新鄉(xiāng)煙囪新建施工方案一、工程概況本工程為新鄉(xiāng)地區(qū)某企業(yè)新建鋼筋混凝土煙囪項(xiàng)目，設(shè)計(jì)高度120米，出口內(nèi)徑6米，采用自立式鋼筋混凝土外筒+耐酸陶粒磚內(nèi)襯復(fù)合結(jié)構(gòu)。外筒采用C40混凝土現(xiàn)澆施工，壁厚從底部800mm漸變至頂部300mm，配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)；內(nèi)襯采用輕質(zhì)耐酸陶粒磚砌筑，厚度240mm，內(nèi)襯與外筒之間設(shè)置100mm厚超細(xì)玻璃棉氈隔熱層。沿筒高每25米設(shè)置鋼質(zhì)夾層平臺(tái)及環(huán)形鋼爬梯，頂部230米處設(shè)信號(hào)平臺(tái)及航空障礙燈系統(tǒng)，根部設(shè)8根避雷針組成獨(dú)立避雷體系。工程地質(zhì)條件：場(chǎng)地土層分布為①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值180kPa）、③石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值2500kPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)新鄉(xiāng)氣候特征，施工周期需跨越雨季（6-9月）及冬季（11-次年2月），極端氣溫-10℃至40℃，最大風(fēng)速18m/s。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查基礎(chǔ)受力計(jì)算、滑模平臺(tái)設(shè)計(jì)、內(nèi)襯防腐體系等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。特別關(guān)注新鄉(xiāng)地區(qū)抗震設(shè)防烈度7度（0.15g）的構(gòu)造要求，確保筒壁配筋及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，包含滑模施工參數(shù)、混凝土配合比設(shè)計(jì)、高空作業(yè)安全專項(xiàng)方案等，經(jīng)專家論證后實(shí)施。針對(duì)冬季施工制定混凝土冬季養(yǎng)護(hù)措施，夏季施工制定防暑降溫及混凝土溫控方案。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立三等平面控制網(wǎng)，布設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)形成閉合導(dǎo)線。高程控制采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，將±0.000標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)固構(gòu)筑物上。設(shè)置3個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)沉降。（二）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：鋼筋：選用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)大于0.85?；炷粒夯A(chǔ)采用C35P8抗?jié)B混凝土，外筒采用C40混凝土（底部30m摻加聚丙烯纖維，摻量0.9kg/m3），內(nèi)襯砌筑采用M10耐酸水泥砂漿。內(nèi)襯材料：輕質(zhì)耐酸陶粒磚（規(guī)格240×115×53mm，抗壓強(qiáng)度≥15MPa，耐酸度≥95%），超細(xì)玻璃棉氈（容重48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/m·K）。周轉(zhuǎn)材料：滑模系統(tǒng)：采用Φ48×3.5mm鋼管組裝操作平臺(tái)，配置120套GJM-30型液壓千斤頂（額定起重量30kN），模板采用1.2m×0.3m鋼模板（面板厚度3mm），錐度控制為0.3%。安全設(shè)施：采購(gòu)全身式雙鉤安全帶（靜負(fù)荷測(cè)試≥15kN）、防墜器（制動(dòng)距離≤1.5m）、安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜物，平整后碾壓密實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），按施工總平面布置圖劃分材料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、鋼筋加工區(qū)等功能區(qū)域，設(shè)置2%排水坡度。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×6m）、水泥罐（2個(gè)100t）、砂石料倉(cāng)（分隔4個(gè)區(qū)域），安裝JS500型混凝土攪拌機(jī)及HBT60型混凝土輸送泵。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置2臺(tái)315kVA變壓器，配備200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備：測(cè)量放線后采用反鏟挖掘機(jī)開挖基坑，基坑尺寸18m×18m×5.2m，邊坡坡度1:0.75，坑底四周設(shè)300mm×300mm排水溝及4個(gè)集水井（Φ800mm），采用Φ50潛水泵排水。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工基坑開挖與支護(hù)：機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，人工清底至絕對(duì)標(biāo)高-5.0m。基坑周邊采用Φ600mm高壓旋噴樁止水帷幕（樁長(zhǎng)9m，搭接200mm），坡面掛Φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土護(hù)面（厚100mm）。鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋分兩次綁扎，底層鋼筋為Φ25@150mm放射狀布置，上層鋼筋為Φ20@200mm環(huán)形布置，上下層間距400mm，設(shè)Φ16@600mm拉筋。預(yù)埋24塊鋼牛腿（Q355B鋼板，20mm厚），用于滑模裝置生根，牛腿錨筋深入基礎(chǔ)35d?；炷凉こ蹋翰捎梅侄畏謱訚仓?，每層厚度500mm，使用Φ50插入式振搗棒振搗（振搗時(shí)間15-30s）?；炷脸跄巴瓿杀砻媸展?，覆蓋薄膜及阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d?；A(chǔ)施工完成后進(jìn)行基坑回填，采用素土分層夯實(shí)（每層虛鋪300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。（二）滑模施工滑模裝置組裝：模板系統(tǒng)：內(nèi)圈模板半徑3.2m，外圈模板半徑3.8m，模板高度1.2m，錐度控制通過調(diào)節(jié)內(nèi)外模板高差實(shí)現(xiàn)（每米高度收分3mm）。操作平臺(tái)：采用輻射梁式平臺(tái)，由中心鼓筒（Φ1.2m）、32根輻射梁（I20a工字鋼）、環(huán)形走道板（5mm厚花紋鋼板）組成，平臺(tái)總荷載按3.5kN/m2設(shè)計(jì)。液壓系統(tǒng)：布置120個(gè)液壓千斤頂，沿圓周均勻分布，油路采用分區(qū)分段控制，配備2套控制臺(tái)互為備用。筒壁混凝土施工：配合比設(shè)計(jì)：C40混凝土摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在4-6h，坍落度180±20mm。澆筑工藝：分層澆筑（每層300mm），圓周分8個(gè)澆筑區(qū)對(duì)稱布料，振搗棒插入下層混凝土50mm，嚴(yán)禁觸動(dòng)鋼筋及模板。滑升速度控制在1.2-1.5m/d，每次滑升前檢查混凝土強(qiáng)度（≥0.2MPa）。鋼筋綁扎：隨滑模提升分段綁扎，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接（接頭錯(cuò)開率50%），水平鋼筋采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度40d），保護(hù)層厚度50mm（采用塑料墊塊）。特殊季節(jié)施工措施：夏季施工：對(duì)砂石料灑水降溫，混凝土入模溫度≤30℃，模板外側(cè)掛遮陽(yáng)網(wǎng)，筒壁采用噴霧養(yǎng)護(hù)。冬季施工：采用熱水拌合（≤80℃）+骨料預(yù)熱（≥5℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），混凝土入模溫度≥10℃，模板外側(cè)包裹阻燃棉被，內(nèi)部設(shè)置碘鎢燈加熱（保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）。（三）內(nèi)襯及隔熱層施工內(nèi)襯砌筑：待外筒混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后進(jìn)行，采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%。每砌筑1.2m高度設(shè)置一道Φ6@500mm環(huán)形拉結(jié)筋，深入外筒壁150mm。隔熱層施工：內(nèi)襯砌筑完成后，在外筒內(nèi)壁涂刷界面劑，采用專用粘結(jié)劑粘貼超細(xì)玻璃棉氈，棉氈接縫采用搭接（寬度≥100mm），外用Φ1.2mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格20×20mm）固定，鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm。防腐處理：內(nèi)襯表面采用耐酸砂漿（配合比：水玻璃:氟硅酸鈉:耐酸砂=1:0.15:2.5）抹面，厚度20mm，分兩次施工，第一次打底（10mm），第二次找平（10mm），表面壓光。（四）附屬設(shè)施安裝鋼平臺(tái)及爬梯：夾層平臺(tái)：每25m設(shè)一道，由20a工字鋼主梁（間距1.5m）、10mm厚鋼格柵板組成，主梁通過M24膨脹螺栓與外筒連接，平臺(tái)周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距1m）及180mm高踢腳板。爬梯系統(tǒng)：采用Φ50×3mm鋼管制作，踏步間距300mm，爬梯與筒壁間距150mm，每10m設(shè)休息平臺(tái)，30m以上設(shè)置護(hù)籠（直徑800mm，水平環(huán)間距300mm）。航空障礙燈及避雷系統(tǒng)：航空障礙燈：沿筒高230m、210m、190m處設(shè)3層，每層4盞（間隔90°），采用高光強(qiáng)LED燈具（光強(qiáng)2000cd，閃光頻率20-60次/min）。避雷針：8根Φ20鍍鋅圓鋼（長(zhǎng)2.5m）沿頂部圓周均勻布置，與40×4mm鍍鋅扁鋼避雷帶連接，避雷帶與引下線（4根Φ16圓鋼）焊接，引下線與接地極（8根L50×5×2500mm角鋼）連接，接地電阻≤10Ω。四、質(zhì)量控制（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，實(shí)行“三檢制”（進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、過程抽檢、出場(chǎng)復(fù)檢）。鋼筋每60t為一批次送檢，混凝土試塊按每100m3留置3組（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、抗?jié)B各1組）。耐酸陶粒磚進(jìn)場(chǎng)需提供耐酸度檢測(cè)報(bào)告，每5000塊為一批次抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。玻璃棉氈需檢查容重及導(dǎo)熱系數(shù)，確保符合設(shè)計(jì)要求。（二）施工過程控制滑模施工質(zhì)量控制：垂直度控制：每滑升1m采用激光鉛垂儀（精度1/200000）校核中心偏差，允許偏差≤H/10000（H為筒高），且最大偏差≤50mm?；炷镣庥^質(zhì)量：模板拆除后及時(shí)檢查表面缺陷，蜂窩、麻面面積≤0.5%，深度≤10mm，修補(bǔ)采用同配比無石子砂漿。內(nèi)襯施工質(zhì)量控制：灰縫控制：采用帶刻度的灰刀檢查灰縫厚度，每20m2檢查3處，合格率≥90%。平整度檢查：用2m靠尺檢查內(nèi)襯表面平整度，允許偏差≤5mm/m。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量：焊接質(zhì)量：環(huán)形平臺(tái)主梁與預(yù)埋件焊接采用E5015焊條，焊縫高度≥8mm，每道焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行UT探傷。螺栓連接：高強(qiáng)螺栓（8.8級(jí)）終擰扭矩按規(guī)范計(jì)算，采用扭矩扳手檢查，終擰后外露絲扣2-3扣。（三）試驗(yàn)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)：標(biāo)養(yǎng)試塊28d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值1.15倍，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆除模板。筒壁結(jié)構(gòu)檢測(cè)：施工完成后委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行超聲波探傷（檢測(cè)比例20%）及回彈法強(qiáng)度檢測(cè)。防雷接地檢測(cè)：接地系統(tǒng)完工后進(jìn)行接地電阻測(cè)試，雨季測(cè)試值≤10Ω，干燥季節(jié)≤15Ω。五、安全措施（一）高空作業(yè)安全個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴全身式雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用（錨固點(diǎn)高于作業(yè)位置1.5m以上），每次使用前檢查安全帶完整性及連接件牢固性。防墜落設(shè)施：操作平臺(tái)周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高踢腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。沿筒壁設(shè)置環(huán)形生命線系統(tǒng)（Φ12mm鋼絲繩，張緊力≥15kN），配備防墜器（最大制動(dòng)距離1.5m）。垂直運(yùn)輸安全：物料提升機(jī)安裝高度限位器及防墜安全器，吊籃兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄，底部鋪5mm厚鋼板。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸（額定荷載2t），物料堆放均勻，不得偏載。（二）現(xiàn)場(chǎng)安全管理作業(yè)許可制度：高空動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2個(gè)滅火器（4kg干粉）及1名監(jiān)火人，作業(yè)點(diǎn)下方10m半徑設(shè)警戒區(qū)。氣象監(jiān)測(cè)：設(shè)置氣象站實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、溫度、濕度，當(dāng)風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)）、雷雨天氣或能見度＜100m時(shí)停止高空作業(yè)。應(yīng)急管理：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與就近醫(yī)院（新鄉(xiāng)市第一人民醫(yī)院）簽訂急救協(xié)議。每季度組織一次高空墜落應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括傷員急救、吊籃救援、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)等。（三）專項(xiàng)安全措施滑模施工安全：液壓系統(tǒng)每日檢查：油箱油位（≥2/3）、油管接頭密封性、千斤頂工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)漏油或異常聲響立即停機(jī)檢查。平臺(tái)超載監(jiān)測(cè)：設(shè)置荷載傳感器，當(dāng)荷載超過設(shè)計(jì)值1.1倍時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切斷提升系統(tǒng)電源。冬季施工安全：腳手架及操作平臺(tái)積雪及時(shí)清除，鋪設(shè)防滑墊（摩擦系數(shù)≥0.6）。施工用水管采取保溫措施（纏20mm厚橡塑保溫層），防止凍裂。防火防爆：油漆、稀料等易燃物品單獨(dú)存放（與明火點(diǎn)距離≥30m），配備防爆型燈具及通風(fēng)設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道（寬度≥4m），每50m設(shè)1組消防栓（配備2條25m水帶）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土表面平整度≤8mm/m，軸線位移≤15mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。地基承載力檢測(cè)值≥設(shè)計(jì)值（180kPa），基礎(chǔ)沉降量≤20mm，沉降速率≤0.1mm/d。筒身結(jié)構(gòu)：垂直度偏差≤H/10000（H=120m），且≤50mm；筒壁厚度允許偏差+20mm/-5mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)≥C40，表面裂縫寬度≤0.2mm（結(jié)構(gòu)縫除外）。（二）功能驗(yàn)收內(nèi)襯及隔熱層：內(nèi)襯灰縫飽滿度≥90%，表面平整度≤5mm/m，耐酸砂漿面層無起砂、空鼓現(xiàn)象。隔熱層厚度允許偏差+10mm/-5mm，接縫搭接寬度≥100mm。鋼結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施：鋼平臺(tái)靜載試驗(yàn)（加載1.5倍設(shè)計(jì)荷載）4h無變形，撓度≤L/200（L為平臺(tái)跨度）。爬梯側(cè)向承載力≥500N，變形量≤梯長(zhǎng)的1/100。航空障礙燈及避雷系統(tǒng)：障礙燈閃光頻率20-60次/min，光強(qiáng)≥2000cd，具備光控自動(dòng)開啟功能。避雷系統(tǒng)沖擊接地電阻≤10Ω，避雷針保護(hù)角≤45°。（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收（資料審查+現(xiàn)場(chǎng)檢查）。初步驗(yàn)收合格后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程實(shí)體質(zhì)量、技術(shù)資料、功能測(cè)試等。驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》，報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站備案。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線路如下：基礎(chǔ)施工（30d）→滑模裝置組裝（10d）→筒壁滑模施工（90d）→內(nèi)襯及隔熱層施工（30d）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（20d）→設(shè)備安裝及調(diào)試（15d）→驗(yàn)收（5d）。計(jì)劃投入主要資源：管理人員12人（其中高級(jí)工程師2人，注冊(cè)安全工程師1人），作業(yè)人員85人（含滑模工15人，焊工8人，架子工10人）；主要機(jī)械包括滑模系統(tǒng)1套、混凝土輸送泵2臺(tái)、塔式起重機(jī)1臺(tái)（63t·m）、施工電梯1臺(tái)。八、質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）及專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量管理制度。設(shè)立質(zhì)量管理小組（由總工任組長(zhǎng)），每周召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題實(shí)行“三定”處理（定人、定時(shí)間、定措施）。關(guān)鍵工序（如滑模提升、鋼結(jié)構(gòu)焊接）實(shí)行作業(yè)許可制度，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。九、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸露場(chǎng)地采用