌熱再生瀝青混合料

（RAM）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按照J(rèn)TG/T5521相關(guān)要求進(jìn)行。宜采用真空法測(cè)定再生瀝青混合料（RAM）

的理論最大相對(duì)密度，采用JTGE20-2011中T0711規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.1.3廠拌熱再生混合料應(yīng)以回收瀝青路面材料（RAP）中的舊礦料與新礦料合成級(jí)配作為設(shè)計(jì)級(jí)配的

依據(jù)。

6.1.4應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定新舊集料（粗集料、細(xì)集料）的毛體積相對(duì)密度、表觀相對(duì)密度以及級(jí)配組成。新

舊礦料級(jí)配篩分均要采用JTGE42規(guī)定的水洗法進(jìn)行。

6.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1在進(jìn)行廠拌熱再生瀝青路面設(shè)計(jì)時(shí)，工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍應(yīng)根據(jù)再生瀝青混合料的用途、礦料級(jí)

配范圍，對(duì)不同的路面功能層使用不同的混合料類型。推薦的再生瀝青混合料（RAM）的級(jí)配類型見(jiàn)JTG/T

5521-2019中表5.3.2-2，按粒徑的大小分為粗粒式、中粒式和細(xì)粒式，由于各地所用材料以及舊料來(lái)

源不同，使用過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

也可根據(jù)道路等級(jí)、預(yù)期交通量、氣候條件、混合料所處的功能層等因素選擇其他類型的混合料，

應(yīng)符合JTGF40-2004中表5.3.2-3、表5.3.2-7規(guī)定。

6.2.2再生瀝青混合料（RAM）性能應(yīng)符合JTGF40-2004中表5.3.3-1中相應(yīng)的技術(shù)要求，并應(yīng)有良

好的路用性能。采用其他設(shè)計(jì)方法時(shí)應(yīng)參照馬歇爾設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，滿足要求方可使用。室內(nèi)馬

歇爾試驗(yàn)的溫度控制應(yīng)符合表1的規(guī)定。

3

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表1再生瀝青混合料（RAM）室內(nèi)馬歇爾試驗(yàn)溫度控制度

溫度（℃）

項(xiàng)目

70號(hào)瀝青90號(hào)瀝青SBS改性瀝青

新料加熱溫度175～180170～175190～220

公稱最大粒徑(mm)≤1690～11090～11090～110

舊料加熱溫度

公稱最大粒徑(mm)≤31.5130～150130～150130～150

瀝青加熱溫度155～165150～160160～165

成品料溫度165～175160～170175～185

擊實(shí)成型溫度140135165

6.2.3再生瀝青混合料（RAM）的配合比確定后，應(yīng)進(jìn)行混合料使用性能檢驗(yàn)。各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合表

2的規(guī)定。

表2再生瀝青混合料（RAM）配合比設(shè)計(jì)及驗(yàn)證要求

技術(shù)要求

試驗(yàn)指標(biāo)試驗(yàn)方法

基質(zhì)瀝青改性瀝青

動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）≥1500≥3000JTGE20，T0719

低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變（με）≥2500≥3000JTGE20，T0715

浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度（%）≥80≥85JTGE20，T0709

凍融劈裂試驗(yàn)的殘留強(qiáng)度比（%）≥75≥80JTGE20，T0729

6.2.4對(duì)回收瀝青路面材料（RAP）應(yīng)進(jìn)行如下參數(shù)測(cè)定：

a)回收瀝青路面材料（RAP）中礦料級(jí)配組成及礦料的表觀相對(duì)密度、毛體積相對(duì)密度、壓碎值、

針片狀顆粒含量、棱角性、砂當(dāng)量；

b)回收瀝青路面材料（RAP）中舊瀝青含量；

c)回收瀝青路面材料（RAP）中回收舊瀝青的針入度、延度、軟化點(diǎn)、粘度等指標(biāo)；

d)回收瀝青路面材料（RAP）的含水率，測(cè)試方法見(jiàn)JTG/T5521-2019中附錄B。

6.2.5回收瀝青路面材料（RAP）最佳摻配比例應(yīng)按如下方法測(cè)定：

a)對(duì)回收瀝青路面材料（RAP）性能進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)；

b)根據(jù)再生瀝青混合料使用要求，選擇不同的回收瀝青路面材料（RAP）摻配比例進(jìn)行新舊礦料

合成級(jí)配調(diào)整，保證合成級(jí)配基本一致，并滿足工程設(shè)計(jì)級(jí)配要求；

c)通過(guò)馬歇爾試驗(yàn)以及高低溫、抗水損害等試驗(yàn)驗(yàn)證，得到摻加不同回收瀝青路面材料（RAP）

的再生瀝青混合料（RAM）性能；

d)對(duì)照本文件關(guān)于廠拌熱再生瀝青混合料的技術(shù)要求，兼顧再生瀝青混合料（RAM）高低溫、抗

水損害等路用性能，選定回收瀝青路面材料（RAP）最佳摻配比例。

4

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6.2.6室內(nèi)試驗(yàn)確定再生劑用量應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

a)回收RAP中舊瀝青的方法應(yīng)采用JTGE20-2011中T0726阿布森法或者T0727旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器法等。

b)測(cè)定回收舊瀝青的針入度、延度、軟化點(diǎn)、粘度等指標(biāo)；

c)向回收舊瀝青中摻加不同比例的再生劑，并測(cè)定再生瀝青的性能；

d)分析評(píng)價(jià)出再生瀝青各項(xiàng)指標(biāo)均滿足本文件5.3.2規(guī)定，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后獲得的再生劑

摻配比例，此比例為再生劑用量；

e)在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)施工工藝添加再生劑后，再生瀝青混合料（RAM）的性能也要滿足本文件

6.2.2、6.2.3有關(guān)要求。

6.2.7目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按以下主要流程進(jìn)行：

a)回收瀝青路面材料（RAP）性能分析與評(píng)價(jià)，重點(diǎn)是瀝青含量和礦料級(jí)配；

b)確定再生劑的品種和用量，并進(jìn)行再生劑相關(guān)性能試驗(yàn)；

c)新加材料試驗(yàn)，包括礦料的表觀相對(duì)密度、毛體積相對(duì)密度、礦料級(jí)配以及瀝青膠結(jié)料性能

等；

d)進(jìn)行目標(biāo)配合比礦料級(jí)配設(shè)計(jì)；根據(jù)回收瀝青與再生劑的組分分析結(jié)果、技術(shù)指標(biāo)、再生劑

與回收瀝青的配伍性，以回收瀝青為基數(shù)預(yù)估一個(gè)百分比摻量Pra，以此為基準(zhǔn)，按1%～2%間

隔，進(jìn)行遞增和遞減，選擇不少于五個(gè)再生劑預(yù)估摻量與回收瀝青攪拌均勻，檢測(cè)再生瀝青

的技術(shù)指標(biāo)，選擇再生瀝青符合設(shè)計(jì)要求的再生劑摻量作為進(jìn)行試拌試鋪驗(yàn)證的設(shè)計(jì)摻量；

e)通過(guò)動(dòng)穩(wěn)定度、低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變等指標(biāo)驗(yàn)證再生瀝青混合料（RAM）的性能。

6.2.8生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按以下主要流程進(jìn)行：

a)根據(jù)實(shí)際使用的級(jí)配類型、合成級(jí)配結(jié)果，確定各檔回收瀝青路面材料（RAP）的摻配比例；

b)按照目標(biāo)配合比確定的冷料倉(cāng)比例上料，同時(shí)將石料加熱到正常生產(chǎn)時(shí)所需的溫度，通過(guò)熱

料倉(cāng)篩分后，從各熱料倉(cāng)取料進(jìn)行毛體積相對(duì)密度、表觀相對(duì)密度以及篩分試驗(yàn)；

c)回收瀝青路面材料（RAP）級(jí)配組成參考室內(nèi)抽提篩分結(jié)果；

d)進(jìn)行生產(chǎn)配合比礦料級(jí)配設(shè)計(jì)；

e)參照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，調(diào)整好級(jí)配后，以目標(biāo)配合比確定的OAC±0.3%進(jìn)行馬歇爾擊實(shí)試

驗(yàn)，確定混合料生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量；

f)通過(guò)動(dòng)穩(wěn)定度、低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變等指標(biāo)驗(yàn)證再生瀝青混合料（RAM）的性能。

6.2.9生產(chǎn)配合比驗(yàn)證應(yīng)完成的工作：

a)鋪筑試驗(yàn)段，應(yīng)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，鉆取芯樣測(cè)定壓實(shí)度、空隙率大小，確定生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合

比，并應(yīng)進(jìn)行高低溫性能和抗水損害性能檢驗(yàn)；

b)通過(guò)試驗(yàn)路段總結(jié)，得到各檔料進(jìn)料速度、拌和時(shí)間、混合料級(jí)配、油石比、再生瀝青混合

料（RAM）的松鋪系數(shù)、合理的機(jī)械組合及碾壓次數(shù)等。

6.2.10廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)包括：

a)回收瀝青路面材料（RAP）的試驗(yàn)結(jié)果；

b)回收瀝青路面材料（RAP）摻量的確定；

c)再生瀝青的試驗(yàn)結(jié)果；

d)工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍選擇說(shuō)明；

e)材料品種選擇與新材料試驗(yàn)結(jié)果；

f)礦料級(jí)配；

g)最佳瀝青用量；

h)馬歇爾試驗(yàn)及各項(xiàng)體積指標(biāo)結(jié)果；

i)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果；

j)試驗(yàn)路的技術(shù)參數(shù)，壓實(shí)度、空隙率等；

5

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k)試驗(yàn)路施工參數(shù)：拌和溫度、拌和時(shí)間、松鋪系數(shù)、碾壓機(jī)械組合及碾壓次數(shù)等。

7施工工藝

7.1拌和

7.1.1用于拌和再生瀝青混合料（RAM）的間歇式拌和設(shè)備應(yīng)符合下面規(guī)定：

a)新舊料都應(yīng)有配料裝置、精確計(jì)量裝置以及烘干加熱裝置；

b)回收瀝青路面材料（RAP）加熱時(shí)不得直接與火焰接觸，防止加劇瀝青老化；

c)再生瀝青混合料（RAM）拌和設(shè)備應(yīng)配備有再生劑儲(chǔ)存、加熱和準(zhǔn)確計(jì)量裝置；

d)回收瀝青路面材料（RAP）料倉(cāng)數(shù)量應(yīng)不少于兩個(gè)。

7.1.2新加入的集料加熱烘干后，通過(guò)熱料倉(cāng)篩分、計(jì)量進(jìn)入間歇式拌缸先干拌5s～10s，加入新

瀝青和礦粉，濕拌40s～45s；然后與在再生機(jī)中加熱至130℃～150℃。經(jīng)過(guò)計(jì)量的回收瀝青路面

材料（RAP）拌和10s～15s；最后噴入再生劑拌和均勻出料?？赡芮闆r下，宜使再生劑先與熱融的回

收瀝青路面材料（RAP）作用，使舊瀝青性能得到一定程度的恢復(fù)。

7.1.3廠拌熱再生瀝青混合料（CPHR）的生產(chǎn)溫度與拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)拌和設(shè)備加熱和干燥能力、回收

瀝青路面材料（RAP）含水率、再生瀝青混合料（RAM）的級(jí)配等綜合決定，應(yīng)以不加劇回收瀝青路面材

料（RAP）的進(jìn)一步老化，并生產(chǎn)出均勻穩(wěn)定的再生瀝青混合料（RAM）為原則。

7.1.4再生瀝青混合料（RAM）出廠溫度應(yīng)比普通熱拌瀝青混合料高5℃～10℃。

7.1.5再生瀝青混合料（RAM）出廠應(yīng)由專人檢查，如發(fā)現(xiàn)結(jié)合料老化、拌和不勻、離析、花白料、混

合料降溫過(guò)多以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時(shí)，不準(zhǔn)出廠，予以報(bào)廢。

7.2運(yùn)輸

7.2.1再生瀝青混合料（RAM）的運(yùn)輸應(yīng)采用自卸車，運(yùn)料車應(yīng)與攤鋪能力、運(yùn)距相適應(yīng)，形成不間斷

的供料。

7.2.2運(yùn)料車在開始運(yùn)輸前，應(yīng)在車廂及底板上涂刷一層隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂

底部，從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少再生瀝青混合料（RAM）

離析。

7.2.3再生瀝青混合料（RAM）必須加蓋苫布（棉被），防止溫度降低過(guò)快或結(jié)殼、防雨、防污染。

7.2.4運(yùn)料車在運(yùn)輸途中，不得隨意停歇，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的再生瀝青混合料（RAM）必須滿足表3、表

4攤鋪溫度要求。

表3普通再生瀝青混合料的正常施工溫度范圍

單位為℃

石油瀝青的標(biāo)號(hào)

施工工序

70號(hào)90號(hào)

瀝青加熱溫度155～165150～160

間歇式拌和機(jī)礦料加熱溫度集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30

RAP加熱溫度130～150

再生劑加熱溫度100～140

再生瀝青混合料出料溫度150～170145～165

混合料廢棄溫度，高于195190

運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度，不低于150145

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表3普通再生瀝青混合料的正常施工溫度范圍（續(xù)）

單位為℃

石油瀝青的標(biāo)號(hào)

施工工序

70號(hào)90號(hào)

正常溫度140135

混合料攤鋪溫度，不低于

低溫施工155145

正常溫度135130

開始碾壓混合料內(nèi)部溫度，不低于

低溫施工150140

鋼輪壓路機(jī)7570

碾壓終了表面溫度，不低于

輪胎壓路機(jī)8580

開放交通路表溫度，不高于5050

表4SBS改性再生瀝青混合料的正常施工溫度范圍

單位為℃

施工工序SBS改性瀝青

改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)制作溫度175～185

成品改性瀝青加熱溫度，不大于185

集料加熱溫度190～220

RAP加熱溫度130～150

再生劑加熱溫度100～140

SBS改性再生瀝青混合料出料溫度170～185

混合料廢棄溫度，高于195

混合料攤鋪溫度，不低于160

開始碾壓混合料內(nèi)部溫度，不低于150

碾壓終了表面溫度，不低于90

開放交通路表溫度，不高于50

7.2.5攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1m～3m處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)料車前進(jìn)開始緩

緩卸料，應(yīng)避免運(yùn)料車撞擊攤鋪機(jī)。

7.2.6攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)與拌和機(jī)的正常生產(chǎn)能力，或每小時(shí)的產(chǎn)量相匹配。運(yùn)料車需要有足夠數(shù)

量，能將拌和機(jī)生產(chǎn)的再生瀝青混合料（RAM）及時(shí)運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。

7.3攤鋪

7.3.1在鋪筑再生瀝青混合料（RAM）之前攤鋪表面應(yīng)清掃干凈，對(duì)路面缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，如再生

瀝青混合料（RAM）用于路面面層，應(yīng)噴灑粘層油后方能進(jìn)行施工。

7.3.2攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5h～1h預(yù)熱熨平板不低于110℃。鋪筑過(guò)程中應(yīng)選擇熨平板的振搗

或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至

攤鋪的混合料沒(méi)有明顯的離析現(xiàn)象。

7.3.3廠拌熱再生瀝青混合料的攤鋪溫度宜比熱拌瀝青混合料高5℃～10℃，攤鋪機(jī)必須緩慢、均

勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度

宜控制在1m/min～3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予

以消除。

7.3.4為了做到均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，在攤鋪機(jī)前至少有4輛以上的運(yùn)料車等候卸料。

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7.3.5當(dāng)路表面溫度低于15℃時(shí)、雨天或潮濕情況下，不宜攤鋪再生瀝青混合料。

7.3.6再生瀝青混合料（RAM）的松鋪系數(shù)應(yīng)通過(guò)試鋪試壓確定。

7.4壓實(shí)

7.4.1再生瀝青混合料（RAM）瀝青層一層的壓實(shí)厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的2.5倍～3倍，

以減少離析，便于壓實(shí)。如果級(jí)配設(shè)計(jì)為SMA嵌擠型結(jié)構(gòu)，壓實(shí)厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的2

倍～2.5倍，但壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm。

7.4.2廠拌熱再生混合料的壓實(shí)溫度宜比熱拌瀝青混合料高5℃～10℃，壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速

度緊跟攤鋪機(jī)后盡可能在高溫狀態(tài)下碾壓，碾壓速度符合JTGF40-2004中表5.7.4的規(guī)定。壓實(shí)段長(zhǎng)

度不宜超過(guò)20m，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量損失。具體壓路機(jī)組合及碾壓工藝（初壓、復(fù)壓、終壓）

應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段、施工條件等綜合確定，以達(dá)到最佳碾壓效