吊機(jī)設(shè)備施工方案設(shè)計(jì)_第1頁
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吊機(jī)設(shè)備施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為[某工業(yè)廠區(qū)建設(shè)項(xiàng)目]配套吊機(jī)安裝工程,主要涉及3臺(tái)固定式塔式起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“塔機(jī)”)及2臺(tái)汽車吊的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作。工程地點(diǎn)位于[具體地址],施工區(qū)域占地面積約8000㎡,周邊為在建廠房及市政道路,地下管線密集(含給水管、電纜管、燃?xì)夤艿龋厣洗嬖?0kV高壓線路(距離施工區(qū)域最近點(diǎn)約25m)。項(xiàng)目總工期為45天,需配合主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度完成吊機(jī)安裝并投入使用。1.2主要工程量設(shè)備類型型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))最大起重量(t)安裝高度(m)工作幅度(m)固定式塔機(jī)QTZ80(TC5610)284556固定式塔機(jī)QTZ63(TC5013)164050汽車吊QY25K5C225-331.3施工條件地形條件:場(chǎng)地已完成“三通一平”,地面承載力經(jīng)檢測(cè)為180kPa,需對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)區(qū)域進(jìn)行地基加固(采用碎石換填+灰土擠壓工藝,處理后承載力≥250kPa)。氣候條件:施工期間正值雨季,平均降雨量120mm/月,需制定防雨、防雷措施。周邊環(huán)境:東側(cè)臨近市政道路,需設(shè)置2.5m高圍擋及防揚(yáng)塵設(shè)施;西側(cè)為深基坑(深度6m),需設(shè)置邊坡監(jiān)測(cè)點(diǎn)(監(jiān)測(cè)頻率1次/2h)。二、設(shè)備選型與技術(shù)參數(shù)2.1塔機(jī)選型依據(jù)荷載計(jì)算:根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工需求,最大吊裝構(gòu)件為鋼筋混凝土預(yù)制柱(單件重量5.2t,安裝高度32m),結(jié)合工作幅度(最遠(yuǎn)吊裝距離45m),選用QTZ80塔機(jī)(在45m幅度下額定起重量為5.5t)可滿足要求??臻g布置:3臺(tái)塔機(jī)工作半徑需覆蓋整個(gè)施工區(qū)域,且相鄰塔機(jī)最小水平距離為15m,垂直方向高差≥6m,避免交叉作業(yè)碰撞。地質(zhì)適應(yīng)性:QTZ80塔機(jī)基礎(chǔ)采用C35混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)(尺寸5m×5m×1.5m),配置12根Φ20地腳螺栓(材質(zhì)Q355B,埋深1.2m)。2.2汽車吊選型依據(jù)安裝工況:塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量2.8t,安裝高度45m,選用25t汽車吊(主臂長(zhǎng)度28m,作業(yè)半徑6m時(shí)額定起重量8.5t),滿足標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝需求。場(chǎng)地適應(yīng)性:QY25K5C汽車吊最小轉(zhuǎn)彎半徑7.5m,可在施工場(chǎng)內(nèi)靈活調(diào)度;支腿跨距5.3m×4.8m,支腿墊設(shè)2m×2m×0.2m鋼板(Q235材質(zhì))以分散接地壓力。2.3關(guān)鍵部件技術(shù)參數(shù)塔機(jī)塔身:采用片式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(截面1.6m×1.6m),連接螺栓為M30高強(qiáng)度螺栓(預(yù)緊扭矩650N·m),每節(jié)高度2.8m。變幅機(jī)構(gòu):采用行星齒輪減速器(速比1:40),鋼絲繩型號(hào)6×37+FC-Φ12(破斷拉力157kN,安全系數(shù)≥6)。起升機(jī)構(gòu):配備雙速電機(jī)(7.5kW/15kW),最大起升速度80m/min,卷筒容繩量380m。三、施工準(zhǔn)備與資源配置3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員審核塔機(jī)安裝說明書、基礎(chǔ)施工圖及地質(zhì)勘察報(bào)告,重點(diǎn)確認(rèn):基礎(chǔ)鋼筋配置(Φ25@150雙層雙向,保護(hù)層厚度50mm);塔身垂直度允許偏差(安裝時(shí)≤1.5‰,使用中≤4‰)。方案交底:編制《吊機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案》,并通過專家論證(邀請(qǐng)5名行業(yè)專家,含1名特種設(shè)備檢驗(yàn)師),交底至每一名作業(yè)人員(留存簽字記錄)。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工:測(cè)量放線:采用全站儀(精度±2mm)定位塔機(jī)基礎(chǔ)軸線,設(shè)置軸線控制樁(埋深0.8m,采用混凝土澆筑);鋼筋綁扎:基礎(chǔ)鋼筋采用機(jī)械連接(直螺紋套筒,等級(jí)I級(jí)),綁扎完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收;混凝土澆筑:采用商品混凝土(坍落度180±20mm),分層澆筑(每層厚度≤500mm),振搗采用插入式振搗棒(頻率50Hz),養(yǎng)護(hù)期不少于14天(覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù))。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:核查設(shè)備合格證、制造許可證、安裝說明書等資料(留存復(fù)印件并加蓋廠家公章);部件檢查:重點(diǎn)檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(無變形、裂紋)、吊鉤(防脫裝置完好,開口度≤10%原尺寸)、制動(dòng)器(制動(dòng)間隙0.5-0.8mm)。3.3資源配置人員配置(共22人):項(xiàng)目經(jīng)理1人(持一級(jí)建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人(高級(jí)工程師)、安全負(fù)責(zé)人1人(注冊(cè)安全工程師);塔機(jī)安裝工6人(持特種作業(yè)操作證,其中2人具有5年以上經(jīng)驗(yàn))、汽車吊司機(jī)2人(A2駕駛證+特種設(shè)備作業(yè)證);信號(hào)工3人(持信號(hào)司索證)、電工2人、測(cè)量工2人、普工6人。機(jī)械配置:主要施工機(jī)械:汽車吊(25t)、裝載機(jī)(50型)、混凝土輸送泵(HBT60)、全站儀(拓普康GPT-3003LNW);檢測(cè)設(shè)備:扭矩扳手(量程0-1000N·m,經(jīng)計(jì)量檢定合格)、水準(zhǔn)儀(DSZ2)、接地電阻測(cè)試儀(ZC29B-2)。材料配置:鋼材:Q355B鋼板(δ=20mm)、Φ20地腳螺栓;周轉(zhuǎn)材料:腳手板(50mm厚松木,長(zhǎng)度4m)、安全網(wǎng)(密目式,網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2);安全防護(hù)用品:防墜器(承載能力≥15kN)、絕緣手套(耐電壓380V)、安全帽(ABS材質(zhì),抗沖擊性能≥50J)。四、安裝流程與操作要點(diǎn)4.1塔機(jī)安裝流程(以QTZ80為例)4.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收與預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%(養(yǎng)護(hù)10天后)方可進(jìn)行驗(yàn)收,實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)包括:基礎(chǔ)頂面平整度:偏差≤5mm(采用2m靠尺檢查);地腳螺栓位置偏差:≤10mm(采用鋼卷尺測(cè)量);接地電阻:≤4Ω(采用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè),需在雨后24h內(nèi)復(fù)測(cè))。安裝底架及基礎(chǔ)節(jié):底架與地腳螺栓連接時(shí),采用雙螺母防松(上螺母擰緊后,下螺母與上螺母間距≤3mm)。4.1.2塔身組裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝:汽車吊站位距基礎(chǔ)中心8m,主臂長(zhǎng)度22m,起吊角度60°,額定起重量9.2t(滿足標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝需求);每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接時(shí),先對(duì)角預(yù)緊螺栓(扭矩300N·m),再按順時(shí)針順序終擰(扭矩650N·m),并做好標(biāo)記(紅色油漆)。垂直度控制:每安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),采用經(jīng)緯儀在兩個(gè)正交方向(東西、南北)測(cè)量塔身垂直度,偏差超過1‰時(shí)立即調(diào)整(通過調(diào)節(jié)底架墊片厚度,墊片累計(jì)厚度≤20mm)。4.1.3起重臂與平衡臂安裝起重臂組裝:在地面將起重臂(長(zhǎng)度56m)、拉桿、變幅小車組裝成整體,采用25t汽車吊(主臂33m,作業(yè)半徑10m,起重量6.8t)整體吊裝;平衡臂安裝:先安裝平衡臂(長(zhǎng)度12m),再吊裝平衡重(共4塊,總重量15t,按“2+2”對(duì)稱布置);連接要求:起重臂根部與塔身鉸點(diǎn)連接銷軸需涂抹潤(rùn)滑脂(型號(hào)ZL-3),開口銷完全張開(張開角度≥60°)。4.1.4電氣系統(tǒng)安裝電氣控制柜固定在塔身第一節(jié)平臺(tái),電纜敷設(shè)采用穿管保護(hù)(鍍鋅鋼管Φ50),彎曲半徑≥12D(D為管徑);安裝限位裝置:起升高度限位器:當(dāng)?shù)蹉^距離起重臂端部1.5m時(shí)自動(dòng)斷電;幅度限位器:當(dāng)小車行至最大/最小幅度時(shí),限位開關(guān)動(dòng)作(誤差≤0.5m)。4.2汽車吊安裝流程支腿操作:將汽車吊行駛至指定位置,伸出全部支腿(前支腿伸出長(zhǎng)度2.5m,后支腿3.0m),墊設(shè)鋼板后使車身水平(通過水平儀檢查,傾斜度≤0.5°);吊臂組裝:根據(jù)吊裝高度選擇主臂長(zhǎng)度(安裝塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)選用28m主臂),伸縮油缸操作壓力≤16MPa,嚴(yán)禁帶載伸縮;調(diào)試檢查:?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),測(cè)試各動(dòng)作(變幅、起升、回轉(zhuǎn))是否正常,液壓系統(tǒng)無泄漏(靜態(tài)壓力保持10min,壓降≤0.5MPa)。五、安全保障措施5.1作業(yè)人員安全防護(hù)個(gè)人防護(hù):所有登高作業(yè)人員(≥2m)必須佩戴雙鉤安全帶(安全帶需高掛低用,固定點(diǎn)承重≥15kN),穿防滑鞋(鞋底花紋深度≥3mm);高空作業(yè):塔身平臺(tái)設(shè)置1.2m高護(hù)欄(橫桿間距≤500mm),爬梯每隔10m設(shè)置休息平臺(tái),平臺(tái)滿鋪腳手板(腳手板兩端用8號(hào)鐵絲固定)。5.2吊裝作業(yè)安全控制吊裝區(qū)域管理:設(shè)置警戒區(qū)(半徑15m),配備2名專職安全員(佩戴紅色袖標(biāo)),使用對(duì)講機(jī)(頻道單獨(dú)設(shè)置,與其他作業(yè)隊(duì)伍區(qū)分)指揮;吊裝信號(hào):采用“旗語+對(duì)講機(jī)”雙重指揮,信號(hào)工需熟記《起重機(jī)吊裝指揮信號(hào)》(GB5082-2019),嚴(yán)禁違章指揮(如“超負(fù)荷吊裝”“斜拉斜吊”);荷載限制:每臺(tái)吊機(jī)配備超載限制器(精度±3%),當(dāng)起重量達(dá)到額定值90%時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),105%時(shí)自動(dòng)切斷起升電源。5.3特殊環(huán)境安全措施雨季施工:塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置排水溝(截面300mm×400mm)及集水井(尺寸1m×1m×1.5m,配備潛水泵);電氣設(shè)備安裝防雨罩(防護(hù)等級(jí)IP54),每日開工前檢測(cè)接地電阻(≤4Ω)。防雷措施:在塔機(jī)頂部安裝避雷針(高度2.5m,采用Φ20圓鋼),引下線與塔身連接(焊接長(zhǎng)度≥10D,D為鋼筋直徑),接地極采用3根L50×5角鋼(長(zhǎng)度2.5m,間距5m,呈三角形布置)。夜間施工:作業(yè)區(qū)域安裝LED泛光燈(照度≥50lux),塔身設(shè)置紅色警示燈(閃爍頻率1Hz),照明線路采用架空敷設(shè)(高度≥2.5m)。5.4應(yīng)急預(yù)案5.4.1傾覆事故應(yīng)急處置預(yù)警啟動(dòng):當(dāng)塔身垂直度突然增大(≥3‰)或基礎(chǔ)沉降量超過50mm/天,立即啟動(dòng)Ⅰ級(jí)應(yīng)急響應(yīng),項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮;人員疏散:組織作業(yè)人員沿預(yù)設(shè)逃生路線(指向東、南側(cè)安全區(qū),距離施工區(qū)域50m)撤離,清點(diǎn)人數(shù)(每10分鐘報(bào)告一次);應(yīng)急加固:使用2臺(tái)25t汽車吊在塔身兩側(cè)對(duì)稱拉結(jié)纜風(fēng)繩(Φ18鋼絲繩,錨固點(diǎn)為地面預(yù)制混凝土錨樁),控制塔身傾斜速率≤0.1°/h。5.4.2觸電事故應(yīng)急處置斷電操作:立即切斷電源(拉閘位置在總配電箱,懸掛“禁止合閘”警示牌),使用絕緣桿(干燥木桿,長(zhǎng)度≥2m)使觸電者脫離電源;現(xiàn)場(chǎng)急救:檢查觸電者呼吸、心跳,如無呼吸立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇(按壓頻率100-120次/分鐘,按壓深度5-6cm),同時(shí)撥打120急救電話(預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間20分鐘)。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法6.1基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)軸線位置±10mm全站儀測(cè)量1次/基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥C35回彈法(每個(gè)基礎(chǔ)測(cè)3點(diǎn))養(yǎng)護(hù)28天后表面平整度5mm/2m靠尺+塞尺每側(cè)面測(cè)2點(diǎn)6.2塔身安裝質(zhì)量控制垂直度:安裝過程中每3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)測(cè)一次,最終驗(yàn)收時(shí)在空載、額定荷載、110%額定荷載工況下分別測(cè)量,偏差均需≤1.5‰;螺栓連接:采用扭矩扳手檢查,抽檢比例20%(且不少于10個(gè)),扭矩值在設(shè)計(jì)值的±5%范圍內(nèi);機(jī)構(gòu)性能:起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行3次滿載升降試驗(yàn),制動(dòng)下滑量≤80mm(GB/T5031-2019標(biāo)準(zhǔn)要求)。6.3驗(yàn)收流程自檢:施工單位組織技術(shù)、安全、質(zhì)量部門聯(lián)合檢查,形成《自檢報(bào)告》(含隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)等);第三方檢測(cè):委托特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(具備CMA資質(zhì))進(jìn)行驗(yàn)收,出具《特種設(shè)備安裝改造維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書》;備案:向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提交備案資料(含安裝告知書、檢驗(yàn)報(bào)告、操作人員證書等),獲取《使用登記證》后方可投入使用。七、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理7.1進(jìn)度計(jì)劃(單位:天)工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵線路備注場(chǎng)地平整與地基加固第1天第5天5是含碎石換填施工塔機(jī)基礎(chǔ)施工第6天第15天10是含混凝土養(yǎng)護(hù)期QTZ80塔機(jī)安裝(1#)第16天第22天7是含電氣調(diào)試QTZ80塔機(jī)安裝(2#)第18天第24天7否與1#塔機(jī)平行施工QTZ63塔機(jī)安裝第25天第30天6否汽車吊安裝與調(diào)試第31天第33天3否第三方檢測(cè)與驗(yàn)收第34天第38天5是含問題整改時(shí)間備案與交付使用第39天第40天2是7.2進(jìn)度保證措施資源保障:提前儲(chǔ)備2套塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(防止運(yùn)輸延誤),混凝土采用“雙供應(yīng)商”機(jī)制(確保連續(xù)供應(yīng));技術(shù)保障:對(duì)關(guān)鍵工序(如塔身吊裝)采用BIM技術(shù)模擬施工,優(yōu)化吊裝順序(減少交叉作業(yè)等待時(shí)間);獎(jiǎng)懲機(jī)制:設(shè)立進(jìn)度考核獎(jiǎng)金(總額5萬元),提前1天獎(jiǎng)勵(lì)1萬元,延誤1天罰款0.5萬元(最高罰款2萬元)。八、結(jié)論與建議8.1結(jié)論本方案通過合理選型、精細(xì)化施工管理及嚴(yán)格的安全質(zhì)量控制,可確保3臺(tái)塔機(jī)及2臺(tái)汽車吊在45天工期內(nèi)完成安裝并達(dá)到使用條件。施工過程中需重點(diǎn)關(guān)注地基加固質(zhì)量、塔機(jī)垂直度控制及雨季安全防護(hù),通過“方案交底-過程監(jiān)督-驗(yàn)收把關(guān)”三級(jí)管控體系,實(shí)現(xiàn)“零事故、零返

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