輸電塔安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點核對桿塔型號、基礎(chǔ)類型、埋深參數(shù)及組裝節(jié)點尺寸。針對110kV線路工程，需明確混凝土桿與鋼桿塔的選型差異，如直線塔采用300mm混凝土桿，耐張塔采用27m鋼桿塔。分層次開展技術(shù)交底，項目總工向施工班組交底整體流程與重難點，班組技術(shù)員向作業(yè)人員交底單工序操作要點，形成書面記錄并簽字確認(rèn)。測量儀器需在檢定有效期內(nèi)，包括全站儀（測角精度2″）、鋼卷尺（精度1mm）、塔尺等，使用前進(jìn)行校正。測量人員需持證上崗，按設(shè)計斷面圖復(fù)核樁位、檔距、高差及交叉跨越位置，復(fù)測偏差應(yīng)符合：直線樁橫向偏差≤50mm，轉(zhuǎn)角樁角度偏差≤1′30″，檔距偏差≤1%。復(fù)測完成后提交路徑復(fù)測記錄表，對發(fā)現(xiàn)的問題及時與設(shè)計單位溝通解決。1.2人員與設(shè)備準(zhǔn)備組建專項施工團(tuán)隊，配置項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員及各工序施工班組。其中高空作業(yè)人員需持有特種作業(yè)證書，且近3個月體檢合格。施工前開展安全技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括吊裝指揮信號、高空作業(yè)防護(hù)、應(yīng)急預(yù)案等，培訓(xùn)考核通過率需達(dá)100%。主要施工設(shè)備配置如下：吊裝設(shè)備：25t汽車吊（工作半徑12m時額定起重量8t）、50t履帶吊（主臂36m時額定起重量12t）基礎(chǔ)施工設(shè)備：挖掘機（斗容0.8m3）、混凝土攪拌機（JS500型）、振搗棒（Φ50mm）測量設(shè)備：全站儀（拓普康GPT-3003LNW）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）安全設(shè)備：雙鉤安全帶（靜負(fù)荷測試22kN）、防墜器（有效長度5m）、安全帽（符合GB2811-2019）1.3材料準(zhǔn)備與驗收桿塔材料進(jìn)場需核驗出廠合格證及檢測報告，混凝土電桿應(yīng)符合GB/T4623-2014標(biāo)準(zhǔn)，鋼桿塔材質(zhì)采用Q355B鋼材，鋅層厚度≥86μm。基礎(chǔ)鋼材使用HRB400E級鋼筋，水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，砂石骨料需進(jìn)行級配試驗，含泥量控制：砂≤3%，石≤1%。材料驗收執(zhí)行"三檢制"：外觀檢查：電桿無裂紋、鋼構(gòu)件無變形，鍍鋅層無剝落尺寸檢查：桿塔根開偏差≤2‰，螺栓孔徑偏差±1mm力學(xué)性能：按批次抽樣送檢，混凝土試塊抗壓強度≥C25，鋼筋屈服強度≥400MPa1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整吊裝作業(yè)區(qū)（坡度≤3%），對地基承載力不足區(qū)域（≤150kPa）采用級配砂石換填（厚度500mm）并壓實處理。設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚），塔材分類存放，底層墊木間距≤2m，層高≤1.5m。施工便道寬度≥4.5m，轉(zhuǎn)彎半徑≥15m，壓實度≥90%。根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)置安全警戒區(qū)，采用彩鋼板圍擋（高度2m），懸掛警示標(biāo)志（含"禁止入內(nèi)""當(dāng)心落物"等），夜間設(shè)置紅色警示燈（閃爍頻率1Hz）。二、基礎(chǔ)施工2.1基礎(chǔ)分坑放樣根據(jù)桿塔類型采用不同分坑方法：直線塔采用十字分坑法，轉(zhuǎn)角塔采用角度分坑法。以中心樁為基準(zhǔn)，用全站儀放出基礎(chǔ)輪廓線，撒白灰標(biāo)識坑口位置。分坑尺寸允許偏差：坑口邊長：±100mm對角線偏差：≤1.5‰基礎(chǔ)根開：±2‰對于高低腿基礎(chǔ)，需按設(shè)計高差計算各腿坑深，轉(zhuǎn)角塔內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)埋深應(yīng)增加200mm以抵抗傾覆力矩。分坑完成后設(shè)置保護(hù)樁，采用混凝土包封（尺寸300mm×300mm×500mm），確保施工期間不被擾動。2.2基坑開挖根據(jù)地質(zhì)條件選擇開挖方式：土質(zhì)基坑：采用挖掘機開挖，坑壁坡度1:0.5，坑底預(yù)留300mm人工清理層巖石基坑：采用淺孔爆破，炮孔直徑42mm，裝藥深度≤孔深2/3，最大單響藥量控制在1kg以內(nèi)流沙基坑：采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m），間隔0.5m設(shè)置支撐坑深按設(shè)計基準(zhǔn)面控制，允許偏差+100mm/-50mm，同基基礎(chǔ)按最深坑操平?？拥仔杵秸?，轉(zhuǎn)角塔、終端塔基坑應(yīng)設(shè)0.5%排水坡度。棄土堆置坑口1m以外，高度≤1.5m，對耕地需分層堆放表土（厚300mm），以便后期復(fù)墾。接地溝開挖深度1.2m，寬度0.4m，采用機械開挖與人工修整結(jié)合，清除溝內(nèi)石塊、樹根等雜物。在山坡地段沿等高線開挖，溝間平行距離≥5m，避免水土流失。2.3鋼筋綁扎與支?；A(chǔ)鋼筋按設(shè)計圖紙綁扎，保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底面≥70mm，側(cè)面≥50mm。綁扎采用20#火燒絲，梅花形布置，綁扎點間距：主筋≤200mm，箍筋≤300mm。立柱鋼筋與底板鋼筋采用焊接連接，單面焊長度≥10d，雙面焊≥5d，焊縫厚度≥0.3d。模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞用50×100mm方木，間距300mm。模板安裝前涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），接縫處粘貼海綿條（厚度10mm）。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距600mm，掃地桿距地面200mm，斜撐角度45°。模板校正使用全站儀，允許偏差：立柱中心偏移：≤10mm頂面高程：±5mm垂直度：≤0.5‰2.4混凝土澆筑混凝土配合比需經(jīng)試驗確定，C25混凝土參考配合比（kg/m3）：水泥380、砂650、石1150、水180、減水劑5.7。采用機械攪拌，攪拌時間≥90s，坍落度控制在180±20mm。澆筑前檢查：鋼筋保護(hù)層厚度（用墊塊控制，強度≥C30）地腳螺栓位置（采用鋼制定位支架固定，偏差≤5mm）模板接縫嚴(yán)密性（注水試驗無滲漏）澆筑采用分層下料，每層厚度≤500mm，使用Φ50mm振搗棒振搗，插點間距≤300mm，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出。地腳螺栓周圍需重點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。試塊制作按規(guī)范執(zhí)行：轉(zhuǎn)角塔、終端塔每基1組（3塊），直線塔每5基1組，試塊尺寸150mm×150mm×150mm，與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)。2.5養(yǎng)護(hù)與回填混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，采用土工布覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。拆模時間：側(cè)?！?4h，底?！?d（抗壓強度≥75%設(shè)計值）?；A(chǔ)回填需分層夯實，每層厚度300mm，壓實度要求：黏性土：≥90%砂性土：≥85%巖石坑：回填碎石后灌注M5水泥砂漿回填土應(yīng)高于地面300mm，做好排水坡度。地腳螺栓需涂抹黃油后套保護(hù)帽（C15混凝土，高度150mm）。三、鐵塔組立3.1地面組裝采用分片組裝法，按塔型分為塔腿、塔身、橫擔(dān)、地線支架等部件。組裝前清理塔材表面浮銹，對鍍鋅層破損處補刷富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。組裝工藝要求：構(gòu)件編號與圖紙核對無誤，方向正確（正視塔型時，主材大面朝外）螺栓連接：穿向：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上，順線路方向由小號側(cè)至大號側(cè)緊固：使用扭矩扳手，M16螺栓扭矩值40-50N·m，M20螺栓60-70N·m防盜措施：鐵塔下部長10m范圍螺栓安裝防盜帽構(gòu)件連接：節(jié)點處各部件接觸面需緊密貼合，縫隙≤2mm，否則加墊鍍鋅墊片組裝完成后進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，測量：對角線偏差：≤1.5‰側(cè)面彎曲：≤1‰節(jié)點板高差：≤3mm3.2吊裝方案選擇根據(jù)塔型與場地條件選擇吊裝方法：直線塔（高度≤30m）：采用50t汽車吊整體吊裝塔頭，25t汽車吊配合組裝轉(zhuǎn)角塔（重量≤15t）：分三段吊裝（下段4m、中段10m、上段8m）終端塔：采用雙機抬吊，主吊50t履帶吊（吊點在上段1/3處），輔助吊25t汽車吊（吊點在中段底部）吊具配置：吊繩：Φ18mm鋼絲繩（破斷拉力200kN），采用雙吊點四點綁扎滑車：32t閉口滑車（輪徑320mm）卸扣：20t弓型卸扣（符合JB/T8112-2006）吊點位置設(shè)置在主材節(jié)點處，綁扎處加橡膠墊（厚度10mm）保護(hù)鍍鋅層。單吊點起吊時，吊繩與水平面夾角≥60°，避免產(chǎn)生水平分力導(dǎo)致構(gòu)件變形。3.3塔腿組裝先安裝塔腳板，調(diào)整水平偏差≤2mm，緊固地腳螺栓（扭矩值按設(shè)計要求，通常M30螺栓為350-400N·m）。塔腿組裝采用"對角吊裝法"，先吊裝A、C腿，臨時固定后再吊裝B、D腿，各腿連接后安裝交叉斜材，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。塔腿垂直度控制：單腿垂直度：≤1‰整體對角線偏差：≤1.5‰3.4塔身吊裝采用"分段直立式吊裝"，每段高度控制在8-10m，重量≤8t。吊裝前檢查吊點加固措施，薄弱節(jié)點采用Φ10mm鋼絲繩補強。起吊時設(shè)置2根控制繩（Φ12mm尼龍繩），由2名地面人員控制構(gòu)件擺動。吊裝流程：試吊：構(gòu)件離地300mm時暫停，檢查吊點、吊具及制動系統(tǒng)起吊：緩慢提升至安裝高度，旋轉(zhuǎn)吊臂至塔位上方對位：高空人員使用撬棍調(diào)整構(gòu)件位置，對準(zhǔn)螺栓孔固定：臨時安裝4-6顆螺栓后松鉤，待全段螺栓緊固完成后拆除吊具塔身連接螺栓緊固率需達(dá)100%，扭矩值符合設(shè)計要求，且外露絲扣≥2扣。3.5橫擔(dān)與地線支架安裝橫擔(dān)吊裝采用"水平吊裝法"，吊點設(shè)置在兩端1/3處，使用平衡梁保持水平。起吊角度控制在30°-45°，避免橫擔(dān)與塔身碰撞。安裝時先連接近端螺栓，調(diào)整橫擔(dān)水平后再緊固遠(yuǎn)端螺栓，水平偏差≤2‰。地線支架安裝需保證：高度偏差：±5mm角度偏差：≤1°螺栓緊固扭矩：M16為45N·m3.6鐵塔校正組立完成后進(jìn)行整體校正：垂直度：采用全站儀檢查，允許偏差≤1‰（鐵塔全高）根開：用鋼卷尺測量，偏差≤2‰橫擔(dān)高差：≤50mm校正方法：垂直度偏差：調(diào)整拉線或用千斤頂頂推塔身根開偏差：松動地腳螺栓，用撬棍調(diào)整后重新緊固橫擔(dān)水平：在較低側(cè)加墊鍍鋅墊片（厚度≤5mm）校正完成后復(fù)緊所有螺栓，對松動的防盜帽重新安裝，做好標(biāo)識。四、接地施工4.1接地體加工與敷設(shè)接地體采用Φ12mm鍍鋅圓鋼，按設(shè)計尺寸加工，長度誤差±50mm，彎曲半徑≥10d。采用機械切割，切口平整無毛刺，焊接采用搭接焊，搭接長度≥6d，雙面施焊，焊縫高度≥4mm。接地溝開挖深度1.2m，寬度0.4m，轉(zhuǎn)角處做成圓弧狀（半徑≥1m）。水平接地體敷設(shè)時需平直，埋深誤差±50mm，與基礎(chǔ)距離≥3m。垂直接地極（Φ50mm鍍鋅鋼管，長度2.5m）按間距5m布置，頂部埋深≥0.8m。4.2接地連接與防腐接地體連接點需進(jìn)行防腐處理：焊接部位清除焊渣，涂刷防銹漆（兩道）采用熱縮管包裹（厚度≥2mm），加熱至完全貼合回填土中加入降阻劑（膨潤土型，電阻率≤5Ω·m），用量10kg/m接地引下線與桿塔連接采用螺栓連接（M12鍍鋅螺栓），接觸面需搪錫處理，連接后用接地電阻測試儀測量，要求工頻接地電阻≤10Ω（土壤電阻率≤100Ω·m時）。4.3接地電阻測試測試儀器使用ZC-8型接地電阻測試儀，采用三極法測量：電流極與接地體距離≥40m電壓極與接地體距離≥20m測量時儀表讀數(shù)穩(wěn)定后記錄，重復(fù)測量3次取平均值若接地電阻超標(biāo)，可采取以下措施：增加垂直接地極（數(shù)量≤6根）換填降阻劑（擴大敷設(shè)面積）采用深井接地（深度≥20m，孔徑≥150mm）五、安全與質(zhì)量控制5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固構(gòu)件上，高掛低用桿塔上設(shè)置安全繩（Φ16mm錦綸繩，破斷拉力≥20kN），供作業(yè)人員移動使用上下桿塔使用防墜器，嚴(yán)禁沿主材攀爬吊裝作業(yè)安全：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)指揮人員使用旗語+對講機指揮，信號明確統(tǒng)一遇風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）、雷雨天氣時停止吊裝作業(yè)用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱，實行"一機一閘一漏保"電動工具絕緣電阻≥2MΩ，電纜無破損，插頭插座符合規(guī)范夜間施工照明采用鏑燈（≥1000W），照明度≥50lux5.2質(zhì)量控制要點原材料控制：鋼材、水泥等主要材料需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用螺栓扭矩按批次抽樣檢測，合格率≥98%混凝土強度試塊檢測，每組3塊全部達(dá)標(biāo)工序質(zhì)量控制：基礎(chǔ)施工：鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥95%混凝土表面平整度≤8mm/m預(yù)埋件位置偏差≤10mm鐵塔組立：螺栓緊固率100%，扭矩達(dá)標(biāo)率≥98%鐵塔傾斜率≤1‰鍍鋅層破損修補面積≤0.2%5.3應(yīng)急預(yù)案針對可能發(fā)生的突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案：高處墜落：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與最近醫(yī)院建立聯(lián)動機制吊裝失穩(wěn)：設(shè)置應(yīng)急牽引繩（Φ20mm鋼絲繩），配備2臺5t卷揚機觸電事故：現(xiàn)場配置2臺絕緣手套、絕緣靴，定期檢測絕緣性能每月組織應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括高空救援、觸電急救等，演練記錄存檔備查。六、施工驗收6.1中間驗收基礎(chǔ)工程驗收：基坑尺寸、混凝土強度、預(yù)埋件位置接地裝置敷設(shè)質(zhì)量、接地電阻值基礎(chǔ)外觀（無蜂窩、麻面、裂縫）鐵塔組立驗收：鐵塔傾斜度、根開偏差螺栓緊固扭矩、防盜措施鍍鋅層完好情況6.2竣工移交竣工資料編制包括：施工記錄：測量記錄、隱蔽工程記錄、吊裝記錄試驗報告：混凝土試塊檢測報告、接地電阻測試報告驗收記錄：分項工程驗收簽證、質(zhì)量評定表組織業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行竣工驗收，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改，整改完成后簽署驗收證書，辦理工程移交手續(xù)。七、環(huán)境保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)：施工棄土集中堆放，設(shè)置擋土壩（高度1.5m），防止水土流失混凝土攪拌站設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3），廢水處理達(dá)標(biāo)后排放施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時采取隔聲措施施工完成后場地恢復(fù)：清理建筑