大壩表面涂料施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與方案編制組織技術(shù)人員熟悉大壩設(shè)計圖紙、涂料施工專項方案及相關(guān)規(guī)范（如《水利水電工程混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層技術(shù)規(guī)范》），明確涂層系統(tǒng)設(shè)計要求（包括涂料類型、厚度、層數(shù)及配套體系）。編制詳細施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準及驗收節(jié)點，對施工班組進行專項培訓并考核?，F(xiàn)場勘察與基層檢測檢查大壩混凝土基層表面狀況，包括平整度、裂縫、蜂窩麻面、油污、浮漿等缺陷，使用回彈儀檢測基層強度（要求≥25MPa），采用含水率測定儀檢測表面含水率（要求≤8%），pH值測試（要求≤10）。劃分施工區(qū)域，根據(jù)大壩高度、坡度及結(jié)構(gòu)特點（如溢流面、非溢流面、廊道等）制定分區(qū)施工順序，設(shè)置安全警戒區(qū)及材料堆放區(qū)。（二）現(xiàn)場準備基層處理設(shè)備配置高壓水槍（壓力≥20MPa）、噴砂設(shè)備（石英砂粒徑0.5-1.5mm，壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa）、角磨機（配備砂輪片、鋼絲刷）、真空吸塵器、表面粗糙度儀（如觸針式）等。搭建施工腳手架或高空作業(yè)平臺（如液壓升降平臺），確保平臺承重≥200kg/m2，護欄高度≥1.2m，腳手板鋪設(shè)嚴密并固定牢固。涂料施工設(shè)備根據(jù)涂料類型選擇施工工具：環(huán)氧類涂料采用無氣噴涂機（噴嘴口徑0.2-0.4mm，工作壓力15-20MPa）；丙烯酸涂料可采用空氣噴涂或輥涂（輥筒選用10-15mmnap長度的羊毛輥）；聚脲涂料需專用雙組分噴涂設(shè)備（混合比1:1，加熱溫度60-80℃）。準備涂料攪拌器（電動攪拌速度300-500r/min）、計量器具（電子秤精度±10g）、濕膜測厚儀（梳齒式或輪規(guī)式）、干燥時間測定儀等。安全防護設(shè)施設(shè)置臨邊防護欄桿、安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），配備應急救援設(shè)備（如救生繩、急救箱、滅火器）。搭建防雨棚（材料選用防水帆布，覆蓋率100%），配置溫濕度計、風速儀（當風速≥5m/s時停止噴涂作業(yè)）。二、材料要求（一）涂料及配套材料材料名稱技術(shù)指標要求驗收標準存儲要求環(huán)氧底漆固體含量≥80%，附著力≥5MPa（拉開法），干燥時間（表干≤4h，實干≤24h）GB/T1720、GB/T5210陰涼通風，溫度5-35℃，保質(zhì)期6個月丙烯酸中間漆彈性伸長率≥200%，耐水性（浸泡30d無起泡、脫落）GB/T1733、GB/T16777避免陽光直射，保質(zhì)期12個月聚脲面涂拉伸強度≥18MPa，撕裂強度≥50kN/m，耐候性（QUV老化1000h無粉化、開裂）HG/T3831、GB/T1865密封儲存，溫度10-40℃稀釋劑專用配套稀釋劑（如環(huán)氧稀釋劑、聚氨酯稀釋劑），VOC含量≤420g/LGB18581遠離火源，單獨存放膩子抗壓強度≥5MPa，打磨性良好，與基層附著力≥2MPaGB/T1748干燥環(huán)境存放，保質(zhì)期3個月（二）材料進場驗收外觀檢查涂料包裝完好，無泄漏、鼓桶現(xiàn)象，標簽清晰（包含產(chǎn)品名稱、型號、批號、生產(chǎn)日期、廠家信息），開啟后無分層、沉淀（允許輕微分層，攪拌后均勻分散）。性能檢測每批次涂料進場需提供出廠合格證、檢驗報告，按規(guī)定抽樣送檢（底漆、面漆每500kg為一批，不足500kg按一批計），檢測項目包括固體含量、干燥時間、附著力等，合格后方可使用。材料堆放涂料及稀釋劑存放于防爆倉庫，與火源保持≥10m距離，堆垛高度≤1.5m，間距≥0.5m，設(shè)置“嚴禁煙火”標識，配備防爆型照明及通風設(shè)備。三、施工工藝（一）基層處理表面清理第一步：沖洗除污使用高壓水槍（扇形噴嘴，距離基層30-50cm）沖洗表面浮灰、泥沙，對油污區(qū)域先涂刷專用除油劑（如堿性清洗劑），靜置15min后刷洗，再用清水沖洗至pH值中性。第二步：缺陷修補對蜂窩、麻面（深度≤5mm）采用環(huán)氧膩子填補，表面抹平后養(yǎng)護24h；裂縫寬度≥0.2mm時，采用環(huán)氧樹脂灌縫（壓力0.2-0.3MPa），表面貼玻纖布增強；平整度偏差＞3mm/m的區(qū)域，用角磨機打磨至符合要求。第三步：噴砂/拋丸處理非溢流面采用干法噴砂，噴嘴與基層夾角45°-60°，移動速度10-15cm/s，表面達到Sa2.5級（無可見油脂、氧化皮，表面呈均勻的金屬灰色，粗糙度50-80μm）；溢流面等光滑區(qū)域可采用機械打磨（砂輪片目數(shù)80-120目），達到St3級（無可見油脂，氧化皮徹底清除，表面有一定粗糙度）。第四步：清潔驗收用真空吸塵器清除表面粉塵，采用黑色膠帶測試（膠帶粘貼后撕開無明顯粉塵附著），表面粗糙度、清潔度經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進入下道工序。（二）涂料施工底漆施工攪拌與配比：按產(chǎn)品說明書要求比例混合底漆（如環(huán)氧底漆主劑:固化劑=5:1），使用電動攪拌器攪拌3-5min至均勻，靜置熟化15-20min（冬季延長至30min），混合后使用時間控制在4h內(nèi)（25℃條件下）。噴涂作業(yè)：無氣噴涂機噴嘴與基層距離30-50cm，勻速移動（速度30-50cm/s），采用“十字交叉法”噴涂（先橫向后縱向），濕膜厚度控制在80-120μm（干膜厚度40-60μm），搭接寬度50-80mm，避免漏噴、流掛。干燥養(yǎng)護：施工后4h內(nèi)避免雨淋，表干后間隔24h（25℃）進行下道工序，低溫環(huán)境（＜15℃）需延長至48h，檢查底漆表面無針孔、氣泡，附著力測試≥4MPa。中間漆施工材料準備：丙烯酸中間漆按主劑:固化劑=10:1混合，加入5%-10%專用稀釋劑調(diào)節(jié)粘度（涂-4杯粘度25-35s，25℃），攪拌均勻后使用。輥涂工藝：采用羊毛輥筒蘸取涂料，沿大壩橫向方向均勻輥涂，輥筒壓力一致，避免出現(xiàn)輥痕，局部邊角采用刷子補涂，干膜厚度控制在60-80μm，與底漆間隔時間≥24h。面漆施工聚脲面涂施工：雙組分聚脲涂料A、B組分分別加熱至65℃，通過高壓噴涂機混合（壓力20-25MPa），噴嘴移動速度1.5-2m/s，濕膜厚度1.2-1.5mm（干膜厚度1.0-1.2mm），一次性成型，相鄰噴涂區(qū)域搭接寬度≥100mm。質(zhì)量檢查：噴涂后30min內(nèi)檢查表面無氣泡、針眼，24h后測試硬度（ShoreD≥80）、彈性（伸長率≥300%），7d后進行附著力測試（≥7MPa）。（三）涂層養(yǎng)護與驗收養(yǎng)護要求涂層施工完成后設(shè)置警示標識，禁止人員踩踏或堆放物品，養(yǎng)護期內(nèi)（夏季7d，冬季14d）避免雨水沖刷、暴曬及低溫凍害（環(huán)境溫度＜5℃時采取保溫措施）。驗收標準外觀：表面平整光滑，顏色均勻一致，無流掛、針孔、開裂、脫落現(xiàn)象，采用5倍放大鏡檢查無明顯缺陷。厚度檢測：使用磁性測厚儀（精度±1μm），每100m2檢測3個點，每個點測3次取平均值，干膜總厚度偏差≤-10%設(shè)計值（如設(shè)計總厚度200μm，最小厚度≥180μm）。性能測試：抽樣進行耐沖擊性（50cm·kg無裂紋）、耐堿性（浸泡10%NaOH溶液7d無變化）、耐鹽霧性（中性鹽霧1000h無銹蝕）檢測，結(jié)果需符合設(shè)計要求。四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點基層處理控制每日施工前檢測基層含水率、溫度，當環(huán)境溫度＜5℃或＞35℃、相對濕度＞85%時暫停施工，大風（≥5級）、雨天（或預報24h內(nèi)有雨）嚴禁作業(yè)。噴砂后的基層在4h內(nèi)完成底漆施工，若超過8h或表面被污染，需重新清理。涂料配比與攪拌配備電子秤精確計量（誤差≤±2%），專人負責材料配比，攪拌時間不少于3min，每批次涂料攪拌后取小樣檢測粘度，不符合要求時禁止使用。涂層厚度控制濕膜厚度每200m2檢測1次，干膜厚度每500m2檢測1組（每組3個點），發(fā)現(xiàn)厚度不足時立即補涂，補涂區(qū)域需大于缺陷區(qū)域100mm，采用“薄涂多遍”方式避免流掛。（二）常見質(zhì)量問題及處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施預防措施涂層起泡基層含水率過高、底漆未干透、噴涂時混入空氣鏟除起泡區(qū)域，重新處理基層后補涂嚴格控制基層含水率，底漆實干后施工針孔涂料粘度低、噴涂壓力不足、基層有氣孔用膩子填補針孔，打磨后重涂調(diào)整噴涂壓力，基層修補后再施工流掛濕膜厚度過大、噴嘴距離過近、涂料稀釋過度打磨流掛區(qū)域，薄涂補平控制濕膜厚度，保持噴嘴距離均勻附著力不足基層清潔度不夠、表面粗糙度不足清除不合格涂層，重新噴砂處理噴砂后4h內(nèi)完成底漆施工五、安全措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)平臺安全腳手架搭設(shè)需由持證人員操作，驗收合格后掛“驗收合格牌”，使用中禁止超載，每日班前檢查平臺穩(wěn)定性、腳手板固定情況及防護設(shè)施完整性。高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（安全帶需高掛低用，固定點承重≥15kN），穿防滑鞋，禁止在平臺上奔跑、嬉鬧，工具放入工具袋內(nèi)。防墜落措施大壩臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，底部設(shè)18cm擋腳板，欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)，高度超過10m時設(shè)置雙層安全網(wǎng)（間距6m），作業(yè)區(qū)域下方嚴禁站人。（二）涂料施工安全防火防爆施工現(xiàn)場嚴禁明火，動火作業(yè)需辦理動火許可證，配備ABC型干粉滅火器（每50m2不少于2具，規(guī)格≥4kg），涂料庫房與作業(yè)區(qū)保持≥30m距離。使用防爆型電氣設(shè)備（如燈具、開關(guān)），電線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），禁止私拉亂接。職業(yè)健康防護施工人員佩戴防毒口罩（如活性炭過濾式，防護等級P100）、護目鏡、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)），作業(yè)時間≤4h/班，每2h輪換休息，設(shè)置通風設(shè)備（風量≥3次/h）。現(xiàn)場配備應急沖洗設(shè)備（如洗眼器、淋浴裝置），施工人員崗前進行健康體檢，患有哮喘、皮膚病者禁止從事涂料作業(yè)。（三）應急處置火災事故：立即切斷電源，使用滅火器撲滅火源，疏散人員至安全區(qū)域，撥打119報警。高空墜落：立即停止作業(yè)，對傷者進行初步固定（如頸椎、骨折部位），撥打120急救，同時保護現(xiàn)場。中毒窒息：將患者轉(zhuǎn)移至通風處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢，必要時給予氧氣，癥狀嚴重者送醫(yī)治療。六、環(huán)保措施廢棄物處理涂料桶、稀釋劑桶由廠家回收，廢砂紙、廢抹布等危險廢物分類存放于專用密封容器，交由有資質(zhì)單位處置，禁止隨意丟棄。噴砂粉塵采用真空收集，廢水經(jīng)三級沉淀池處理（pH值6-9）后排入指定市政管網(wǎng)。噪聲