防盜門內(nèi)包套施工方案一、施工準備（一）材料準備基層處理材料12mm厚多層實木板（含水率≤12%）3mm厚高密度纖維板（HDF）環(huán)保型木工膠（甲醛釋放量≤0.1mg/m3）20×30mm木龍骨（經(jīng)過防腐處理）自攻螺絲（3.5×16mm、4×25mm兩種規(guī)格）不銹鋼角碼（30×30×2mm）面層裝飾材料實木復合飾面板（根據(jù)設(shè)計要求選擇花色）PVC封邊條（與飾面板同色系，厚度1.5mm）實木線條（6mm×15mm收口線）水性木器漆（底漆2遍、面漆3遍）玻璃膠（中性硅酮耐候膠，透明/白色兩種）輔助材料美紋紙膠帶（20mm寬）砂紙（120目、240目、400目）泡沫膠（管式聚氨酯發(fā)泡劑）防潮膜（聚乙烯材質(zhì)，厚度0.2mm）木工膩子（水性環(huán)保型）（二）工具準備測量工具激光投線儀（精度±0.3mm/m）鋼卷尺（3m/5m兩種）直角尺（500mm不銹鋼材質(zhì)）游標卡尺（精度0.02mm）塞尺（1-15mm）切割工具手提電鋸（配40齒木工鋸片）曲線鋸（細齒鋸條）修邊機（配1/4英寸直刀、V型刀）角磨機（配砂輪片、拋光片）安裝工具沖擊鉆（配6mm、8mm鉆頭）手電鉆（正反轉(zhuǎn)可調(diào)，含批頭套裝）氣釘槍（16mm直釘槍、42mm碼釘槍）膠槍（手動式壓膠槍）橡皮錘（500g）檢測工具水平尺（600mm帶水泡）靠尺（2m鋁合金材質(zhì)）塞尺（0-20mm）分貝儀（檢測安裝后閉門噪音）（三）作業(yè)條件現(xiàn)場準備門洞尺寸復核：寬度誤差≤3mm，高度誤差≤2mm，垂直度偏差≤1.5mm/m墻面處理：門洞兩側(cè)200mm范圍內(nèi)抹灰層應干燥（含水率≤8%）基層清理：清除門洞周邊浮灰、砂漿疙瘩等雜物環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度40%-70%技術(shù)準備施工圖紙會審完成，技術(shù)交底記錄簽字確認材料樣板經(jīng)甲方/監(jiān)理確認封樣施工人員崗前培訓考核合格樣板間施工完成并通過驗收二、施工工藝流程（一）測量放線使用激光投線儀在門洞兩側(cè)彈出垂直線，偏差控制在±1mm內(nèi)測量門洞實際尺寸：寬度測量：上中下三點取平均值高度測量：左右兩側(cè)及中部三點取平均值對角線測量：確保門洞對角線差≤3mm根據(jù)實測數(shù)據(jù)繪制加工圖，套板尺寸按門洞實際尺寸縮減5-8mm（二）基層處理墻體基層處理用靠尺檢查門洞兩側(cè)平整度，誤差＞5mm處需用水泥砂漿找平門洞邊角做45°倒角處理（半徑5mm）涂刷一遍界面劑，增強基層附著力防潮處理在門洞兩側(cè)墻面及地面交接處粘貼200mm高防潮膜木龍骨與墻面接觸部位涂刷防腐涂料地面鋪設(shè)100mm寬防潮膜，延伸至墻體50mm木龍骨安裝按300mm間距安裝豎向木龍骨，與墻體固定點間距≤400mm龍骨與墻面之間墊防腐木墊片（厚度根據(jù)平整度調(diào)整）使用8mm膨脹螺絲固定，每根龍骨固定點不少于3處（三）套板制作框架組裝按加工圖切割木龍骨，采用45°榫卯結(jié)構(gòu)拼接框架對角線誤差控制在≤2mm框架背面加裝30×30mm十字支撐，增強穩(wěn)定性框架內(nèi)側(cè)涂刷防火涂料（非承重墻部位）基層板安裝多層實木板用木工膠+自攻螺絲固定于框架（螺絲間距≤150mm）板間預留2mm伸縮縫，防止熱脹冷縮起拱接縫處用木皮貼面處理，確保平整過渡防潮處理在基層板背面滿貼防潮膜，搭接寬度≥50mm所有拼接縫處打密封膠，形成防水隔離層套板底部100mm高度范圍內(nèi)涂刷防水底漆（四）套板安裝預安裝調(diào)試將制作好的套板進行試裝，檢查與門洞的匹配度調(diào)整套板位置，確保與門洞間隙均勻（3-5mm）用臨時支撐固定套板，防止傾倒固定方式上部套板：采用不銹鋼角碼與墻體固定，每側(cè)固定點不少于2處側(cè)部套板：使用膨脹螺絲+木墊片固定，固定點間距≤500mm套板與地面間隙預留8-10mm（安裝完成后用實木腳線封堵）縫隙處理套板與墻體間隙＞10mm處用發(fā)泡膠填充（分2-3次注入）縫隙＜5mm處用玻璃膠密封發(fā)泡膠固化后（≥24小時）切割平整，表面涂刷防火涂料（五）面層裝飾飾面板粘貼涂刷木工膠（套板基層與飾面板背面各涂一遍）采用"從中間向四周"的粘貼順序，用橡膠錘輕擊排氣板面加壓固定（使用重物或夾具，壓力0.5MPa，保持24小時）封邊處理用修邊機修整板邊，確保邊緣平直（誤差≤0.5mm）封邊條用熱熔膠粘貼，加熱溫度控制在160-180℃封邊后用專用修邊刀修整，確保無毛刺、無膠痕線條安裝實木線條采用45°角拼接，接縫間隙≤0.3mm線條與面板結(jié)合處打膠固定，輔以10mm直釘加固陰陽角處線條做圓弧過渡處理（半徑3mm）（六）油漆施工基層處理用120目砂紙順木紋方向打磨滿刮一遍膩子，干燥后用240目砂紙打磨局部修補后再刮第二遍膩子，400目砂紙精細打磨底漆施工第一遍底漆：稀釋比例1:0.8（漆:稀釋劑）第二遍底漆：稀釋比例1:0.5，干透后用400目砂紙打磨每遍底漆干燥時間≥4小時（25℃環(huán)境）面漆施工第一遍面漆：不加稀釋劑，采用噴涂工藝（噴槍距離30cm）第二遍面漆：間隔6小時后施工，十字交叉噴涂第三遍面漆：間隔8小時后施工，噴涂壓力0.3MPa最后一遍面漆完成后靜置48小時固化（七）收尾清理安裝驗收檢查套板垂直度（偏差≤1mm/m）檢查表面平整度（≤0.5mm/2m）測試門開啟靈活性（無卡頓、無異響）清潔處理用專用清潔劑清除膠痕、漆點飾面板表面打蠟拋光（固體蠟，用羊毛拋光輪）清理施工垃圾，分類裝袋成品保護套板表面粘貼珍珠棉保護膜（厚度1mm）門框底部用木質(zhì)護角保護張貼"小心碰撞"警示標識三、質(zhì)量標準（一）主控項目材料質(zhì)量木材含水率：6%-12%（檢測依據(jù)GB/T1931-2009）甲醛釋放量：≤0.124mg/m3（符合E1級標準）飾面板厚度偏差：±0.2mm（游標卡尺檢測）安裝尺寸套板寬度偏差：±2mm（與設(shè)計值比較）套板高度偏差：±3mm對角線差：≤3mm（2m范圍內(nèi)）結(jié)構(gòu)安全抗沖擊性能：承受5N·m沖擊后無變形、松動握釘力：≥700N（自攻螺絲拔出力測試）防火性能：符合GB50222-2017中B1級要求（二）一般項目外觀質(zhì)量表面平整度：≤0.5mm/2m（靠尺檢測）接縫高低差：≤0.3mm（塞尺檢測）色澤均勻度：無明顯色差（自然光下3m距離觀測）功能要求門開啟角度：≥90°，關(guān)閉后無晃動隔音性能：空氣聲隔聲量≥30dB（檢測依據(jù)GB/T50121-2005）耐久性：開關(guān)10萬次無故障（模擬測試）環(huán)保要求揮發(fā)性有機物（VOC）：≤100g/L（檢測依據(jù)GB18581-2020）苯系物含量：≤0.1%可溶性重金屬：鉛≤90mg/kg，鎘≤75mg/kg四、安全措施（一）施工安全用電安全所有電動工具必須有漏電保護裝置（動作電流≤30mA）電源線架空高度≥2.5m，嚴禁拖地敷設(shè)潮濕環(huán)境作業(yè)使用12V安全電壓照明防火措施油漆作業(yè)時配備2個4kg干粉滅火器施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設(shè)置禁煙標識油漆、稀料等易燃品存放距離火源≥10m高空作業(yè)2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架（踏板間距≤600mm）使用安全帶（雙鉤式），固定點承重≥15kN工具用防墜繩系掛，嚴禁拋擲工具（二）質(zhì)量安全材料檢驗每批次材料進場需提供出廠合格證飾面板進行耐污性測試（醬油、酒精測試24小時無滲透）油漆附著力測試（劃格法測試達到1級標準）過程控制每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、專檢）隱蔽工程留存影像資料（照片+視頻）關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點（共8個控制點）成品保護安裝完成后72小時內(nèi)禁止碰撞油漆施工后設(shè)置圍擋，保持通風最終驗收前禁止撕去保護膜（三）應急預案火災應急初期火災使用現(xiàn)場滅火器撲救撥打119后組織人員疏散切斷起火區(qū)域電源、氣源觸電急救立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復蘇撥打120急救電話質(zhì)量事故處理面板開裂：V型槽注膠后貼碳纖維布加固油漆流掛：干燥后打磨至平整，重新噴涂套板松動：增加不銹鋼角碼加固，重新填充發(fā)泡膠五、驗收標準（一）主控項目驗收結(jié)構(gòu)驗收套板安裝牢固，無松動（手扳檢查無位移）與墻體連接節(jié)點符合設(shè)計要求防火、防潮措施到位（隱蔽工程驗收記錄）尺寸驗收套板內(nèi)口尺寸偏差：±3mm套板垂直度：≤1.5mm/m套板與門扇間隙：2-4mm（均勻一致）（二）一般項目驗收外觀驗收表面平整光滑，無劃痕、鼓泡（距1.5m目測無明顯缺陷）接縫嚴密，縫隙≤0.5mm油漆色澤均勻，無流墜、無橘皮（光澤度偏差≤5°）功能驗收門開啟靈活，關(guān)閉嚴密（無透光、透風現(xiàn)象）門鎖與套板配合良好，無卡滯閉門器工作正常（關(guān)門時間6-8秒）（三）資料驗收技術(shù)資料施工圖紙、設(shè)計變更文件完整材料出廠合格證、檢測報告齊全隱蔽工程驗收記錄（