長春地區(qū)樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底一、工程地質(zhì)條件分析（一）地形地貌特征本工程位于長春市松遼平原東部邊緣，場地地形平緩，地面標高205.72~212.85m。區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造受郯廬斷裂帶與東西向褶皺帶復(fù)合影響，基巖為厚層白堊紀泥質(zhì)砂頁巖，上部覆蓋第四紀松散堆積物，屬典型季節(jié)性凍土區(qū)，最大凍結(jié)深度1.6m。（二）地層分布特征素填土層：黑灰色，松散-稍密狀態(tài)，層厚0.40~5.40m，含植物根系及建筑垃圾，壓縮性不均。粉質(zhì)粘土層（可塑偏硬）：褐黃色，層厚0.00~4.90m，中等壓縮性，無搖振反應(yīng)，局部缺失。粉質(zhì)粘土層（可塑偏軟）：褐色，層厚0.80~5.60m，高壓縮性，含水量18~25%，承載力特征值80~120kPa。持力層：樁端需進入下部穩(wěn)定巖層或密實土層不小于1.0m，單樁承載力特征值需達到設(shè)計要求。（三）特殊地質(zhì)問題凍土影響：冬季施工需采取樁周土保溫措施，防止凍脹導(dǎo)致樁身開裂。地下水位：場地地下水位埋深2.5~6.0m，雨季可能上升，需做好降水措施。孤石分布：局部存在中、微風化孤石，易導(dǎo)致沉樁困難或樁身偏斜。二、施工準備要求（一）技術(shù)準備圖紙會審：核對樁位布置圖與地質(zhì)勘察報告，重點確認樁長、樁徑、持力層參數(shù)及單樁承載力要求。測量放線：采用全站儀進行樁位放樣，偏差控制在±50mm內(nèi)，設(shè)置十字護樁并做好標記保護。試樁要求：正式施工前選取3個代表性樁位進行試樁，確定終壓值（2.2Ra）、沉樁工藝參數(shù)及擠土效應(yīng)控制措施。（二）材料準備預(yù)制樁：采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，強度等級C80，樁徑Φ400~Φ600mm，進場時檢查樁身裂縫（縱向≤300mm，橫向≤200mm）、壁厚偏差（±5mm）及樁端平整度。焊接材料：采用E43系列焊條，焊前需烘干（350℃×1h），存放于保溫桶內(nèi)，嚴禁使用受潮焊條。混凝土：灌注樁采用商品混凝土，強度等級不低于C30，坍落度控制在180~220mm，初凝時間≥4h。（三）設(shè)備準備靜壓樁機：配備500t級液壓樁機，最大壓樁力≥2.5倍設(shè)計承載力，垂直度控制系統(tǒng)精度±0.5%。鉆孔設(shè)備：回旋鉆機配備Φ500~Φ800mm鉆頭，泥漿循環(huán)系統(tǒng)需滿足每小時30m3處理能力。檢測儀器：攜帶全站儀、水準儀、測斜儀、小應(yīng)變檢測儀及混凝土試模（150mm×150mm×150mm）。三、主要施工工藝（一）靜壓管樁施工樁位復(fù)核：施工前采用雙控法復(fù)核樁位，偏差超過100mm時需重新放樣。樁身起吊：采用兩點吊法（吊點距樁端0.21L），起吊角度≤45°，嚴禁斜拉硬拽。沉樁作業(yè)：第一節(jié)樁插入時垂直度偏差≤0.5%，采用兩臺經(jīng)緯儀正交觀測。接樁時上下節(jié)樁中心線偏差≤2mm，焊接層數(shù)≥2層，焊縫飽滿度100%，焊后自然冷卻≥8min方可繼續(xù)沉樁。終壓控制：以樁端進入持力層深度為主，終壓值為輔，穩(wěn)壓3次，每次持荷10s，最后10cm貫入度≤2mm/擊。擠土效應(yīng)控制：采用跳打施工，群樁區(qū)間隔≥4倍樁徑。設(shè)置泄壓孔（Φ100mm，間距2~3m），深度超過樁端1.5m。監(jiān)測樁頂位移，日變化量超過10mm時暫停施工。（二）鉆孔灌注樁施工泥漿制備：采用膨潤土造漿，泥漿比重1.1~1.3，粘度18~22s，含砂率≤4%。護筒埋設(shè)：鋼護筒直徑比鉆頭大200mm，埋深2~4m，高出地面300mm，周圍粘土夯實。鉆孔作業(yè)：開孔時低轉(zhuǎn)速（10~15r/min），鉆進至護筒下1m后逐漸提至正常轉(zhuǎn)速（30~40r/min）。每鉆進5m檢查垂直度，偏差超過1%時立即糾偏。終孔驗收：孔深偏差±100mm，孔徑≥設(shè)計樁徑，沉渣厚度≤100mm。鋼筋籠制作與安裝：主筋采用機械連接，接頭錯開35d，同一截面接頭率≤50%。鋼筋籠保護層厚度50mm，采用混凝土墊塊（每2m設(shè)一組，每組4塊）。吊裝時設(shè)3個吊點，垂直度偏差≤0.5%，就位后固定牢固防止上浮。水下混凝土灌注：導(dǎo)管直徑Φ250mm，底口距孔底300~500mm，首次埋管深度≥1.0m。灌注連續(xù)進行，中斷時間≤30min，埋管深度控制在2~6m，嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土面。超灌高度≥700mm，以保證樁頂混凝土強度。四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目樁位偏差：單排樁≤100mm，群樁≤150mm，采用全站儀逐樁檢測。樁身完整性：小應(yīng)變檢測合格率≥95%，Ⅲ類樁需進行鉆芯法驗證，Ⅳ類樁必須返工處理。承載力：靜載試驗抽檢數(shù)量≥1%且不少于3根，承載力特征值需達到設(shè)計要求。（二）一般項目垂直度：預(yù)制樁≤1%，灌注樁≤1.5%，采用測斜儀在樁頂下2m處測量。樁頂標高：偏差±50mm，用水準儀按每臺班10%比例抽檢?；炷翉姸龋涸噳K28d抗壓強度≥設(shè)計值，每50m3混凝土留置1組試塊。五、安全文明施工（一）安全防護措施機械操作：樁機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置高度2m的防護圍欄，懸掛警示標志。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級漏電保護（30mA×0.1s），電纜架空高度≥2.5m。高處作業(yè)：樁頂作業(yè)時搭設(shè)操作平臺，高度超過2m時系掛安全帶，工具放入工具袋內(nèi)。（二）環(huán)境保護要求噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，采用低噪聲設(shè)備并設(shè)置隔音屏障。泥漿處理：設(shè)置三級沉淀池（容積≥50m3），泥漿經(jīng)處理達標后排放，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。揚塵防治：場區(qū)主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋率100%。六、常見問題處理（一）沉樁困難孤石障礙：采用地質(zhì)雷達提前探測，遇孤石時改用地錨牽引或鉆孔引孔（孔徑比樁徑小100mm）。樁身斷裂：檢查錘擊數(shù)（累計≤2000擊），超過時立即停錘，采用接樁或補樁處理。（二）樁位偏移擠土位移：采用預(yù)鉆孔（深度3~5m）、設(shè)置隔離溝（寬0.5m×深2m）等措施，監(jiān)測數(shù)據(jù)超限時暫停施工。垂直度偏差：偏差超過1%時，拔出重插，若已入土較深，采用局部開挖糾偏后回填碎石夯實。（三）混凝土灌注故障堵管處理：采用反循環(huán)法清除管內(nèi)混凝土，重新下管時需保證導(dǎo)管底口距混凝土面≤500mm。斷樁預(yù)防：首批混凝土儲備量≥1.5m3，灌注過程中專人測量導(dǎo)管埋深，嚴禁超拔。七、驗收程序分項驗收：每完成50根樁后進行工序驗收，提交測量記錄、隱蔽工程驗收單及混凝土試塊報告。竣工驗收：施工完成后28d，組織樁身完整性檢測（小應(yīng)變+鉆芯法）、承載力檢測（靜載試驗）及樁位復(fù)核，形成完整驗收資料。八、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工材料保溫：混凝土采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強防凍劑（摻量3%），運輸過程覆蓋保溫套。樁頭保護：成樁后立即覆蓋草簾+塑料布，養(yǎng)護溫度≥5℃，養(yǎng)護期延長至14d。（二）雨季施工排水措施：場地設(shè)置排水溝