空調(diào)新風機系統(tǒng)施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織施工團隊進行圖紙會審，明確管路走向、設(shè)備安裝位置及隱蔽工程驗收節(jié)點。重點核查新風機組與空調(diào)系統(tǒng)的接口參數(shù)，確保風量、風壓匹配。編制施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標準及驗收方法，特別標注風管保溫、冷凝水排放等關(guān)鍵工藝要求。1.2材料與設(shè)備進場檢驗設(shè)備檢驗：核對新風機組、空調(diào)室內(nèi)外機的型號、規(guī)格，確保與設(shè)計文件一致。檢查設(shè)備外觀無變形、銹蝕，風機葉輪轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，電氣元件無損壞。全熱交換器需提供熱交換效率檢測報告（≥80%），高效過濾器需提供H13級HEPA認證文件。管材檢驗：采用食品級PVC-U管道，主管Φ110mm、支管Φ75mm，壁厚≥2.8mm。抽樣檢查管材無裂痕、端口平整，進行壓力試驗（靜壓500Pa保壓30min，壓降≤50Pa）。風口材質(zhì)為ABS工程塑料，可拆卸清洗，葉片調(diào)節(jié)靈活。輔材檢驗：密封膠條需為阻燃型（氧指數(shù)≥32），保溫材料采用鋁箔玻璃棉板（導熱系數(shù)λ≤0.038W/m·K），厚度符合設(shè)計要求。減震器型號與設(shè)備重量匹配，彈簧減震器剛度偏差≤5%。1.3現(xiàn)場準備測量放線：使用激光投線儀定位管路中心線，標記管道支架、設(shè)備安裝點位。在墻面、地面彈線，標注開孔位置（直徑誤差≤5mm）。承重墻開孔采用水鉆（Φ120mm鉆頭），非承重墻采用開孔器機械開孔。工具準備：配備沖擊鉆、切割機、熱熔機、水平儀（精度±0.5mm/m）、風速儀（量程0-20m/s）等工具。電氣檢測工具需經(jīng)計量檢定合格，有效期內(nèi)使用。二、安裝流程2.1新風機組安裝基礎(chǔ)處理：落地式機組基礎(chǔ)采用C20混凝土，表面平整度偏差≤2mm/m，尺寸比設(shè)備底座大100mm×100mm。基礎(chǔ)鉆孔深度≥100mm，孔徑比減震器螺栓大2mm，安裝橡膠減震器（數(shù)量≥4個，均勻分布）。吊裝就位：吊頂式新風機組采用Φ10吊桿固定，吊桿與機組連接采用雙螺母鎖緊。吊裝前用塑料膜包裹設(shè)備，吊鉤掛在專用吊點（嚴禁掛在風機或盤管上）。就位后調(diào)整水平度（偏差≤1/1000），垂直度（偏差≤1.5/1000），通過增減減震器墊片調(diào)整（墊片數(shù)量≤3層）。新風入口處理：安裝防蟲網(wǎng)（meshsize≤1.5mm）及防雨罩，進風口距室外污染源≥3m。管道與機組接口采用法蘭連接，墊片為3mm厚橡膠板，無凸入風管內(nèi)，法蘭縫隙用密封膠密封。2.2風管系統(tǒng)安裝支架安裝：主管支架間距≤1.5m，支管≤1.2m，采用U型卡固定。橫擔角鋼規(guī)格：風管尺寸≤400mm時用L30，>400mm時用L40。支架與風管間加防腐木墊（厚度10mm），防止冷橋結(jié)露。管道連接：采用承插式粘接，涂抹專用PVC膠水（厚度均勻，粘接后旋轉(zhuǎn)90°定位，固化時間≥30min）。水平管道坡度≥0.3%，最低點設(shè)排水閥。風管轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥3倍管徑，三通、彎頭處設(shè)置防晃支架。風口安裝：送風口與管道采用鋁箔伸縮軟管連接（長度200-300mm），避免振動傳遞?？蛷d設(shè)置條形送風口（600×100mm），臥室設(shè)斜送風風口（Φ100mm），回風口與門下方百葉聯(lián)動。風口與吊頂間隙用密封膠填充，確保平整美觀。2.3空調(diào)室內(nèi)外機安裝室內(nèi)機安裝：采用吊桿吊裝，間距≤800mm，吊桿直徑≥Φ8。室內(nèi)機水平度偏差≤1/1000，冷凝水管道坡度≥0.003，坡向排水口，末端安裝水封（高度≥50mm）。室外機安裝：基礎(chǔ)高出地面≥300mm，采用膨脹螺栓固定（間距≤500mm）。機組與基礎(chǔ)間安裝橡膠減震墊（厚度20mm），進出風側(cè)預留≥1.5m空間，避免陽光直射（必要時加裝遮陽棚）。管道連接：冷媒管采用脫氧銅管（Φ6.35-Φ19.05mm），彎曲半徑≥3倍管徑，釬焊采用磷銅焊條（含磷量≤6.5%）。管道保溫層厚度≥15mm，接縫處用鋁箔膠帶密封（搭接寬度≥50mm）。2.4電氣系統(tǒng)安裝接線要求：新風機電源接入獨立回路（BV-3×4mm2銅線），設(shè)置過載保護開關(guān)（整定電流1.25倍額定電流）。相線（L1/L2/L3）、零線（N）、地線（PE）顏色區(qū)分（紅/黃/綠、藍、黃綠雙色），接線端子固定牢固，無松動。接地系統(tǒng)：設(shè)備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω。接地線采用Φ10mm2多股銅線，與接地極連接采用壓接端子（規(guī)格匹配導線截面）?？刂葡到y(tǒng)：安裝智能控制面板（86型暗裝，高度1.4m），實現(xiàn)風速調(diào)節(jié)、定時啟停及濾網(wǎng)更換提醒功能。傳感器安裝位置：CO?傳感器距地面1.5m，溫濕度傳感器避開陽光直射及出風口。三、質(zhì)量控制3.1關(guān)鍵控制點控制點控制內(nèi)容控制方法允許偏差設(shè)備安裝水平度、垂直度水平儀、鉛錘≤1/1000風管連接密封性能、坡度壓力試驗、水平儀漏風率≤2%電氣接線相位正確性、接地電阻萬用表、接地電阻測試儀接地電阻≤4Ω風口安裝平整度、風量偏差塞尺、風速儀≤10%保溫施工厚度、接縫嚴密性卷尺、目測厚度偏差±5%3.2質(zhì)量問題處理管道泄漏：重新密封法蘭接口，更換老化密封墊。對于PVC管道滲漏，采用專用修補膠（固化時間≥24h），修補后進行壓力試驗。風量不足：檢查過濾器阻力（≥250Pa時更換），調(diào)整風閥開度，對漏風部位用密封膠封堵。支管風量偏差通過調(diào)節(jié)靜壓箱內(nèi)風閥實現(xiàn)（每個風口實測3次取平均值）。設(shè)備噪音超標：加固松動支架，增加減震墊厚度（≤20mm），在風機出口加裝靜壓箱（尺寸300×300×200mm）。確保風機與風管軟連接長度200-300mm，避免剛性接觸。3.3隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容：管路走向、支架間距、保溫層厚度、接地連接等。拍攝影像資料存檔，填寫隱蔽工程驗收記錄，監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序。驗收標準：風管保溫層連續(xù)無破損，支架防腐處理符合要求（涂刷防銹漆2道、面漆1道）。電氣穿線管彎曲半徑≥6倍管徑，管口光滑無毛刺。四、安全管理4.1高空作業(yè)安全防護措施：搭設(shè)腳手架（步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m），護欄高度≥1.2m，滿掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。操作人員系雙鉤安全帶，作業(yè)層鋪設(shè)腳手板（厚度≥50mm）。吊裝作業(yè)：設(shè)置警示區(qū)域（半徑5m），嚴禁無關(guān)人員進入。使用手拉葫蘆（額定載荷≥2倍設(shè)備重量），吊鉤有防脫裝置。指揮人員使用旗語或?qū)χv機，信號明確。4.2電氣安全臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，0.1s跳閘）。電動工具使用前進行絕緣檢測（≥2MΩ），嚴禁濕手操作。動火作業(yè)：辦理動火審批手續(xù)，配備ABC干粉滅火器（2具/50㎡）。切割作業(yè)時設(shè)置防火毯，清理周圍易燃物（距離≥5m），作業(yè)后30min復查無火種。4.3消防安全材料存放：易燃材料（膠水、清洗劑）單獨存放，與火源保持≥10m距離。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。應急準備：編制消防應急預案，每月組織演練。施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道（寬度≥3.5m），嚴禁堵塞。配備急救箱（含止血帶、繃帶等物品），安全員持證上崗。五、系統(tǒng)調(diào)試5.1單機試運轉(zhuǎn)風機調(diào)試：檢查風機轉(zhuǎn)向正確，無異響。連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）。測量風機轉(zhuǎn)速（偏差≤5%額定值），電流不超過額定值。水泵調(diào)試：開啟進出口閥門，排氣后啟動水泵。運行30min檢查無泄漏，軸承溫度≤75℃，流量、揚程符合設(shè)計要求?？照{(diào)機組調(diào)試：開啟冷凍水閥門，檢查盤管無堵塞。測量進出水溫度、風量，計算冷量（偏差≤8%設(shè)計值）。5.2系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試風量平衡：繪制系統(tǒng)草圖，對風口編號，用風速儀測定各風口風量。通過調(diào)節(jié)風閥使實測風量與設(shè)計風量偏差≤10%，新風量與回風量之和近似等于送風量。溫濕度調(diào)控：設(shè)定溫度26℃、濕度50%，連續(xù)運行8小時。測量各區(qū)域溫濕度，偏差≤±1℃、±5%RH。檢查溫控器響應時間≤3min，無超調(diào)現(xiàn)象。噪音檢測：在室內(nèi)無人狀態(tài)下，距風口1m處測量噪音，空調(diào)器≤50dB（A），新風機組≤60dB（A）。夜間模式噪音≤35dB（A）。5.3自動控制系統(tǒng)調(diào)試傳感器校準：CO?濃度傳感器（量程0-5000ppm），報警閾值設(shè)為1000ppm。溫濕度傳感器精度±0.5℃/±5%RH，與標準儀表比對校準。聯(lián)動測試：模擬CO?濃度超標（≥1000ppm），新風機自動切換高速模式?；馂膱缶瘯r，新風機關(guān)閉，防火閥動作（70℃熔斷關(guān)閉）。5.4調(diào)試記錄填寫《空調(diào)新風系統(tǒng)調(diào)試記錄》，包括設(shè)備運行參數(shù)、風量分配、溫濕度數(shù)據(jù)等。繪制實際風量平衡圖，附各測點原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格后，監(jiān)理、建設(shè)單位簽字確認。六、竣工驗收與交付6.1驗收內(nèi)容觀感質(zhì)量：風口安裝平整，與吊頂間隙均勻。管道保溫層平整，無破損。設(shè)備標識清晰，運行狀態(tài)指示正常。功能驗收：連續(xù)運行24小時，檢查主機運行穩(wěn)定，控制面板響應靈敏。各區(qū)域溫濕度達標，無結(jié)露現(xiàn)象。資料驗收：提交竣工圖紙、設(shè)備說明書、檢測報告、隱蔽工程記錄等資料。資料齊全、簽字完整，符合歸檔要求。6.2交付標準系統(tǒng)性能：新風量≥350m3/h，換氣次數(shù)1.8次/h。熱交換效率≥80%（室外溫度-5℃時，新風出口溫度與室內(nèi)溫差≤3℃）。培訓服務(wù)：對使用方進行操作培訓，內(nèi)容包括開關(guān)機、模式切換、濾網(wǎng)更換等。提供《操作手冊》《維護手冊》各3份。質(zhì)保承諾：設(shè)備質(zhì)保2年，系統(tǒng)保修1年。建立售后服務(wù)檔案，48小時內(nèi)響應維修需求。七、維護保養(yǎng)計劃7.1日常維護過濾器清潔：初效過濾器1個月清洗1次（清水沖洗晾干），高效過濾器6個月更換1次。記錄過濾器壓差（初始阻力+終阻力）。風口清潔：每季度擦拭風口表面，檢查葉片調(diào)節(jié)功能?；仫L口濾網(wǎng)每月清洗，防止灰塵堵塞。7.2定期檢修半年檢修：檢查風管密封性，修補破損保溫層。測試接地電阻（≤4Ω），緊固電氣