槽鋼復(fù)式加層結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為既有建筑復(fù)式加層改造項(xiàng)目，建筑類型為商業(yè)辦公綜合體，改造區(qū)域原始層高5.8m，改造后分隔為上下兩層，上層凈高2.6m，下層凈高2.9m，總建筑面積約320㎡。隔層采用鋼結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)活荷載2.5kN/㎡，恒荷載1.2kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度。結(jié)構(gòu)形式為槽鋼主梁+樓承板組合體系，主梁跨度4.2m-6.8m，采用雙拼槽鋼焊接成型，通過化學(xué)錨栓與原結(jié)構(gòu)混凝土梁連接，確保新增結(jié)構(gòu)與原建筑協(xié)同受力。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)核對(duì)原結(jié)構(gòu)圖紙，對(duì)隔層承重體系進(jìn)行驗(yàn)算，重點(diǎn)復(fù)核混凝土梁錨固點(diǎn)承載力。根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定主梁采用20a號(hào)槽鋼（跨度≤4.5m）及22a號(hào)槽鋼（跨度＞4.5m），次梁采用16b號(hào)槽鋼，間距600mm×600mm網(wǎng)格布置。深化圖需包含節(jié)點(diǎn)大樣（如梁柱連接節(jié)點(diǎn)、槽鋼拼接節(jié)點(diǎn)）、預(yù)埋件定位圖及排水坡度設(shè)計(jì)（坡度2%）。現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)使用全站儀測(cè)定原結(jié)構(gòu)軸線偏差（允許偏差±5mm），用水準(zhǔn)儀抄測(cè)樓面標(biāo)高，標(biāo)記各錨固點(diǎn)位置。對(duì)原混凝土梁進(jìn)行回彈檢測(cè)，強(qiáng)度等級(jí)需達(dá)到C30以上，表面平整度誤差≤3mm/m。（二）材料準(zhǔn)備主材選型槽鋼：采用Q235B級(jí)熱軋槽鋼，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書（含屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度指標(biāo)），外觀檢查無裂紋、折疊、重皮等缺陷，截面尺寸允許偏差：高度±2mm，腿寬±1.5mm，腰厚±0.7mm。樓承板：選用0.8mm厚壓型鋼板（波高50mm，波距200mm），屈服強(qiáng)度≥235MPa，鍍鋅層厚度≥80g/㎡。連接件：M12×160化學(xué)錨栓（抗拉承載力≥15kN）、10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓（扭矩系數(shù)0.11-0.15）、E43型焊條（用于Q235鋼焊接）。輔材配置防火涂料（超薄型，耐火極限1.5h）、防銹底漆（紅丹防銹漆，干膜厚度≥60μm）、密封膠（硅酮耐候膠，位移能力±25%）；安全防護(hù)材料：密目式安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100㎡）、18kg/m3阻燃巖棉板（用于隔音填充）。材料驗(yàn)收所有材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行外觀檢查，禁止使用銹蝕、變形或過期產(chǎn)品。槽鋼需進(jìn)行抽樣送檢，屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度≥375MPa，伸長率≥26%?；瘜W(xué)錨栓需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取3組，抗拉承載力實(shí)測(cè)值不得低于設(shè)計(jì)值的1.1倍。三、主要施工工藝（一）測(cè)量放線與預(yù)埋件施工定位標(biāo)記根據(jù)深化圖紙，在原結(jié)構(gòu)混凝土梁上彈出槽鋼主梁定位線，誤差≤2mm。使用記號(hào)筆標(biāo)記化學(xué)錨栓鉆孔位置，孔位偏差≤5mm，孔間距誤差≤10mm。鉆孔與清孔采用電錘鉆孔，孔徑根據(jù)錨栓規(guī)格確定（M12錨栓對(duì)應(yīng)孔徑14mm），孔深160mm（有效錨固深度≥10d，d為錨栓直徑）。鉆孔后用高壓氣泵清除孔內(nèi)粉塵，再用毛刷清理3次以上，確保孔內(nèi)無浮灰、積水。錨栓安裝按比例配制化學(xué)錨栓膠劑，注入孔內(nèi)至2/3深度，插入錨栓并旋轉(zhuǎn)3圈，確保膠劑充分填充。靜置固化時(shí)間≥24h（環(huán)境溫度20℃），固化期間禁止擾動(dòng)錨栓。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝主梁安裝采用汽車吊吊裝雙拼槽鋼主梁，吊裝點(diǎn)設(shè)置在距端部1/3跨度處，吊具使用專用鋼索（安全系數(shù)≥6）。主梁與原結(jié)構(gòu)通過預(yù)埋鋼板焊接連接，焊接高度≥8mm，采用三面圍焊，焊后24h內(nèi)進(jìn)行無損檢測(cè)（UT探傷Ⅰ級(jí)合格）。安裝臨時(shí)支撐，調(diào)整主梁標(biāo)高（允許偏差±3mm）及垂直度（偏差≤1/1000，且≤5mm），采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。次梁安裝次梁與主梁采用螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置6mm厚肋板加強(qiáng)。次梁安裝前先焊接定位擋板，確保間距誤差≤5mm，平面平整度誤差≤4mm/2m。樓承板鋪設(shè)樓承板從一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)，搭接長度≥50mm，板與板之間采用自攻螺釘固定（間距300mm），與槽鋼橫梁連接點(diǎn)每波設(shè)置1顆螺釘。樓承板端部與主梁焊接固定，焊縫長度≥100mm，間距≤300mm。（三）焊接與涂裝焊接工藝采用手工電弧焊，焊條選用E43型，直徑3.2mm，焊接電流90-110A。多層焊接時(shí)，每層焊后清渣，焊道寬度差≤2mm，咬邊深度≤0.5mm。防腐涂裝表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝。涂裝體系：紅丹防銹底漆（干膜厚度60μm）+醇酸磁漆（干膜厚度80μm），總厚度≥140μm。防火處理涂刷超薄型防火涂料，干膜厚度≥1.5mm，分3遍施工，每遍間隔24h。涂層干燥后進(jìn)行附著力測(cè)試（劃格法測(cè)試≥1級(jí)）。（四）樓面工程鋼筋綁扎在樓承板上鋪設(shè)Φ8mm雙向鋼筋網(wǎng)，間距200mm×200mm，鋼筋搭接長度30d，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。混凝土澆筑采用C30細(xì)石混凝土，坍落度180±20mm，澆筑時(shí)使用平板振搗器振搗密實(shí)，表面拉毛處理。養(yǎng)護(hù)期間覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。隔音層施工在槽鋼凹槽內(nèi)填充50mm厚離心玻璃棉板（密度48kg/m3），玻璃棉板外包鋁箔防潮層，接縫處用膠帶密封。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主控項(xiàng)目鋼材力學(xué)性能、化學(xué)成分符合設(shè)計(jì)要求；焊接接頭無損檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格；化學(xué)錨栓抗拉承載力實(shí)測(cè)值≥設(shè)計(jì)值。一般項(xiàng)目槽鋼安裝標(biāo)高偏差±5mm；次梁間距偏差±10mm；涂層厚度偏差±10%。（二）混凝土驗(yàn)收表面平整度≤5mm/2m；裂縫寬度≤0.2mm；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可拆模。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m），腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板，掛密目式安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100㎡）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬≥400mm，踏步間距300mm）。（二）焊接安全焊接區(qū)域設(shè)置防火毯（阻燃等級(jí)≥1級(jí)），配備2個(gè)8kg干粉滅火器，作業(yè)后30min內(nèi)復(fù)查火種。焊工持證上崗，佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，接地線路截面積≥25mm2。（三）吊裝安全吊裝前檢查吊具、索具，嚴(yán)禁超載（額定荷載90%以內(nèi)）。設(shè)專職信號(hào)工指揮，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）備注技術(shù)準(zhǔn)備7含圖紙深化、材料送檢鋼結(jié)構(gòu)安裝15含主梁、次梁、樓承板焊接與涂裝10含防火涂料施工混凝土澆筑7含養(yǎng)護(hù)期驗(yàn)收與整改5第三方檢測(cè)七、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)配備消防沙池（2m3）及應(yīng)急水桶，起火時(shí)立即切斷電源，使用滅火器撲救，同時(shí)撥打119，組織人員疏散。結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安裝過程中若發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)變形（撓度＞L/250），立即停止施工，增設(shè)臨時(shí)支撐，邀請(qǐng)結(jié)構(gòu)工程師復(fù)核處理。高處墜落配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），發(fā)生墜落事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，撥打120并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。八、驗(yàn)收與移交施工完成后，組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)