安徽鋼結(jié)構(gòu)涼亭施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為安徽地區(qū)某景觀園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)涼亭項目，設(shè)計為六邊形攢尖頂結(jié)構(gòu)，占地面積25㎡，檐口高度3.8m，頂高5.2m?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為Q235B級熱軋型鋼組合框架，屋面采用仿古金屬瓦面，柱體外包防腐木裝飾。場地土層分布為素填土（0.5-0.8m）、粉質(zhì)黏土（1.2-2.0m，fak=180kPa）及中風(fēng)化砂巖（埋深2.0-3.0m，fak=2000kPa），地下水位埋深6.5m，對鋼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。1.2主要工程量項目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)要求獨(dú)立基礎(chǔ)個6C30混凝土，基底面積1.2m×1.2m基礎(chǔ)鋼筋t1.8HRB400EΦ12/Φ16鋼柱根6H200×200×8×12型鋼主梁根6H180×150×7×10型鋼次梁根12H120×120×6×8型鋼檁條m85C100×50×20×2.5冷彎型鋼高強(qiáng)螺栓套144M208.8級摩擦型防腐涂裝㎡120環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)結(jié)構(gòu)特殊性：六邊形空間結(jié)構(gòu)需保證各節(jié)點(diǎn)角度精準(zhǔn)，累積誤差控制在±3mm內(nèi)，采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝模擬材料兼容性：鋼結(jié)構(gòu)與防腐木裝飾連接節(jié)點(diǎn)采用不銹鋼連接件，節(jié)點(diǎn)縫隙填充防火密封膠施工環(huán)境：場地位于景觀區(qū)，設(shè)置2m寬環(huán)形施工通道，對現(xiàn)有喬木采用鋼管圍護(hù)（距樹干≥1.5m）季節(jié)性施工：安徽地區(qū)梅雨季節(jié)（6-7月）需采取防雨措施，混凝土澆筑前需儲備防雨布（≥100㎡）及排水設(shè)備二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審重點(diǎn)：核查基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（-0.15m）與鋼柱埋深（1.2m）的匹配性確認(rèn)六邊形軸線夾角（60°）與鋼構(gòu)件加工角度的一致性明確防雷接地系統(tǒng)與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)（采用Φ10圓鋼與柱內(nèi)主筋焊接）深化設(shè)計內(nèi)容：繪制鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖（含零件圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣），標(biāo)注構(gòu)件重心及吊裝吊點(diǎn)編制基礎(chǔ)定位放線圖，建立獨(dú)立坐標(biāo)系（原點(diǎn)設(shè)置在涼亭中心，X軸指向正北）制作1:20節(jié)點(diǎn)樣板，重點(diǎn)驗證梁柱連接、鋼木結(jié)合等關(guān)鍵部位構(gòu)造2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、構(gòu)件拼裝區(qū)（20m×15m）、工具存放區(qū)（3m×4m）安裝臨時配電箱（380V/220V雙回路，配置防雨、防觸電保護(hù)裝置）設(shè)置沉降觀測點(diǎn)（沿涼亭周邊布置6個，采用Φ20不銹鋼測釘）設(shè)備配置：吊裝設(shè)備：25t汽車吊（作業(yè)半徑8m，額定起重量5.2t）測量儀器：全站儀（精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（±1mm/km）、扭矩扳手（量程0-600N·m）焊接設(shè)備：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（電流100-350A）、焊條烘干箱（0-400℃可調(diào)）三、深化設(shè)計3.1設(shè)計依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）項目設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告安徽地區(qū)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》（DB34/T3802-2021）3.2節(jié)點(diǎn)深化柱腳節(jié)點(diǎn)：采用外露式剛接節(jié)點(diǎn)，錨栓選用M24×600mm（4個/柱），設(shè)置10mm厚調(diào)平鋼板，柱底板與基礎(chǔ)頂面間隙采用無收縮灌漿料填充（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）屋面節(jié)點(diǎn)：主梁與鋼柱采用剛性連接，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置雙腹板加勁肋（厚度10mm），次梁與主梁連接采用M16高強(qiáng)螺栓（4.6級），檁條通過C型鋼連接件與屋面梁焊接（角焊縫高度6mm）裝飾節(jié)點(diǎn)：防腐木與鋼柱連接采用304不銹鋼埋件（間距500mm），木飾面板與鋼骨架間預(yù)留15mm通風(fēng)間隙，底部設(shè)置50mm高防腐木通風(fēng)隔層3.3BIM應(yīng)用建立鋼結(jié)構(gòu)三維模型（采用TeklaStructures軟件），進(jìn)行以下模擬分析：碰撞檢測：重點(diǎn)檢查屋面檁條與支撐系統(tǒng)的空間位置沖突預(yù)拼裝模擬：驗證六邊形結(jié)構(gòu)在三維空間的幾何精度，偏差控制在±2mm內(nèi)施工模擬：模擬吊裝順序及臨時支撐布置，優(yōu)化吊機(jī)站位及作業(yè)半徑四、加工制作4.1材料采購與驗收鋼材：Q235B型鋼需提供質(zhì)量證明書（含化學(xué)成分、力學(xué)性能），進(jìn)場后按60t為一批次進(jìn)行復(fù)檢，檢測屈服強(qiáng)度（≥235MPa）、抗拉強(qiáng)度（375-500MPa）及伸長率（≥26%）焊接材料：采用E4303焊條（用于Q235B鋼焊接），使用前經(jīng)350℃烘干1h，存入80-100℃保溫筒，領(lǐng)用后4h內(nèi)使用完畢高強(qiáng)螺栓：8.8級摩擦型高強(qiáng)螺栓（M20）進(jìn)場需提供扭矩系數(shù)檢測報告（0.110-0.150），摩擦面抗滑移系數(shù)試驗≥0.45（采用噴砂后生赤銹處理工藝）4.2構(gòu)件加工切割下料：采用數(shù)控等離子切割（精度±1mm），切割面粗糙度Ra≤25μm，邊緣打磨R2mm圓弧過渡，避免應(yīng)力集中組立焊接：H型鋼組立采用門式埋弧焊機(jī)，焊接順序為：腹板→翼緣→加勁肋，焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷（一級焊縫標(biāo)準(zhǔn)），焊腳尺寸按設(shè)計圖紙要求（8-12mm）制孔工藝：高強(qiáng)螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，孔徑公差H12（+0.21mm），孔距偏差≤±0.5mm，垂直度≤0.3%，孔邊毛刺打磨清除預(yù)拼裝：在工廠進(jìn)行1:1整體預(yù)拼裝，采用全站儀檢測：柱距偏差：±3mm對角線偏差：≤5mm屋面坡度：30°±0.5°五、現(xiàn)場安裝5.1基礎(chǔ)施工測量放線：以涼亭中心為原點(diǎn)建立極坐標(biāo)系統(tǒng)，采用全站儀放樣6個基礎(chǔ)中心點(diǎn)（坐標(biāo)偏差≤5mm），設(shè)置控制樁（混凝土預(yù)制樁，埋深0.8m）鋼筋工程：獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎，受力鋼筋保護(hù)層厚度40mm，基礎(chǔ)插筋（Φ16）與柱筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，等級I級），插筋定位偏差≤10mm混凝土工程：C30混凝土采用商品混凝土（坍落度180±20mm），澆筑時采用振搗棒（φ50mm）分層振搗（厚度≤500mm），初凝前進(jìn)行二次抹面，養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)（≥14d）5.2吊裝工程吊裝順序：鋼柱→主梁→次梁→檁條→屋面系統(tǒng)→裝飾面層，每日吊裝時間控制在6:00-18:00（遇6級以上大風(fēng)停止作業(yè)）鋼柱安裝：柱腳螺栓復(fù)核：軸線偏差≤2mm，標(biāo)高偏差≤3mm，采用鋼墊片調(diào)平（累計厚度≤5mm）吊裝工藝：采用兩點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置距柱頂1/3處），設(shè)置纜風(fēng)繩（4根，φ12鋼絲繩）校正：采用全站儀測垂直度（偏差≤H/1000且≤10mm），臨時固定后松鉤屋面系統(tǒng)安裝：主梁吊裝：采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，兩端設(shè)溜繩控制擺動，安裝后立即安裝臨時支撐（間距≤6m）檁條安裝：采用檁條吊具（專用C型鉤），按從中間向兩側(cè)順序安裝，間距偏差≤±5mm金屬瓦安裝：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，搭接長度≥150mm，固定件采用不銹鋼自攻螺釘（間距300mm）六、連接工藝6.1高強(qiáng)螺栓連接施工流程：摩擦面處理：安裝前用鋼絲刷清理浮銹及油污，雨后需用壓縮空氣吹干螺栓穿入：從螺栓群中心向四周擴(kuò)展，穿入方向一致（螺母朝上），嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打扭矩施工：采用扭矩扳手分兩次擰緊（初擰50%設(shè)計扭矩，終擰100%設(shè)計扭矩），M20螺栓終擰扭矩400N·m，終擰后標(biāo)記并在24h內(nèi)完成檢查質(zhì)量控制：扭矩扳手每日使用前進(jìn)行標(biāo)定（誤差≤±3%）每個節(jié)點(diǎn)抽檢10%螺栓（≥2套），扭矩偏差在±10%內(nèi)為合格終擰后螺栓外露絲扣2-3扣，不足時加墊薄螺母6.2焊接工藝梁柱節(jié)點(diǎn)焊接：焊接方法：CO?氣體保護(hù)焊（電流180-220A，電壓28-32V，焊接速度15-25cm/min）焊接順序：先焊翼緣板下側(cè)→上側(cè)→腹板，采用分段退焊法減少變形焊后處理：用角磨機(jī)打磨焊縫余高（≤2mm），24h后進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)）鋼木連接節(jié)點(diǎn)：采用304不銹鋼自攻螺釘（φ6×50mm），間距≤300mm木構(gòu)件與鋼骨架間設(shè)置防腐墊片（氯丁橡膠，厚度5mm）螺釘沉入木面2-3mm，孔口用防腐木膩子封堵七、防腐涂裝7.1表面處理工廠預(yù)處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級（表面無可見油脂、氧化皮，呈現(xiàn)均勻的金屬灰白色），表面粗糙度50-80μm現(xiàn)場修補(bǔ)：安裝完成后對焊接部位進(jìn)行手工除銹（St3級），表面清理后4h內(nèi)完成涂裝7.2涂裝工藝涂層體系：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），采用高壓無氣噴涂（噴嘴壓力15-20MPa）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80μm），與底漆間隔時間≤24h面漆：聚氨酯面漆（干膜厚度60μm），分兩道涂裝，第一道表干后（≥4h）涂第二道特殊部位處理：高強(qiáng)螺栓連接部位：涂裝時用膠帶遮蔽，安裝完成后補(bǔ)涂（厚度≥周圍涂層）鋼木結(jié)合處：在防腐木安裝前涂刷兩道聚氨酯面漆，木構(gòu)件與鋼構(gòu)件接觸面涂刷防腐油膏7.3質(zhì)量檢測干膜厚度：采用磁性測厚儀檢測（每10㎡測3點(diǎn)），總厚度≥200μm，單點(diǎn)最低值≥設(shè)計值的85%附著力測試：劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格）測試附著力≥5MPa，無涂層脫落現(xiàn)象外觀檢查：涂層均勻、無流掛、針孔、氣泡，顏色符合設(shè)計樣板要求八、驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1分項工程驗收鋼結(jié)構(gòu)驗收：主控項目：鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓等進(jìn)場驗收合格（質(zhì)量證明文件齊全）焊縫質(zhì)量：一級焊縫100%UT探傷合格，二級焊縫20%抽檢合格高強(qiáng)螺栓終擰扭矩：100%檢查，偏差在±10%內(nèi)一般項目：構(gòu)件尺寸偏差：柱垂直度≤H/1000且≤10mm，梁撓度≤L/400涂層厚度：平均厚度≥設(shè)計值，最小厚度≥設(shè)計值的85%8.2竣工驗收資料核查：鋼結(jié)構(gòu)施工記錄（含吊裝、焊接、涂裝等）材料合格證及復(fù)試報告（鋼材、螺栓、涂料等）檢測報告（焊縫探傷、抗滑移系數(shù)、涂層檢測等）BIM模型及深化設(shè)計文件觀感質(zhì)量：結(jié)構(gòu)表面干凈，無油污、泥污等附著物涂層色澤均勻，無明顯色差、流掛、針孔裝飾木構(gòu)件表面光滑，接縫嚴(yán)密，無開裂、變形功能測試：屋面淋水試驗（持續(xù)1h，無滲漏）防雷接地測試（接地電阻≤10Ω）活荷載試驗（在屋面均勻放置1.5kN/m2沙袋，持荷1h，撓度恢復(fù)率≥95%）九、安全文明施工9.1安全防護(hù)設(shè)置2m高硬質(zhì)圍擋（彩鋼板），出入口設(shè)值班室及門禁系統(tǒng)高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)專人指揮（持有效指揮證），吊物下方嚴(yán)禁站人9.2環(huán)境保護(hù)施工垃圾分類存放（可回收、建筑垃圾、危險廢物），危險廢物（廢油漆桶、廢焊條頭）交由有資質(zhì)單位處理施工現(xiàn)場灑水降塵（每日4次，早中晚及夜間各1次），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，焊接作業(yè)采用低噪聲焊機(jī)（≤85dB）9.3季節(jié)性施工措施雨季施工：基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝（300mm×400mm）及集水井（500mm×500mm），配備Φ100mm潛水泵鋼材及半成品堆放于防雨棚內(nèi)，地面墊高300mm（采用木方架空）焊接作業(yè)需保證工件干燥，