蓄水池防水施工試水方案一、總則

1.1目的

為規(guī)范蓄水池防水施工試水流程，檢驗防水層及結構層的施工質量與密封性能，確保蓄水池在使用過程中滿足儲水功能要求，及時發(fā)現并處理滲漏隱患，保障工程安全運營，特制定本方案。通過試水試驗驗證防水層的有效性，評估結構混凝土的密實度及接縫處理質量，為后續(xù)工程驗收提供依據，同時積累施工數據，優(yōu)化防水工藝。

1.2編制依據

1.2.1國家及行業(yè)現行規(guī)范、標準：《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2022、《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-2018、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2011、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015、《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008。

1.2.2設計文件：蓄水池施工圖紙、設計說明、防水構造節(jié)點詳圖及相關技術要求。

1.2.3施工組織設計：本工程施工組織設計、專項防水施工方案及已審批的技術交底文件。

1.2.4工程合同：建設單位與施工單位簽訂的施工合同中關于防水質量及試水驗收的相關條款。

1.3適用范圍

1.3.1工程類型：適用于新建、改建及擴建的工業(yè)與民用蓄水池工程，包括生活飲用水池、消防水池、污水處理調節(jié)池、工業(yè)廢水收集池等。

1.3.2結構形式：適用于鋼筋混凝土結構、磚砌結構、鋼-混凝土組合結構等類型的蓄水池防水層試水檢驗。

1.3.3施工階段：適用于蓄水池主體結構及防水層施工完成，池內清理干凈，且池外回填土方（若有）未完成前的試水階段。

1.3.4特殊條件：對于有防腐、抗?jié)B特殊要求的蓄水池，試水方案應結合相關專項要求進行調整，本方案可作為通用框架參考。

1.4術語定義

1.4.1試水：指在蓄水池防水層施工完成后，通過向池內分級注水，觀察并記錄水位變化、結構滲漏情況及防水層完整性，以檢驗其防水性能的試驗過程。

1.4.2閉水試驗：試水的具體實施方式，指將蓄水池充滿水至設計水位，并在規(guī)定靜置時間內觀察滲漏量的試驗，也稱蓄水試驗。

1.4.3滲漏：指蓄水池在試水過程中，水從結構層或防水層薄弱部位滲漏至池外的現象，包括明漏（可見水流）、濕漬（表面濕潤或滲水痕跡）及滲水（水滲入結構內部）。

1.4.4濕漬：指防水層或結構表面出現的無明顯水流、僅呈現潮濕痕跡或顏色變化的區(qū)域，單個濕漬面積不大于0.1㎡，且任一100㎡防水面積上的濕漬不超過1處。

1.4.5允許滲漏量：根據規(guī)范及設計要求，在規(guī)定試水時間內，蓄水池允許的最大滲漏水量，單位為L/（㎡·d）。

1.4.6靜置時間：指蓄水池注水至規(guī)定水位后，不進行補水或放水，持續(xù)觀察滲漏狀態(tài)的時間段，通常為24h、48h或72h，具體根據工程規(guī)模及規(guī)范要求確定。

二、試水準備

2.1技術準備

2.1.1圖紙會審

施工單位組織設計、監(jiān)理及建設單位對蓄水池施工圖紙進行聯合會審，重點核對防水構造節(jié)點、試水水位標高、排水孔位置等關鍵信息。會審過程中發(fā)現的設計缺陷，如防水層搭接長度不足、預埋管件未做密封處理等問題，需形成書面記錄并由設計單位出具變更通知。對于復雜節(jié)點，如伸縮縫、后澆帶等部位，應補充詳細施工大樣圖，明確防水卷材或涂料的施工工藝及驗收標準。

2.1.2方案交底

項目技術負責人向施工班組進行專項技術交底，內容涵蓋試水流程、注水速率、觀測頻率及滲漏判定標準。交底采用現場演示與書面說明相結合的方式，確保操作人員理解每道工序的控制要點。例如，注水時應分階段進行，首次注水至設計水位的50%，靜置24小時無異常后繼續(xù)注水，避免因水位驟增導致結構變形。同時，明確滲漏檢測方法，包括目視檢查、貼紙測試及滲漏量測量等具體操作步驟。

2.1.3質量標準確認

依據《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2022，結合工程特點確定試水驗收標準。明確允許滲漏量指標，如鋼筋混凝土結構蓄水池的滲漏量不得超過0.1L/(㎡·d)，濕漬面積每100㎡不超過1處且單處不大于0.1㎡。對特殊部位如穿墻套管、陰陽角等，需提高檢測頻率，確保無滲漏點。驗收標準需經監(jiān)理單位確認并納入施工日志，作為試水結果的評定依據。

2.2現場準備

2.2.1基礎驗收

試水前對蓄水池結構進行全面檢查，包括池壁、池底混凝土強度是否達到設計要求，表面有無蜂窩、麻面等缺陷。使用回彈儀檢測混凝土抗壓強度，確保不低于設計值的90%。對發(fā)現的裂縫，寬度大于0.2mm的需采用高壓注漿法修補，并經監(jiān)理驗收合格后方可進行試水。同時檢查池體幾何尺寸，長寬高偏差控制在±10mm以內，坡度符合設計要求，避免積水死角。

2.2.2防水層檢查

防水層施工完成后進行閉水前的預驗收，重點檢查卷材搭接寬度是否≥100mm，涂料厚度是否均勻且達到設計厚度（如聚氨酯涂料厚度≥1.5mm）。對搭接縫、收頭部位采用真空負壓法檢測密封性，確保無空鼓、翹邊現象。發(fā)現破損點時，應按規(guī)范進行修補，修補范圍擴大至破損邊緣200mm，并重新進行淋水試驗驗證。

2.2.3池體清理

清除池內所有雜物、浮漿及積水，使用高壓水槍沖洗池壁和池底，確保表面清潔無油污。對預埋件、管道根部等易積塵部位重點清理，避免試水時雜質堵塞排水孔。清理完成后，通風干燥48小時，保持池內相對濕度≤70%，防止水分影響防水層粘結效果。池外排水系統(tǒng)需提前疏通，確保試水過程中滲漏水能及時排出。

2.3人員準備

2.3.1組織架構

成立試水專項小組，由項目經理任組長，技術負責人、安全員、質檢員及施工班組長為成員。明確分組職責：注水組負責控制水位及設備操作，觀測組負責24小時輪班巡查，記錄組負責數據整理與報告編制。小組人員需具備3年以上相關工程經驗，且熟悉蓄水池施工及驗收規(guī)范。

2.3.2崗位職責

注水組操作水泵時需嚴格控制流量，每小時水位上升不超過0.5m，并實時記錄注水時間與水位高度。觀測組每2小時全面巡查一次池壁、池底及接縫處，使用紅藍鉛筆標記可疑滲漏點，并拍照留存。記錄組核對觀測數據與設計標準，發(fā)現異常立即上報。安全員全程監(jiān)督，確保池邊防護欄桿穩(wěn)固，無關人員不得靠近試水區(qū)域。

2.3.3培訓考核

試水前組織專項培訓，通過模擬演練讓人員掌握應急處理流程，如遇滲漏如何快速定位、注水設備故障如何切換備用泵等。培訓后進行閉卷考試，內容涵蓋試水標準、操作規(guī)范及安全須知，考核不合格者不得參與試水。建立獎懲機制，對發(fā)現重大滲漏隱患的觀測人員給予獎勵，對記錄失實者進行再培訓。

2.4設備與材料準備

2.4.1試水設備

選用流量可調節(jié)的潛水泵，揚程需滿足蓄水池最大注水高度，并配備備用泵以防故障。注水管道采用耐壓PVC管，接口處纏繞生料帶確保密封。水位監(jiān)測采用電子水位計，精度±1mm，安裝在池壁固定標高位置。設備進場前需進行試運行，檢查電機絕緣電阻≥10MΩ，泵體無異常振動。

2.4.2監(jiān)測工具

配備便攜式滲漏檢測儀，用于檢測微小滲漏點；濕度計測量池內空氣濕度；紅外熱像儀掃描池壁溫差，輔助判斷滲漏區(qū)域。記錄工具包括專用表格、相機及防水手電筒，表格需標注時間、水位、滲漏位置等關鍵信息。所有工具需經計量部門校準，并在有效使用期內。

2.4.3應急物資

現場儲備堵漏王、速凝型防水涂料等應急材料，放置在池邊專用箱內。準備沙袋、防水布等防汛物資，防止試水過程中池外積水。急救箱配備創(chuàng)可貼、消毒液等基礎藥品，并明確附近醫(yī)院的聯系方式。應急物資由專人管理，每周檢查一次，確保無過期或損壞。

三、試水實施

3.1注水控制

3.1.1分級注水流程

試水開始前，先關閉蓄水池所有排水口和檢修孔，確保池體處于封閉狀態(tài)。啟動潛水泵向池內注水，初期注水速率控制在每小時不超過30立方米，水位上升速度控制在每小時0.5米以內。當水位達到設計水位的30%時暫停注水，靜置觀察24小時，重點檢查池壁和池底是否存在可見裂縫或滲漏點。確認無異常后繼續(xù)注水至設計水位的60%，再次靜置24小時進行二次觀測。最后注水至設計最高水位，保持穩(wěn)定后進入正式觀測階段。

3.1.2水位監(jiān)測方法

在池壁內側預先安裝固定式水位標尺，標尺刻度精確至厘米，零點設置在池底。同時使用電子水位計進行校準，每2小時記錄一次實際水位高度，注水階段每小時記錄一次。記錄員需同步填寫《水位監(jiān)測記錄表》，標注時間、標尺讀數、電子儀讀數及備注信息。若發(fā)現水位異常下降超過2厘米/24小時，立即停止注水并排查原因。

3.1.3補水與排水管理

試水期間安排專人值守補水系統(tǒng)，當水位因蒸發(fā)或滲漏下降超過設計水位3%時，啟動備用泵補充至原水位。排水操作僅在緊急滲漏處理或試水結束時進行，排水前需通知所有觀測人員撤離池邊。排水速率控制在每小時不超過20立方米，避免池內外壓差過大導致結構變形。

3.2水位觀測

3.2.1巡查制度

建立"三班倒"巡查機制，每班次3人組成觀測小組，配備強光手電筒、紅外測溫儀和滲漏檢測儀。每2小時完成一次全面巡查，重點檢查池壁水平施工縫、陰陽角、穿墻管道根部等薄弱部位。巡查路線采用"從左至右、從下至上"的固定順序，避免遺漏。夜間巡查需增加照明設備，確保能清晰觀察池體表面狀況。

3.2.2滲漏檢測技術

采用"目視+儀器"雙重檢測法。目視檢查時觀察池壁表面是否有水漬、水珠或變色痕跡，發(fā)現可疑區(qū)域立即貼上白色吸水紙，3分鐘后檢查紙張是否濕潤。使用紅外熱像儀掃描池體表面，溫差超過2℃的區(qū)域可能存在滲漏。對疑似滲漏點進行標記，記錄其位置、大小及滲漏狀態(tài)（濕漬、滲水、涌水）。

3.2.3數據記錄規(guī)范

觀測人員使用統(tǒng)一格式的《滲漏觀測記錄表》，詳細記錄每個滲漏點的具體信息：距池底高度、距池壁水平距離、滲漏類型（濕漬/滲水/涌水）、滲漏量（用量杯收集測量）、環(huán)境溫度等。拍攝高清照片作為佐證，照片需包含參照物（如標尺）和時間戳。所有記錄需經當班組長復核簽字，確保數據真實可追溯。

3.3特殊部位處理

3.3.1穿墻管道節(jié)點

對預埋套管周邊進行重點觀測，檢查管周防水密封膏是否完好。發(fā)現滲漏時立即關閉對應管道閥門，清除管周松散材料，采用速凝型防水涂料進行封堵。封堵范圍超出滲漏點邊緣30厘米，分層涂刷直至無滲漏。處理完成后在該區(qū)域設置警示標識，每小時復查一次，連續(xù)觀察24小時確認無滲漏。

3.3.2施工縫與變形縫

水平施工縫采用"貼紙法"檢測：在縫體兩側各20厘米范圍內粘貼白色試紙，每4小時更換一次。垂直施工縫使用超聲波探傷儀檢測內部密實度。變形縫處的觀測需同步檢查填縫膠是否與混凝土剝離，發(fā)現剝離時注入聚氨酯密封膠，并在縫體兩側增設止水帶。

3.3.3陰陽角部位

池壁陰角（內直角）采用"鏡面反射法"檢查：使用手持鏡面反射觀察死角區(qū)域。陽角（外直角）重點檢查抹灰層是否開裂。發(fā)現裂縫寬度大于0.2毫米時，沿裂縫開V型槽，清理后填塞環(huán)氧樹脂砂漿。陰陽角處滲漏采用"注漿法"處理，斜向鉆孔埋設注漿管，注入水溶性聚氨酯漿液。

3.4應急處理措施

3.4.1滲漏分級響應

根據滲漏程度啟動三級響應機制：一級響應（濕漬面積小于0.1平方米）由觀測人員現場標記，納入常規(guī)觀察；二級響應（明顯滲漏或濕漬面積0.1-0.3平方米）立即上報技術負責人，24小時內完成修補；三級響應（涌水或大面積滲漏）啟動應急預案，疏散現場人員，組織搶險隊使用快干水泥和止水帶進行臨時封堵。

3.4.2設備故障處理

當主水泵出現故障時，立即切換至備用泵。若備用泵同時失效，采用高位水池自然注水方式，通過重力落差控制注水速率。水位監(jiān)測設備故障時，改用人工標尺測量，每30分鐘記錄一次，直至設備修復。

3.4.3突發(fā)天氣應對

遇暴雨天氣時，在池體周邊堆疊沙袋形成防水圍堰，高度不低于50厘米。強風天氣停止夜間巡查，改為白班加強觀測。試水期間每日收聽天氣預報，提前準備防雨布覆蓋池頂，防止雨水進入池內影響試水結果。

3.5過程監(jiān)督

3.5.1監(jiān)理旁站制度

安排監(jiān)理工程師全程旁站試水過程，重點監(jiān)督注水速率、觀測頻次及記錄規(guī)范性。監(jiān)理人員有權隨時抽查設備運行狀態(tài)和人員操作，發(fā)現違規(guī)操作立即叫停整改。旁站記錄需包含關鍵時間節(jié)點的照片和簽字確認文件。

3.5.2業(yè)主代表參與

邀請業(yè)主單位代表參與重要階段驗收，包括首次注水30%靜置后、60%靜置后及滿水靜置24小時后。業(yè)主代表可現場提出疑問，觀測組需即時解答并演示檢測方法。對業(yè)主關注的重點部位，增加檢測頻次至每1小時一次。

3.5.3第三方檢測

在試水滿水48小時后，委托具有資質的檢測機構進行獨立驗證。檢測內容包括：池底混凝土滲透壓力測試、防水層完整性檢測（采用直流電壓法）、結構變形監(jiān)測（使用全站儀）。檢測報告需在試水結束后3個工作日內提交，作為最終驗收依據。

四、試水驗收與結果處理

4.1驗收標準

4.1.1外觀質量要求

蓄水池池壁、池底表面應平整光滑，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。防水層搭接處應連續(xù)緊密，無翹邊、空鼓現象。預埋件、管道根部等節(jié)點部位密封完好，無滲水痕跡。池體結構幾何尺寸偏差控制在設計允許范圍內，長寬高誤差不超過±10mm，坡度符合設計要求，無明顯積水區(qū)域。

4.1.2滲漏量控制指標

根據《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2022，蓄水池滿水試驗期間允許滲漏量應符合以下標準：鋼筋混凝土結構池體滲漏量不得超過0.1L/(㎡·d)；磚砌結構池體滲漏量不得超過0.2L/(㎡·d)；濕漬面積每100㎡不超過1處，且單處濕漬面積不大于0.1㎡。特殊工程需滿足設計文件提出的更嚴格指標。

4.1.3結構變形監(jiān)測值

池體結構在試水期間的最大沉降量不應超過設計允許值的80%，相鄰測點沉降差控制在5mm以內。池壁水平位移累計值不超過3mm，且無突變現象?；炷两Y構表面無新增裂縫，原有裂縫寬度變化不超過0.05mm。

4.2滲漏處理

4.2.1滲漏點定位方法

采用"分區(qū)標記法"精確定位滲漏點：先劃分觀測區(qū)域，每2㎡為一個單元，用不同顏色粉筆標記可疑區(qū)域。對標記區(qū)域進行"貼紙測試"：貼上白色濾紙3分鐘后觀察變色情況。使用電子聽漏儀沿池壁緩慢移動，捕捉滲漏聲波信號。對復雜滲漏點，采用"熒光素鈉示蹤法"：在池內注入熒光素鈉溶液，通過紫外線燈照射定位滲漏路徑。

4.2.2修補材料選擇

濕漬部位采用滲透結晶型防水涂料涂刷兩遍，用量不小于1.5kg/㎡。明顯滲漏點選用速凝型水不漏進行封堵，拌合后3分鐘內完成壓實。涌水部位先埋設導流管，采用雙液注漿工藝注入聚氨酯-水泥漿液，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa。對結構性裂縫，采用低粘度環(huán)氧樹脂漿液進行壓力灌漿，漿液粘度控制在20-30mPa·s。

4.2.3修補施工流程

清理滲漏區(qū)域：剔除松散混凝土至堅實基層，深度不小于20mm，清理后保持基層干燥。涂刷界面劑：在基層涂刷水泥基滲透結晶型界面劑，用量0.3kg/㎡。分層修補：對深度大于30mm的缺陷，分次填補聚合物砂漿，每次間隔不少于4小時。密封處理：在修補層表面涂刷彈性防水涂料，寬度超出修補邊緣100mm。養(yǎng)護：修補后灑水養(yǎng)護72小時，期間避免擾動。

4.3數據分析

4.3.1水位變化分析

繪制"水位-時間"曲線圖，分析水位下降速率。正常情況下，24小時水位下降值應小于設計水位的0.5%。若出現異常下降，需計算實際滲漏量：滲漏量=（初始水位-最終水位）×池底面積÷觀測時間（h）。對比不同水位階段的滲漏量變化，判斷滲漏是否與水位升高呈正相關。

4.3.2滲漏分布統(tǒng)計

建立滲漏點分布圖，標注每個滲漏點的位置、類型及滲漏量。統(tǒng)計不同區(qū)域的滲漏頻率：池底、池壁、陰陽角、施工縫等部位的滲漏占比。分析滲漏點與結構薄弱部位（如后澆帶、穿墻管）的關聯性。計算單位面積滲漏量，評估整體防水性能。

4.3.3結構變形評估

整理沉降觀測數據，繪制"沉降-時間"曲線。計算沉降速率：連續(xù)3天沉降差小于0.1mm/d視為穩(wěn)定。分析沉降是否均勻，最大沉降點是否位于池體中心。對比設計預估值，評估結構實際承載能力。檢查池壁水平位移數據，確認結構整體性是否滿足要求。

4.4驗收流程

4.4.1自檢程序

施工單位完成試水觀測后，組織內部驗收：檢查所有觀測記錄是否完整，滲漏處理部位是否達到修補要求，結構變形數據是否在允許范圍內。編制《試水自檢報告》，附滲漏點分布圖、水位變化曲線圖等資料。對遺留問題制定整改計劃，明確完成時限。

4.4.2監(jiān)理驗收

監(jiān)理單位核查自檢資料，重點復核滲漏量計算方法是否正確，處理措施是否符合規(guī)范要求。現場隨機抽查5-10個滲漏修補點，采用蓄水法驗證修補效果。檢查結構變形監(jiān)測記錄，確認沉降觀測點保護完好。簽署《監(jiān)理驗收意見》，對不符合項要求限期整改并復查。

4.4.3業(yè)主確認

建設單位組織設計、施工、監(jiān)理單位共同參與最終驗收。聽取各方匯報，重點確認工程是否滿足使用功能要求。審查《試水驗收報告》，核查滲漏處理是否徹底，結構安全是否達標。對驗收中提出的疑問，施工單位需現場解答并演示檢測方法。驗收通過后簽署《蓄水池試水驗收合格證書》。

4.5資料歸檔

4.5.1文件資料整理

收集整理以下資料：試水方案審批文件、施工記錄（包括防水層施工記錄、混凝土澆筑記錄）、觀測記錄（水位監(jiān)測表、滲漏觀測記錄表）、處理記錄（滲漏點修補記錄、注漿記錄）、驗收文件（自檢報告、監(jiān)理驗收意見、業(yè)主驗收證書）。所有資料需統(tǒng)一編號，標注日期并簽字確認。

4.5.2影像資料歸檔

整理試水全過程影像資料：包括注水前池體狀況、注水過程關鍵節(jié)點、滲漏點原始狀態(tài)、修補過程、驗收現場等。照片需標注時間、位置及說明，視頻資料按時間順序剪輯。建立電子檔案庫，按工程部位分類存儲，備份至云端服務器。

4.5.3驗收報告編制

編制《蓄水池防水施工試水驗收報告》，包含以下內容：工程概況、試水依據、試水過程描述、驗收標準執(zhí)行情況、滲漏處理結果、結構變形分析、驗收結論、附件清單。報告需由項目經理、技術負責人、監(jiān)理工程師、業(yè)主代表簽字蓋章，一式五份分別存檔。

五、安全與質量保證

5.1安全管理措施

5.1.1人員安全培訓

施工單位在試水前組織全員安全培訓，內容涵蓋試水過程中的潛在風險，如水位驟增導致的池體變形、設備漏電等。培訓采用現場演示與案例分析相結合的方式，例如模擬滲漏場景，教導人員如何快速撤離和關閉閥門。培訓時長不少于4小時，確保每位參與者掌握基本急救知識和應急設備使用方法。培訓后進行實操考核，不合格者不得參與試水作業(yè)。

5.1.2現場安全防護

試水區(qū)域設置物理隔離，使用高度不低于1.2米的金屬圍欄，并懸掛“禁止靠近”警示牌。夜間增加照明設備，確保能見度不低于50米。池邊鋪設防滑墊，防止人員滑倒。電氣設備如水泵需接地保護，定期檢查絕緣電阻，避免觸電風險?，F場配備消防器材，包括滅火器和消防沙，放置在顯眼位置，便于緊急使用。

5.1.3應急預案

制定詳細的應急預案，明確不同事故的響應流程。例如，當發(fā)生滲漏時，立即啟動排水系統(tǒng)降低水位，同時組織人員疏散至安全區(qū)域。預案包括通訊錄，列出消防、醫(yī)院等緊急聯系方式。每月進行一次應急演練，檢驗預案有效性，確保人員熟悉逃生路線和集合點。演練后更新預案，消除漏洞。

5.2質量控制體系

5.2.1材料質量控制

所有防水材料進場前需提供合格證和檢測報告，由監(jiān)理人員抽樣送檢，確保符合國家標準。例如，防水卷材的拉伸強度和延伸率需滿足設計要求，不合格材料立即退場。材料存儲時分類堆放，避免受潮或污染。使用前進行復檢，如涂料粘度測試，確保施工性能穩(wěn)定。

5.2.2施工過程監(jiān)督

監(jiān)理人員全程監(jiān)督試水過程，每2小時記錄一次施工日志，包括注水速率和水位變化。重點檢查薄弱部位，如穿墻管道根部，確保密封處理到位。發(fā)現違規(guī)操作，如注水過快，立即叫停整改。監(jiān)督采用“三查”制度：查設備狀態(tài)、查人員操作、查環(huán)境安全，確保每個環(huán)節(jié)符合質量標準。

5.2.3成品檢驗標準

試水結束后，依據《地下工程防水技術規(guī)范》進行成品檢驗。檢查池壁表面無裂縫，防水層無空鼓，使用小錘輕擊測試。滲漏量測量采用標準容器收集滲漏水，計算單位面積滲漏量，不得超過0.1L/(㎡·d)。檢驗結果由監(jiān)理和施工雙方簽字確認，不合格部位需返工處理。

5.3持續(xù)改進機制

5.3.1問題反饋流程

建立問題反饋渠道，施工人員發(fā)現質量或安全隱患時，可通過專用表單上報。表單包含問題描述、位置和照片，提交至項目部。項目部在24小時內組織分析會議，確定責任人和整改方案。例如，滲漏問題由技術組負責修補，并記錄在案，避免重復發(fā)生。

5.3.2經驗總結與優(yōu)化

每次試水完成后，召開總結會，討論成功經驗和不足之處。例如，注水速率過快導致池體輕微變形，下次調整分級注水時間。經驗整理成書面報告，分享給所有施工班組，優(yōu)化操作流程。報告包括改進建議，如增加觀測頻次，提高試水效率。

5.3.3定期評估

每季度對試水方案進行評估，收集歷史數據，分析滲漏率和安全事故趨勢。評估采用對比法，比較不同時期的試水結果，識別改進點。例如，評估發(fā)現雨季滲漏率上升，建議加強防水材料選擇。評估報告提交給業(yè)主單位，作為后續(xù)工程參考。

六、附則

6.1術語解釋

6.1.1防水層

指設置在蓄水池結構表面，防止水分滲透的構造層，通常由防水卷材、防水涂料或防水砂漿等材料組成。其功能是通過物理阻隔或化學反應，阻斷地下水或池內水的滲透路徑，確保儲水空間的結構安全和使用壽命。

6.1.2滲漏點

指蓄水池在試水過程中出現水分滲漏的具體位置，可能表現為濕漬、滲水或涌水等形式。滲漏點的判定需結合目視檢查、儀器檢測和水量測量綜合確定，是評價防水工程質量的關鍵指標。

6.1.3靜置時間

指蓄水池注水至設計水位后，停止注水并保持該水位狀態(tài)的時間段。在此期間通過觀察水位變化和結構滲漏情況，評估防水層的整體性能。靜置時間的長短根據工程規(guī)模和規(guī)范要求確定，通常為24至72小時。

6.1.4結構變形

指蓄水池在試水過程中因水位變化產生的位移或形變，包括沉降、傾斜和裂縫擴展等。結構變形需通過專業(yè)儀器監(jiān)測，其數值應控制在設計允許范圍內，以確保工程安全。

6.1.5閉水試驗

指在蓄水池防水層施工完成后，通過注水檢驗其防水性能的試驗過程。試驗需在監(jiān)理和業(yè)主代表見證